CN105098436B - 一种usb母座连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种USB母座连接器，包括外壳、绝缘基座、上连接模组及下连接模组，所述绝缘基座固定在所述外壳内，所述上连接模组与下连接模组相固连并安装在所述绝缘基座上。本发明的端子一体成型在上、下连接模组内，组装时无需进行端子插置工序，组装更加简单方便，提高了生产效率和产品良率；绝缘基座、上连接模组及下连接模组采用分体式设计，大大简化了塑胶模具的结构，改善了制程的不稳定，利于提高塑胶成型的生产效率及产能。
Description
技术领域
本发明涉及USB连接器技术领域，尤其涉及一种USB3.0C TYPE母座连接器。
背景技术
USB是一种外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。由于USB接口具有即插即用、支持热插拔、传输速度快、连接灵活等诸多优点，广泛应用于电脑、打印机、扫描仪、手机、数码相机等各种电子设备，USB母座连接器也随之成为众多电子设备必不可少的部件。
随着电子科技的发展，对电子设备的功能要求更高，因此推出了USB3.0C TYPE接口。现有的符合USB3.0C TYPE规格的母座连接器主要包括外壳、绝缘本体及端子，绝缘本体上设有两排端子槽，绝缘本体的前端延伸出舌板，将上、下两排端子的接触部分分别设置在舌板的上、下表面上。组装时，将上、下两排端子分别冲压成型后插入端子槽内，并使上、下两排端子的接触部分分别设置在舌板的上、下表面上。其存在的主要缺陷是：
1.端子采用分体式组装，在组装过程中不良率会提高，导致生产成本增加，不利于提高成品组装的生产效率及产能；
2.绝缘本体结构复杂，相应的，塑胶模具结构复杂，制程不稳定，生产效率低，不利于提高塑胶成型的生产效率及产能；
3.舌板采用直接注塑成型，舌板强度低，容易断裂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种USB母座连接器，其组装简单方便，提高了生产效率和产品良率，同时也提高了舌板的强度，有效防止了USB插头插入时舌板断裂的发生。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种USB母座连接器，包括外壳、绝缘基座、上连接模组及下连接模组，所述绝缘基座固定在所述外壳内，所述上连接模组与下连接模组相固连并安装在所述绝缘基座上。
优选地，所述上连接模组包括一体连接的上端子座和上导电端子，所述上导电端子固定在所述上端子座上；所述下连接模组包括一体连接的下座体、下导电端子及金属支撑片，所述下导电端子固定在所述下座体上，所述金属支撑片嵌设在所述下座体内；所述上端子座与下座体相贴合并安装在所述绝缘基座上。
优选地，所述下座体包括舌板、限位座及下端子座，所述舌板通过所述限位座与下端子座相连，所述下端子座与所述上端子座相贴合并安装在所述绝缘基座上，所述下导电端子固定在所述下端子座上，所述金属支撑片嵌设在所述舌板内。
优选地，所述舌板的上、下表面均设有端子槽，所述限位座的上、下两侧均设有与所述端子槽贯通的通孔，所述上导电端子和下导电端子的前段分别穿过与其对应的通孔，并嵌设在与其对应的端子槽内。
优选地，所述上端子座和上导电端子通过嵌件注塑成型为一体，所述舌板、限位座、下端子座、下导电端子及金属支撑片通过嵌件注塑成型为一体。
优选地，所述绝缘基座上设有能够允许舌板和限位座穿过的插口，所述下端子座和上端子座插置于所述插口内。
优选地，所述下端子座具有自前端到后端依次变宽的第一紧固部、第一定位部及第一止挡部，所述上端子座具有与所述下端子座相适应的第二紧固部、第二定位部及第二止挡部，所述第一紧固部和第二紧固部伸出所述插口的前端，所述第一定位部和第二定位部固定在所述插口内，所述第一止挡部和第二止挡部抵接在所述插口的后端周缘。
优选地，所述第一定位部和第二定位部的整体截面尺寸与所述插口的截面尺寸相适应。
优选地，其还包括紧固装置，所述紧固装置具有顶盖和底盖，所述顶盖与底盖卡接配合并将所述第一紧固部和第二紧包覆于其内，所述顶盖和底盖的一侧与所述限位座抵接，另一侧与所述插口的前端周缘抵接。
优选地，所述顶盖的顶部设有第一夹持片，所述第一夹持片抵接在所述绝缘基座的上表面，所述底盖的底部设有第二夹持片，所述第二夹持片抵接在所述绝缘基座的下表面。
采用上述技术方案后，本发明与背景技术相比，具有如下优点：
1、端子一体成型在上、下连接模组内，组装时无需进行端子插置工序，组装更加简单方便，提高了生产效率和产品良率。
2、绝缘基座、上连接模组及下连接模组采用分体式设计，大大简化了塑胶模具的结构，改善了制程的不稳定，利于提高塑胶成型的生产效率及产能。
3、舌板内设计有金属支撑片，并通过嵌件注塑成型(Insert Molding)镶嵌在舌板内，提高了舌板的强度，有效防止了USB插头插入时舌板断裂的发生。
4、上、下连接模组均采用嵌件注塑成型(Insert Molding)的方式进行加工，能够实现自动拉料、收料，降低了人工参与的程度，可有效提高制程的稳定性及生产效率，从而降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的分解结构示意图。
图2为本发明下连接模组的结构示意图。
图3为图2中A处的放大图。
图4为本发明上连接模组的结构示意图。
图5为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
请参阅图1，本发明公开了一种USB母座连接器，包括外壳1、绝缘基座2、下连接模组3、上连接模组4及紧固装置5，其中：
绝缘基座2固定在外壳1内，其上设有插口21。
参考图2所示，下连接模组3包括一体连接的下座体31、下导电端子32及金属支撑片33，其中：
参考图2和图3所示，下座体31包括舌板311、限位座312及下端子座313，舌板311通过限位座312与下端子座313相连。舌板311的上、下表面均设有端子槽3111；限位座312的上、下两侧均设有与端子槽3111贯通的通孔3121；下端子座313包括自前端到后端依次变宽的第一紧固部3131、第一定位部3132及第一止挡部3133，第一紧固部3131伸出插口21的前端，第一定位部3132固定在插口21内，第一止挡部3133抵接在插口21的后端周缘。
下导电端子32固定在下端子座313上，其前段穿过限位座312下侧的通孔3121，并嵌设在舌板311下表面的端子槽3111内。为了更好的保证下导电端子32与USB插头的导电端子电性接触，下导电端子32突出于下端子座313的下表面，即下导电端子32的高度大于端子槽3111的深度。
金属支撑片33嵌设在舌板311内，提高了舌板311的强度，有效防止了USB插头插入时舌板311断裂的发生。金属支撑片33上设有一组减重孔，这样一方面可以在保证舌板311强度的前提下减轻产品的重量，另一方面可以实现金属支撑片33与舌板311的凹凸配合，增加金属支撑片33在舌板311内的附着强度。出于增加舌板311强度考虑，金属支撑片33也可延伸至下端子座313内。
舌板311、限位座312、下端子座313、下导电端子32及金属支撑片33通过嵌件注塑成型(Insert Molding)为一体，这样能够实现自动拉料、收料，降低了人工参与的程度，可有效提高制程的稳定性及生产效率，从而降低了生产成本。
参考图1和图4所示，上连接模组4包括一体连接的上端子座41和上导电端子42，其中：
上端子座41贴合在下端子座313上，其包括与下端子座313相适应的第二紧固部411、第二定位部412及第二止挡部413，即第二紧固部411与第一紧固部3131具有相同的长度和宽度、第二定位部412与第一定位部3132具有相同的长度和宽度、第二止挡部413与第一止挡部3133具有相同的长度和宽度。第一紧固部3131伸出插口21的前端，第一定位部3132固定在插口21内，第一止挡部3133抵接在插口21的后端周缘。为了满足产品组装要求，上端子座41贴合在下端子座313上后，舌板311、限位座312、第二紧固部411及第一紧固部3131应该能够穿过插口21，第二定位部412和第一定位部3132应该能够固定在插口21内，第二止挡部413和第一止挡部3133应该不能通过插口21，因此，舌板311及限位座312的截面尺寸应该不超过插口21的截面尺寸，第二紧固部411及第一紧固部3131的整体截面尺寸(宽度之和、高度之和)也应该不超过插口21的截面尺寸，第二止挡部413和第一止挡部3133的整体截面尺寸应该大于插口21的截面尺寸，第二定位部412和第一定位部3132的整体截面尺寸应该不小于插口21的截面尺寸。出于定位稳定性考虑，在本实施例中，第二定位部412和第一定位部3132与插口21过盈配合，第二定位部412和第一定位部3132的整体截面尺寸略大于插口21的截面尺寸。
上导电端子42固定在上端子座41上，其前段穿过限位座312上侧的通孔3121，并嵌设在舌板311上表面的端子槽3111内。为了更好的保证上导电端子42与USB插头的导电端子电性接触，上导电端子42突出于上端子座41的上表面，即上导电端子42的高度大于端子槽3111的深度。
上端子座41和上导电端子42通过嵌件注塑成型为一体，这样能够实现自动拉料、收料，降低了人工参与的程度，可有效提高制程的稳定性及生产效率，从而降低了生产成本。
参考图1所示，紧固装置5包括顶盖51和底盖52，其中：
顶盖51与底盖52卡接配合，并将第一紧固部3131和第二紧包覆于其内，这样可以保证上端子座41紧密贴合在下端子座313上，从而实现将上连接模组4和下连接模组3固定为一体。
顶盖51和底盖52的一侧与限位座312抵接，另一侧与插口21的前端周缘抵接，这样顶盖51、底盖52与第一止挡部3133、第二止挡部413互相配合，实现了对上连接模组4和下连接模组3在前后方向上的定位，当USB插头插入或拔出时，上连接模组4和下连接模组3不会相对于绝缘基座2前后活动。
顶盖51的顶部设有第一夹持片511，第一夹持片511抵接在绝缘基座2的上表面，底盖52的底部设有第二夹持片521，第二夹持片521抵接在绝缘基座2的下表面，这样第一夹持片511和第二夹持片521可以对绝缘基座2产生一夹持力，该夹持力使得顶盖51、底盖52连同上连接模组4、下连接模组3更紧密的固定在绝缘基座2上，防止了上连接模组4和下连接模组3相对于绝缘基座2发生活动(特别是上下方向的活动)。
参考图1和图5所示，本发明的组装过程如下：
首先，将上连接模组4的上导电端子42穿过限位座312上侧的通孔3121插置在舌板311上表面的端子槽3111内，上端子座41贴合在下端子座313上，且其前端抵靠在限位座312的后端面上侧，此时，即完成了对上连接模组4和下连接模组3的组装。
然后，将组装为一体的上连接模组4和下连接模组3插入绝缘基座2的插口21内，舌板311、限位座312、第二紧固部411及第一紧固部3131伸出至插口21外，第二定位部412和第一定位部3132位于插口21内，第二止挡部413和第一止挡部3133抵靠在插口21的后端周缘，此时，即完成了对上连接模组4、下连接模组3与绝缘基座2的组装。
随后，将顶盖51、底盖52分别自上、下两侧套在第二紧固部411和第一紧固部3131上，并使顶盖51、底盖52扣合，此时，即完成了对紧固装置5的安装。
最后，将外壳1套在绝缘基座2上，此时，即完成了产品的组装过程。
通过以上描述可以看出，上导电端子42、下导电端子32通过嵌件注塑成型(InsertMolding)在上连接模组4、下连接模组3内，组装时无需进行端子插置工序，组装更加简单方便，提高了生产效率和产品良率；绝缘基座2、上连接模组4及下连接模组3采用分体式设计，大大简化了塑胶模具的结构，改善了制程的不稳定，利于提高塑胶成型的生产效率及产能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种USB母座连接器，其特征在于：包括外壳、绝缘基座、上连接模组及下连接模组，所述绝缘基座固定在所述外壳内，所述上连接模组与下连接模组相固连并安装在所述绝缘基座上，所述上连接模组包括一体连接的上端子座和上导电端子，所述上导电端子固定在所述上端子座上；所述下连接模组包括一体连接的下座体、下导电端子及金属支撑片，所述下导电端子固定在所述下座体上，所述金属支撑片嵌设在所述下座体内；所述上端子座与下座体相贴合并安装在所述绝缘基座上。
2.如权利要求1所述的一种USB母座连接器，其特征在于：所述下座体包括舌板、限位座及下端子座，所述舌板通过所述限位座与下端子座相连，所述下端子座与所述上端子座相贴合并安装在所述绝缘基座上，所述下导电端子固定在所述下端子座上，所述金属支撑片嵌设在所述舌板内。
3.如权利要求2所述的一种USB母座连接器，其特征在于：所述舌板的上、下表面均设有端子槽，所述限位座的上、下两侧均设有与所述端子槽贯通的通孔，所述上导电端子和下导电端子的前段分别穿过与其对应的通孔，并嵌设在与其对应的端子槽内。
4.如权利要求2或3所述的一种USB母座连接器，其特征在于：所述上端子座和上导电端子通过嵌件注塑成型为一体，所述舌板、限位座、下端子座、下导电端子及金属支撑片通过嵌件注塑成型为一体。
5.如权利要求2或3所述的一种USB母座连接器，其特征在于：所述绝缘基座上设有能够允许舌板和限位座穿过的插口，所述下端子座和上端子座插置于所述插口内。
6.如权利要求5所述的一种USB母座连接器，其特征在于：所述下端子座包括自前端到后端依次变宽的第一紧固部、第一定位部及第一止挡部，所述上端子座包括与所述下端子座相适应的第二紧固部、第二定位部及第二止挡部，所述第一紧固部和第二紧固部伸出所述插口的前端，所述第一定位部和第二定位部固定在所述插口内，所述第一止挡部和第二止挡部抵接在所述插口的后端周缘。
7.如权利要求6所述的一种USB母座连接器，其特征在于：所述第一定位部和第二定位部的整体截面尺寸与所述插口的截面尺寸相适应。
8.如权利要求6所述的一种USB母座连接器，其特征在于：其还包括紧固装置，所述紧固装置具有顶盖和底盖，所述顶盖与底盖卡接配合并将所述第一紧固部和第二紧固部包覆于其内，所述顶盖和底盖的一侧与所述限位座抵接，另一侧与所述插口的前端周缘抵接。
9.如权利要求8所述的一种USB母座连接器，其特征在于：所述顶盖的顶部设有第一夹持片，所述第一夹持片抵接在所述绝缘基座的上表面，所述底盖的底部设有第二夹持片，所述第二夹持片抵接在所述绝缘基座的下表面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| IP01 | Partial invalidation of patent right | ||
| IP01 | Partial invalidation of patent right |
Commission number: 4W114827 Conclusion of examination: Claims 1-5 are invalid and will remain valid on the basis of claims 6-9 Decision date of declaring invalidation: 20230602 Decision number of declaring invalidation: 561694 Denomination of invention: A USB female connector Granted publication date: 20170616 Patentee: PALCONN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Commission number: 4W114528 Conclusion of examination: Claims 1-5 are invalid and will remain valid on the basis of claims 6-9 Decision date of declaring invalidation: 20230602 Decision number of declaring invalidation: 560993 Denomination of invention: A USB female connector Granted publication date: 20170616 Patentee: PALCONN TECHNOLOGY Co.,Ltd. |