CN105094223B - 用于电子装置的自成型摩擦垫 - Google Patents

Abstract

本申请涉及用于电子装置的自成型摩擦垫，尤其涉及计算装置的自成型摩擦垫。特别地，本文中讨论的实施例描述了具有自然圆顶形形状的外形的自成型摩擦垫。在一些实施例中，可使用自成型摩擦垫作为计算装置的装置腿部。另外，可使用自成型摩擦垫密封计算装置的诸如显示器或通风系统的某些区域。自成型摩擦垫被构造成以液态沉积并且作为沉积液体的材料性质和液体沉积到的表面的性质的结果形成圆顶形形状。

Description

用于电子装置的自成型摩擦垫

技术领域

描述的实施例总体上涉及摩擦垫。更特别地，本发明的实施例涉及用于电子装置的自成型摩擦垫。

背景技术

近来装置制造的发展造成计算装置更美观和耐用。平滑表面和无缝接头只是可有助于形成美观且结构合理的计算装置的一些特征示例。然而，这些特征可能来之不易并且最终使计算装置经受有害状况。例如，当吸收冲击可用的材料有限时，将装置底部的减震器设计得尽可能平滑可能有违减震器的目的。此外，如果通过计算装置外壳的孔安装减震器以形成无缝外观，则该孔可能提供供水进入和进行静电放电的途径。类似地，在经常重复打开和关闭显示器的膝上型计算装置中，将显示器周边周围的减震器设计得尽可能薄可能造成显示器更快劣化，因为减震器吸收的冲击较少。

发明内容

本文描述了涉及自成型摩擦垫的各种实施例。在一些实施例中，计算装置外壳被阐述为具有第一表面，其中，第一表面包括凹陷部分，所述凹陷部分从第一表面的相邻部分凹进。另外，所述凹陷部分可包括底部部分和壁部分，所述底部部分和所述壁部分同时邻接沉积在所述凹陷部分内的自成型材料。所述自成型材料可包括热塑性材料，当热塑性材料处于液态时被施加于计算装置外壳。此外，基于凹陷部分的材料性质，当热塑性材料转变成基本上固态时，自成型材料可形成跨凹陷部分的圆顶形形状的外形。另外，自成型材料可仅邻接计算装置的第一表面。

在一些实施例中，阐述了将自成型垫应用于计算装置表面的方法。该方法可包括在自成型材料处于液态时将自成型材料沉积于计算装置表面的步骤。自成型材料可包含热塑性聚合物。另外，该方法可包括使自成型材料转变成固态并且形成仅在计算装置表面上的圆顶形形状的外形。

此外，在一些实施例中，阐述一种用于计算装置的自成型垫。所述自成型垫可包括：主体，由热塑性材料制成；第一表面，具有圆顶形形状的外形；第二表面，基本上是平坦的。自成型垫的第二表面被构造成仅邻接所述计算装置的外壳的一侧。另外，自成型垫可包括横向部分，横向部分被构造成在所述凹陷部分的至少两个表面上与所述外壳的凹陷部分邻接。

根据下面结合附图的详细描述，本发明的其它方面和优点将变得清楚，附图以举例方式示出描述的实施例的原理。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，将容易地理解本公开，其中，类似的参考标号指明类似的结构元件，其中：

图1A至图1B示出嵌入计算装置外壳中的摩擦垫的横截面A-A；

图2A至图2C示出其中摩擦垫沉积在装置外壳的表面上的各种实施例的横截面；

图3A至图3C示出其中摩擦垫沉积在装置外壳的表面上的各种实施例的横截面；

图4A至图4B示出沉积在计算装置周边上的摩擦垫；

图5示出沉积在计算装置周边上的摩擦垫的横截面；

图6A至图6B示出其中摩擦垫装入键盘的键中的实施例；

图7示出其中使用摩擦垫密封计算装置的通风系统的实施例；

图8示出将摩擦垫应用于计算装置的方法。

具体实施方式

在这个部分中描述了根据本申请的方法和设备的代表性应用。提供这些示例只是为了增加背景并且有助于理解描述的实施例。因此，本领域的技术人员应该清楚，可在没有这些具体细节中的一些或全部的情况下实践描述的实施例。在其它情形下，不详细描述熟知的处理步骤，以避免不必要地模糊描述的实施例。其它应用是可能的，从而下面的示例不应该被当作限制。

在下面的详细描述中，参照附图，附图形成描述的部分并且以例证方式示出根据描述的实施例的具体实施例。尽管足够详细地描述了这些实施例以使本领域的技术人员能够实践描述的实施例，但要理解，这些示例并不是限制；从而可使用其它实施例，可在不脱离描述的实施例的精神和范围的情况下进行改变。

出于美观并且也出于结构完整性的目的并且为了保护计算装置的内部和外部，可使计算装置的表面和接头平滑且无缝。在本文中描述的一些实施例中，提供自成型摩擦垫，以保护诸如膝上型计算机的计算装置的表面和内部。计算装置可装入用于保护计算装置的各种组件的减震器，然而，这种减震器可能需要从计算装置的表面加工出用于保持减震器的孔。通过使用自成型摩擦垫并且不需要在计算装置中加工出孔，在计算装置中出现水进入和静电放电的机会减小。

自成型(self-profiling)是指材料当被应用于特定表面时将本身自然成型为诸如圆顶形、平台形、或针对给定设计的任何其它合适形状的能力。为了为自成型摩擦垫赋予自成型性质，自成型摩擦垫可包含热塑性聚合物。热塑性聚合物是在加热时变成液体而在冷却时变成基本固体的聚合物。热塑性聚合物在固体和液体之间的转变可完全可逆，从而使它们对于沉积、重复处理和利用其它材料显影成型(develop mold)而言是理想的。在表面上沉积自成型摩擦垫之前，诸如表面张力的表面性质可被改性，以进一步改变自成型摩擦垫的自然形状。以此方式，可根据表面的表面张力和给定计算装置的所需轮廓，使自成型摩擦垫更弯曲或平坦。表面的其它性质可被改性，以改变自成型摩擦垫的自然形状。例如，可在表面中形成加工的凹处(pocket)，用于容纳热塑性聚合物，并且加工凹处的表面张力可被改性，以确保热塑性聚合物保持在加工凹处内。另外，可向表面或加工凹处施加底漆或低表面能涂层，以改变表面的表面张力。通过改变容纳自成型摩擦垫的表面的表面能，作为自成型摩擦垫和表面之间的分子间力的结果，自成型摩擦垫的尺寸和形状可改变。例如，当表面的表面能改变从而排斥沉积的自成型摩擦垫时，可使自成型摩擦垫变硬，成为更窄的形状。替代地，通过改变表面的表面能从而不排斥沉积的自成型摩擦垫，可使自成型摩擦垫变硬，成为更陡或更圆顶状的形状。

在一些实施例中，计算装置的其他部分(诸如，膝上型计算机上的键盘边界)包含热塑性聚合物。以此方式，热塑性聚合物可充当显示器玻璃和膝上型键盘的刚性表面之间的缓冲物，从而在保持膝上型计算的薄外形的同时进一步保护显示器玻璃免受反复冲击的影响。在一些实施例中，热塑性聚合物可被分配到键盘的键中，以在用户手指和键之间提供更多的摩擦。此外，可通过向计算装置中的通气道的各种表面直接施加热塑性聚合物，使用热塑性聚合物密封通气道，从而不需要使用胶和弹性密封体二者、或垫圈来密封通气道。

以下，参照图1A至图8讨论这些和其它实施例；然而，本领域的技术人员应该容易理解，本文针对这些附图提供的详细描述只是出于说明性目的而不应该被理解为是限制。

本文中描述的实施例涉及在计算装置的外壳上形成和沉积摩擦垫。可使用摩擦垫作为计算装置和计算装置可放置在其上的表面之间的界面。以此方式，摩擦垫用作计算装置的腿部。在本文中描述的一些实施例中，摩擦垫可被构造在显示器和膝上型计算机的外壳之间、在计算装置的键盘的键中、或通气道的密封件中。将摩擦垫装入计算装置的上述区域中的优点至少包括改进的美观度、计算装置和相对表面之间增大的摩擦、从而提高了计算装置的不同组件之间的耐冲击性并且使得用计算装置外壳中的孔固定各种缓冲组件的需要降至最低。

图1A和图1B示出嵌入计算装置外壳100中的摩擦垫的横截面A-A。特别地，图1A示出计算装置101的装置外壳100。计算装置101可以是电话、膝上型计算机、台式计算机、媒体播放器等。装置外壳100可包括用于将装置外壳100固定于计算装置101的多个螺孔106。装置外壳100可由单片刚性材料或具有不同组分的多片材料(例如，多层)形成。用于形成装置外壳100的材料可包括但不限于用于容纳计算装置的金属、陶瓷、塑料、玻璃、橡胶、或其任何合适的组合。在一些实施例中，装置外壳100可由已经被阳极化处理的铝制成，或者将在随后处理中被阳极化处理。阳极化是可用于改变金属的表面特征(诸如，厚度或耐腐蚀性)的电解过程。

在一些实施例中，装置外壳100的尺寸可有所不同。图1B示出其中装置外壳100具有第一表面104和第二表面112(图1B中示出)的实施例，其中，第二表面112在装置外壳100的相对于第一表面104的相对侧。装置外壳100可具有如图1B中所示的弯曲特征，图1B示出摩擦垫102的横截面A-A和外形。摩擦垫102保持在第一表面104和第二表面112二者上。这个布置可为摩擦垫102提供固定布置，但是也可能导致例如通过水的毛细管作用水进入计算装置的内部部分110中。另外，通过装入穿透装置外壳100的孔114的摩擦垫102，可形成静电放电(ESD)通过孔114传播到计算装置的内部部分110中的路径。

本文中描述的实施例被阐明至少解决了图1B的摩擦垫设计的上述缺陷。特别地，本文中描述的实施例包括不需要用于保持自成型摩擦垫的开口(诸如，图1B的孔114)的各种自成型摩擦垫。替代地，本文中描述的一些实施例可包括仅邻接装置外壳100一侧的摩擦垫。以此方式，通过计算装置之前原被设计为开口的区域，减少水进入和ESD。另外，因为用于形成本文中阐述的摩擦垫的材料的性质，所以通过摩擦垫可提供自然薄的圆顶形外形，以保持计算装置的光滑和窄设计，同时还提供各种结构诱因(structural incentive)。

图2A示出其中摩擦垫102仅保持在装置外壳100的第一表面104上的实施例。具体地，图2A示出从第一表面104突出以在装置外壳100和装置外壳100可放置在其上的表面之间提供界面的摩擦垫102的圆顶形外形。此外，摩擦垫102可由各种材料制成，这些材料包括塑料、树脂、聚合物、溶剂或用于在表面上形成自成型垫的任何合适材料。自成型是指当材料被施加于特定表面时材料本身自然成型为诸如圆顶形、平台形、或任何其它合适形状的能力。为了形成自成型垫，应该考虑各种材料性质。例如，当将沉积材料施加于表面时，对于设置沉积材料将遍及的表面区域而言，粘度可能是重要的。当沉积材料具有高粘度时，最大区域将比在沉积材料具有低粘度时小。另一个重要的材料性质是摩擦垫102的表面张力以及装置外壳100的表面张力。通过调节摩擦垫102的表面张力，可改变摩擦垫102的圆顶形外形的尺寸，以形成摩擦垫102的陡峭或平坦的外形。摩擦垫102的表面张力越高，摩擦垫102将越能抵抗重力并且保持自然弯曲外形。因此，在一些实施例中，摩擦垫102具有为摩擦垫102提供圆顶形外形的表面张力，而在其它实施例中，摩擦垫102具有为摩擦垫102提供平坦外形的表面张力。此外，在一些实施例中，在第一表面104和摩擦垫102之间的区域或第一表面104上紧紧围绕摩擦垫102的区域可调节第一表面104的表面张力，以改变摩擦垫102的形状。以此方式，可迫使摩擦垫102保持在第一表面104上由改变的表面张力的区域限定的区域。

在一些实施例中，可改变摩擦垫102和装置外壳100的静态和动态摩擦的值，以提供装置外壳100和摩擦垫102之间的足够粘附。另外，可根据预期摩擦垫102会接触的外部力(例如，其他外部计算装置组件、桌子、空闲或移动表面、液体、皮肤等)，改变摩擦垫102的静态和动态摩擦的值。摩擦垫102可被构造成，使得摩擦垫102和其它表面(例如，桌子、木头、塑料等)之间的摩擦系数可在摩擦垫102容纳任何相对的力时提供合适量的阻力。以此方式，因摩擦垫102和相对表面之间的摩擦造成的任何可能损害可减轻，同时确保了摩擦垫102在使用计算装置期间不允许计算装置在相对表面上滑动。

在一些实施例中，可改变摩擦垫102的材料韧性(也被称为断裂韧性)，以允许当摩擦垫102被压下或者以其他方式接收到冲击能量时摩擦垫102有一些变形而不形成断裂。材料韧性应该被设置成使得摩擦垫102不出现断裂的值，并且如果出现了断裂，则摩擦垫102将抵抗由于后续外部力而导致的进一步破裂。可至少部分通过摩擦垫102的材料密度和分子量来确定材料韧性。因此，在一些实施例中，通过选择既具有高密度又具有高分子量的材料(相对于本文中公开的其它摩擦垫材料)，摩擦垫可表现出抵抗因对计算装置的冲击而造成的断裂的材料韧性。

摩擦垫102可以被染成某种颜色或者各种颜色，以与计算装置的剩余部分相协调，或者表现出计算装置的某种其它合适的特性。另外，摩擦垫可被染色或者被给予某种材料组分，该材料组分为摩擦垫提供深度效果或一些其它带纹理效果。纹理可以是被混入周围计算装置中的纹理或者是与计算装置形成对比的纹理。此外，可使用各种修整处理来确保摩擦垫102可形成为合适的形状和质量。例如，为了使摩擦垫102适当地形成在第一表面104上并且粘附于第一表面104，可在沉积摩擦垫102期间和/或之后使用热空气。如果在沉积过程期间在摩擦垫102内部形成任何空气或气泡，则可使用注射或振动过程(在人或机器人的引导下)推动来自摩擦垫102的空气，以为摩擦垫102提供更均匀的密度，这进而可造成摩擦垫102更持久。在一些实施例中，可通过粘合剂固化过程来固化摩擦垫102。例如，可使用超紫外光固化来固化摩擦垫102，或者使用任何粘合剂将摩擦垫102固定于第一表面104，以将摩擦垫102永久性形成为合适形状。

图2A示出沉积在第一表面104上的摩擦垫的实施例。具体地，图2A示出在一些实施例中摩擦垫102、第一表面104和界面层118这些层如何构造的详细视图。可用各种方式制备第一表面104，使其容纳摩擦垫102。在装置外壳100包含铝的一些实施例中，可在第一表面104容纳了阳极化层(即，界面层118)之后在第一表面104上沉积摩擦垫102。以此方式，摩擦垫102将沉积在由通过阳极化处理得到的氧化铝制成的有孔的层上。在一些实施例中，在激光蚀刻过程从第一表面104的表面去除了阳极化铝层之后，可在第一表面104上沉积摩擦垫102。可在施加摩擦垫102之前，用多种方式调节第一表面104。例如，为了改变装置外壳的将要沉积摩擦垫的地方的表面张力，可在装置外壳上沉积疏油涂层(在图2A中也被示为界面层118)。如本文中讨论的，通过调节装置外壳的表面张力，可改变摩擦垫102的形状。在本文中描述的实施例中，可使用用于改变表面张力的任何合适手段，包括各种加工和穿孔过程，其中，以机械方式改变表面的形状和/或纹理以得到给定设计。

如图2A中所示，摩擦垫102可仅保持在装置外壳的第一表面104上，从而使第二表面112和内部部分110不受摩擦垫102影响。第一表面104可被切割或加工，以具有供摩擦垫102邻接的平坦表面122。可至少通过壁120将摩擦垫102固定就位，壁120被构造成垂直于平坦表面122。在图2B中，计算装置外壳100包括可对摩擦垫102的形状做贡献的弯曲表面124。壁120和弯曲表面124之间的角度可小于90度，这也为摩擦垫102的形状以及摩擦垫102和第一表面104之间的表面张力做贡献。在图2C中，第一表面104还可被构造成具有与平坦表面122相邻的倾斜壁126。倾斜壁126提供了便于第一表面104抓牢摩擦垫102的额外装置，并且防止摩擦垫102与装置外壳100分开。

图3A至图3C示出摩擦垫102和装置外壳100的各种构造。具体地，图3A示出其中凸起部分302可与壁120结合使用以改变摩擦垫102的外形的实施例。凸起部分302提供了额外支承水平，以将摩擦垫102相对于内部部分110向外推动。在摩擦垫102的自然外形没有从第一表面104足够突出的一些实施例中，可实现凸起部分302。在一些实施例中，摩擦垫102具有圆形形状，而在其它实施例中，摩擦垫102可类似于正方形、矩形或被成型成限定围绕装置外壳100的周边的线。图3B示出其中锚固件304被构造为与壁120相邻以使得锚固件302的一部分将保持在摩擦垫102的一部分上的实施例。以此方式，可通过锚固件304以及摩擦垫102和第一表面104之间的任何可选粘合剂，将摩擦垫102固定于第一表面104。图3C示出第一表面在平坦表面122中不包括用于保持摩擦垫102的凹陷的实施例。相反地，摩擦垫102直接沉积在第一表面104上。可按任何合适方式将摩擦垫102粘附于平坦表面122，所述方式不限于本文中讨论的机制。图2A至图3C可按任何合适构造被组合或重复，以提供稳定且平滑的摩擦垫102。例如，可使用图3B的多个锚固件304来确保摩擦垫102与第一表面104永久互锁。另外，在一些实施例中可装入图2B的多个弯曲表面124，以为摩擦垫102提供各种外形。

图4A至图4B示出装入计算装置400的周边中的摩擦垫408。具体地，图4A示出具有显示器402和底部404的计算装置400。显示器402包括用于向计算装置400的用户显示图像的玻璃层406。图4A包括进一步在图4B中示出的横截面B-B和C-C。图4B示出成关闭布置的计算装置400。计算装置400通过路径410关闭，其中，显示器402可向着底部404旋转。摩擦垫408可被构造成形成底部404和玻璃层406之间的屏障。因为底部404可由诸如铝的硬质材料制成，所以当关闭计算装置时应该保护玻璃层406免受冲击影响。然而，将摩擦垫408装入间隙412中可能需要玻璃层406偏离显示器402边缘，为摩擦垫408留出空间。此外，间隙412可能非故意地提供水或静电放电进入计算装置400中的路径。本文中阐述的实施例旨在解决这些问题。

图5示出沉积在计算装置400的周边上的摩擦垫408(图4A中示出)。摩擦垫408可构造在显示器402的最外边缘上，为了使当沉积的摩擦垫408变硬时沉积的摩擦垫408形成圆顶形外形，可修改该最外边缘。结果，为玻璃层406提供更多空间，从而减小了对玻璃层406造成破坏性冲击的机会。此外，摩擦垫408可被构造成当计算装置400处于关闭位置时密封显示器402和底部404。以此方式，水进入计算装置的机会较小，并且静电放电影响计算装置400的内部组件的路径较少。在一些实施例中，显示器402和底部404可包含金属(例如，铝)、塑料或任何合适的计算外壳材料。如图5中所示的摩擦垫408的横截面可被构造成本文中讨论的任何合适布置。例如，显示器402的边缘可类似于图3B的锚固件304。此外，摩擦垫408可包括本文中讨论的任何合适材料，并且被改变以包括本文中讨论的材料性质中的任一种。总的来说，除了摩擦垫408设置在显示器402的周边周围之外，摩擦垫408可与本文中讨论的摩擦垫102相同。

图5的摩擦垫408可设置在显示器402上、底部404上、或同时形成在这二者上。摩擦垫408被图示为仅邻接显示器402，而不接触玻璃层406。另外，显示器402可包括用于保持摩擦垫408的凹陷，类似于图2A的摩擦垫102。摩擦垫408可被构造成在关闭位置邻接底部404，同时保持玻璃层在底部404上方一定距离。以此方式，当用户通过路径410关闭计算装置400时，可保护玻璃层406免于接收冲击力。此外，摩擦垫408可被构造成具有比显示器边缘414的宽度的一半大的直径，如图5中所示。显示器边缘414的宽度由玻璃层406的远端和显示器402的最外边缘之间的距离限定。摩擦垫408还可具有比显示器边缘414的宽度的一半小的直径。摩擦垫408可被构造成使得摩擦垫408的大部分保持在显示器边缘414之外，或者替代地，在显示器边缘414的内部。

图6A至图6B示出其中摩擦垫602装入键盘的键600中的实施例。在一些实施例中，摩擦垫602可沉积在键盘上的键600的参考凹陷606和/或字母凹陷604中。如图6B中所示，通过将摩擦垫602沉积在键600中，突出层可从键600的表面延伸，使得键600的用户可在用户键入时更容易地感觉和定位键。可相对于摩擦垫408和摩擦垫102在本文中以任何合适方式构造摩擦垫602和表面608。例如，可改变摩擦垫602的表面张力，以为摩擦垫602提供更陡或更平坦的外形，从而实现键600的功能。此外，摩擦垫602可被染色或着色以便为用户提供更好的键600的可视性，或者软化键600的一些部分以更好地吸收来自用户的冲击力。另外，可改变字母凹陷604和参考凹陷606，使其更陡或更缓，以形成摩擦垫602的各种外形。在一些实施例中，摩擦垫602的体积的大部分保持在键600的表面608上方。替代地，在一些实施例中，摩擦垫602的体积的大部分保持在表面608下方。此外，可改变键600的表面608的表面张力，以保持摩擦垫602的圆顶形外形。

图7示出其中使用摩擦垫702密封计算装置的通风系统700的实施例。特别地，图7示出第一装置底部704，在第一装置底部704的表面上形成有导管系统，以允许有通道708便于空气移动通过计算装置并且冷却计算装置。当第二装置底部706针对第一装置底部704被压下时，摩擦垫702可充当通风系统700的密封件。可按与之前相对于摩擦垫102、402和602讨论的任何合适方式，改变摩擦垫702。此外，可按本文中讨论的任何合适布置，改变第一装置底部704上使用的材料。例如，为了充分密封通道708，可调节第一装置底部704的表面张力，以确保摩擦垫702保持牢固外形。此外，第一装置底部704和/或第二装置底部706可包括凹陷或被加工区域，以使通风系统更薄，并且沿着通道708的前进方向更好地保持摩擦垫702。

图8示出将摩擦垫施加于计算装置的方法800。具体地，图8示出形成摩擦垫并且将摩擦垫施加于计算装置表面的略图。方法800包括用自成型材料形成摩擦垫的步骤802。接下来，执行可选步骤804，其中，加工去除掉装置外壳的表面的一部分。在步骤806中，在装置外壳的被加工部分上沉积摩擦垫。最后，在步骤808中，对摩擦垫执行进一步处理，这是可选的步骤。可根据本文中讨论的实施例中的任一个以任何合适方式修改方法800。

可单独地或以任何组合方式使用描述的实施例的各种方面、实施例、实现方式或特征。另外，出于说明目的，以上描述使用具体命名来提供对描述的实施例的彻底理解。然而，本领域的技术人员应该清楚，为了实践描述的实施例，不需要具体细节。因此，出于例示和描述的目的，提出以上对具体实施例的描述。描述不旨在穷尽的或者将描述的实施例限于公开的精确形式。本领域的普通技术人员应该清楚，依据以上教导，可以进行许多修改和变形。

Claims (19)

1.一种计算装置外壳，所述计算装置外壳包括：

外壳组件，所述外壳组件限定：

所述计算装置外壳的外表面；以及

从所述外表面的相邻部分凹进的凹陷部分，所述凹陷部分包括底部部分和壁部分，其中所述凹陷部分具有不同于所述相邻部分的表面能的表面能；以及

支承垫，所述支承垫包括自成型热塑性材料并且限定：

位于所述凹陷部分内并同时邻接所述底部部分和所述壁部分的第一部分；以及

相对于所述相邻部分突出并基于所述凹陷部分的表面能形成圆顶形形状的外形的第二部分。

2.根据权利要求1所述的计算装置外壳，其中，所述凹陷部分包括涂层并且所述涂层的表面能低于所述相邻部分的表面能。

3.根据权利要求1所述的计算装置外壳，其中，所述底部部分包括涂层并且所述底部部分的表面能具有低于所述相邻部分的表面能的表面能。

4.根据权利要求1所述的计算装置外壳，其中，所述圆顶形形状的外形还基于所述自成型热塑性材料在液态下的表面能。

5.根据权利要求1所述的计算装置外壳，其中，所述表面是膝上型计算机的外部。

6.根据权利要求1所述的计算装置外壳，其中，所述表面包括阳极化铝并且所述阳极化铝从所述凹陷部分去除。

7.根据权利要求1所述的计算装置外壳，其中，所述底部部分包括邻接所述自成型热塑性材料的疏油涂层。

8.根据权利要求1所述的计算装置外壳，其中，所述表面具有比所述自成型热塑性材料在液态下的表面能高的表面能。

9.一种将自成型垫施加于计算装置的表面的方法，所述方法包括：

修改所述计算装置的表面的凹陷部分以具有不同于所述计算装置的表面的相邻部分的表面能的表面能；

在自成型材料处于液态时，将自成型材料沉积于所述计算装置的表面的凹陷部分，其中所述自成型材料包含热塑性聚合物；以及

使所述自成型材料转变成固态并且形成所述计算装置的支承垫，所述支承垫具有圆顶形形状的外形并且在所述计算装置的表面上唯一地形成。

10.根据权利要求9所述的方法，所述方法还包括：

将所述计算装置的表面的一部分加工以形成具有从所述计算装置的表面的相邻部分凹进的均匀底部部分。

11.根据权利要求9所述的方法，其中：

修改所述凹陷部分包括向所述凹陷部分应用涂层以将所述凹陷部分的表面能降低到低于所述相邻部分的表面能。

12.根据权利要求9所述的方法，其中，所述计算装置的表面包含阳极化铝层并且所述阳极化铝层的一部分从所述凹陷部分去除。

13.根据权利要求11所述的方法，其中所述涂层是疏油涂层。

14.一种计算装置，包括：

外壳，所述外壳限定相对于所述外壳的相邻部分凹进的凹陷部分，所述凹陷部分具有不同于所述相邻部分的表面能的表面能；

自成型垫，所述自成型垫包括：

由热塑性材料制成的主体；

第一表面，从所述相邻部分突出并具有圆顶形形状的外形，所述圆顶形形状的外形具有至少部分地通过所述凹陷部分的表面能确定的形状；

基本上平坦的第二表面，位于凹陷部分内并且被构造成仅邻接所述计算装置的外壳的一侧；以及

横向部分，被构造成在所述凹陷部分的至少两个表面上与所述外壳的凹陷部分邻接。

15.根据权利要求14所述的计算装置，其中，所述自成型垫在液态下的表面张力被构造成在热塑性材料沉积到所述凹陷部分上之后使所述自成型垫形成圆顶形形状的外形。

16.根据权利要求14所述的计算装置，其中，所述凹陷部分包括涂层并且所述涂层的表面能低于所述相邻部分的表面能。

17.根据权利要求14所述的计算装置，其中，所述外壳的表面包括阳极化铝并且所述阳极化铝从所述凹陷部分去除。

18.根据权利要求14所述的计算装置，其中，所述计算装置是膝上型计算机。

19.根据权利要求14所述的计算装置，其中，所述凹陷部分的至少两个表面包括疏油涂层。