CN105093694B - Ffs型液晶面板的配向方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种FFS型液晶面板的配向方法,通过线性偏振光照射液晶(10)与感光小分子化合物(20’)的混合物,使感光小分子化合物(20’)发生聚合反应,形成有特定方向的高分子聚合物(20)来取代传统的摩擦配向膜对液晶分子(10)进行初步配向,并利用已配向的液晶分子(10)的扭转势能,再次光照使剩余的感光小分子化合物(20’)完全反应对液晶分子(10)进行再次配向,整个配向过程无需通电,工艺难度较低,与传统的摩擦配向法相比,无配向膜碎屑残留,能够使FFS型液晶面板有较高的显示对比度,提高显示品质。

Description

FFS型液晶面板的配向方法
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种FFS型液晶面板的配向方法。
背景技术
液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点,得到了广泛的应用,如:液晶电视、智能手机、数字相机、笔记本电脑、平板电脑、公共显示装置、车载显示装置等,液晶显示器已与现代生活密不可分。
现有市场上的液晶显示器一般包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)。其中,液晶面板通常是由一彩膜基板(Color Filter,CF)、一薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Array Substrate,TFT ArraySubstrate)以及一配置于两基板间的液晶层(Liquid Crystal Layer)所构成,其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层内液晶分子的旋转,将背光模组的光线折射出来产生画面。按照液晶的取向方式不同,目前主流市场上的液晶面板可以分为以下几种类型:垂直配向(Vertical Alignment,VA)型、扭曲向列(Twisted Nematic,TN)或超扭曲向列(Super Twisted Nematic,STN)型、平面转换(In-Plane Switching,IPS)型、及边缘场开关(Fringe Field Switching,FFS)型。
为了使液晶分子排列较规则,传统的液晶面板在阵列基板与彩膜基板靠近液晶层的一侧分别设置有聚酰亚胺(Polyimide,PI)配向膜,采用摩擦(Rubbing)配向法对液晶分子进行配向。如图1至图3所示,摩擦配向法先使用一布毛滚轮10在配向膜30上层刷磨出按一定方向排列的沟槽,再用去离子水清洗配向膜30表面,最后进行液晶面板贴合制程,液晶分子50沿配向膜30上的沟槽方向进行配向。这种传统的摩擦配向法简单易行,锚定力强,但显示画面的对比度不高,且用去离子水清洗配向膜30表面无法保证配向膜碎屑无残留,显示画面时易出现碎亮点等问题。
随着显示技术的发展与革新,人们对液晶显示器显示画面的要求也在不断提高,因此需要对液晶面板的配向方法进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种FFS型液晶面板的配向方法,其工艺难度较低,与传统的摩擦配向法相比,无配向膜碎屑残留,能够使FFS型液晶面板有较高的显示对比度,提高显示品质。
为实现上述目的,本发明提供一种FFS型液晶面板的配向方法,至少包括如下步骤:
步骤1、提供TFT基板与CF基板,将TFT基板与CF基板对组贴合,并在TFT基板与CF基板之间滴入液晶与感光小分子化合物的混合物,形成液晶面板;
步骤2、使用线性偏振光照射液晶面板,使所述感光小分子化合物发生聚合反应形成有特定方向的高分子聚合物,对液晶分子进行初步配向;
步骤3、静置液晶面板。
所述FFS型液晶面板的配向方法还包括:
步骤4、再次使用线性偏振光照射液晶面板,使剩余的感光小分子化合物完全反应,对液晶分子进行再次配向。
所述线性偏振光为UV光。
所述感光小分子化合物为:
其中,R为烷基链。
所述步骤1液晶与感光小分子化合物的混合物中,感光小分子化合物与液晶的重量百分比为0.1~3%。
所述步骤2中线性偏振光的照射能量为1000~30000mj,照射时长为60~300S。
所述步骤3中,静置液晶面板的时长为30min。
所述步骤4中线性偏振光的照射能量为1000~30000mj,照射时长为60~300S。
本发明的有益效果:本发明提供的一种FFS型液晶面板的配向方法,通过线性偏振光照射液晶与感光小分子化合物的混合物,使感光小分子化合物发生聚合反应,形成有特定方向的高分子聚合物来取代传统的摩擦配向膜对液晶分子进行初步配向,并利用已配向的液晶分子的扭转势能,再次光照使剩余的感光小分子化合物完全反应对液晶分子进行再次配向,整个配向过程无需通电,工艺难度较低,与传统的摩擦配向法相比,无配向膜碎屑残留,能够使FFS型液晶面板有较高的显示对比度,提高显示品质。
附图说明
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图中,
图1至图3为传统的摩擦配向法的示意图;
图4为本发明FFS型液晶面板的配向方法的流程图;
图5为本发明FFS型液晶面板的配向方法的步骤1的示意图;
图6、图7为本发明FFS型液晶面板的配向方法的步骤2的示意图;
图8、图9为本发明FFS型液晶面板的配向方法的步骤4的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图4,本发明提供一种FFS型液晶面板的配向方法,包括如下步骤:
步骤1、请参阅图5,提供TFT基板与CF基板,将TFT基板与CF基板对组贴合(未图示),并在TFT基板与CF基板之间滴入液晶10与感光小分子化合物20’的混合物,形成液晶面板。
在该步骤1中,所述TFT基板与CF基板除不需要设置PI配向膜以外,其它结构均与现有FFS型液晶面板中的TFT基板与CF基板相同,此处不展开详述。
具体地,在所述液晶10与感光小分子化合物20’的混合物中,感光小分子化合物20’与液晶10的重量百分比为0.1~3%。
所述感光小分子化合物20’可为:
其中,R为烷基链。
步骤2、请参阅图6、图7,使用线性偏振光照射液晶面板,使所述感光小分子化合物20’沿线性偏振光发生聚合反应形成有特定方向的高分子聚合物20来取代传统的摩擦配向膜,对液晶分子10进行初步配向。
优选的,所述线性偏振光为UV光。
在该步骤2中,线性偏振光的照射能量为1000~30000mj;照射时长与照射光强有关,一般为60~300S。
完成该步骤2后,绝大部分的感光小分子化合物20’已经发生聚合反应,达到配向效果。
步骤3、静置液晶面板。
优选的,该步骤3静置液晶面板的时长为30min。
此时,液晶面板中还残留有少量未反应的感光小分子化合物20’,若不处理,会直接影响到液晶面板的画面显示质量。为了消除残留的少量未反应的感光小分子化合物20’的影响,本发明的液晶面板的配向方法进一步还包括:
步骤4、请参阅图8、图9,再次使用线性偏振光照射液晶面板,使剩余的感光小分子化合物20’完全反应,由于靠近上述步骤2中形成的具有特定方向的高分子聚合物2的液晶分子10已经进行了配向,利用液晶分子10的扭转势能使剩余的感光小分子化合物20’继续沿配向方向反应完全,对液晶分子进行再次配向。
优选的,该步骤4中线性偏振光的照射能量为1000~30000mj;照射时长与照射光强有关,一般为60~300S。
完成该步骤4后,无感光小分子化合物20’残留,液晶分子10沿配向方向规整排列。
本发明的液晶面板的配向方法在整个配向过程中无需通电,工艺难度较低;由于采用光配向方式,与传统的摩擦配向法相比,无配向膜碎屑残留,能够使液晶面板有较高的显示对比度,提高显示品质。
综上所述,本发明的FFS型液晶面板的配向方法,通过线性偏振光照射液晶与感光小分子化合物的混合物,使感光小分子化合物发生聚合反应,形成有特定方向的高分子聚合物来取代传统的摩擦配向膜对液晶分子进行初步配向,并利用已配向的液晶分子的扭转势能,再次光照使剩余的感光小分子化合物完全反应对液晶分子进行再次配向,整个配向过程无需通电,工艺难度较低,与传统的摩擦配向法相比,无配向膜碎屑残留,能够使FFS型液晶面板有较高的显示对比度,提高显示品质。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种FFS型液晶面板的配向方法,其特征在于,至少包括如下步骤:
步骤1、提供TFT基板与CF基板,将TFT基板与CF基板对组贴合,并在TFT基板与CF基板之间滴入液晶(10)与感光小分子化合物(20’)的混合物,形成液晶面板;
步骤2、使用线性偏振光照射液晶面板,使所述感光小分子化合物(20’)发生聚合反应形成有特定方向的高分子聚合物(20),对液晶分子(10)进行初步配向;
步骤3、静置液晶面板;
所述感光小分子化合物(20’)为:
其中,R为烷基链。
2.如权利要求1所述的FFS型液晶面板的配向方法,其特征在于,还包括:
步骤4、再次使用线性偏振光照射液晶面板,使剩余的感光小分子化合物(20’)完全反应,对液晶分子进行再次配向。
3.如权利要求1或2所述的FFS型液晶面板的配向方法,其特征在于,所述线性偏振光为UV光。
4.如权利要求1所述的FFS型液晶面板的配向方法,其特征在于,所述步骤1液晶(10)与感光小分子化合物(20’)的混合物中,感光小分子化合物(20’)与液晶(10)的重量百分比为0.1~3%。
5.如权利要求1所述的FFS型液晶面板的配向方法,其特征在于,所述步骤2中线性偏振光的照射能量为1000~30000mj,照射时长为60~300S。
6.如权利要求1所述的FFS型液晶面板的配向方法,其特征在于,所述步骤3中,静置液晶面板的时长为30min。
7.如权利要求2所述的FFS型液晶面板的配向方法,其特征在于,所述步骤4中线性偏振光的照射能量为1000~30000mj,照射时长为60~300S。
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