CN105091365A - 一种可现场装配的热管型平板集热器 - Google Patents

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李德亮
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Abstract

本发明公开了一种可现场装配的热管型平板集热器，包括平板集热器箱体(4)、透明盖板、吹胀式吸热翅片(2)、热管(1)、水箱(8)和热管(1)间的密封组件(6)、吸热翅片(2)固定装置(5)及保温结构。集热器箱体(4)内装有固定于固定装置(5)上的吸热翅片(2)。集热器箱体(4)的一端有与吸热翅片(2)中间吹胀孔中心轴线对正的安装孔，以便热管(1)安装时从安装孔中插入吸热翅片(2)中间的吹胀孔内。热管与水箱(8)间有密封组件(8)密封，安装孔上装有孔密封件(3)。本发明与现有技术相比，集热器便于包装与运输，热传输效率高，热损小，整体工作效率高。

Description

一种可现场装配的热管型平板集热器
技术领域
本发明涉及一种太阳能热水器用平板集热器，尤其涉及一种可现场装配的平板一体式太阳能热水器用热管型平板集热器。
背景技术
本公司曾于2013年申报了一种热管式平板一体式热水器(专利号：ZL201320383485.8)，包括其所用的热管(专利号ZL201320383444.9)及水箱与热管的密封组件(专利号ZL20132.0383484.4)。但由于是整体焊接式平板集热器，虽然效果好，但包装和运输不方便，为此，本公司对吸热板芯形式及与热管的装配方式，通过以下的发明内容进行改进。
发明内容
本发明的目的是针对已有平板一体式太阳能热水器(专利号：ZL201320383485.8)存在的不方便包装与运输的问题，提供一种热传输速率高、传输热损尽可能小又方便包装与运输的平板一体式太阳能热水器用热管型平板集热器技术方案。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
在原有专利阐述的产品结构上，对集热器的吸热板芯结构、热管与水箱的密封件结构、热管结构加以改进。具体技术方案如下：
在专利号ZL201320383485.8平板一体式太阳能热水器结构基础上，采用如下所述的可现场装配的热管式平板集热器：
可现场装配的热管型平板集热器，包括集热器箱体(4)，透明玻璃盖板，保温层，吹胀式波纹吸热翅片(2)，翅片固定装置(5)，可拆卸的热管(1)，在集热器箱体的一端上开有供热管(1)安装用的安装孔，安装孔上装有孔密封件(3)。
可现场装配的热管型平板集热器吸热板芯为吹胀式吸热翅片(2)组件。吹胀式吸热翅片(2)较之光面的吸热条带有更好的吸热性能，其中间的吹胀孔为热管(1)到安装现场进行装配提供了方便的安装条件。
吹胀式吸热翅片(2)采用固定装置(5)固定于带有保温层的平板集热器箱体(4)内，吹胀孔对正于平板集热器箱体(4)一端对应的安装孔，以便现场插装热管(1)。
可现场装配的热管型平板集热器采用等径热管(1)。等径热管(1)既方便现场对平板集热器箱体(4)的插装，又方便热管(1)与水箱(8)间密封。
可现场装配的热管式平板集热器的热管(1)与水箱(8)的密封组件(6)采用金属环密封式，其特征为密封组件(6)采用金属环与热管(1)进行密封，采用螺纹方式与水箱(8)上的热管(1)安装管座(7)联接，形成一完整的密封结构。
可现场装配的热管型平板集热器结构为平板集热器箱体(4)与热管(1)出厂时是完全分离的。可现场装配的热管型平板集热器箱体(4)为一带有透光性良好玻璃盖板的金属材质或木质的密闭箱体，集热器箱体(4)内装有吹胀式吸热翅片(2)制作成的吸热板芯，并被集热器箱体(4)内固定装置(5)所固定，集热器箱体(4)内除透光玻璃盖板面外，其于各面内壁均覆敷有保温材料，以减少热量损失；在集热器箱体(4)的一端与吹胀式吸热翅片(2)中间吹胀孔中心轴线对正的位置开有供热管现场插装的安装孔，安装孔上装有孔密封件(3)。
现场安装时，将支架及水箱(8)装配完毕后，将热管(1)通过平板集热器箱体(4)一端已装上孔密封件(3)的安装孔，准确插入平板集热器内的吹胀式吸热翅片(2)中间的吹胀孔内，将密封组件(6)的热管端密封件、金属密封环、水箱端密封件依次套装于平板集热器箱体(4)外侧的热管(1)上，将已装于平板集热器箱体(4)上热管(1)露在外部的一端，对正水箱(8)上的热管(1)安装管座(7)孔，准确将平板集热器上露在外部的热管(1)插入水箱(8)斜下部的安装管座(7)内，将水箱端密封件与水箱(8)上的热管安装管座(7)旋紧，将金属密封环拉上与水箱端密封件良好接触，将热管端密封件与水箱端密封件旋紧即可。
本发明的有益效果是：
1、可现场装配的热管型平板集热器，采用热管(1)现场装配，方便集热器成品包装和运输。
2、可现场装配的热管型平板集热器吸热芯片由光面条带改为带有压制波纹的吸热翅片(2)，有利于提高吸热效率。吹胀式吸热翅片(2)中间的吹胀孔方便热管(1)的现场安装，同时也增加了吸热翅片(2)与热管(1)的接触面积，有利于提高传热效率。
3、热管(1)与水箱(8)间的密封组件(6)，下端通过热管端密封件和密封金属环与热管(1)形成密封，水箱端密封件与热管(1)安装管座(7)螺纹联接，在保证密封效果的前提下，方便现场安装，减少了产品成本。
本发明的技术方案，解决了现有的平板一体式太阳能热水器用平板集热器不方便包装与运输的问题，同时进一步提高了平板一体式太阳能热水器的工作效率。
附图说明
图1为本发明的装配结构示意图；
图2为本发明的装配式平板集热器示意图；
其中1表示热管，2表示吸热翅片，3表示孔密封件，4表示集热器箱体，5表示固定装置，6表示密封部件，7表示热管安装管座。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例如图1、图2所示，可现场装配的热管型集热器，包括集热器箱体(4)、热管(1)和吸热翅片(2)，所述吸热翅片(2)由固定装置(5)固定于集热器箱体(4)内。
集热器箱体(4)内壁除透明盖板面外，均覆敷有保温材料。集热器箱体(4)一端对正集热器箱体(4)内吸热翅片(2)吸胀孔中心轴线的位置上，开有对应的安装孔，安装孔上装有孔密封件(3)。
吸热翅片(2)表面状态为波纹型，中间有吹胀产生的孔道，以便热管(1)插入其中。
本发明涉及的可装配的热管型平板集热器实际使用过程：当产品至安装现场后，将支架与水箱(8)安装组合好后，再将热管(1)通过设于集热器箱体(4)一端的安装孔，插入集热器箱体(4)内的吸热翅片(2)中间的吹胀孔内，将密封部件(6)按热管端密封件、金属密封环、水箱端密封件顺序装于集热器箱体(4)外部的热管(1)端上，而后将集热器置于支架上，将热管(1)对正水箱(8)斜下部的热管安装管座(7)孔，缓缓将热管(1)插入水箱(8)。当集热器达到固定位置时，将集热器固定于支架上，将水箱端密封件与热管(1)安装管座(7)旋紧，将已套装于热管(1)上的密封金属环移至与水箱(8)密封件相接触的位置，将已套装于热管(1)上的热管端密封件与水箱(8)端密封件联接旋紧。做好热管(1)在集热器与水箱(8)间的裸露部分的保温。而后即可进入热管型平板一体式热水器(专利号：ZL201320383485.8)说明书中描述的热水器工作过程。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (13)

1.可现场装配的热管型平板集热器，包括集热器箱体（4），透明玻璃盖板，保温层，吹胀式波纹吸热翅片（2），翅片固定装置（5），热管（1），热管（1）与水箱间密封组件（6），在集热器箱体（4）的一端上开有供热管（1）安装用的安装孔，安装孔上装有孔密封件（3）。
2.其特征在于：所述可现场装配的热管型平板集热器包括多条并行的吹胀式波纹吸热翅片（2），吸热翅片（2）中间的吹胀孔轴线对正集热器箱体（4）一端上对应的安装孔，以便热管（1）可从此安装孔插入吸热翅片（2）中间的吹胀孔内。
3.所述热管（1）可在安装现场再插入集热器箱（4）内吸热翅片（2）中间的吹胀孔内。
4.等径热管（1）在集热器箱体（4）外部的一端直接插入水箱（8）内。
5.通过密封组件（6）保持水箱（8）与热管（1）之间的密封，达到热水器承压用水的目的。
6.根据权利要求1所述的可现场装配的热管型平板集热器，其特征在于：所述集热器箱体（4）外部的热管（1）管端通过一密封组件（6）直接插入水箱（8）内。
7.根据权利要求1所述的可现场装配的热管型平板集热器，其特征在于：所述与密封组件（6）保证了热管（1）与水箱（8）的现场可安装性，及热管（1）与水箱（8）结合后的密封性。
8.根据权利要求1所述的可现场装配的热管型平板集热器，其特征在于：所述热管（1）插装于集热箱（4）内各吸热翅片（2）中间的吹胀孔内。
9.根据权利要求1所述的可现场装配的热管式平板集热器，其特征在于：所述集热器箱体（4）的一端对正集热器箱体（4）内吹胀式吸热翅片（2）中间吹胀孔轴线的位置，开有安装孔，以方便热水器安装现场插装热管（1）。
10.根据权利要求1所述的可现场装配的热管型平板集热器，其特征在于：所述集热器箱体（4）一端上的安装孔装有孔密封件（3）。
11.根据权利要求1所述的可装配的热管型平板集热器，其特征在于：所述集热器箱体（4）内除透明盖板面外，其余各内表面均覆敷有保温材料。
12.根据权利要求1所述的可现场装配的热管型平板集热器，其特征在于：所述集热器箱体（4）内装有固定吸热翅片（2）的固定装置（5）。
13.根据权利要求1所述的可现场装配的热管型平板集热器，其特征在于：所述热管（1）为等径热管。
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