CN105090121B - 用于吸油烟机的蜗壳 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于吸油烟机的蜗壳，所述蜗壳内具有蜗壳风道，所述蜗壳包括固定壳部和移动壳部，所述移动壳部相对所述固定壳部可移动，并且在所述移动壳部相对所述固定壳部移动至打开位置时所述移动壳部与所述固定壳部之间限定出蜗壳循环出风口，所述蜗壳循环出风口设置成允许所述蜗壳风道内的风通过其向室内排放，其中在所述移动壳部处在所述打开位置时，所述移动壳部与位于所述蜗壳风道内的风轮的最近距离L满足关系式：5mm≤L≤30mm。根据本发明的用于吸油烟机的蜗壳，可以缩短吸油烟机向室内排气时风的流动距离，可以使得吸油烟机向室内排风时输出量适宜且蜗壳风道内的风的压力可以在适宜的条件下将移动壳部压回至关闭位置。

Description

用于吸油烟机的蜗壳

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，尤其涉及一种用于吸油烟机的蜗壳。

背景技术

相关技术中，吸油烟机虽然可以实现向室内排气和向室外排气，但是在向室内排气时，内循环风道过长，导致风量、风压损失较大，而双风机的吸油烟机左右尺寸较大且成本较高；由于切换板为向蜗壳螺线外方向开合方式，在关闭状态下，蜗壳风道内风压会顶起移动壳部，特别在高档位风压大的时候，顶起的连接缝隙会出现高频的气流哨音，声品质差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于吸油烟机的蜗壳，该蜗壳可以缩短吸油烟机向室内排气时风的流动距离，可以使得吸油烟机向室内排风时输出量适宜且蜗壳风道内的风的压力可以在适宜的条件下将移动壳部压回至关闭位置。

根据本发明的用于吸油烟机的蜗壳，所述蜗壳内具有蜗壳风道，所述蜗壳包括固定壳部和移动壳部，所述移动壳部相对所述固定壳部可移动，并且在所述移动壳部相对所述固定壳部移动至打开位置时所述移动壳部与所述固定壳部之间限定出蜗壳循环出风口，所述蜗壳循环出风口设置成允许所述蜗壳风道内的风通过其向室内排放，其中在所述移动壳部处在所述打开位置时，所述移动壳部与位于所述蜗壳风道内的风轮的最近距离L满足关系式：5mm≤L≤30mm。

根据本发明的用于吸油烟机的蜗壳，设置成固定壳部和移动壳部，而且移动壳部可以相对固定壳部运动以在打开位置和关闭位置之间移动，从而可以使得吸油烟机具有向室内排风和向室外排风的功能。其中，由于向室内排放风时，蜗壳风道内的风可以直接通过蜗壳循环出风口流动到烟机循环出风口处，可以有效缩短吸油烟机向室内排风时风的流动距离，可以至少一定程度上降低风量和风压的损失，提高吸油烟机向室内排放的效率。另外，通过将移动壳部与位于蜗壳风道内的风轮的最近距离L满足关系式：5mm≤L≤30mm，可以使得蜗壳循环出风口的输出风量适宜，而且蜗壳风道内的风的压力可以在适宜的条件下将移动壳部压回至关闭位置。

另外，根据本发明的用于吸油烟机的蜗壳还可以具有以下技术特征：

在本发明的一些示例中，所述L进一步满足关系式：5mm≤L≤15mm。

在本发明的一些示例中，所述L进一步满足关系式：L＝10mm。

在本发明的一些示例中，所述移动壳部通过枢转轴相对所述固定壳部可转动。

在本发明的一些示例中，所述移动壳部的枢转端与所述枢转轴相连且另一端为自由端，所述移动壳部的自由端与所述风轮的距离最近。

在本发明的一些示例中，所述蜗壳还包括：第一限位装置，所述第一限位装置设置在所述固定壳部上且位于所述风轮与所述移动壳部之间。

在本发明的一些示例中，所述第一限位装置在所述移动壳部处在所述打开位置时止挡所述移动壳部的自由端。

在本发明的一些示例中，所述第一限位装置通过磁性作用吸附处在所述打开位置的移动壳部。

在本发明的一些示例中，所述蜗壳还包括：第二限位装置，所述第二限位装置设置在所述固定壳部上且位于所述移动壳部外侧。

在本发明的一些示例中，在所述移动壳部相对所述固定壳部移动至关闭位置时，所述固定壳部与所述移动壳部配合且允许所述蜗壳风道内的风从蜗壳排风口排出，且所述第二限位装置止挡所述移动壳部的外表面。

附图说明

图1是根据本发明实施例的吸油烟机的爆炸图；

图2是根据本发明实施例的吸油烟机的安装有风轮组件的蜗壳的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的吸油烟机的蜗壳的立体图；

图4是根据本发明实施例的蜗壳和风轮组件的爆炸图；

图5是根据本发明实施例的吸油烟机的蜗壳的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的吸油烟机的蜗壳的剖视图；

图7是图6中区域A的放大图；

图8是根据本发明实施例的吸油烟机的局部剖视图，且移动壳部处在打开位置；

图9是根据本发明实施例的吸油烟机的局部剖视图，且移动壳部处在打开位置；

图10是根据本发明实施例的吸油烟机的风轮组件和蜗壳的俯视图；

图11是图10中区域B的放大图。

附图标记：

吸油烟机1000；

烟机壳体100；烟机循环出风口101；烟机排风口102；平直顶壁部103；倾斜顶壁部104；

蜗壳200；蜗壳风道210；蜗壳进风口220；蜗壳排风口230；固定壳部240；基板部241；固定侧壁部242；第一固定侧壁部243；第二固定侧壁部244；第一固定侧壁部的配合端245；

移动壳部250；枢转轴251；枢转端252；压板253；蜗壳循环出风口260；

风轮组件300；风轮301；驱动电机302；

第一限位装置400；第二限位装置500；

切换驱动装置700；切换推板710；导风面711；切换推手720；连杆部721；手柄部722；滑槽730；

封头结构800；进风滤网900；

关闭位置A1；打开位置A2。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

根据本发明实施例的用于吸油烟机1000的蜗壳200可以应用在吸油烟机1000内，下面结合吸油烟机1000的整体结构对根据本发明实施例的用于吸油烟机1000的蜗壳200进行详细描述。

如图1所示，吸油烟机1000可以包括：烟机壳体100、蜗壳200和风轮组件300。烟机壳体100上设置有烟机循环出风口101和烟机排风口102。可选地，如图8和图9所示，烟机循环出风口101位于烟机排风口102的前侧。

如图8和图9所示，蜗壳200至少部分地设置在烟机壳体100内，其中，可选地，蜗壳200可以整体设置在烟机壳体100内，从而烟机壳体100可以较好地保护蜗壳200。

如图1和图2所示，蜗壳200内具有蜗壳风道210，蜗壳200上设置有蜗壳进风口220和与烟机排风口102连通的蜗壳排风口230，蜗壳200包括固定壳部240和移动壳部250，移动壳部250相对固定壳部240可在关闭位置A1与打开位置A2之间移动。其中，在移动壳部250处在关闭位置A1时，固定壳部240与移动壳部250配合且允许蜗壳风道210内的风从蜗壳排风口230排出。在移动壳部250处在打开位置A2时，移动壳部250相对固定壳部240错开以在移动壳部250与固定壳部240之间限定出与烟机循环出风口101连通的蜗壳循环出风口260，从而允许蜗壳风道210内的风依次通过蜗壳循环出风口260和烟机循环出风口101排放到室内。

其中，需要说明的是，移动壳部250处在关闭位置A1时，烟机排风口102处于打开状态，蜗壳风道210的风可以依次通过蜗壳排风口230和烟机排风口102排放到室外。移动壳部250处在打开位置A2时，烟机排风口102处于关闭状态，可选地，如图1和图8所示，吸油烟机1000还可以包括：封头结构800，封头结构800设置成用于打开或封闭烟机排风口102。可以理解的是，当需要关闭烟机排风口102时，封头结构800封闭烟机排风口102。可选地，烟机排风口102可以为端盖结构，端盖结构上设置有螺纹，烟机排风口102的侧壁上设置有与端盖结构上的螺纹相对应的螺纹，从而端盖结构可以拧紧在烟机排风口102处。如图1、图8和图9所示，烟机循环出风口101可以沿烟机壳体100的长度方向(即图8所示的左右方向)分布。其中，烟机循环出风口101处于常开状态，当移动壳部250处在关闭位置A1时，蜗壳风道210内的风无法通过蜗壳循环出风口260流动到烟机循环出风口101处。另外，风轮组件300的上端盖可以止抵在烟机壳体100的内表面上，从而蜗壳200、风轮组件300和烟机壳体100限定出环形的蜗壳风道210。

其中，在移动壳部250处在打开位置A2时，蜗壳风道210内的风可以直接通过蜗壳循环出风口260直接排出蜗壳风道210，排出蜗壳风道210的风可以直接通过烟机循环出风口101排放到室内。由此，吸油烟机1000在向室内排风时，风在蜗壳200内流动距离较短，从而可以至少一定程度上降低风量和风压的损失，提高吸油烟机1000向室内排放的效率。

根据本发明的一个实施例，如图8和图9所示，烟机循环出风口101可以设置在位于蜗壳循环出风口260前上方的烟机壳体100上。如图8所示，箭头表示吸油烟机1000内的风的流动方向，可以看出从蜗壳循环出风口260流出的风向前排放，由于烟机循环出风口101位于蜗壳循环出风口260的前上方，从而风可以直接向前且向上流动，从而可以保持风的流动速度，进而可以提高吸油烟机1000的排放效率。可选地，如图8所示，烟机循环出风口101可以邻近蜗壳循环出风口260布置。由此，可以进一步地缩短从风从蜗壳循环出风口260到烟机循环出风口101之间的流动距离，可以提高吸油烟机1000向室内排放风的效率。

可选地，如图1、图8和图9所示，烟机壳体100可以包括：平直顶壁部103和倾斜顶壁部104，倾斜顶壁部104设置在平直顶壁部103的前侧，并且平直顶壁部103从后向前朝下延伸，烟机循环出风口101可以设置在倾斜顶壁部104上且位于倾斜顶壁部104与平直顶壁部103的交界处。由此，从烟机循环出风口101排出的风可以向上且向前流动，从而可以防止风直接向上流动，可以进一步地加快风在室内的扩散速度，加快室内温度的提高，提高用户的使用体验。

可选地，如图1所示，吸油烟机1000还可以包括：进风滤网900，进风滤网900设置在蜗壳进风口220处。

风轮组件300至少部分地设置在蜗壳风道210内，而且风轮组件300包括：风轮301和驱动电机302。如图4所示，驱动电机302可以设置在蜗壳200上，风轮301扣设在驱动电机302的外侧，而且风轮301与驱动电机302相连。在驱动电机302的驱动下，风轮301可以从蜗壳进风口220处吸风以使得风进入到蜗壳风道210内且在蜗壳风道210内流动。

移动壳部250与位于蜗壳风道210内的风轮301的最近距离L可以满足关系式：5mm≤L≤30mm。移动壳部250与风轮301的最近距离即移动壳部250在打开位置A2时移动壳部250与第一固定侧壁部243之间错开且处于最大的错开距离。可以理解的是，当吸油烟机1000工作时，移动壳部250与风轮301距离过近将导致蜗壳风道210内的风的压力无法将移动壳部250压回到关闭位置A1，移动壳部250与风轮301距离过远将导致通过蜗壳循环出风口260流出的风量较小，不利于提高吸油烟机1000的排放效率。由此，当L在5mm≤L≤30mm之间时，蜗壳循环出风口260的输出风量适宜，而且蜗壳风道210内的风的压力可以在适宜的条件下将移动壳部250压回至关闭位置A1。可选地，L可以进一步满足关系式：5mm≤L≤15mm。优选地，L可以进一步满足关系式：L＝10mm。

根据本发明实施例的用于吸油烟机1000的蜗壳200，设置成固定壳部240和移动壳部250，而且移动壳部250可以相对固定壳部240运动以在打开位置A2和关闭位置A1之间移动，从而可以使得吸油烟机1000具有向室内排风和向室外排风的功能。其中，由于向室内排放风时，蜗壳风道210内的风可以直接通过蜗壳循环出风口260流动到烟机循环出风口101处，可以有效缩短吸油烟机1000向室内排风时风的流动距离，可以至少一定程度上降低风量和风压的损失，提高吸油烟机1000向室内排放的效率。另外，通过将移动壳部250与位于蜗壳风道210内的风轮301的最近距离L满足关系式：5mm≤L≤30mm，可以使得蜗壳循环出风口260的输出风量适宜，而且蜗壳风道210内的风的压力可以在适宜的条件下将移动壳部250压回至关闭位置A1。

在本发明的一些示例中，结合图2、图4和图5所示，固定壳部240可以包括：基板部241和固定侧壁部242。如图3所示，蜗壳进风口220形成在基板部241上，固定侧壁部242可以固定设置在基板部241上，而且固定侧壁部242环绕蜗壳进风口220。可选地，固定侧壁部242可以与基板部241为一体成型结构，一体成型结构的固定壳部240结构简单且强度较高，还可以省略固定侧壁部242和基板部241的安装过程。其中移动壳部250相对固定侧壁部242位置可调以在移动壳部250处在打开位置A2时与固定侧壁部242之间限定出蜗壳循环出风口260。

可选地，如图2、图9和图10所示，在移动壳部250处在关闭位置A1时，移动壳部250与固定侧壁部242在蜗壳风道210的延伸方向上平滑连接。其中，蜗壳风道210的延伸方向即图10所示的蜗壳风道210内的箭头方向，下文中提到的蜗壳风道210的延伸方向在没有特别指出的情况下均以此为准。可以理解的是，平滑连接的移动壳部250和固定侧壁部242可以降低蜗壳200对蜗壳风道210内的风的阻力，进一步地可以降低风与蜗壳200之间产生的噪音，还可以至少一定程度上防止移动壳部250在关闭位置A1时、风通过蜗壳循环出风口260排出。

可选地，在移动壳部250处在关闭位置A1时，移动壳部250的型线与固定侧壁部242的型线处在同一螺旋线上。由此，可以保证吸油烟机1000在向室外排风时扩压效果较好，吸油烟机1000的排放效率高。其中，移动壳部250的型线可以形成在移动壳部250的朝向风轮组件300的内表面，固定侧壁部242的型线可以形成在固定侧壁部242朝向风轮组件300的内表面。

进一步地，如图2、图4和图5所示，固定侧壁部242可以包括：第一固定侧壁部243和第二固定侧壁部244，第一固定侧壁部243与第二固定侧壁部244间隔开，移动壳部250设置在第一固定侧壁部243与第二固定侧壁部244之间，并在移动壳部250处在关闭位置A1时，移动壳部250的两端分别与第一固定侧壁部243和第二固定侧壁部244相接以使第一固定侧壁部243、移动壳部250与第二固定侧壁部244在蜗壳风道210的延伸方向上连续。

其中，可选地，第一固定侧壁部243的配合端245可以设有用于搭接移动壳部250的自由端的倾斜引导边，移动壳部250的自由端可以设置有与倾斜引导边相配合的倾斜边，从而可以使得在移动壳部250处在关闭位置A1时、第一固定侧壁部243和移动壳部250平滑连接，连接关系稳定。

具体地，如图5所示，第一固定侧壁部243的自由端与第二固定侧壁部244的自由端之间限定出蜗壳排风口230。第一固定侧壁部243的自由端即图5所示的第一固定侧壁部243的后端，第二固定侧壁部244的自由端即图5所示的第二固定侧壁部244的后端。可以理解的是，蜗壳排风口230朝向后方设置，烟机排风口102可以设置在蜗壳排风口230的上方，吸油烟机1000安装在室内的墙壁上，当蜗壳风道210内的风从蜗壳排风口230向后流动时，在墙壁和蜗壳200的限定下，风向上流动直至从烟机排风口102排出到室外中。

可选地，移动壳部250可以绕枢转轴251相对固定侧壁部242可枢转。具体地，枢转轴251设置在第二固定侧壁部244上，移动壳部250的枢转端252与枢转轴251连接，而且移动壳部250的另一端与第一固定侧壁部243的配合端245邻接，第一固定侧壁部243的配合端245为与第一固定侧壁部243的自由端相对的一端。如图10所示，吸油烟机1000还可以包括：压板253，压板253可以将移动壳部250的枢转端252安装在第二固定侧壁部244的枢转轴251的位置，从而可以使得移动壳部250绕枢转轴251在打开位置A2和关闭位置A1之间转动。

在本发明的一些具体示例中，第一固定侧壁部243可以为弧形壁，而且第一固定侧壁部243的开口朝向第二固定侧壁部244，第二固定侧壁部244可以形成为大体平板结构。

可选地，如图10所示，固定侧壁部242可以为两个，而且两个固定侧壁部242对称地分布在基板部241上，两个固定侧壁部242的第一固定侧壁部243的开口朝向彼此，而且两个固定侧壁部242共用同一个第二固定侧壁部244。由此，可以减小蜗壳200的用料，降低蜗壳200的重量，而且还可以降低蜗壳200的体积和成本。相应地，蜗壳200上设可以置有两个移动壳部250，每个移动壳部250均设置在对应的第一固定侧壁部243和第二固定侧壁部244之间。

根据本发明的一个具体实施例，蜗壳循环出风口260可以位于第二固定侧壁部244的前侧，蜗壳排风口230可以位于第二固定侧壁部244的后侧，蜗壳进风口220分别位于第二固定侧壁部244的左右两侧。如图10所示，蜗壳200通过两个固定侧壁部242和两个移动壳部250可以形成有两个蜗壳风道210，两个蜗壳风道210分别位于第二固定侧壁部244的左右两侧。由此，两个蜗壳风道210互不干涉，均可以独立通过相应的蜗壳进风口220进风，还可以通过相应的蜗壳排风口230和烟机排风口102向室外排风，以及通过相应的蜗壳循环出风口260和烟机循环出风口101向室内排风。

可选地，移动壳部250通过枢转轴251可以相对固定壳部240可转动。具体地，如图5和图10所示，枢转轴251设置在第二固定侧壁部244上，移动壳部250的枢转端252与枢转轴251相连，而且移动壳部250的另一端为自由端，移动壳部250的自由端与风轮301的距离最近。由此，移动壳部250的自由端与固定侧壁部242的第一固定侧壁部243的配合端245之间的距离较大，从而可以使得移动壳部250在打开位置A2时，蜗壳循环出风口260的开度较大，可以保证通过蜗壳循环出风口260的风量，还可以进一步地保证吸油烟机1000的工作效率。

可选地，如图5、图10和图11所示，蜗壳200还可以包括：第一限位装置400，第一限位装置400设置在固定壳部240上且位于风轮301与移动壳部250之间。当移动壳部250处在打开位置A2时，移动壳部250的自由端可以止挡在第一限位装置400上，第一限位装置400可以起到隔离开移动壳部250和风轮301的作用，以及可以保证移动壳部250与风轮301之间的最小距离，从而可以保证吸油烟机1000的正常工作。

可选地，第一限位装置400可以通过磁性作用吸附处在打开位置A2的移动壳部250。例如，移动壳部250可以为铁质件或者电磁件，第一限位装置400可以为磁铁，在移动壳部250从关闭位置A1向打开位置A2转动时，第一限位装置400可以产生吸力将移动壳部250吸附在其上以使得移动壳部250保持在打开位置A2。

或者，可选地，第一限位装置400为限位凸起，在移动壳部250处在打开位置A2时，移动壳部250抵靠在限位凸起上。限位凸起可以与蜗壳200的基板部241为一体成型结构。

进一步地，如图2、图5和图10所示，蜗壳200还可以包括：第二限位装置500，第二限位装置500设置在固定壳部240上，而且第二限位装置500位于移动壳部250外侧。其中，第二限位装置500可以与固定壳部240的基板部241为一体成型件。具体地，在移动壳部250相对固定壳部240移动至关闭位置A1时，固定壳部240与移动壳部250配合且允许蜗壳风道210内的风从蜗壳排风口230排出，而且第二限位装置500止挡移动壳部250的外表面。

可选地，第二限位装置500可以为限位凸条，限位凸条为弧形，在移动壳部250处在关闭位置A1时，移动壳部250可以抵靠在限位凸条上，从而可以至少一定程度上可以防止蜗壳风道210内的风的压力将移动壳部250从关闭位置A1向外压迫，可以使得移动壳部250保持在关闭位置A1，可以降低吸油烟机1000的噪音，以及可以提高吸油烟机1000的工作可靠性。

下面结合附图详细描述根据本发明实施例的吸油烟机1000的保持装置。

在本发明的一些示例中，蜗壳200还可以包括：保持装置(图未示出)，保持装置设置成用于保持处在打开位置A2的移动壳部250。可以理解的是，保持装置可以将移动壳部250限定在打开位置A2。其中，移动壳部250通过蜗壳风道210内的风压作用从打开位置A2向关闭位置A1复位。

其中，由于吸油烟机1000具有向室内排气和向室外排气的功能，当室内温度较低时，用户可以根据需要设定吸油烟机1000向室内排气。吸油烟机1000向室内排气需要维持蜗壳循环出风口260处于常开状态，保持装置即可实现该功能。由此，通过设置保持装置，可以便于用户控制吸油烟机1000的排气状态，可以提高用户的使用体验。

可选地，如图6和图7所示，蜗壳200还可以包括：切换驱动装置700，切换驱动装置700设置成用于驱动移动壳部250向打开位置A2移动。进一步地，保持装置集成在切换驱动装置700上。可以理解的是，集成有保持装置的切换驱动装置700可以具有驱动移动壳部250的功能，还可以具有保持移动壳部250处在打开位置A2的功能。由此，保持装置和切换驱动装置700结构紧凑，占用空间小，操作方便。

根据本发明的一种可选的实施方式，保持装置可以为卡扣，卡扣适于在移动壳部250处在打开位置A2时卡接至固定壳部240以将移动壳部250保持在打开位置A2。可以理解的是，固定壳部240的基板部241上可以设置有与卡扣相配合的卡槽，当切换驱动装置700驱动移动壳部250转动到打开位置A2时，卡扣可以卡入卡槽中，从而基板部241可以通过限制切换驱动装置700的自由度将移动壳部250保持在打开位置A2。

根据本发明的另一种可选的实施方式，保持装置可以为螺纹紧固件，螺纹紧固件适于在移动壳部250处在打开位置A2时螺纹紧固至固定壳部240以将移动壳部250保持在打开位置A2。可以理解的是，切换驱动装置700和固定壳部240的基板部241上均可以设置螺孔，切换驱动装置700的螺孔与基板部241上的螺孔在上下方向上重合，螺纹紧固件可以依次穿过切换驱动装置700的螺孔和基板部241上的螺孔以将切换驱动装置700固定在基板部241上，从而可以将移动壳部250保持在打开位置A2。

根据本发明的再一种可选的实施方式，保持装置可以为弹性凸块，固定壳部240上可以设置有卡槽，弹性凸块适于在移动壳部250处在打开位置A2时弹性卡接在卡槽内以将移动壳部250保持在打开位置A2。可以理解的是，当切换驱动装置700驱动移动壳部250转动到打开位置A2时，弹性凸起可以弹性卡接入卡槽中，从而基板部241可以通过限制切换驱动装置700的自由度将移动壳部250保持在打开位置A2。

根据本发明的再一种可选的实施方式，保持装置固定设置在固定壳部240上，保持装置通过磁性作用吸附处在打开位置A2的移动壳部250。可选地，保持装置为磁铁，移动壳部250上可以设置有可被磁铁磁性吸附的磁性件。例如，移动壳部250可以为金属件或者电磁件，保持装置可以通过吸力将移动壳部250保持在打开位置A2。

下面结合附图详细描述根据本发明实施例的吸油烟机1000的切换驱动装置700。

在本发明的一些实施例中，如图8-图10所示，切换驱动装置700可以包括：切换推板710，切换推板710设置成用于驱动移动壳部250向打开位置A2移动。其中，切换推板710的一部分或者一个端面可以贴靠在移动壳部250的外表面上，从而当切换推板710移动时，切换推板710可以带动移动壳部250在关闭位置A1向打开位置A2移动。

可选地，如图4所示，切换驱动装置700还可以包括：切换推手720，切换推手720的至少一部分外露在蜗壳200外部，而且切换推手720与切换推板710相连。也就是说，用户可以通过操作切换推手720控制切换推板710运动以使得切换推板710带动移动壳部250运动。其中，切换推板710和切换推手720可以为分体式结构，由此，可以便于吸油烟机1000的组装，提高吸油烟机1000的生产效率。

其中，用户可以通过切换推手720露出蜗壳200外部的部分操作切换推手720。具体地，如图7所示，切换推手720可以包括：连杆部721和手柄部722，手柄部722外露在蜗壳200外部，连杆部721固定在手柄部722上，而且连杆部721与切换推板710相连。例如，切换推板710的下表面上可以设有凹槽，连杆部721的上表面可以设有与凹槽配合的凸起，由此，切换推板710可以插装在切换推手720的连杆部721上。

可选地，如图4所示，固定壳部240上可以开设有滑槽730，连杆部721可滑动地安装在滑槽730内。滑槽730可以在前后方向上延伸，由此，连杆部721可以在前后方向上滑动，从而切换推板710可以在前后方向上驱动移动壳部250从关闭位置A1向打开位置A2移动。

进一步地，移动壳部250绕枢转轴251相对固定壳部240转动，切换推板710可以贴靠在移动壳部250上以驱动移动壳部250绕枢转轴251向打开位置A2转动。可以理解的是，切换推手720、切换推板710和移动壳部250将连杆部721的直线位移转化成移动壳部250的枢转运动。可选地，抵靠移动壳部250的切换推板710的表面可以为弧形。

可选地，如图8和图9所示，切换推板710上设置有导风面711，导风面711用于导引从蜗壳200循环排风口排出的循环风。如图8所示，导风面711与蜗壳200循环排风口相对，而且导风面711为弧形导风面711。从蜗壳循环出风口260排出的风流动到切换推板710的导风面711处，导风面711可以改变风向以向前引导风，从而可以缩短风从蜗壳循环出风口260到烟机循环出风口101的流动距离，提高吸油烟机1000的工作效率。另外，通过将导风面711设置成弧形导向面，可以使得风流动到导向面处与导向面发生碰撞产生的噪音较低，有利于降低吸油烟机1000的噪音。

另外，可选地，切换驱动装置700还可以为电驱动件，而且吸油烟机1000上还可以设置有启动触控部，启动触控部与电驱动件电连接。由此，用户仅需要根据实际需要触动启动触控部即可实现吸油烟机1000向室内排气和向室外排气的切换，从而可以使得吸油烟机1000操作控制简单，提高用户的使用体验。

下面详细描述根据本发明实施例的吸油烟机1000的一种具体布置方式。

蜗壳200包括：固定壳部240和多个移动壳部250。固定壳部240包括基板部241和多个固定侧壁部242，蜗壳进风口220形成在基板部241上，每个固定侧壁部242固定设置在基板部241上且环绕对应的蜗壳进风口220。多个移动壳部250与多个固定侧壁部242对应，而且每个移动壳部250相对与之对应的固定侧壁部242可在关闭位置A1与打开位置A2之间移动，其中在移动壳部250处在打开位置A2时，移动壳部250相对固定侧壁部242错开以在移动壳部250与固定侧壁部242之间限定出蜗壳循环出风口260，蜗壳循环出风口260设置成允许蜗壳风道210内的风通过其向室内排放。换言之，蜗壳200上形成有多个蜗壳进风口220，多个风轮组件300可以与多个蜗壳进风口220一一对应，蜗壳200内形成多个蜗壳风道210，蜗壳风道210与蜗壳进风口220一一对应，每个蜗壳200均对应一个固定侧壁部242和一个移动壳部250，而且移动壳部250可以在打开位置A2和关闭位置A1移动。

吸油烟机1000还包括：切换驱动装置700，切换驱动装置700设置成用于驱动多个移动壳部250同步联动，从而使多个移动壳部250同步移动至打开位置A2。可以理解的是，切换驱动装置700可以同时与多个移动壳部250相关联，当用户控制切换驱动装置700移动时，多个移动壳部250可以随着切换驱动装置700同步移动，从而可以同时打开多个蜗壳循环出风口260，进而可以使得吸油烟机1000的多个蜗壳风道210同时实现向室内排气的功能。

其中，需要说明的是，“联动”为两个部件之间的关联运动。例如两个相互啮合的齿轮，当一个齿轮转动时，另一个齿轮同步转动。

由此，根据本发明实施例的吸油烟机1000，通过将切换驱动装置700设置成用于驱动多个移动壳部250同步联动，可以使得吸油烟机1000操作控制机简单，可以提高用户的使用体验。

在本发明的一些示例中，如图2和图4所示，固定侧壁部242和移动壳部250均为两个且分别对应。可以理解的是，一个固定侧壁部242与一个移动壳部250对应，另一个固定侧壁部242和另一个移动壳部250对应。每个移动壳部250均可以在打开位置A2和关闭位置A1之间移动。

可选地，如图5所示，其中一组固定侧壁部242和移动壳部250与另外一组固定侧壁部242和移动壳部250在基板部241上左右对称分布。由此，蜗壳200结构简单，而且布置合理。

可选地，在移动壳部250处在关闭位置A1时，固定侧壁部242与移动壳部250配合且允许蜗壳风道210内的风从蜗壳排风口230排出。

在本发明的一些具体示例中，如图8-图10所示，切换驱动装置700可以包括：切换推板710，切换推板710设置成用于驱动两个移动壳部250同步向打开位置A2移动。其中，切换推板710的一部分或者一个端面可以贴靠在移动壳部250的外表面上，从而当切换推板710移动时，切换推板710可以带动两个移动壳部250在关闭位置A1向打开位置A2移动。

进一步地，如图6和图7所示，切换驱动装置700还可以包括：切换推手720，切换推手720的至少一部分外露在蜗壳200外部且与切换推板710相连。也就是说，用户可以通过操作切换推手720控制切换推板710运动以使得切换推板710带动两个移动壳部250运动。其中，切换推板710和切换推手720可以为分体式结构，由此，可以便于吸油烟机1000的组装，提高吸油烟机1000的生产效率。

其中，用户可以通过切换推手720露出蜗壳200外部的部分操作切换推手720。具体地，如图7所示，切换推手720可以包括：连杆部721和手柄部722，手柄部722外露在蜗壳200外部，连杆部721固定在手柄部722上，而且连杆部721与切换推板710相连。例如，切换推板710的下表面上可以设有凹槽，连杆部721的上表面可以设有与凹槽配合的凸起，由此，切换推板710可以插装在切换推手720的连杆部721上。

根据本发明的一个实施例，移动壳部250可以绕枢转轴251相对固定侧壁部242转动，两个移动壳部250分别位于切换推板710的左右两侧，并且切换推板710分别贴靠两侧的移动壳部250上以同步驱动两个移动壳部250绕各自的枢转轴251向打开位置A2转动。

如图10所示，枢转轴251可以设置在固定侧壁部242的第二固定侧壁部244上，而两个移动壳部250的枢转轴251均可以设置在固定侧壁部242的第二固定侧壁部244上，而且两个枢转轴251在左右方向上间隔开，切换推板710可以邻近两个枢转轴251设置，从而可以使得切换推板710可以同步驱动两个移动壳部250绕各自的枢转轴251从关闭位置A1向打开位置A2转动。具体地，切换推板710可以位于两个移动壳部250的中间位置，而且切换推板710可以推抵移动壳部250与枢转轴251相连的枢转端252。

可选地，如图8所示，切换推板710上可以设置有左侧导风面和右侧导风面，左侧导风面用于导引从左侧的蜗壳200循环排风口排出的循环风，右侧导风面用于导引从右侧的蜗壳200循环排风口排出的循环风。而且左侧导风面与左侧的蜗壳200循环排风口相对，右侧导风面与右侧的蜗壳200循环排风口相对，且左侧导风面和右侧导风面均为弧形导风面711。由此，从左侧的蜗壳循环出风口260排出的风可以在左侧导风面的引导下，从烟机循环出风口101排出，从右侧的蜗壳循环出风口260排出的风可以在右侧导风面的引导下，从烟机循环出风口101排出。

其中，左侧引导面711和右侧引导面711均为弧形引导面，从而可以降低吸油烟机1000的噪音。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于，

所述蜗壳内具有蜗壳风道，所述蜗壳包括固定壳部和移动壳部，所述移动壳部相对所述固定壳部可移动，并且在所述移动壳部相对所述固定壳部移动至打开位置时所述移动壳部与所述固定壳部之间限定出蜗壳循环出风口，所述蜗壳循环出风口设置成允许所述蜗壳风道内的风通过其向室内排放，其中在所述移动壳部处在所述打开位置时，所述移动壳部与位于所述蜗壳风道内的风轮的最近距离L满足关系式：5mm≤L≤30mm。

2.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于，所述L进一步满足关系式：5mm≤L≤15mm。

3.根据权利要求2所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于，所述L进一步满足关系式：L＝10mm。

4.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于，所述移动壳部通过枢转轴相对所述固定壳部可转动。

5.根据权利要求4所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于，所述移动壳部的枢转端与所述枢转轴相连且另一端为自由端，所述移动壳部的自由端与所述风轮的距离最近。

6.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于，还包括：第一限位装置，所述第一限位装置设置在所述固定壳部上且位于所述风轮与所述移动壳部之间。

7.根据权利要求6所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于，所述第一限位装置在所述移动壳部处在所述打开位置时止挡所述移动壳部的自由端。

8.根据权利要求6所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于，所述第一限位装置通过磁性作用吸附处在所述打开位置的移动壳部。

9.根据权利要求7所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于，还包括：第二限位装置，所述第二限位装置设置在所述固定壳部上且位于所述移动壳部外侧。

10.根据权利要求9所述的用于吸油烟机的蜗壳，其特征在于，在所述移动壳部相对所述固定壳部移动至关闭位置时，所述固定壳部与所述移动壳部配合且允许所述蜗壳风道内的风从蜗壳排风口排出，且所述第二限位装置止挡所述移动壳部的外表面。