CN105089507B - 一种高效破土钻头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效破土钻头，包括主轴、连接在主轴上的螺旋导叶和破土端；破土端包括两个外侧破土端和两个中央破土端，外侧破土端固定在螺旋导叶的对称位置上，中央破土端连接在钻头主轴的末端。该破土钻头在紧实度高的环境里破土效果好，碎石通过性高，耗能低，结构简单，易于加工。

Description

一种高效破土钻头
技术领域
本发明涉及农业机械领域，特别涉及一种高效破土钻头。
背景技术
植树造林、果树栽植、树木移植和挖追肥坑等多项工作需要频繁的挖穴作业，在遇到土壤紧实度较高的环境、或者碎石较多的土壤环境，一般的打穴工具或钻头无法正常作业。特别是便携式打穴机械输出动力一般较小，更需要高效的破土钻头。现有的破土钻头因为仅有一个破土端，破土的效果较差，在土壤紧实度较高的环境中，难以捣碎土壤并送出。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种破土效果好、消耗功率小的高效破土钻头。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种高效破土钻头，包括主轴5、连接在主轴上的螺旋导叶4和破土端；破土端的前端是尖锐且耐磨的钻头结构，可以划破硬土层；破土端包括外侧破土端1、外侧破土端3和中央破土端2、中央破土端6；外侧破土端1和3固定在螺旋导叶4的对称位置上，中央破土端2和6连接在钻头主轴5的末端，外侧破土端1和3的连线与中央破土端2和6的连线相垂直，外侧破土端的工作半径大于中央破土端的工作半径，4个破土端在作业范围内空间分配均匀，增大破土面积。
所述中央破土端2和6为分叉结构，分叉中心角(即中央破土端两个刀尖与分叉起始截面中心的连线所形成的角)的角度范围为105°～115°；所述分叉结构的切削部分由刀尖7和切削刃8组成。作业时，刀尖部分尖锐，可以划破硬土层，然后由切削刃以切削、刮挤和剪切的方式破碎地层，与传统锥状钻头尖端相比，能更有效的划破土壤。
所述外侧破土端1和3的主体为圆柱形，外侧破土端的后端穿过并固定在螺旋导叶4上，外侧破土端的前端为尖锐锥体，锥度为1:1。作业时，锥体顶部在土壤中受力面积小，能够有效的划破硬土层；在破土端触碰到较坚硬物质时(比如小石块)，柱状破土端比传统切割式破土端更能有效的松动碎石而不堵转。
螺旋导叶4与主轴5末端的固定连接位置的厚度较厚，螺旋导叶4与外侧破土端的固定连接位置的厚度较厚，可以防止螺旋导叶4变形以及外侧破土端位置发生改变。
为了提高破土效果，可以增加外侧破土端和中央破土端的数量，使其各达到2个以上。
作业时，转动力矩驱动主轴5旋转作业时，4个破土端有效地划破土壤，碎土在螺旋导叶4和摩擦力的作用下提升出穴洞，在离心力的作用下飞散在穴洞口外。
本发明与现有技术相比具有以下优点和效果：
1、本发明的高效破土钻头采用尖端破土方式，轴心和外侧均有破土点，在土壤紧实度高的环境下破土效果好，消耗功率小。
2、本发明的钻头在遇到碎石较多环境时，钻头的通过性高，不易堵转。
附图说明
图1是高效破土钻头的主视图。
图2是高效破土钻头的左视图。
图3是高效破土钻头的仰视图。
图4是中央破土端和外侧破土端的示意图。
图5是螺旋导叶与外侧破土端连接的示意图。
图6是高效破土钻头的效果图。
其中：1、外侧破土端1；2、中央破土端2；3、外侧破土端3；4、螺旋导叶；5、主轴；6、中央破土端6；7、刀尖；8、切削刃；9、尖锐锥体；10、圆柱体。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
高效破土钻头包括主轴5、连接在主轴上的螺旋导叶4和破土端；破土端包括外侧破土端1、外侧破土端3和中央破土端2、中央破土端6；外侧破土端1和3固定在螺旋导叶4的对称位置上，中央破土端2和6连接在钻头主轴5的末端，外侧破土端1和3的连线与中央破土端2和6的连线相垂直，外侧破土端的工作半径大于中央破土端的工作半径，4个破土端在作业范围内空间分配均匀，增大破土面积。所述中央破土端2和6为分叉结构，分叉中心角为110°；所述分叉结构的切削部分由刀尖7和切削刃8组成。所述外侧破土端1和3的主体为圆柱形，外侧破土端的后端穿过并固定在螺旋导叶4上，外侧破土端的前端为尖锐锥体，锥度为1:1。
作业时，将主轴5固定在汽油机动力或电动力驱动机构上，获得需要的转速和转向；然后将破土钻头垂直于地面，向下运动，使4个破土端尽量同时接触到地面，根据土壤紧实度和破土速度，适当调整垂直运动速度，转动力矩驱动主轴5旋转作业时，4个破土端有效地划破土壤，碎土在螺旋导叶4和摩擦力的作用下提升出穴洞，在离心力的作用下飞散在穴洞口外，完成打穴作业。

Claims (1)

1.一种高效破土钻头，其特征在于：包括主轴、连接在主轴上的螺旋导叶和破土端；破土端包括两个外侧破土端(1、3)和两个中央破土端(2、6)；两个外侧破土端(1、3)固定在螺旋导叶的对称位置上，两个中央破土端(2、6)连接在钻头主轴的末端，两个外侧破土端(1、3)的连线与两个中央破土端(2、6)的连线相垂直，外侧破土端的工作半径大于中央破土端的工作半径；所述两个中央破土端(2、6)为分叉结构，分叉中心角的角度范围为105°～115°；所述分叉结构的切削部分由刀尖和切削刃组成；所述两个外侧破土端(1、3)的主体为圆柱形，外侧破土端的后端穿过并固定在螺旋导叶上，外侧破土端的前端为尖锐锥体，锥度为1:1，于主轴平行放置；作业时破土钻头垂直于地面向下运动使4个破土端尽量同时接触到地面。
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