CN105089057B - 用于在室内安装抗浮锚杆组合体的吊架及施工方法 - Google Patents
用于在室内安装抗浮锚杆组合体的吊架及施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105089057B CN105089057B CN201510553542.6A CN201510553542A CN105089057B CN 105089057 B CN105089057 B CN 105089057B CN 201510553542 A CN201510553542 A CN 201510553542A CN 105089057 B CN105089057 B CN 105089057B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anchor pole
- rope
- pole muscle
- muscle segmentation
- bolthole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于在室内安装抗浮锚杆组合体的吊架及施工方法，吊架包括底盘(7)、立柱(10)、顶架(11)和带吊钩的钢丝绳(12)，顶架(11)设有定滑轮(13)，底盘(7)设有压重块(14)、锚梁(15)和滚轮(18)，钢丝绳(12)绕过定滑轮(13)和锚梁(15)后由绳卡头(17)固定；其方法的关键步骤为利用吊架和钢丝绳(12)下沉锚杆筋分段并在锚杆孔的孔口对接。该吊架和方法能在室内空间的层高小于组合体整体高度时安装抗浮锚杆组合体。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程领域中的抗浮锚杆的施工技术，具体讲是一种用于在室内安装抗浮锚杆组合体的辅助性吊架及施工方法。
背景技术
现有技术施工抗浮锚杆时，需要用绳索将浆囊袋与硬质的第一注浆管、硬质的第二注浆管和锚杆筋捆扎成组合体，再打锚杆孔并将组合体整体放入孔中，然后分别经两根注浆管进行二次注浆。
但实际施工过程中发现，上述的施工方法存在一个技术难题，该方法存在巨大的局限性，即需要在室内空间施工该抗浮锚杆时，发现室内空间的层高有限，而抗浮锚杆的组合体的长度一般要大于层高，如地下空间的层高一般为4m左右，而组合体长度也就是抗浮锚杆的长度往往超过20m，这样，组合体根本无法垂直放入锚杆孔内。所以，就导致了在室内空间往往无法施工上述抗浮锚杆。
为了克服组合体安装受到层高局限的技术难题，也有人提出利用脚手架分段拼装组合体的设想。即在锚杆孔附近搭设脚手架，将钢丝绳上端连接在脚手架顶部，钢丝绳下端悬吊住沉入锚杆孔中的锚杆筋分段，然后在锚杆孔顶部焊接上一段锚杆筋再分段下放到锚杆孔中的初步设想。但该设想仍然存在较大的缺陷：首先，脚手架的由各个钢管立柱、钢管横梁经扣件连接，其钢管和扣件的耗材量大、拼装过程速度慢、工作量大、效率低；而且，该脚手架会挤占了锚杆孔孔口，挤占了工人进行拼接上一段锚杆筋的操作空间；况且，即便该锚杆孔内的组合体拼接完成后，需要对下一个锚杆孔施工时，又需要拆掉脚手架再在下一个锚杆孔重新搭设脚手架，进一步增大了工作量，进一步降低效率，拖慢了速度。而且，更关键的是，上述设想仅仅是完成了锚杆筋的拼接，至于如何安装浆囊袋、如何对接硬质注浆管等问题均无法解决。
发明内容
本发明要解决的一个技术问题是，提供一种在室内空间的层高小于组合体整体高度时用于在室内安装抗浮锚杆组合体的吊架。
本发明的一个技术解决方案是，提供一种用于在室内安装抗浮锚杆组合体的吊架，它包括底盘、立柱、顶架和钢丝绳，顶架上安装有前凸于底盘的定滑轮，底盘上设有防止倾覆的压重块，底盘上固定有一根锚梁，钢丝绳前端固定有吊钩，钢丝绳从前往后依次绕过定滑轮和锚梁后由绳卡头收紧固定；底盘上可转动安装有滚轮。
本发明要解决的另一个技术问题是，提供一种在室内空间的层高小于组合体整体高度时用于在室内安装抗浮锚杆组合体的施工方法。
本发明的另一个技术解决方案是，提供一种用于在室内安装抗浮锚杆组合体的施工方法，其步骤包括：
a、将制作好的吊架移动到锚杆孔位置，使得从定滑轮垂悬的钢丝绳位于锚杆孔正上方；
b、将垫木垫入吊架的底盘下方以防止滚轮滚动；
c、制备多根两端带外螺纹的锚杆筋分段和多个两端带螺纹孔的内螺纹套筒，并将每根锚杆筋分段上端旋入一个内螺纹套筒的下螺纹孔；
d、用一个绳套系住第一个锚杆筋分段且将该绳套钩挂在吊架的吊钩上，然后拉动钢丝绳使得该锚杆筋分段的下端位于锚杆孔的孔口，再利用绳卡头收紧固定钢丝绳尾端使得第一个锚杆筋分段保持在该高度；
e、将柔性的第一注浆管下端、柔性的第二注浆管下端和第一个锚杆筋分段的下端插入到浆囊袋的底端，且用绳索将第一注浆管下端、第二注浆管下端以及浆囊袋底端绑扎在第一个锚杆筋分段的底端以形成束底带，此时，束底带以上的浆囊袋为卷缩褶皱状态；
f、松开钢丝绳尾端的绳卡头，缓慢下降第一个锚杆筋分段，该锚杆筋分段会带动第一注浆管、第二注浆管及浆囊袋沉入锚杆孔，下沉过程中，将浆囊袋上部分固定在锚杆孔的孔口，而浆囊袋下部分会从卷缩褶皱状态被逐渐拉伸并沉入锚杆孔中；
g、当该锚杆筋分段的上端到达锚杆孔的孔口，收紧绳卡头，在该锚杆筋分段的上端的内螺纹套筒的上螺纹孔内旋入上一层的一根锚杆筋分段，然后用另一个绳套系住上一层的锚杆筋分段，并用一根水平向钢筋穿过下一层的绳套并将该水平向钢筋卡在锚杆孔的孔口以防止该锚杆筋分段掉落，并将吊钩从下一层的绳套解下再勾住上一层的绳套，然后抽走水平向钢筋，再然后放松绳卡头继续下沉；
h、当上一层的锚杆筋分段的上端到达锚杆孔的孔口，收紧绳卡头，在该锚杆筋分段的上端的内螺纹套筒的上螺纹孔内旋入再上一层的一根锚杆筋分段并系好再上一层的锚杆筋分段的绳套，并用一根水平向钢筋穿过下一层的绳套，再将吊钩从下一层的绳套解下再勾住上一层的绳套，接着抽走水平向钢筋，再然后放松绳卡头继续下沉；
i、重复步骤h，直至最上层的一根锚杆筋分段的顶端下沉到达锚杆孔的孔口，收紧绳卡头，用绳索将第一注浆管上端、第二注浆管上端以及浆囊袋顶端绑扎在最上层的锚杆筋分段的上端以形成束顶带。
本发明用于在室内安装抗浮锚杆组合体的吊架及施工方法与现有技术相比，具有以下优点和效果：
首先，该吊架的定滑轮前凸设计，腾出了锚杆孔的孔口的位置，给工人对接锚杆筋分段和绑扎注浆管等留出了操作空间；其次，该吊架是预制的，而且能够整体式移动，这样，该吊架可以循环使用，不用每施工一次就搭设一次，从而缩短了工期，加快了速度，提高了效率；而且，该方案创造性的提出硬质的锚杆筋分段对接，且柔性的浆囊袋底部与锚杆筋分段绑扎固定而上部卷曲褶皱，跟人穿裤子一样随着锚杆筋分段的下降浆囊袋自然拉伸的技术方案，解决了组合体的注浆管、浆囊袋、锚杆筋分段等复杂部件装配的问题；在上述多个利好因素的综合作用下，四两拨千斤的完美解决了组合体长度大于层高，在室内无法施工的技术难题。
作为改进，底盘为由左右两根槽钢纵梁、底前梁和底后梁焊接而成的方框结构，锚梁两端分别焊接在两槽钢纵梁的上翼板的后部；立柱为左右两根，每根立柱焊接在同侧的槽钢纵梁的上翼板的前部，每根立柱与同侧的槽钢纵梁之间设有加固斜撑，两根立柱的中段经一根水平腰梁焊接加固；顶架由左右两个三角架和一根顶梁构成，每个三角架的斜边水平且每个三角架焊接在同侧的立柱的顶部，顶梁两端分别与两三角架焊接，定滑轮安装在顶梁上，这样，该结构受力更合理，在节省材料的同时保证了强度和稳定度。
附图说明
图1是本发明用于在室内安装抗浮锚杆组合体的吊架的正视结构示意图。
图2是本发明用于在室内安装抗浮锚杆组合体的吊架的侧视结构示意图。
图3是本发明用于在室内安装抗浮锚杆组合体的方法施工时的正视结构示意图。
图4是本发明用于在室内安装抗浮锚杆组合体安装在锚杆孔后的正视结构示意图
图中所示1、第一注浆管，2、第二注浆管，3、锚杆筋，3.1、锚杆筋分段，4、浆囊袋，5、绳套，6、内螺纹套筒，7、底盘，7.1、槽钢纵梁，7.2、底前梁，7.3、底后梁，8、束顶带，9、束底带，10、立柱，11、顶架，11.1、三角架，11.2、顶梁，12、钢丝绳，13、定滑轮，14、压重块，15、锚梁，16、吊钩，17、绳卡头，18、滚轮，19、斜撑，20、腰梁，21、垫木。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示，本发明用于在室内安装抗浮锚杆组合体的辅助性吊架，它包括底盘7、立柱10、顶架11和钢丝绳12。
底盘7为由左右两根槽钢纵梁7.1、底前梁7.2和底后梁7.3焊接而成的方框结构。底盘7上设有锚梁15和防止倾覆的压重块14。锚梁15两端分别焊接在两槽钢纵梁7.1的上翼板的后部。底盘7上可转动安装有四个滚轮18。底前梁7.2和底后梁7.3均两端外凸于两槽钢纵梁7.1，四个滚轮18分别安装在底前梁7.2两端和底后梁7.3两端的外凸部分。
立柱10为左右两根，每根立柱10焊接在同侧的槽钢纵梁7.1的上翼板的前部。每根立柱10与同侧的槽钢纵梁7.1之间设有加固斜撑19，即斜撑19的两端分别与立柱10和槽钢纵梁7.1焊接。两根立柱10的中段经一根水平腰梁20焊接加固，即腰梁20的两端分别与两根立柱10的中段焊接固定。
顶架11上安装有前凸于底盘7的定滑轮13，具体的说，顶架11由左右两个三角架11.1和一根顶梁11.2构成，每个三角架11.1的斜边水平且每个三角架11.1的斜边焊接在同侧的立柱10的顶部，具体的说，三角架11.1为直角三角形，三角架11.1的斜边为水平状态，三角架11.1的斜边焊接在立柱10顶部。顶梁11.2两端分别与两三角架11.1斜边的前端焊接，定滑轮13安装在顶梁11.2的下方。
钢丝绳12前端固定有吊钩16，钢丝绳12从前往后依次绕过定滑轮13和锚梁15后由绳卡头17收紧固定。
如图1、图2、图3、图4所示，本发明用于在室内安装抗浮锚杆组合体的施工方法，其步骤如下。
a、将制作好的吊架移动到锚杆孔位置，使得从定滑轮13垂悬的钢丝绳12位于锚杆孔正上方。
b、将垫木21垫入吊架的底盘7下方以防止滚轮18滚动。
c、制备多根两端带外螺纹的锚杆筋分段3.1和多个两端带螺纹孔的内螺纹套筒6，并将每根锚杆筋分段3.1上端旋入一个内螺纹套筒6的下螺纹孔。
d、用一个绳套5系住第一个锚杆筋分段3.1且将该绳套5钩挂在吊架的吊钩16上，该实施例中所述的将绳套5系住一个锚杆筋分段3.1均是指，将绳套5系住该锚杆筋分段3.1与锚杆筋分段3.1上端旋合的内螺纹套筒6之间的台阶面。然后拉动钢丝绳12使得该锚杆筋分段3.1的下端位于锚杆孔的孔口，再利用绳卡头17收紧固定钢丝绳12尾端使得第一锚杆筋分段3.1保持在该高度。
e、将柔性的第一注浆管1下端、柔性的第二注浆管2下端和第一个锚杆筋分段3.1的下端插入到浆囊袋4的底端，且用绳索将第一注浆管1下端、第二注浆管2下端以及浆囊袋4底端绑扎在第一个锚杆筋分段3.1的底端以形成束底带9，此时，束底带9以上的浆囊袋4为卷缩褶皱状态。
f、松开钢丝绳12尾端的绳卡头17，缓慢下降第一个锚杆筋分段3.1，该锚杆筋分段3.1会带动第一注浆管1、第二注浆管2及浆囊袋4沉入锚杆孔，下沉过程中，将浆囊袋4上部分固定在锚杆孔的孔口如工人用手拉住，而浆囊袋4下部分会从卷缩褶皱状态被逐渐拉伸并沉入锚杆孔中。
g、当该锚杆筋分段3.1的上端到达锚杆孔的孔口，收紧绳卡头17，在该锚杆筋分段3.1的上端的内螺纹套筒6的上螺纹孔内旋入上一层的一根锚杆筋分段3.1，然后用另一个绳套5系住上一层的锚杆筋分段3.1，并用一根水平向钢筋穿过下一层的绳套5，下一层的绳套5就是此时上端位于锚杆孔孔口的那段锚杆筋分段3.1上系住的绳套5。再将吊钩16从下一层的绳套5解下再勾住上一层的绳套5，吊钩16更换绳套5的过程中，水平向钢筋卡在锚杆孔的孔口防止锚杆筋分段3.1掉落。吊钩16替换完绳套5后，抽走水平向钢筋，再然后放松绳卡头17继续下沉。
h、当上一层的锚杆筋分段3.1的上端到达锚杆孔的孔口，收紧绳卡头17，在该锚杆筋分段3.1的上端的内螺纹套筒6的上螺纹孔内旋入再上一层的一根锚杆筋分段3.1并系好再上一层的锚杆筋分段3.1的绳套5，并用一根水平向钢筋穿过下一层的绳套5，再将吊钩从下一层的绳套5解下再勾住上一层的绳套5，接着抽走水平向钢筋，再然后放松绳卡头17继续下沉。
i、重复步骤h，直至最上层的一根锚杆筋分段3.1的顶端下沉到达锚杆孔的孔口，收紧绳卡头17，用绳索将第一注浆管1上端、第二注浆管2上端以及浆囊袋4顶端绑扎在最上层的锚杆筋分段3.1的上端以形成束顶带8。
此时，抗浮锚杆组合体就完全安装进了锚杆孔中；再经过第一注浆管1首次压力注入水泥砂浆，然后经第二注浆管2再次压力注入水泥浆，经过两次注浆后，还可以用千斤顶对锚杆筋3顶端也就是最上层的一根锚杆筋分段3.1的顶端进行张拉，张拉结束后锁定锚杆筋3。
Claims (1)
1.一种用于在室内安装抗浮锚杆组合体的施工方法，其特征在于：其步骤包括：
a、制备吊架，该吊架包括底盘(7)、立柱(10)、顶架(11)和钢丝绳(12)，顶架(11)上安装有前凸于底盘(7)的定滑轮(13)，底盘(7)上设有防止倾覆的压重块(14)，底盘(7)上固定有一根锚梁(15)，钢丝绳(12)前端固定有吊钩(16)，钢丝绳(12)从前往后依次绕过定滑轮(13)和锚梁(15)后由绳卡头(17)收紧固定；底盘(7)上可转动安装有滚轮(18)；
将制作好的吊架移动到锚杆孔位置，使得从定滑轮(13)垂悬的钢丝绳(12)位于锚杆孔正上方；
b、将垫木(21)垫入吊架的底盘(7)下方以防止滚轮(18)滚动；
c、制备多根两端带外螺纹的锚杆筋分段(3.1)和多个两端带螺纹孔的内螺纹套筒(6)，并将每根锚杆筋分段(3.1)上端旋入一个内螺纹套筒(6)的下螺纹孔；
d、用一个绳套(5)系住第一个锚杆筋分段(3.1)且将该绳套(5)钩挂在吊架的吊钩(16)上，然后拉动钢丝绳(12)使得该锚杆筋分段(3.1)的下端位于锚杆孔的孔口，再利用绳卡头(17)收紧固定钢丝绳(12)尾端使得第一个锚杆筋分段(3.1)保持在该高度；
e、将柔性的第一注浆管(1)下端、柔性的第二注浆管(2)下端和第一个锚杆筋分段(3.1)的下端插入到浆囊袋(4)的底端，且用绳索将第一注浆管(1)下端、第二注浆管(2)下端以及浆囊袋(4)底端绑扎在第一个锚杆筋分段(3.1)的底端以形成束底带(9)，此时，束底带(9)以上的浆囊袋(4)为卷缩褶皱状态；
f、松开钢丝绳(12)尾端的绳卡头(17)，缓慢下降第一个锚杆筋分段(3.1)，该锚杆筋分段(3.1)会带动第一注浆管(1)、第二注浆管(2)及浆囊袋(4)沉入锚杆孔，下沉过程中，将浆囊袋(4)上部分固定在锚杆孔的孔口，而浆囊袋(4)下部分会从卷缩褶皱状态被逐渐拉伸并沉入锚杆孔中；
g、当该锚杆筋分段(3.1)的上端到达锚杆孔的孔口，收紧绳卡头(17)，在该锚杆筋分段(3.1)的上端的内螺纹套筒(6)的上螺纹孔内旋入上一层的一根锚杆筋分段(3.1)，然后用另一个绳套(5)系住上一层的锚杆筋分段(3.1)，并用一根水平向钢筋穿过下一层的绳套(5)并将该水平向钢筋卡在锚杆孔的孔口以防止该锚杆筋分段(3.1)掉落，并将吊钩(16)从下一层的绳套(5)解下再勾住上一层的绳套(5)，然后抽走水平向钢筋，再然后放松绳卡头(17)继续下沉；
h、当上一层的锚杆筋分段(3.1)的上端到达锚杆孔的孔口，收紧绳卡头(17)，在该锚杆筋分段(3.1)的上端的内螺纹套筒(6)的上螺纹孔内旋入再上一层的一根锚杆筋分段(3.1)并系好再上一层的锚杆筋分段(3.1)的绳套(5)，并用一根水平向钢筋穿过下一层的绳套(5)，再将吊钩从下一层的绳套(5)解下再勾住上一层的绳套(5)，接着抽走水平向钢筋，再然后放松绳卡头(17)继续下沉；
i、重复步骤h，直至最上层的一根锚杆筋分段(3.1)的顶端下沉到达锚杆孔的孔口，收紧绳卡头(17)，用绳索将第一注浆管(1)上端、第二注浆管(2)上端以及浆囊袋(4)顶端绑扎在最上层的锚杆筋分段(3.1)的上端以形成束顶带(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510553542.6A CN105089057B (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 用于在室内安装抗浮锚杆组合体的吊架及施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510553542.6A CN105089057B (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 用于在室内安装抗浮锚杆组合体的吊架及施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105089057A CN105089057A (zh) | 2015-11-25 |
| CN105089057B true CN105089057B (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=54570316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510553542.6A Active CN105089057B (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 用于在室内安装抗浮锚杆组合体的吊架及施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105089057B (zh) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5195726A (en) * | 1991-07-03 | 1993-03-23 | Agc Research And Development Corp. | Portable luggage carrier |
| CN203269444U (zh) * | 2013-05-30 | 2013-11-06 | 鄢陵县电业公司 | 家用吊运装置 |
| CN104418257A (zh) * | 2013-08-23 | 2015-03-18 | 陈刚 | 一种多功能移动式吊运机 |
| CN203946812U (zh) * | 2014-07-05 | 2014-11-19 | 河南东大矿业股份有限公司 | 一种用于料浆泵可移动柱式吊装架 |
| CN204919563U (zh) * | 2015-09-02 | 2015-12-30 | 大荣建设集团有限公司 | 用于在室内安装抗浮锚杆组合体的吊架 |
-
2015
- 2015-09-02 CN CN201510553542.6A patent/CN105089057B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105089057A (zh) | 2015-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105926916A (zh) | 基于智能监控斜拉悬挑复合式支撑体系及施工方法 | |
| CN105443871B (zh) | 一种用于水平多管道对口连接的新型支吊架及施工工艺 | |
| CN106150088A (zh) | 大悬挑梁板复合式支模体系及施工方法 | |
| CN204098463U (zh) | 悬挑脚手架 | |
| CN104631810B (zh) | 高空移动吊篮系统以及施工方法 | |
| CN109518988A (zh) | 一种用于装配式建筑的可调整式支撑装置 | |
| CN201598820U (zh) | 单点悬挂外挂架 | |
| CN109555300A (zh) | 一种悬挑脚手架 | |
| CN109339458A (zh) | 一种现浇梁钢筋笼绑扎安装多功能台车 | |
| CN103821334A (zh) | 可拆式三角支撑悬挑脚手架 | |
| CN209293474U (zh) | 一种悬挑结构模板支架与外脚手架共用的支撑装置 | |
| CN105089057B (zh) | 用于在室内安装抗浮锚杆组合体的吊架及施工方法 | |
| CN109881585A (zh) | 一种用于高墩施工的装配式作业平台 | |
| CN207244472U (zh) | 一种新型悬臂梁施工挂篮前移装置 | |
| CN204919563U (zh) | 用于在室内安装抗浮锚杆组合体的吊架 | |
| CN204024097U (zh) | 建筑物外墙安全平网支撑架 | |
| CN209585576U (zh) | 一种悬挑脚手架 | |
| CN209308433U (zh) | 一种现浇梁钢筋笼绑扎安装多功能台车 | |
| CN108868105A (zh) | 便于建筑脚手架垂直度调节的施工方法 | |
| CN107313786B (zh) | 台车牵引系统 | |
| CN103821336B (zh) | 一种索固定式高空大跨度施工操作平台及其施工方法 | |
| CN106499180B (zh) | 一种新型外模板加固及外脚手架拉结装置及其施工方法 | |
| CN201908907U (zh) | 绳棍 | |
| CN209469038U (zh) | 一种用于装配式建筑的可调整式支撑装置 | |
| CN209083301U (zh) | 矿用超前支柱防倒杆和支护系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |