CN105085063A - 一种高性能花生专用肥 - Google Patents
一种高性能花生专用肥 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105085063A CN105085063A CN201510528874.9A CN201510528874A CN105085063A CN 105085063 A CN105085063 A CN 105085063A CN 201510528874 A CN201510528874 A CN 201510528874A CN 105085063 A CN105085063 A CN 105085063A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- powder
- phosphate
- content
- edta chelated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高性能花生专用肥，其原料按重量份包括：氯化铵55-60，尿素铁15-30，沉淀磷肥18-27，磷酸一氢钾15-30，钼酸钙0.5-1.5，EDTA螯合锌0.5-1，EDTA螯合锰1-2，磷酸铵铜1-2，硼酸0.5-1.3，羧甲基纤维素2-6，木醋液1-2，复合增效剂2-7，改性秸秆碳粉12-18，草木灰10-18，动物骨粉12-20，糠醛渣15-22，菜籽饼6-12，葡萄藤粉5-15，沸石粉3-10，竹炭10-15，褐煤粉2-5，凹凸棒粉5-10，煤矸石5-10，风化煤5-10，磷矿粉2-4，钾矿粉2-4。本发明可改良土壤，营养物质丰富，且可有效减少病害。
Description
技术领域
本发明涉及有机复合肥技术领域，尤其涉及一种高性能花生专用肥。
背景技术
我国是一个农业大国，花生是我国重要的食用油和蛋白质来源，常年种植面积在7000万亩以上，总产量1400万吨以上，在我国食用油供给作物中占第二位，随着人们生活水平和健康意识的提高，人们都非常重视农产品的安全性，但我国花生种植效益偏底，目前花生防治病虫害及所施化肥，主要是用化学制剂和有毒农药经混合搅拌，施入土壤中或农作物上，易致使害虫产生耐药性，另外由于农田长期使用化肥，造成土壤板结，如何制备一种可改良土壤，营养物质丰富，且可有效减少病害的肥料成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明提出了一种高性能花生专用肥，可改良土壤，营养物质丰富，且可有效减少病害。
本发明提出的一种高性能花生专用肥，其原料按重量份包括：氯化铵55-60份，尿素铁15-30份，沉淀磷肥18-27份，磷酸一氢钾15-30份，钼酸钙0.5-1.5份，EDTA螯合锌0.5-1份，EDTA螯合锰1-2份，磷酸铵铜1-2份，硼酸0.5-1.3份，羧甲基纤维素2-6份，木醋液1-2份，复合增效剂2-7份，改性秸秆碳粉12-18份，草木灰10-18份，动物骨粉12-20份，糠醛渣15-22份，菜籽饼6-12份，葡萄藤粉5-15份，沸石粉3-10份，竹炭10-15份，褐煤粉2-5份，凹凸棒粉5-10份，煤矸石5-10份，风化煤5-10份，磷矿粉2-4份，钾矿粉2-4份。
优选地，改性秸秆碳粉采用如下工艺制备：按重量份将40-60份甘蔗秸秆、2-10份高岭土送入搅拌器中，调整含水量至5-8％，加入20-30份聚乙烯醇搅拌均匀，送入压缩机中压成密度为0.6-0.75g/cm3的块状物，送入加热炉炭化，在炭化过程中，首先从室温升温至350-400℃，保温10-30min，继续升温至600-640℃，保温15-20min，降温至室温，加入15-20份动物毛发、50-80份浓度为5-20wt％的硫酸溶液，搅拌20-40h，搅拌温度为40-50℃，加入氢氧化钠调节体系pH值为6.5-6.7，干燥，粉碎，得到改性秸秆碳粉。
优选地，复合增效剂按重量份包括15-30份氨基酸渣，5-15份腐植酸类物质，20-40份肌醇渣，20-40份味精渣，20-40份木糖醇渣。
优选地，其中肌醇渣中磷含量为15-20wt％；氨基酸渣中氨基酸含量5-10wt％，有机质含量20-50％wt；木糖醇渣中有机质含量50-80％wt；味精渣中氮含量2-4wt％，磷含量1-8％wt，有机质含量20-50％wt；腐植酸类物质中黑腐酸含量30-50％wt，有机质含量20-40％wt。
优选地，氯化铵、尿素铁、沉淀磷肥及磷酸一氢钾的重量比为56-58：20-24：20-24：20-24。
优选地，钼酸钙、EDTA螯合锌、EDTA螯合锰、磷酸铵铜及硼酸的重量比为0.8-1.2：0.6-0.75：1.2-1.5：1.6-1.8：0.8-1。
优选地，改性秸秆碳粉、草木灰、动物骨粉、糠醛渣、菜籽饼及葡萄藤粉的重量比为14-15：14-15：14-16：18-21：8-10：8-12。
优选地，其原料按重量份包括：氯化铵56-58份，尿素铁20-24份，沉淀磷肥20-24份，磷酸一氢钾20-24份，钼酸钙0.8-1.2份，EDTA螯合锌0.6-0.75份，EDTA螯合锰1.2-1.5份，磷酸铵铜1.6-1.8份，硼酸0.8-1份，羧甲基纤维素3-5份，木醋液1.4-1.6份，复合增效剂3-5份，改性秸秆碳粉14-15份，草木灰14-15份，动物骨粉14-16份，糠醛渣18-21份，菜籽饼8-10份，葡萄藤粉8-12份，沸石粉5-7份，竹炭11-13份，褐煤粉3-4.5份，凹凸棒粉6-8份，煤矸石7-8份，风化煤6-8份，磷矿粉2.5-3.2份，钾矿粉2.2-2.9份。
本发明中，采用氯化铵、尿素铁、沉淀磷肥及磷酸一氢钾作为主料，加入适量钼酸钙、EDTA螯合锌、EDTA螯合锰、磷酸铵铜及硼酸，并配合改性秸秆碳粉、竹炭、凹凸棒粉作用，制品不仅含有丰富的氮磷钾等促进植物生长的大量元素及适量的中微量营养元素，且可结合花生的生长特性及需肥规律缓慢释放，满足花生整个生长期对于养分的需求；另外通过加入草木灰、动物骨粉、糠醛渣、菜籽饼、葡萄藤粉、沸石粉、褐煤粉、凹凸棒粉、煤矸石、风化煤、磷矿粉、钾矿粉与改性秸秆碳粉、竹炭、凹凸棒粉配合作用，不仅可进一步提高制品营养物质含量，营养物质释放缓慢，且可减少肥料中无机肥料成分对土壤的损害，避免土壤板结情况的发生，还能够改善土壤理化性质，增加土壤肥力。复合增效剂不仅可调节有机肥碱度，且可增加有机肥中氨基酸、腐植酸、糖类等活性成分的数量，提高有机质含量以及氮磷养分的含量，从而能够使得有机肥的肥效稳定，增加有机肥的肥效；而加入的木醋液含有丰富的氨基酸和叶面能够吸收的有氧成份及灭菌成份，可防蔬菜、烟叶以及农作物的叶面老化和抗病菌作用，有药、肥两用之功效，也具有诱杀地下害虫之功效。
具体实施方式
实施例1
一种高性能花生专用肥，其原料按重量份包括：氯化铵55份，尿素铁30份，沉淀磷肥18份，磷酸一氢钾30份，钼酸钙0.5份，EDTA螯合锌1份，EDTA螯合锰1份，磷酸铵铜2份，硼酸0.5份，羧甲基纤维素6份，木醋液1份，复合增效剂7份，改性秸秆碳粉12份，草木灰18份，动物骨粉12份，糠醛渣22份，菜籽饼6份，葡萄藤粉15份，沸石粉3份，竹炭15份，褐煤粉2份，凹凸棒粉10份，煤矸石5份，风化煤10份，磷矿粉2份，钾矿粉4份。
实施例2
一种高性能花生专用肥，其原料按重量份包括：氯化铵60份，尿素铁15份，沉淀磷肥27份，磷酸一氢钾15份，钼酸钙1.5份，EDTA螯合锌0.5份，EDTA螯合锰2份，磷酸铵铜1份，硼酸1.3份，羧甲基纤维素2份，木醋液2份，复合增效剂2份，改性秸秆碳粉18份，草木灰10份，动物骨粉20份，糠醛渣15份，菜籽饼12份，葡萄藤粉5份，沸石粉10份，竹炭10份，褐煤粉5份，凹凸棒粉5份，煤矸石10份，风化煤5份，磷矿粉4份，钾矿粉2份。
实施例3
一种高性能花生专用肥，其原料按重量份包括：氯化铵56份，尿素铁24份，沉淀磷肥20份，磷酸一氢钾24份，钼酸钙0.8份，EDTA螯合锌0.75份，EDTA螯合锰1.2份，磷酸铵铜1.8份，硼酸0.8份，羧甲基纤维素5份，木醋液1.4份，复合增效剂5份，改性秸秆碳粉14份，草木灰15份，动物骨粉14份，糠醛渣21份，菜籽饼8份，葡萄藤粉12份，沸石粉5份，竹炭13份，褐煤粉3份，凹凸棒粉8份，煤矸石7份，风化煤8份，磷矿粉2.5份，钾矿粉2.9份。
复合增效剂按重量份包括15份氨基酸渣，15份腐植酸类物质，20份肌醇渣，40份味精渣，20份木糖醇渣；其中肌醇渣中磷含量为20wt％；氨基酸渣中氨基酸含量5wt％，有机质含量50％wt；木糖醇渣中有机质含量50％wt；味精渣中氮含量4wt％，磷含量1％wt，有机质含量50％wt；腐植酸类物质中黑腐酸含量30％wt，有机质含量40％wt。
改性秸秆碳粉采用如下工艺制备：按重量份将40份甘蔗秸秆、10份高岭土送入搅拌器中，调整含水量至5％，加入30份聚乙烯醇搅拌均匀，送入压缩机中压成密度为0.6g/cm3的块状物，送入加热炉炭化，在炭化过程中，首先从室温升温至400℃，保温10min，继续升温至640℃，保温15min，降温至室温，加入20份动物毛发、50份浓度为20wt％的硫酸溶液，搅拌20h，搅拌温度为50℃，加入氢氧化钠调节体系pH值为6.5，干燥，粉碎，得到改性秸秆碳粉。
实施例4
一种高性能花生专用肥，其原料按重量份包括：氯化铵58份，尿素铁20份，沉淀磷肥24份，磷酸一氢钾20份，钼酸钙1.2份，EDTA螯合锌0.6份，EDTA螯合锰1.5份，磷酸铵铜1.6份，硼酸1份，羧甲基纤维素3份，木醋液1.6份，复合增效剂3份，改性秸秆碳粉15份，草木灰14份，动物骨粉16份，糠醛渣18份，菜籽饼10份，葡萄藤粉8份，沸石粉7份，竹炭11份，褐煤粉4.5份，凹凸棒粉6份，煤矸石8份，风化煤6份，磷矿粉3.2份，钾矿粉2.2份。
复合增效剂按重量份包括30份氨基酸渣，5份腐植酸类物质，40份肌醇渣，20份味精渣，40份木糖醇渣；其中肌醇渣中磷含量为15wt％；氨基酸渣中氨基酸含量10wt％，有机质含量20％wt；木糖醇渣中有机质含量80％wt；味精渣中氮含量2wt％，磷含量8％wt，有机质含量20％wt；腐植酸类物质中黑腐酸含量50％wt，有机质含量20％wt。
改性秸秆碳粉采用如下工艺制备：按重量份将60份甘蔗秸秆、2份高岭土送入搅拌器中，调整含水量至8％，加入20份聚乙烯醇搅拌均匀，送入压缩机中压成密度为0.75g/cm3的块状物，送入加热炉炭化，在炭化过程中，首先从室温升温至350℃，保温30min，继续升温至600℃，保温20min，降温至室温，加入15份动物毛发、80份浓度为5wt％的硫酸溶液，搅拌40h，搅拌温度为40℃，加入氢氧化钠调节体系pH值为6.7，干燥，粉碎，得到改性秸秆碳粉。
实施例5
一种高性能花生专用肥，其原料按重量份包括：氯化铵57份，尿素铁22份，沉淀磷肥22份，磷酸一氢钾23份，钼酸钙0.95份，EDTA螯合锌0.72份，EDTA螯合锰1.45份，磷酸铵铜1.75份，硼酸0.9份，羧甲基纤维素4.5份，木醋液1.55份，复合增效剂4.5份，改性秸秆碳粉14.6份，草木灰14.2份，动物骨粉15.4份，糠醛渣20份，菜籽饼9份，葡萄藤粉10份，沸石粉6份，竹炭12.6份，褐煤粉4.2份，凹凸棒粉7.5份，煤矸石7.5份，风化煤7份，磷矿粉3.15份，钾矿粉2.5份。
复合增效剂按重量份包括24份氨基酸渣，12份腐植酸类物质，35份肌醇渣，29份味精渣，35份木糖醇渣；其中肌醇渣中磷含量为18wt％；氨基酸渣中氨基酸含量8wt％，有机质含量45％wt；木糖醇渣中有机质含量68％wt；味精渣中氮含量3.5wt％，磷含量4％wt，有机质含量45％wt；腐植酸类物质中黑腐酸含量36％wt，有机质含量35％wt。
改性秸秆碳粉采用如下工艺制备：按重量份将56份甘蔗秸秆、8份高岭土送入搅拌器中，调整含水量至6.2％，加入24份聚乙烯醇搅拌均匀，送入压缩机中压成密度为0.72g/cm3的块状物，送入加热炉炭化，在炭化过程中，首先从室温升温至380℃，保温24min，继续升温至620℃，保温18min，降温至室温，加入18份动物毛发、62份浓度为12wt％的硫酸溶液，搅拌36h，搅拌温度为46℃，加入氢氧化钠调节体系pH值为6.6，干燥，粉碎，得到改性秸秆碳粉。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高性能花生专用肥，其特征在于，其原料按重量份包括：氯化铵55-60份，尿素铁15-30份，沉淀磷肥18-27份，磷酸一氢钾15-30份，钼酸钙0.5-1.5份，EDTA螯合锌0.5-1份，EDTA螯合锰1-2份，磷酸铵铜1-2份，硼酸0.5-1.3份，羧甲基纤维素2-6份，木醋液1-2份，复合增效剂2-7份，改性秸秆碳粉12-18份，草木灰10-18份，动物骨粉12-20份，糠醛渣15-22份，菜籽饼6-12份，葡萄藤粉5-15份，沸石粉3-10份，竹炭10-15份，褐煤粉2-5份，凹凸棒粉5-10份，煤矸石5-10份，风化煤5-10份，磷矿粉2-4份，钾矿粉2-4份。
2.根据权利要求1所述的高性能花生专用肥，其特征在于，改性秸秆碳粉采用如下工艺制备：按重量份将40-60份甘蔗秸秆、2-10份高岭土送入搅拌器中，调整含水量至5-8％，加入20-30份聚乙烯醇搅拌均匀，送入压缩机中压成密度为0.6-0.75g/cm3的块状物，送入加热炉炭化，在炭化过程中，首先从室温升温至350-400℃，保温10-30min，继续升温至600-640℃，保温15-20min，降温至室温，加入15-20份动物毛发、50-80份浓度为5-20wt％的硫酸溶液，搅拌20-40h，搅拌温度为40-50℃，加入氢氧化钠调节体系pH值为6.5-6.7，干燥，粉碎，得到改性秸秆碳粉。
3.根据权利要求1或2所述的高性能花生专用肥，其特征在于，复合增效剂按重量份包括15-30份氨基酸渣，5-15份腐植酸类物质，20-40份肌醇渣，20-40份味精渣，20-40份木糖醇渣。
4.根据权利要求3所述的高性能花生专用肥，其特征在于，其中肌醇渣中磷含量为15-20wt％；氨基酸渣中氨基酸含量5-10wt％，有机质含量20-50％wt；木糖醇渣中有机质含量50-80％wt；味精渣中氮含量2-4wt％，磷含量1-8％wt，有机质含量20-50％wt；腐植酸类物质中黑腐酸含量30-50％wt，有机质含量20-40％wt。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高性能花生专用肥，其特征在于，氯化铵、尿素铁、沉淀磷肥及磷酸一氢钾的重量比为56-58：20-24：20-24：20-24。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高性能花生专用肥，其特征在于，钼酸钙、EDTA螯合锌、EDTA螯合锰、磷酸铵铜及硼酸的重量比为0.8-1.2：0.6-0.75：1.2-1.5：1.6-1.8：0.8-1。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高性能花生专用肥，其特征在于，改性秸秆碳粉、草木灰、动物骨粉、糠醛渣、菜籽饼及葡萄藤粉的重量比为14-15：14-15：14-16：18-21：8-10：8-12。
8.根据权利要求1-7任一项所述的高性能花生专用肥，其特征在于，其原料按重量份包括：氯化铵56-58份，尿素铁20-24份，沉淀磷肥20-24份，磷酸一氢钾20-24份，钼酸钙0.8-1.2份，EDTA螯合锌0.6-0.75份，EDTA螯合锰1.2-1.5份，磷酸铵铜1.6-1.8份，硼酸0.8-1份，羧甲基纤维素3-5份，木醋液1.4-1.6份，复合增效剂3-5份，改性秸秆碳粉14-15份，草木灰14-15份，动物骨粉14-16份，糠醛渣18-21份，菜籽饼8-10份，葡萄藤粉8-12份，沸石粉5-7份，竹炭11-13份，褐煤粉3-4.5份，凹凸棒粉6-8份，煤矸石7-8份，风化煤6-8份，磷矿粉2.5-3.2份，钾矿粉2.2-2.9份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510528874.9A CN105085063A (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 一种高性能花生专用肥 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510528874.9A CN105085063A (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 一种高性能花生专用肥 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105085063A true CN105085063A (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54566501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510528874.9A Pending CN105085063A (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 一种高性能花生专用肥 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105085063A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106316508A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-11 | 周金全 | 一种用于花生的化肥 |
| CN107628865A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-26 | 安徽省无为县江川花木园林有限责任公司 | 一种广玉兰专用插花泥 |
| CN109608265A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-12 | 天津亚德尔生物质科技股份有限公司 | 一种基于生物炭的高效无机肥配方 |
| CN116789438A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-09-22 | 徐州振丰新型墙体材料有限公司 | 一种基于固废处理的烧结砖及其制备方法 |
-
2015
- 2015-08-24 CN CN201510528874.9A patent/CN105085063A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106316508A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-11 | 周金全 | 一种用于花生的化肥 |
| CN107628865A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-26 | 安徽省无为县江川花木园林有限责任公司 | 一种广玉兰专用插花泥 |
| CN109608265A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-12 | 天津亚德尔生物质科技股份有限公司 | 一种基于生物炭的高效无机肥配方 |
| CN116789438A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-09-22 | 徐州振丰新型墙体材料有限公司 | 一种基于固废处理的烧结砖及其制备方法 |
| CN116789438B (zh) * | 2023-05-30 | 2024-04-02 | 徐州振丰新型墙体材料有限公司 | 一种基于固废处理的烧结砖及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105110931A (zh) | 一种玉米用有机无机复混肥 | |
| CN102816021B (zh) | 油菜底肥专用肥料 | |
| CN103588583B (zh) | 一种茶树专用生物有机肥及其制备及应用方法 | |
| CN102816024B (zh) | 春小麦底肥专用肥料 | |
| CN103058748B (zh) | 一种桃树专用复合生物药肥的制备方法及其制得的桃树专用复合生物药肥 | |
| CN104744167A (zh) | 一种促进小麦增产的专用复合肥料及其制备方法 | |
| CN105085064A (zh) | 一种高性能玉米专用肥 | |
| CN105254452A (zh) | 一种用于果树的肥料及其制作方法 | |
| CN103641598B (zh) | 一种罗汉松栽培的培养基及其制备方法 | |
| CN102816017A (zh) | 茶叶专用复合肥 | |
| CN103172440A (zh) | 一种苹果树专用复合生物药肥的制备方法及其制得的苹果树专用复合生物药肥 | |
| CN103467212A (zh) | 一种生物复合有机肥料及其制备方法 | |
| CN103333018B (zh) | 一种长效缓控释玉米专用肥 | |
| CN105384526A (zh) | 一种环保稻鸭共育专用肥 | |
| CN104557282A (zh) | 一种花生专用无机肥料及其制备方法 | |
| CN104151016B (zh) | 一种高效促长绿色有机无机复混肥 | |
| CN105565989A (zh) | 一种含甲壳素和草炭的生物有机无机复合肥及其应用 | |
| CN103787776A (zh) | 一种生物冲施肥料及其制备方法 | |
| CN105085063A (zh) | 一种高性能花生专用肥 | |
| CN105503480A (zh) | 一种利用醋糟制备的盐碱地土壤改良剂 | |
| CN105585384A (zh) | 一种兰花栽培专用药肥 | |
| CN104058843A (zh) | 一种多功能增效花卉肥料及其制备方法 | |
| CN104058836A (zh) | 一种以凹凸棒土为载体的有机肥料及其制备方法 | |
| CN103539500A (zh) | 一种复合肥料及其制备方法 | |
| CN103833486A (zh) | 一种粪便有机肥料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151125 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |