CN105084586B - 气田容器及管道清洗废水的处理回用撬装式装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高含硫气田容器及管道清洗废水的处理回用撬装式装置。该装置包括聚结气浮池、折流式催化氧化池、折流斜板沉淀池、活性炭流化床吸附池和陶瓷膜过滤器，所述以上各个池之间通过管道依次连接，废水首先进入聚结气浮池，后进入折流式催化氧化池，然后依次进入各个池处理；经折流斜板沉淀池沉淀的水由集水槽收集后通过管道进入活性炭流化床吸附池；废水进入活性炭流化床吸附池内经催化氧化后用筛管集水管收集；筛管集水管收集的水送入陶瓷膜过滤器过滤后产生的清水进入清水池，浓水则进入折流斜板沉淀池中再次处理。本发明提供的装置占地小、效率高、便于安装运输、操作简单、出水水质满足清洗回用要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水的处理回收装置，具体涉及一种高含硫气田容器及管道清洗废水的处理回用撬装式装置。
背景技术
在我国陆上天然气约有一半产在四川、重庆地区，且大多是含硫天然气井。在这些天然气井开采的同时，硫磺、矿物质以及一些油类物质会随着天然气一起采出，这些物质会在气液、气固分离后大量沉积到容器内形成污垢，影响压力容器的使用。为了保证容器的正常使用，常采用定期对容器进行清洗的方法来处理容器内的污垢。清洗产生的废水含有大量悬浮物、油类物质、硫化物等污染物；若不能有效处理和回用此类废水会对环境带来严重破坏，还会带来水资源的极大浪费。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中存在的问题，提供一种高含硫气田容器及管道清洗废水的处理回用撬装式装置。
本发明的技术方案是：
气田容器及管道清洗废水的处理回用撬装式装置，包括聚结气浮池、折流式催化氧化池、折流斜板沉淀池、活性炭流化床吸附池，所述以上各个池之间通过管道依次连接，废水首先进入聚结气浮池，后进入折流式催化氧化池，然后依次进入到折流斜板沉淀池、活性炭流化床吸附池进行处理；聚结气浮池内填充聚结填料，催化剂加药罐通过管道向折流式催化氧化池内添加催化剂，经折流斜板沉淀池沉淀的水由集水槽收集后通过管道进入活性炭流化床吸附池；折流斜板沉淀池内下部的集泥斗将沉积的污泥通过排泥管的集结后经污泥泵送到污泥浓缩池，所述污泥浓缩池内的上清液经溢流管线回流到聚结气浮池中；废水进入活性炭流化床吸附池内经催化氧化后用筛管集水管收集，氧化剂加药罐通过管道向活性炭流化床吸附池内添加氧化剂；所述活性炭流化床吸附池之后设置陶瓷膜过滤器，筛管集水管收集的水通过提升泵加压送入陶瓷膜过滤器中，经过陶瓷膜过滤器的过滤后产生的清水进入清水池，浓水则进入折流斜板沉淀池中再次处理筛管集水管收集的水进入清水池中，所述污泥浓缩池内的上清液经溢流管线回流到聚结气浮池中。
具体的，所述撬装式装置还包括有罗茨风机，罗茨风机同时供给聚结气浮池、折流式催化氧化池和活性炭流化床吸附池空气，聚结气浮池内底部设置微孔曝气管以通入空气、折流式催化氧化池内底部设置微孔曝气管以通入空气，活性炭流化床吸附池内底部设置微孔曝气管以通入空气。
具体的，所述折流式催化氧化池内设置机械搅拌器。
具体的，所述折流斜板沉淀池内分为一级斜板沉淀区和二级斜板沉淀区。
具体的，所述活性炭流化床吸附池内设置中心导流筒和机械搅拌器，通过中心导流筒和机械搅拌器的气提和水力搅拌作用，使废水和活性炭完全混合形成流化床形态。
具体的，所述陶瓷膜过滤器内含改性超滤陶瓷膜元件，改性超滤陶瓷膜元件具有亲水疏油的特性。
本发明提供的撬装式装置聚结气浮池内有改性聚结材料，使废水中污油去除率大大提高；折流式催化氧化池采用空气催化氧化，使废水中的有害的硫化物转化为无害的硫代硫酸盐、硫酸盐等，同时降低了药剂添加带来的二次污染；折流斜板沉淀池去除水中悬浮物颗粒，折流方式不仅能去除易于沉淀的大颗粒，也易于去除不易沉淀的细小颗粒；活性炭流化床吸附池内设机械搅拌和微孔曝气管，提高了活性炭利用率，发挥活性炭的催化氧化作用，进一步去除水中的油类物质、高分子有机物和细小悬浮物；陶瓷膜过滤器采用改性超滤陶瓷膜元件具有亲水疏油的特性，对胶体、油类物质、不溶性盐类都有更好截留效果。本发明提供的装置占地小、效率高、便于安装运输、操作简单、出水水质满足清洗回用要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
1聚结气浮池 2聚结填料 3罗茨风机 4微孔曝气管 5折流式催化氧化池 6 机械搅拌器 7 微孔曝气管 8 催化剂加药罐 9 折流斜板沉淀池
10 一级斜板沉淀区 11二级斜板沉淀区 12集水槽 13集泥斗 14排泥管 15 污泥泵 16 活性炭流化床吸附池 17中心导流筒 18机械搅拌器
19微孔曝气管 20氧化剂加药罐21筛管集水管 22提升泵 23陶瓷膜过滤器 24清水池 25污泥浓缩池 26溢流管线。
具体实施方式
如图1所示为一种高含硫气田容器及管道清洗废水的处理回用撬装式装置，包括聚结气浮池1、折流式催化氧化池5、折流斜板沉淀池9、活性炭流化床吸附池16，所述以上各个池之间通过管道依次连接，废水首先进入聚结气浮池1，后进入折流式催化氧化池5，然后依次进入到折流斜板沉淀池9、活性炭流化床吸附池16进行处理。
聚结气浮池1内填充聚结填料2，使废水中油珠粒径增大，其底部铺设有微孔曝气管4，通过罗茨风机3通入空气，用于气浮作用；聚结气浮池1底部出水通过管道进入折流式催化氧化池5，折流式催化氧化池5内设置机械搅拌器6，催化剂加药罐8通过管道向折流式催化氧化池5内添加催化剂，利用机械搅拌器6将催化剂和废水混合均匀，折流式催化氧化池5底部铺设有微孔曝气管7，通过罗茨风机3通入空气，用于空气催化氧化作用，折流式催化氧化池5上部出水通过管道进入折流斜板沉淀池9；折流斜板沉淀池9内分为一级斜板沉淀区10和二级斜板沉淀区11，经折流斜板沉淀池9沉淀的水由集水槽12收集后通过管道进入活性炭流化床吸附池16，折流斜板沉淀池9内下部的集泥斗13将沉积的污泥通过排泥管14的集结后经污泥泵15送到污泥浓缩池25，所述污泥浓缩池25内的上清液经溢流管线26回流到聚结气浮池1中；活性炭流化床吸附池16内部设置有中心导流筒17、机械搅拌器18和微孔曝气管19，利用水力搅拌和气提作用使废水和活性炭完全混合形成流化床形态，氧化剂加药罐20通过管道向中心导流筒17中投加氧化剂，发挥活性炭的催化氧化作用，吸附氧化后的水用筛管集水管21收集；所述活性炭流化床吸附池16之后设置陶瓷膜过滤器23，筛管集水管21收集的水通过提升泵22加压送入陶瓷膜过滤器23中，经过陶瓷膜过滤器23的过滤后产生的清水进入清水池24，浓水则进入折流斜板沉淀池9中再次处理；所述陶瓷膜过滤器23内含改性超滤陶瓷膜元件，改性超滤陶瓷膜元件具有亲水疏油的特性。
最后应说明的是：上述实施例仅为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。
Claims (6)
1.气田容器及管道清洗废水的处理回用撬装式装置，包括聚结气浮池（1）、折流式催化氧化池（5）、折流斜板沉淀池（9）、活性炭流化床吸附池（16），所述以上各个池之间通过管道依次连接，废水首先进入聚结气浮池（1），后进入折流式催化氧化池（5），然后依次进入到折流斜板沉淀池（9）、活性炭流化床吸附池（16）进行处理，其特征在于，聚结气浮池（1）内填充聚结填料（2），催化剂加药罐（8）通过管道向折流式催化氧化池（5）内添加催化剂，经折流斜板沉淀池（9）沉淀的水由集水槽（12）收集后通过管道进入活性炭流化床吸附池（16）；折流斜板沉淀池（9）内下部的集泥斗（13）将沉积的污泥通过排泥管（14）的集结后经污泥泵（15）送到污泥浓缩池（25），所述污泥浓缩池（25）内的上清液经溢流管线（26）回流到聚结气浮池（1）中；废水进入活性炭流化床吸附池（16）内经催化氧化后用筛管集水管（21）收集，氧化剂加药罐（20）通过管道向活性炭流化床吸附池（16）内添加氧化剂；所述活性炭流化床吸附池（16）之后设置陶瓷膜过滤器（23），筛管集水管（21）收集的水通过提升泵（22）加压送入陶瓷膜过滤器（23）中，经过陶瓷膜过滤器（23）的过滤后产生的清水进入清水池（24），浓水则进入折流斜板沉淀池（9）中再次处理。
2.根据权利要求1所述气田容器及管道清洗废水的处理回用撬装式装置，其特征在于，所述撬装式装置还包括有罗茨风机（3），罗茨风机（3）同时供给聚结气浮池（1）、折流式催化氧化池（5）和活性炭流化床吸附池（16）空气，聚结气浮池（1）内底部设置微孔曝气管（4）以通入空气、折流式催化氧化池（5）内底部设置微孔曝气管（7）以通入空气，活性炭流化床吸附池（16）内底部设置微孔曝气管（19）以通入空气。
3.根据权利要求1所述气田容器及管道清洗废水的处理回用撬装式装置，其特征在于，所述折流式催化氧化池（5）内设置机械搅拌器（6）。
4.根据权利要求1所述气田容器及管道清洗废水的处理回用撬装式装置，其特征在于,所述折流斜板沉淀池（9）内分为一级斜板沉淀区（10）和二级斜板沉淀区（11）。
5.根据权利要求1所述气田容器及管道清洗废水的处理回用撬装式装置，其特征在于,所述活性炭流化床吸附池（16）内设置中心导流筒（17）和机械搅拌器（18），通过中心导流筒（17）和机械搅拌器（18）的气提和水力搅拌作用，使废水和活性炭完全混合形成流化床形态”。
6.根据权利要求1所述气田容器及管道清洗废水的处理回用撬装式装置，其特征在于,所述陶瓷膜过滤器（23）内含改性超滤陶瓷膜元件，改性超滤陶瓷膜元件具有亲水疏油的特性。
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