CN105084488A - 一种纳米水处理絮凝材料及其制备方法 - Google Patents

一种纳米水处理絮凝材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纳米水处理絮凝材料及其制备方法,上述纳米水处理絮凝材料，由包含以下重量份的组分制成：聚合三氯化铝30-40份、羟丙基淀粉磷酸钠11-13份、透明质酸8-11份、聚乙烯吡咯烷酮8-11份、硅藻土5-10份、粘土5-8份、硼硅酸4-6份、海藻酸钠1-3份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1-3份、二甲基二烯丙基氯化铵1-2份、碳纳米管1-1.5份和三氧化二铝0.5-2份。本发明还提供了一种纳米水处理絮凝材料的制备方法。

Description

一种纳米水处理絮凝材料及其制备方法
技术领域
本发明属于水处理材料领域，特别涉及一种纳米水处理絮凝材料及其制备方法。
背景技术
水的混凝处理能够有效去除待处理水中的污浊，减少污水后续处理的污染负荷。同时絮凝剂对后续流程的运行状况、处理后水的水质和成本费用等均有重要影响。
絮凝剂可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中，无机絮凝剂又可分为低分子絮凝剂和高分子絮凝剂，低分子絮凝剂有铝盐系和铁盐系，低分子絮凝剂成本较低，但其絮凝沉淀速度慢、絮凝剂耗费量高；常用的高分子絮凝剂有碱式聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合硫酸铁等，虽然克服了低分子絮凝剂存在的处理效率低的问题，但其使用成本较高，且在低温时处理效果较差。
发明内容
针对上述的需求，本发明特别提供了一种纳米水处理絮凝材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种纳米水处理絮凝材料，由包含以下重量份的组分制成：
聚合三氯化铝30-40份,
羟丙基淀粉磷酸钠11-13份,
透明质酸8-11份,
聚乙烯吡咯烷酮8-11份,
硅藻土5-10份，
粘土5-8份，
硼硅酸4-6份,
海藻酸钠1-3份,
聚二甲基硅氧烷二季胺盐1-3份,
二甲基二烯丙基氯化铵1-2份,
碳纳米管1-1.5份，
三氧化二铝0.5-2份。
所述组分还包括氢化蓖麻油0-3重量份。
所述组分还包括三氧化二铝为纳米三氧化二铝。
一种纳米水处理絮凝材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取聚合三氯化铝30-40重量份、羟丙基淀粉磷酸钠11-13重量份、透明质酸8-11重量份、聚乙烯吡咯烷酮8-11重量份、硅藻土5-10重量份、粘土5-8重量份、硼硅酸4-6重量份、海藻酸钠1-3重量份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1-3重量份、二甲基二烯丙基氯化铵1-2重量份、碳纳米管1-1.5重量份、三氧化二铝0.5-2重量份和氢化蓖麻油0-3重量份，搅拌；
（2）加入球磨机中研磨5-10分钟，加入造粒机造粒，得到纳米水处理絮凝材料。
所述搅拌的搅拌速度为200-250转/分钟，搅拌时间为10-15分钟。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明制得的纳米水处理絮凝材料以聚合三氯化铝为主要原料，通过加入羟丙基淀粉磷酸钠、透明质酸、聚乙烯吡咯烷酮、硅藻土、粘土、硼硅酸、海藻酸钠、聚二甲基硅氧烷二季胺盐、二甲基二烯丙基氯化铵、碳纳米管和三氧化二铝，制得的纳米水处理絮凝材料具有良好的吸附和絮凝性能，且该纳米水处理絮凝材料具有良好稳定性。
（2）本发明制得的纳米水处理絮凝材料在低温环境中仍能够有效进行絮凝，能够大量去除水中杂质。
（3）本发明的纳米水处理絮凝材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取聚合三氯化铝30kg、羟丙基淀粉磷酸钠11kg、透明质酸8kg、聚乙烯吡咯烷酮8kg、硅藻土5kg、粘土5kg、硼硅酸4kg、海藻酸钠1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1kg、二甲基二烯丙基氯化铵1kg、碳纳米管1kg和纳米三氧化二铝0.5kg，以200转/分钟搅拌10分钟；
（2）加入球磨机中研磨5分钟，加入造粒机造粒，得到纳米水处理絮凝材料。
制得纳米水处理絮凝材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）称取聚合三氯化铝30kg、羟丙基淀粉磷酸钠11kg、透明质酸8kg、聚乙烯吡咯烷酮8kg、硅藻土5kg、粘土5kg、硼硅酸4kg、海藻酸钠1kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1kg、二甲基二烯丙基氯化铵1kg、碳纳米管1kg、纳米三氧化二铝0.5kg和氢化蓖麻油3kg，以200转/分钟搅拌10分钟；
（2）加入球磨机中研磨5分钟，加入造粒机造粒，得到纳米水处理絮凝材料。
制得纳米水处理絮凝材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）称取聚乙烯60kg、硅藻土10kg、粘土8kg、活性碳纤维1.5kg、二氧化钛纤维1kg、三（1）称取聚合三氯化铝40kg、羟丙基淀粉磷酸钠13kg、透明质酸11kg、聚乙烯吡咯烷酮11kg、硅藻土10kg、粘土8kg、硼硅酸6kg、海藻酸钠3kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐3kg、二甲基二烯丙基氯化铵2kg、碳纳米管1.5kg、纳米三氧化二铝2kg和氢化蓖麻油3kg，以250转/分钟搅拌15分钟；
（2）加入球磨机中研磨10分钟，加入造粒机造粒，得到纳米水处理絮凝材料。
制得纳米水处理絮凝材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）称取聚合三氯化铝40kg、羟丙基淀粉磷酸钠11kg、透明质酸11kg、聚乙烯吡咯烷酮11kg、硅藻土10kg、粘土8kg、硼硅酸6kg、海藻酸钠3kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐3kg、二甲基二烯丙基氯化铵2kg、碳纳米管1.5kg、纳米三氧化二铝2kg和氢化蓖麻油3kg，以250转/分钟搅拌15分钟；
（2）加入球磨机中研磨10分钟，加入造粒机造粒，得到纳米水处理絮凝材料。
制得纳米水处理絮凝材料的性能测试结果如表1所示。
实施例5
（1）称取聚合三氯化铝35kg、羟丙基淀粉磷酸钠12kg、透明质酸9kg、聚乙烯吡咯烷酮10kg、硅藻土8kg、粘土6kg、硼硅酸5kg、海藻酸钠2kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐2kg、二甲基二烯丙基氯化铵1.5kg、碳纳米管1.2kg、纳米三氧化二铝1kg和氢化蓖麻油2kg，以220转/分钟搅拌12分钟；
（2）加入球磨机中研磨7分钟，加入造粒机造粒，得到纳米水处理絮凝材料。
制得纳米水处理絮凝材料的性能测试结果如表1所示。
对比例1
（1）称取聚合三氯化铝40kg、羟丙基淀粉磷酸钠13kg、透明质酸11kg、聚乙烯吡咯烷酮11kg、硅藻土10kg、粘土8kg、硼硅酸6kg、海藻酸钠3kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐3kg、二甲基二烯丙基氯化铵2kg、纳米三氧化二铝2kg和氢化蓖麻油3kg，以250转/分钟搅拌15分钟；
（2）加入球磨机中研磨10分钟，加入造粒机造粒，得到絮凝材料。
制得纳米水处理絮凝材料的性能测试结果如表1所示。
对比例2
（1）称取聚合三氯化铝40kg、羟丙基淀粉磷酸钠13kg、透明质酸11kg、聚乙烯吡咯烷酮11kg、硅藻土10kg、粘土8kg、硼硅酸6kg、海藻酸钠3kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐3kg、二甲基二烯丙基氯化铵2kg、碳纳米管1.5kg和氢化蓖麻油3kg，以250转/分钟搅拌15分钟；
（2）加入球磨机中研磨10分钟，加入造粒机造粒，得到絮凝材料。
制得纳米水处理絮凝材料的性能测试结果如表1所示。
对比例3
（1）称取聚合三氯化铝40kg、透明质酸11kg、聚乙烯吡咯烷酮11kg、硅藻土10kg、粘土8kg、硼硅酸6kg、海藻酸钠3kg、聚二甲基硅氧烷二季胺盐3kg、二甲基二烯丙基氯化铵2kg、碳纳米管1.5kg、纳米三氧化二铝2kg和氢化蓖麻油3kg，以250转/分钟搅拌15分钟；
（2）加入球磨机中研磨10分钟，加入造粒机造粒，得到絮凝材料。
制得纳米水处理絮凝材料的性能测试结果如表1所示。
将实施例1-5的絮凝材料用于污水处理：将其用于COD为300mg/L-400mg/L、总磷含量为1.2mg/L的生活污水中时，絮凝材料的用量为0.4g/L即可达到良好的处理效果，浊度去除率可达95％以上，总磷去除率可达90％以上，COD的去除率可达90％以上，具体请见表1。
表1
测试项目 浊度(NTU)去除率 总磷（mg/L） COD（mg/L）
实施例1 97% 0.09 18
实施例2 96% 0.10 20
实施例3 98% 0.06 16
实施例4 96% 0.07 17
实施例5 97% 0.08 16
对比例1 79% 0.25 29
对比例2 78% 0.21 31
对比例3 80% 0.28 28
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纳米水处理絮凝材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
聚合三氯化铝30-40份,
羟丙基淀粉磷酸钠11-13份,
透明质酸8-11份,
聚乙烯吡咯烷酮8-11份,
硅藻土5-10份，
粘土5-8份，
硼硅酸4-6份,
海藻酸钠1-3份,
聚二甲基硅氧烷二季胺盐1-3份,
二甲基二烯丙基氯化铵1-2份,
碳纳米管1-1.5份，
三氧化二铝0.5-2份。
2.根据权利要求1所述纳米水处理絮凝材料，其特征在于，所述组分还包括氢化蓖麻油0-3重量份。
3.根据权利要求1所述纳米水处理絮凝材料，其特征在于，所述组分还包括三氧化二铝为纳米三氧化二铝。
4.一种纳米水处理絮凝材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）称取聚合三氯化铝30-40重量份、羟丙基淀粉磷酸钠11-13重量份、透明质酸8-11重量份、聚乙烯吡咯烷酮8-11重量份、硅藻土5-10重量份、粘土5-8重量份、硼硅酸4-6重量份、海藻酸钠1-3重量份、聚二甲基硅氧烷二季胺盐1-3重量份、二甲基二烯丙基氯化铵1-2重量份、碳纳米管1-1.5重量份、三氧化二铝0.5-2重量份和氢化蓖麻油0-3重量份，搅拌；
（2）加入球磨机中研磨5-10分钟，加入造粒机造粒，得到纳米水处理絮凝材料。
5.根据权利要求4所述纳米水处理絮凝材料的制备方法，其特征在于，所述搅拌的搅拌速度为200-250转/分钟，搅拌时间为10-15分钟。
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