CN105081871A - 真空自吸装置 - Google Patents
真空自吸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105081871A CN105081871A CN201510603006.2A CN201510603006A CN105081871A CN 105081871 A CN105081871 A CN 105081871A CN 201510603006 A CN201510603006 A CN 201510603006A CN 105081871 A CN105081871 A CN 105081871A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- compressed gas
- liquid suction
- pipe
- suction pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 abstract 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
本发明提供一种真空自吸装置。所述真空自吸装置包括含压缩气入口端、真空端和压缩气出口端的真空发生器、连接在真空端的抽液管、连接在压缩气出口端的喷液管；工作时，所述抽液管用于连接冷却液箱，所述压缩气出口端排出压缩气和冷却液的混合物，以冷却刀具，同时可以吹走刀具加工处的废屑。本发明提供的真空自吸装置冷却效果好、故障率低、节约成本、可防抽液管堵塞、可良好地排屑。
Description
技术领域
本发明涉及流体机械领域，具体涉及一种真空自吸装置。
背景技术
CNC精雕机，数控机床，磨机在作业的时候雕刀，车刀，钻头都需要用水或者冷却液，磨液等给高度摩擦的部件降温。传统的冷却方式由一个储液桶，一个搅拌泵、两根水管和一个水泵构成，水泵将冷却液抽至刀具附近，再喷射至刀具上从而降低刀具温度，较为先进的是用冷却液来给刀具降温，更加专业的利用专门冷却设备和循环系统来降温。但是，在实际应用中，工厂的机器一般长时间运转，因此水泵和循环系统也是长时间工作，常常导致水泵和搅拌泵烧坏，轴承等机械部件损坏，管道堵塞。造成巨大的误工和维修成本。另外，刀具加工处常常会有废屑堆积，不及时吹走会影响刀具加工精度，而传统的除屑方法是定期用气管吹走废屑，吹屑效果不好，操作不方便。
经检索，专利号为CN201110442709.3、名称为“一种低能耗的低温复合喷雾切削系统”的专利，公开了一种雾化切削的系统，“包括过滤减压阀、微细油雾发生装置、低温液体生产装置、低温冷风雾化装置、普通输送管和保温输送管。微细油雾发生装置包括隔板、雾化室、沉淀室、微型油泵和油量控制阀”。但该装置结构复杂，零部件过多，从而系统故障率不可避免会升高，且操作不不便、成本高。故本领域需要一种简单、操作方便、故障率低、成本低的散热装置。
发明内容
为克服现有技术中冷却装置和净化装置的不足，本发明提供一种用于冷却的冷却效果好，且故障率低、节约成本、可防抽液管堵塞、可良好地排屑的真空自吸装置。
所述真空自吸装置包括含压缩气入口端、真空端和压缩气出口端的真空发生器、连接在真空端的抽液管、连接在压缩气出口端的喷液管；
工作时，所述抽液管用于连接冷却液箱，所述压缩气出口端排出压缩气和冷却液的混合物，以冷却刀具，同时可以吹走刀具加工处的废屑。
根据本发明的一个优选实施例，还包括过滤网，所述过滤网设于所述抽液管上。
根据本发明的一个优选实施例，还包括截止阀，所述截止阀设于所述喷液管上；在抽液管堵塞时，关闭截止阀使得压缩气反向冲洗抽液管而解除抽液管中的堵塞。
根据本发明的一个优选实施例，还包括调节阀，所述调节阀设于所述喷液管上。
根据本发明的一个优选实施例，所述抽液管和所述喷液管为塑料管或金属管。
根据本发明的一个优选实施例，所述截止阀为电子阀或手动阀。
根据本发明的一个优选实施例，所述装置还包括接头，所述接头连接在压缩气入口端且其另一端用于连接压缩气管。
根据本发明的一个优选实施例，所述装置还包括喷嘴，所述喷嘴设置在喷液管的另一端。
一种对机器上的工作刀具进行冷却和净化的方法，包括如上所述的真空自吸装置、冷却液和压缩气对其进行冷却和净化。
本发明提供的技术方案具有如下有益效果；
1、真空发生器利用压缩气产生真空，将冷却液(可以含一定量空气)吸入抽液管，再输送至喷液管，在调节阀的调节下，喷液管中的气液混合物雾化喷出，在压力小至一定程度时可汽化，雾化后的小液滴或汽化后的气体可很好地带走刀具加工产生的热量，因小液滴或气体的速度较快，使散热效果更好，远远超过传统水管喷射水滴的散热效果。
2、相比传统的散热方式，本真空自吸装置无复杂的机械结构和电子元件，只包含真空发生器、管路和阀门，大大降低了故障率。
3、本装置不含复杂的机械结构、易损件和电子元件，无需专门的冷却设备和循环系统，减少了维修和养护，可节约成本。
4、本装置设置了截止阀，在抽液管堵塞时将截止阀关闭，压缩气即可将堵塞物冲走，疏通管路，然后打开截止阀，继续抽液喷液，故可防抽液管堵塞。
5、传统的冷却技术中水管喷出的水流速慢，不能很好地吹掉刀具加工产生的废屑，本装置的喷液管喷出的冷却液速度相对较快，且含有一定量的气体，可很好地排除刀具加工产生的废屑，吹走废屑后也可使加工更加精确。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是真空自吸装置的结构示意图；
图中：1、真空发生器，11、压缩气入口端，12、真空端，13、压缩气出口端，2、接头，3、抽液管，4、喷液管，5、截止阀，6、调节阀，7、过滤网，8、喷嘴。
具体实施方式
下面结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，所述真空自吸装置包括含压缩气入口端11、真空端12和压缩气出口端13的真空发生器1、连接在真空端12的抽液管3、连接在压缩气出口端13的喷液管4；
工作时，所述抽液管3用于连接冷却液箱，所述压缩气出口端排出压缩气和冷却液的混合物，以冷却刀具，同时可以吹走刀具加工处的废屑。
优选地，还包括过滤网7，所述过滤网7设于所述抽液管3上，以减少较大废弃物进入所述抽液管3的机会。
优选地，还包括截止阀5，所述截止阀5设于所述喷液管4上；在抽液管3堵塞时，关闭截止阀5使得压缩气反向冲洗抽液管3而解除抽液管3中的堵塞，可在所述抽液管3堵塞时关闭，从而将堵塞物冲开，疏通所述抽液管3后再打开所述截止阀5，即可正常抽液。
优选地，还包括调节阀6，所述调节阀6设于所述喷液管4上，调节所述调节阀6的开度即可调节喷出气液混合物的雾化程度，或者将其汽化，从雾化到汽化的过程，散热效果越来越好。
优选地，所述抽液管3和所述喷液管4为塑料管或金属管，使用塑料管可减轻管件重量，使操作方便，使用金属管可使管件坚实耐用，不易损坏。
优选地，所述截止阀5为电子阀或手动阀，可远程或人工现场操作，方便控制。
优选地，所述装置还包括接头2，所述接头2连接在压缩气入口端11且其另一端用于连接压缩气管。
优选地，所述装置还包括喷嘴8，所述喷嘴8设置在喷液管4的另一端。
一种对机器上的工作刀具进行冷却和净化的方法，包括如上所述的真空自吸装置、冷却液和压缩气对其进行冷却和净化。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种真空自吸装置，包括含压缩气入口端(11)、真空端(12)和压缩气出口端(13)的真空发生器(1)、连接在真空端(12)的抽液管(3)、连接在压缩气出口端(13)的喷液管(4)；
工作时，所述抽液管(3)用于连接冷却液箱，所述压缩气出口端(13)排出压缩气和冷却液的混合物，以冷却刀具，同时可以吹走刀具加工处的废屑。
2.根据权利要求1所述的真空自吸装置，其特征在于，还包括过滤网(7)，所述过滤网(7)设于所述抽液管(3)上。
3.根据权利要求1所述的真空自吸装置，其特征在于，还包括截止阀(5)，所述截止阀(5)设于所述喷液管(4)上；在抽液管(3)堵塞时，关闭截止阀(5)使得压缩气反向冲洗抽液管(3)而解除抽液管(3)中的堵塞。
4.根据权利要求1所述的真空自吸装置，其特征在于，还包括调节阀(6)，所述调节阀(6)设于所述喷液管(4)上。
5.根据权利要求1所述的真空自吸装置，其特征在于，所述抽液管(3)和所述喷液管(4)为塑料管或金属管。
6.根据权利要求3所述的真空自吸装置，其特征在于，所述截止阀(5)为电子阀或手动阀。
7.根据权利要求1所述的真空自吸装置，其特征在于，所述装置还包括接头(2)，所述接头(2)连接在压缩气入口端(11)且其另一端用于连接压缩气管。
8.根据权利要求1～7中任意一项所述的真空自吸装置，其特征在于，所述装置还包括喷嘴(8)，所述喷嘴(8)设置在喷液管(4)的另一端。
9.一种对机器上的工作刀具进行冷却和净化的方法，包括使用如权利要求1～8中任意一项所述的真空自吸装置、冷却液和压缩气对其进行冷却和净化。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510603006.2A CN105081871B (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 真空自吸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510603006.2A CN105081871B (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 真空自吸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105081871A true CN105081871A (zh) | 2015-11-25 |
| CN105081871B CN105081871B (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=54563669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510603006.2A Active CN105081871B (zh) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | 真空自吸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105081871B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2143541Y (zh) * | 1992-12-15 | 1993-10-13 | 卢福全 | 机具用气体与冷却液一体喷注装置 |
| CN2859042Y (zh) * | 2005-10-31 | 2007-01-17 | 叶直岗 | 气压抽、输油装置 |
| CN2865992Y (zh) * | 2005-11-11 | 2007-02-07 | 彭跃湘 | 金属切削加工喷雾冷却装置 |
| CN203409585U (zh) * | 2013-07-10 | 2014-01-29 | 富翔精密工业(昆山)有限公司 | 油雾喷射装置 |
| CN203751826U (zh) * | 2014-03-17 | 2014-08-06 | 深圳市发斯特精密技术有限公司 | 数控机床加工设备中的切削冷却装置 |
| CN203918635U (zh) * | 2014-06-17 | 2014-11-05 | 衢州市品尚工业产品设计有限公司 | 设备切削冷却装置 |
| KR101467084B1 (ko) * | 2013-03-28 | 2014-12-01 | 이엽신 | 질소 가스를 이용한 공구 냉각 장치 및 공구 냉각 방법 |
| CN204639767U (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-16 | 兄弟工业株式会社 | 机床的清洗液过滤装置 |
-
2015
- 2015-09-21 CN CN201510603006.2A patent/CN105081871B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2143541Y (zh) * | 1992-12-15 | 1993-10-13 | 卢福全 | 机具用气体与冷却液一体喷注装置 |
| CN2859042Y (zh) * | 2005-10-31 | 2007-01-17 | 叶直岗 | 气压抽、输油装置 |
| CN2865992Y (zh) * | 2005-11-11 | 2007-02-07 | 彭跃湘 | 金属切削加工喷雾冷却装置 |
| KR101467084B1 (ko) * | 2013-03-28 | 2014-12-01 | 이엽신 | 질소 가스를 이용한 공구 냉각 장치 및 공구 냉각 방법 |
| CN203409585U (zh) * | 2013-07-10 | 2014-01-29 | 富翔精密工业(昆山)有限公司 | 油雾喷射装置 |
| CN204639767U (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-16 | 兄弟工业株式会社 | 机床的清洗液过滤装置 |
| CN203751826U (zh) * | 2014-03-17 | 2014-08-06 | 深圳市发斯特精密技术有限公司 | 数控机床加工设备中的切削冷却装置 |
| CN203918635U (zh) * | 2014-06-17 | 2014-11-05 | 衢州市品尚工业产品设计有限公司 | 设备切削冷却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105081871B (zh) | 2018-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106863002A (zh) | 低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统 | |
| CN105498566A (zh) | 气液两相流混合式低温氮气射流发生装置 | |
| CN204746992U (zh) | 以二氧化碳为介质的干冰清洗装置 | |
| CN201483291U (zh) | 一种数控机床中切削的辅助装置 | |
| CN206748079U (zh) | 低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统 | |
| CN107378635A (zh) | 一种超临界二氧化碳集中供液系统 | |
| CN108568700A (zh) | 一种金属切削加工用低温二氧化碳冷却润滑系统 | |
| CN109759611A (zh) | 适于含能材料机械加工的一体式涡流冷却刀具 | |
| CN203853635U (zh) | 钛合金油管接头的加工装置 | |
| CN207464826U (zh) | 一种机械加工用快速冷却装置 | |
| CN101767291A (zh) | 齿轮切削设备的低温喷雾系统及技术 | |
| CN101143391A (zh) | 深孔加工装置及其加工方法 | |
| CN102990467A (zh) | 基于压缩空气的气液混合喷嘴 | |
| CN102528855B (zh) | 一种木竹材多锯片锯切冷却系统 | |
| CN2865992Y (zh) | 金属切削加工喷雾冷却装置 | |
| CN103286630B (zh) | 低温雾化冷风机及其实现方法 | |
| CN207155381U (zh) | 一种机械机电加工用的配件喷淋式冷却装置 | |
| CN201399701Y (zh) | 低温齿轮切削加工机床 | |
| CN204160259U (zh) | 用于机械加工微量润滑冷却方式的集中供油系统 | |
| CN105081871A (zh) | 真空自吸装置 | |
| CN103041608B (zh) | 蒸发器出料闪冷装置及其使用方法 | |
| CN208895728U (zh) | 一种切削液高压雾化装置 | |
| CN203003597U (zh) | 基于压缩空气的气液混合喷嘴 | |
| CN104002187A (zh) | 气雾冷却系统及同时具有气冷和雾冷功能的机床 | |
| CN218016465U (zh) | 带有降温功能的水箱激光切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231120 Address after: No. 227 Xiangtai Road, Taizhou City, Jiangsu Province, 225316 Patentee after: Lansi precision (Taizhou) Co.,Ltd. Address before: 410311 No. 99 Lixiang Road, Changsha Economic and Technological Development Zone, Hunan Province Patentee before: LENS TECHNOLOGY (CHANGSHA) Co.,Ltd. |