CN105080454A - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

一种反应釜，包括：反应容器、电机、转轴以及叶片；电机布置在反应容器上端，并且转轴与电机连接且延伸至反应容器内部；反应容器包括依次连接的上封头、中间体以及下封头；在转轴的处于中间体的顶部的位置处布置有第一叶片；在转轴的处于中间体的中部的位置处布置有第二叶片；第一叶片的面向第二叶片的一侧形成有多个搅拌钉；中间体上形成有导热液体入口，导热液体入口连接导热液体导管以从导热液体储藏罐中导入导热液体；导热液体入口连接至导热液体内部管道；下封头布置有通向所述导热液体内部管道的多个加热棒插入口，所述多个加热棒插入口插入了加热棒；所述下封头布置有通向所述导热液体内部管道的导热液体出口。

Description

一种反应釜

技术领域

本发明涉及合成树脂制造领域，更具体地说，本发明涉及一种反应釜。

背景技术

合成树脂是通过反应釜在一定温度、一定压力下经过缩聚反应或加聚反应来完成的。反应釜是树脂生产的主要设备。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。其中，对于合成树脂，分馏柱、冷凝器、分水器、兑稀釜被用作为反应釜的配套设备。

在树脂、漆料等产品生产中，反应釜被广泛应用。反应釜的结构一般由反应容器(釜体)、传热装置、搅拌装置和相应的传动、密封装置以及其他附件组成。

其中，反应容器(釜体)制作材质一般为不锈钢、碳钢或者搪玻璃；传热装置有夹套和内外盘管等，采用有机热载体循环(导热油)或电、蒸汽等方式加热；搅拌装置多样，如对桨、锚桨、涡轮桨、双螺旋桨等；密封装置有机械密封、填料密封以及迷宫密封等。

但是，现有的反应釜无法实现加热、蒸发、冷却及混配各项功能的总体优化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种能够实现加热、蒸发、冷却及混配各项功能的总体优化的反应釜。

为了实现上述技术目的，根据本发明，提供了一种反应釜，包括：反应容器、电机、转轴以及叶片；其中，所述电机布置在所述反应容器上端，并且所述转轴与所述电机连接且延伸至所述反应容器内部；所述反应容器包括依次连接的上封头、中间体以及下封头；而且，在所述转轴的处于中间体的顶部的位置处布置有第一叶片；在所述转轴的处于中间体的中部的位置处布置有第二叶片；所述中间体内部布置有加热板，而且所述第一叶片的面向所述第二叶片的一侧形成有多个搅拌钉；而且，所述中间体上形成有导热液体入口，而且导热液体入口连接导热液体导管以便从导热液体储藏罐中导入导热液体；导热液体入口连接至导热液体内部管道；而且所述下封头布置有通向所述导热液体内部管道的多个加热棒插入口，所述多个加热棒插入口插入了加热棒；此外，所述下封头布置有通向所述导热液体内部管道的导热液体出口。

优选地，所述多个搅拌钉均匀布置。

由此，本发明提供了一种能够实现加热、蒸发、冷却及混配各项功能的总体优化的反应釜。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1示意性地示出了根据本发明优选实施例的反应釜的结构。

需要说明的是，附图用于说明本发明，而非限制本发明。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。

具体实施方式

为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。

图1示意性地示出了根据本发明优选实施例的反应釜的结构。

具体地说，如图1所示，根据本发明优选实施例的反应釜包括：反应容器、电机2、转轴3以及叶片(即，第一叶片31和第二叶片32)。

其中，所述电机2布置在所述反应容器上端，并且所述转轴3与所述电机2连接且延伸至所述反应容器内部。

所述反应容器1包括依次连接的上封头11、中间体12以及下封头13。

而且，在所述转轴3的处于中间体12的顶部的位置处布置有第一叶片31；在所述转轴3的处于中间体12的中部的位置处布置有第二叶片32；而且所述第一叶片31的面向所述第二叶片32的一侧(即，下侧)形成有多个搅拌钉311。

而且，所述中间体12上形成有导热液体入口，而且导热液体入口连接导热液体导管123以便从导热液体储藏罐22中导入导热液体。导热液体入口连接至导热液体内部管道100；而且所述下封头13布置有通向所述导热液体内部管道100的多个加热棒插入口，所述多个加热棒插入口插入了加热棒131、132。

此外，所述下封头13布置有通向所述导热液体内部管道100的导热液体出口133。

优选地，在所述中间体12内部布置有加热板122，以便进一步提高导热性。

优选地，所述多个搅拌311钉均匀布置。

由此，所述转轴的处于中间体的顶部的位置处的配置有搅拌钉的第一叶片的形成提高了搅拌效果，进而提高了加热、蒸发、冷却的效果。由此，本发明提供了一种能够实现加热、蒸发、冷却及混配各项功能的总体优化的反应釜。而且，本发明的反应釜优点还包括：用电加热导热油后，可直接向釜内供热，无需购置导热油炉和蒸汽锅炉，这对电力富裕地区较为适合。采用电加热方式生产树脂，选用远红外加热更方便、经济。

此外，需要说明的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。

可以理解的是，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (2)

1.一种反应釜，其特征在于包括：反应容器、电机、转轴以及叶片；其中，所述电机布置在所述反应容器上端，并且所述转轴与所述电机连接且延伸至所述反应容器内部；所述反应容器包括依次连接的上封头、中间体以及下封头；而且，在所述转轴的处于中间体的顶部的位置处布置有第一叶片；在所述转轴的处于中间体的中部的位置处布置有第二叶片；所述中间体内部布置有加热板，而且所述第一叶片的面向所述第二叶片的一侧形成有多个搅拌钉；而且，所述中间体上形成有导热液体入口，而且导热液体入口连接导热液体导管以便从导热液体储藏罐中导入导热液体；导热液体入口连接至导热液体内部管道；而且所述下封头布置有通向所述导热液体内部管道的多个加热棒插入口，所述多个加热棒插入口插入了加热棒；此外，所述下封头布置有通向所述导热液体内部管道的导热液体出口。

2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述多个搅拌钉均匀布置。