CN105080021A - 贮压悬挂式超细干粉灭火装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种贮压悬挂式超细干粉灭火装置,包括盛装超细干粉灭火剂的罐体,罐体下喷口处接有喷嘴器头,喷嘴器头内设有喷嘴,喷嘴的上端口与罐体的下喷口连通,喷嘴的下端口接密封顶板,喷嘴器头内还设有电点火头,电点火头位于密封顶板的下方,其特征在于:喷嘴器头侧面设有第一接口,第一接口内端与喷嘴相连通,喷嘴侧面相应设有第一通孔,第一接口外端与接口装置连接;接口装置壳体内设有传力杆,传力杆用于控制喷嘴器头第一接口与接口装置之间气路的通断;接口装置壳体开有用于充气或连接反馈器的接口。

Description

贮压悬挂式超细干粉灭火装置
技术领域
本发明涉及一种贮压悬挂式超细干粉灭火装置。
背景技术
近年来,超细干粉灭火剂以其灭火浓度低,灭火速度快,灭火效率高,绿色、环保、健康的特性,在国内外迅速推广应用。充装超细干粉灭火剂用于灭火的装置称为超细干粉灭火装置。
现有技术中,超细干粉灭火装置主要有手提式、推车式超细干粉灭火装置、悬挂式超细干粉灭火装置、柜式超细干粉灭火装置、管网式超细干粉灭火装置。其中的贮压悬挂式超细干粉灭火装置以其体积小,结构简单,易于实现自动化控制,安装维护方便,而得到迅速推广使用。但现有的贮压悬挂式超细干粉灭火装置,存在的不足之处在于充气结构需要人工操作,效率低,无法实现机械自动化流水线作业;不能够接入安装反馈器,从而无法实时监控显示装置的运行状态。
发明内容
本发明的目的在于提供一种贮压悬挂式超细干粉灭火装置,方便充气和接入反馈器,结构简单,使用方便。
实现本发明目的的技术方案:
一种贮压悬挂式超细干粉灭火装置,包括盛装超细干粉灭火剂的罐体,罐体下喷口处接有喷嘴器头,喷嘴器头内设有喷嘴,喷嘴的上端口与罐体的下喷口连通,喷嘴的下端口接密封顶板,其特征在于:喷嘴器头侧面设有第一接口,第一接口内端与喷嘴相连通,喷嘴侧面相应设有第一通孔,第一接口外端与接口装置连接;接口装置壳体内设有传力杆,传力杆可用于控制喷嘴器头第一接口与接口装置之间气路的通断;接口装置壳体开有用于充气或连接反馈器的接口。
喷嘴器头侧面设有第二接口,第二接口内端与喷嘴相连通,喷嘴侧面相应开有第二通孔,第二接口外端安装有压力表,第二通孔与压力表的表头相通。
传力杆首端的轴向外侧接有弹簧,传力杆首端的径向外侧接有密封垫圈。
接口装置壳体尾端设有与传力杆尾端相配合的通孔。
接口装置壳体尾端外侧设有用于对传力杆尾端限位的护帽,传力杆尾端的径向外侧相应设有密封圈。
罐体的上口接有用于悬挂固定的花篮螺栓。
喷嘴器头内还设有感温玻璃泡,玻璃泡外设有热缩管包覆的电点火头。
本发明具有的有益效果:
本发明喷嘴器头侧面设有第一接口,第一接口内端与喷嘴相连通,第一接口外端与用于充气或连接反馈器的接口装置连接;接口装置壳体内设有传力杆,传力杆用于控制喷嘴器头接口与接口装置之间的通断,接口装置壳体开有用于用于充气或连接反馈器的接口。本发明需要充气或连接反馈器时,通过传力杆使接口装置与喷嘴器头接通即与喷嘴接通,通过接口装置上的接口进行充气或接入反馈器(即充气或接入反馈器共用一个接口),可适用于用于机械或半机械快速充气,接入反馈器后,可实时监控装置的运行状态,结构简单,方便使用。
本发明喷嘴器头侧面设有第二接口,第二接口内端与喷嘴相连通,喷嘴侧面相应开有第二通孔,第二接口外端安装有压力表,第二通孔与压力表头相通,采用了新式压力表结构,可对装置内的压力进行实时监测,方便维护,延长使用寿命。
本发明传力杆首端的轴向外侧接有弹簧,传力杆首端的径向外侧接有密封垫圈,传力杆尾端的径向外侧设有密封圈。接口装置壳体尾端设有与传力杆尾端相配合的通孔,接口装置壳体尾端接有用于对传力杆尾端限位的护帽。传力杆压紧弹簧状态时,密封垫圈将接口装置和喷嘴器头之间气体通路阻断,弹簧处于释放状态时,接口装置和喷嘴器头之间气体通路连通。传力杆通过护帽进行限位,使接口装置和喷嘴器头之间气体通路保持在连通状态或阻断状态。本发明结构简单,操作方便。
本发明罐体的上口接有用于悬挂固定的花篮螺栓,通过花篮螺栓更加方便装置的吊装,尤其适用用于吊顶内安装等需要精确安装且需要调平的场所。本发明喷嘴与电点火头之间设有感温玻璃泡,当温度过高时,感温玻璃泡破裂,从而启动贮压悬挂式超细干粉灭火装置,增加了装置的启动方式,使装置的工作可靠性得到进一步保障。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1中A部的局部放大图;
图3为本发明传力杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,罐体2内盛装超细干粉灭火剂和氮气、氦气惰性气体,罐体2下喷口处接有喷嘴器头4,喷嘴器头内设有喷嘴3,喷嘴3的上端口与罐体2的下喷口连通,喷嘴3的下端口接密封顶板17,喷嘴器头4内还设有电点火头6,电点火头6位于密封顶板17的下方,喷嘴器头4下方接溅粉盘18,前述为现有技术。如图2所示,密封顶板17与电点火头6之间设有感温玻璃泡5。喷嘴器头4的侧面设有第一接口,第一接口内端与喷嘴3相连通,喷嘴3侧面相应设有第一通孔13,第一接口外端与用于充气或连接反馈器的接口装置连接;接口装置壳体8内设有传力杆7,传力杆7采用紫铜棒加工而成,传力杆7用于控制喷嘴器头接口与接口装置之间气路的通断;接口装置壳体8开有用于充气或连接反馈器的接口16。传力杆7首端的轴向外侧接有弹簧9,如图3所示,传力杆7首端的径向外侧接有密封垫圈10,传力杆7尾端的径向外侧设有O形密封圈11。如图2所示,接口装置壳体尾端设有与传力杆尾端相配合的通孔,接口装置壳体8尾端外侧设有用于对传力杆尾端限位的护帽12。如图2所示,喷嘴器头4侧面设有第二接口,第二接口内端与喷嘴3相连通,喷嘴侧面相应开有第二通孔14,第二接口外端安装有压力表15,第二通孔14与压力表15的表头相通。如图1所示,罐体2的上口接有用于悬挂固定的花篮螺栓1,花篮螺栓1的一端采用全长正丝螺旋丝杆,另一端采用1/3的反丝+2/3的正丝螺杆构成,花篮螺栓1更加方便装置的吊装,尤其适用用于吊顶内安装等需要精确安装且需要调平的场所。
需要充气时,旋紧护帽12,压紧弹簧9,传力杆7内移动,喷嘴器头4第一接口与接口装置之间的气路接通,通过接口装置的接口16进行充气操作,此时,O形密封圈11可阻断接口装置尾端与外界的气路。充气结束后,旋松护帽,弹簧9回弹扩张,带动传力杆7外移,通过密封垫圈10阻断喷嘴器头4接口与接口装置之间的气路。如果需要加装反馈器,先将反馈器安装在接口装置的接口16上,再将护帽12慢慢旋紧,带动传力杆7向内移动,喷嘴器头4接口与接口装置之间的气路接通,即实现反馈器和罐体2的内部连通,实现反馈器的作用。压力表15可对装置内的压力进行直观显示,方便维护管理。
当装置接收到火灾报警控制器等送来的启动信号时,或是有人发现火情按下手动启动按钮后,电源接通,电点火头6被点燃,感温玻璃泡5破裂,密封顶板17失去支撑而坠落,罐体2内气粉混合物经由喷嘴高速喷出并经溅粉盘18分散扩大保护面积后喷洒。如果现场的温度因火灾异常升高达到感温玻璃泡5的启动温度,感温玻璃泡5也会破裂,引起密封顶板17坠落,罐体2内气粉混合物经由溅粉盘18喷洒,实现灭火。

Claims (7)

1.一种贮压悬挂式超细干粉灭火装置,包括盛装超细干粉灭火剂的罐体,罐体下喷口处接有喷嘴器头,喷嘴器头内设有喷嘴,喷嘴的上端口与罐体的下喷口连通,喷嘴的下端口接密封顶板,喷嘴器头内还设有电点火头,电点火头位于密封顶板的下方,其特征在于:喷嘴器头侧面设有第一接口,第一接口内端与喷嘴相连通,喷嘴侧面相应设有第一通孔,第一接口外端与接口装置连接;接口装置壳体内设有传力杆,传力杆用于控制喷嘴器头第一接口与接口装置之间气路的通断;接口装置壳体开有用于充气或连接反馈器的接口。
2.根据权利要求1所述的贮压悬挂式超细干粉灭火装置,其特征在于:喷嘴器头侧面设有第二接口,第二接口内端与喷嘴相连通,喷嘴侧面相应开有第二通孔,第二接口外端安装有压力表,第二通孔与压力表的表头相通。
3.根据权利要求2所述的贮压悬挂式超细干粉灭火装置,其特征在于:传力杆首端的轴向外侧接有弹簧,传力杆首端的径向外侧接有密封垫圈。
4.根据权利要求3所述的贮压悬挂式超细干粉灭火装置,其特征在于:接口装置壳体尾端设有与传力杆尾端相配合的通孔。
5.根据权利要求4所述的贮压悬挂式超细干粉灭火装置,其特征在于:接口装置壳体尾端外侧设有用于对传力杆尾端限位的护帽,传力杆尾端的径向外侧相应设有密封圈。
6.根据权利要求5所述的贮压悬挂式超细干粉灭火装置,其特征在于:罐体的上口接有用于悬挂固定的花篮螺栓。
7.根据权利要求6所述的贮压悬挂式超细干粉灭火装置,其特征在于:喷嘴器头内还设有感温玻璃泡,玻璃泡外设有热缩管包覆的电点火头。
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