CN105075498B - 割草机 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种割草机，包括割草机主体及设于割草机主体底部的割草机构，割草机构包括驱动马达、设于驱动马达上的驱动轴及与驱动轴连接的切割刀片；切割刀片包括第一切割刀片及设于第一切割刀片与驱动马达之间的第二切割刀片。割草机构上设置有双层切割刀片，当驱动马达驱动上述切割刀片运转时，第一切割刀片以及第二切割刀片能够同向或反向旋转，从而将吸入割草机构内的杂草粉碎，相比较传统割草机的单层切割刀片而言，上述双层切割刀片具有很好的碎草效果。从而能够充分保证碎草的二次利用。

Description

割草机

技术领域

本发明涉及一种动力工具，特别是涉及一种割草机。

背景技术

传统的用于户外园艺工作的割草机一般包括：割草机主体、设置在割草机主体底部的割草机构、用于支撑割草机主体的多个滚轮以及一端与割草机主体相连的操作杆。其中，割草机构包括驱动马达以及设置在驱动马达的驱动轴上并随驱动轴旋转的切割刀片。割草机通过切割刀片的旋转运动带动割草机构进行割草作业，并将切割下来的碎草随即回收利用。目前，割草机所割下的碎草长度较长，回收后的碎草无法有效的利用，割草机深度碎草效果不佳。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够增强碎草粉碎效果，并提高碎草利用率的割草机。

一种割草机，包括割草机主体及设于所述割草机主体底部的割草机构，所述割草机构包括驱动马达及由所述驱动马达驱动的切割刀片；所述切割刀片包括第一切割刀片及设于所述第一切割刀片与所述驱动马达之间的第二切割刀片。

在其中一个实施例中，所述驱动马达具有驱动轴，所述割草机构包括用于驱动所述第一切割刀片及所述第二切割刀片以相同/相反方向旋转的齿轮组件，所述齿轮组件包括由所述驱动轴驱动的第一啮合齿轮、与所述第二切割刀片同轴固定的第二啮合齿轮及用于实现所述第一啮合齿轮及所述第二啮合齿轮以相同/相反方向旋转的中间啮合齿轮组；所述中间啮合齿轮组与所述第一啮合齿轮及所述第二啮合齿轮相啮合，所述第一切割刀片及所述第一啮合齿轮同轴固定在所述驱动轴上。

在其中一个实施例中，所述中间啮合齿轮组包括与所述第一啮合齿轮啮合的第三啮合齿轮、与所述第三啮合齿轮啮合的第四啮合齿轮及与所述第四啮合齿轮同轴固定的第五啮合齿轮，所述第二啮合齿轮与所述第五啮合齿轮啮合。

在其中一个实施例中，所述齿轮组件还包括与所述驱动轴同轴设置的轴承，所述轴承具有与所述驱动轴相固定的轴承内圈及与所述第二啮合齿轮固定的轴承外圈。

在其中一个实施例中，其特征在于，所述中间啮合齿轮组还包括穿设于所述第四啮合齿轮与所述第五啮合齿轮之间的第一转动轴，所述第四啮合齿轮与所述第五啮合齿轮固定在所述第一转动轴上。

在其中一个实施例中，所述割草机构还包括部分收容所述切割刀片的涡壳，所述涡壳内形成有供所述切割刀片旋转运动时能够形成负压涡流的涡腔。

在其中一个实施例中，所述第一切割刀片的切削半径大于所述第二切割刀片的切削半径。

在其中一个实施例中，所述割草机构还包括与所述第一切割刀片同轴固定的风扇。

在其中一个实施例中，所述第一切割刀片为风扇结构。

在其中一个实施例中，所述第一切割刀片具有叶轮及设于所述叶轮周边的叶片，所述叶片的端部斜向翻起。

上述割草机，具有用于进行割草作业的割草机构，割草机构包括驱动马达、设在驱动马达上的驱动轴及与驱动轴连接的切割刀片。切割刀片包括第一切割刀片及设在第一切割刀片与驱动马达之间的第二切割刀片。割草机构上设置有双层切割刀片，当驱动马达驱动上述切割刀片运转时，第一切割刀片以及第二切割刀片能够同向或反向旋转，从而将吸入割草机构内的杂草粉碎，相比较传统割草机的单层切割刀片而言，上述双层切割刀片具有很好的碎草效果。从而能够充分保证碎草的二次利用。

附图说明

图1为割草机的三维结构示意图；

图2为割草机构的三维结构示意图；

图3为割草机构的三维结构爆炸图；

图4为割草机构中齿轮组件的三维结构爆炸图。

其中，具体元件对应编号列表如下：

100、割草机 110、割草机主体 120、割草机构

121、驱动马达 122、驱动轴 123、切割刀片

1231、第一切割刀片 1232、第二切割刀片 1233、叶轮

1234、叶片 1235、第一切削刃 1236、主体部

1237、切削部 1238、第二切削刃 1241、第一啮合齿轮

1242、第二啮合齿轮 1243、第三啮合齿轮 1244、第四啮合齿轮

1245、第五啮合齿轮 125、轴承 1251、轴承内圈

1252、轴承外圈 126、第一转动轴 1271、第二转动轴

1272、上盖体 1273、中盖体 1274、下盖体

128、涡壳 1281、涡腔 1282、收容槽

129、风扇 131、第一定位件 132、第二定位件

133、第三定位件

具体实施方式

请参图1，图1所示为本实施方式中割草机100的三维结构示意图，其包括割草机主体110及设在割草机主体110底部的割草机构120。请参图2，割草机构120包括驱动马达121、设在驱动马达121上的驱动轴122及与驱动轴122连接的切割刀片123。切割刀片123包括第一切割刀片1231及设在第一切割刀片1321与驱动马达121之间的第二切割刀片1232。本实施方式中的割草机构120相比较传统割草机的单层切割刀片而言，又增加了一层切割刀片。当驱动马达驱动双层切割刀片运转时，第一切割刀片以及第二切割刀片能够同向或反向旋转，并将吸入割草机构内的杂草进行深度粉碎，从而提高了割草机100对杂草的碎草效果，且能够充分保证碎草的二次利用。

驱动马达121具有驱动轴122，割草机构120包括用于驱动第一切割刀片1231及第二切割刀片1232以相同/相反方向旋转的齿轮组件。齿轮组件包括由驱动轴驱动的第一啮合齿轮1241、与第二切割刀片1232同轴固定的第二啮合齿轮1242及用于实现第一啮合齿轮1241及第二啮合齿轮1242以相同/相反方向旋转的中间啮合齿轮组。第一切割刀片1231及第一啮合齿轮1241同轴固定在驱动轴122上，中间啮合齿轮组与第一啮合齿轮1241及第二啮合齿轮1242相啮合。其中，中间啮合齿轮组的个数以及结构位置关系的不同，会使得第一切割刀片1231及第二切割刀片1232之间的相对旋转方向不同。

请参图3及图4，本实施方式中，中间啮合齿轮组包括与第一啮合齿轮1241啮合的第三啮合齿轮1243、与第三啮合齿轮1243啮合的第四啮合齿轮1244、与第四啮合齿轮1244同轴同向转动的第五啮合齿轮1245。第二啮合齿轮1242与第五啮合齿轮1245啮合。第一切割刀片1231及第一啮合齿轮1241同轴固定在驱动轴122上，第二切割刀片1232与第二啮合齿轮1242同轴固定。其中，第四啮合齿轮1244与第五啮合齿轮1245之间通过第一转动轴126同轴固定。

请参图4，齿轮组件还包括与驱动轴122同轴设置的轴承125，轴承125上具有轴承内圈1251以及能够相对轴承内圈1251旋转的轴承外圈1252。上述轴承内圈1251固定在驱动轴122上，轴承外圈1252与第二啮合齿轮1242的内环同轴固定，从而将与第二啮合齿轮1242固定的第二切割刀片1232设置在驱动轴122上。本实施方式中，轴承内圈1251与驱动轴122之间还固定有第二转动轴1271，第二转动轴1271延伸出轴承内圈1251设置，其主要是起到了在驱动轴122旋转过程中加固轴承125的作用。

此外，割草机构120还包括部分收容切割刀片的涡壳128，涡壳128内形成有供切割刀片123旋转运动时能够形成负压涡流的涡腔1281，涡壳128的中部还设有用于收容驱动马达121及齿轮组件等元器件的收容槽1282。本实施方式中，第一切割刀片1231的切削半径大于第二切割刀片1232的切削半径。

第一切割刀片1231为风扇结构，其具有叶轮1233及设在叶轮1233周边的叶片1234，叶片1234的侧边形成有用于切削作业的第一切削刃1235，而叶片1234的端部斜向翻起。割草机100在运转过程中，第一切割刀片1231的风扇结构能够使位于叶片1234的端部的空气在驱动轴122旋转力的作用下形成流向涡腔1281的气流。第二切割刀片1232具有主体部1236及沿主体部1236延伸的切削部1237，切削部1237与主体部1236之间相互平行设置。切削部1237上形成有用于切削杂草的第二切削刃1238。

需要指出的是，在其他实施方式中，第二切割刀片1232也可以为与第一切割刀片1231相同或相类似的风扇结构，从而能够将沿第一切割刀片1231边沿流入涡腔1281的气流继续向涡腔1281的深处流动。在第一切割刀片1231远离涡壳128的方向上还设有与第一切割刀片1231同轴连接的风扇129，该风扇129的切削半径小于第一切割刀片1231的叶片1235的切削半径，但略大于第一切割刀片1231的叶轮1234的切削半径。在割草机100运转过程中，上述风扇129能够将沿第一切割刀片1231边沿流入涡腔1281的气流在风扇129旋转力的作用下从第一切割刀片1231的中部流出涡腔1281，从而形成循环的空气涡流。

请参图3，割草机构120还包括设置在驱动轴122上的盖体以及用于与驱动轴122同轴固定的定位件。本实施方式中，盖体被分解成用于收容齿轮组件的上盖体1272、中盖体1273以及下盖体1274。定位件包括设置在收容槽1282的底部以及用于固定第二切割刀片1232的第一定位件131、用于固定第一切割刀片1231的第二定位件132以及用于将风扇129固定在驱动轴122上的第三定位件133。第一定位件131与收容槽1282之间围成用于固定且收容驱动马达121、上盖体1272以及中盖体1273的收容空间；第二定位件132能够使第二切割刀片1232与第一切割刀片1231之间具有一定的轴向间距，上述轴向间距以能够满足第一切割刀片1231与第二切割刀片1232在旋转过程中不会产生干扰，且能够满足割草机100深度碎草的效果为宜。

请参图3，上述割草机100在使用过程中，假设驱动马达121驱动驱动轴122逆时针旋转，与驱动轴122同轴转动的第一啮合齿轮1241逆时针旋转，与第一啮合齿轮1241啮合的第三啮合齿轮1243顺时针旋转，与第三啮合齿轮1243啮合的第四啮合齿轮1244逆时针旋转，第五啮合齿轮1245与第四啮合齿轮1244同轴逆时针旋转，与第五啮合齿轮1245啮合的第二啮合齿轮1242顺时针旋转。与第二啮合齿轮1242同轴固定的第二切割刀片1232顺时针旋转，而与驱动轴122同轴固定的第一切割刀片1231逆时针旋转。因此，在实际割草机100运转过程中，就能够实现第一切割刀片1231与第二切割刀片1232反向旋转的功效。需要指出的是，在其他实施方式中，齿轮组件不局限于上述数量及结构，只要是能够实现第一切割刀片与第二切割刀片之间的反向旋转功能的齿轮组件均属于本发明的保护范围。

除此之外，通过调节齿轮组件的数量及结构，还能够实现第一切割刀片与第二切割刀片之间的同向旋转运动。在其他实施方式中，第一切割刀片与第二切割刀片能够直接与驱动马达的驱动轴连接，当驱动马达驱动切割刀片运转时，第一切割刀片以及第二切割刀片均能够同向旋转，从而将吸入割草机构内的杂草进行深度粉碎。为了确保杂草的深度粉碎效果，第一切割刀片的切削刃在安装时超前于第二切割刀片的切削刃。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种割草机，包括割草机主体及设于所述割草机主体底部的割草机构，所述割草机构包括驱动马达及由所述驱动马达驱动的切割刀片；其特征在于，所述切割刀片包括第一切割刀片及设于所述第一切割刀片与所述驱动马达之间的第二切割刀片，所述第一切割刀片和所述第二切割刀片之间具有轴向间距，所述驱动马达具有驱动轴，所述割草机构包括用于驱动所述第一切割刀片及所述第二切割刀片以相同/相反方向旋转的齿轮组件，其中，所述第一切割刀片以及第二切割刀片同向或反向旋转，从而将吸入割草机构内的杂草粉碎，所述割草机构还包括部分收容所述切割刀片的涡壳，所述涡壳内形成有供所述切割刀片旋转运动时能够形成负压涡流的涡腔，所述割草机构还包括与所述第一切割刀片同轴固定的风扇，所述第一切割刀片为风扇结构。

2.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述齿轮组件包括由所述驱动轴驱动的第一啮合齿轮、与所述第二切割刀片同轴固定的第二啮合齿轮及用于实现所述第一啮合齿轮及所述第二啮合齿轮以相同/相反方向旋转的中间啮合齿轮组；所述中间啮合齿轮组与所述第一啮合齿轮及所述第二啮合齿轮相啮合，所述第一切割刀片及所述第一啮合齿轮同轴固定在所述驱动轴上。

3.根据权利要求2所述的割草机，其特征在于，所述中间啮合齿轮组包括与所述第一啮合齿轮啮合的第三啮合齿轮、与所述第三啮合齿轮啮合的第四啮合齿轮及与所述第四啮合齿轮同轴固定的第五啮合齿轮，所述第二啮合齿轮与所述第五啮合齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的割草机，其特征在于，所述齿轮组件还包括与所述驱动轴同轴设置的轴承，所述轴承具有与所述驱动轴相固定的轴承内圈及与所述第二啮合齿轮固定的轴承外圈。

5.根据权利要求3或4所述的割草机，其特征在于，所述中间啮合齿轮组还包括穿设于所述第四啮合齿轮与所述第五啮合齿轮之间的第一转动轴，所述第四啮合齿轮与所述第五啮合齿轮固定在所述第一转动轴上。

6.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述第一切割刀片的切削半径大于所述第二切割刀片的切削半径。

7.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述第一切割刀片具有叶轮及设于所述叶轮周边的叶片，所述叶片的端部斜向翻起。