CN105074304A - 一次性使用的阀 - Google Patents

Abstract

一种一次性使用的阀，该一次性使用的阀构造成仅允许容器的一次流体或气体或粉末充填或提取操作，使得不能执行后续的再充填或后续的提取操作。该一次性使用的阀可用于从防伪墨水容器提取墨水或向其充填墨水。

Description

一次性使用的阀

技术领域

本发明涉及一次性使用的阀的技术领域。这类阀例如用于安装在连接器上以允许仅一次经连接器对容器的流体或气体充填或提取操作并防止任何后续的再充填操作或再提取操作。

背景技术

众所周知的不可再充填的阀用于容许加压容器的单次充填并防止容器的后续再充填(参见例如US2005/0082501Al、US2004/0060605A1、US4,573,611或WO2004/068027A1)。然而，这些阀一般不适合于防止从经充填的容器进行流体提取。

一次性使用的隔膜阀也是已知的，尤其在生物技术产业中(参见例如US2007/0262277A1)，但需要将复杂的连接模块安装在主连接器上，以便允许设置在阀体中的隔膜变形从而关闭流动通路。

希望防止贵重流体的未授权提取和再充填和/或提供这种未授权使用的指示。

发明内容

本发明提供了避免现有技术的上述缺陷的一次性使用的阀。

根据本发明一方面的一次性使用的阀仅允许容器的一次流体或气体或粉末充填操作并且防止任何后续的再充填操作。在本发明的另一方面，一次性使用的阀构造成允许仅一次流体提取操作并防止任何后续的流体提取操作。在一些实施例中，设有用于关闭阀以防止第一次提取或充填操作之后的再充填和提取操作的装置。

在一实施例中，该一次性使用的阀安装或可安装在已经充满流体或气体或粉末的容器上，并且允许仅一次流体或气体提取操作并防止对容器的任何后续的再充填和提取操作。

这种一次性使用的阀使得能判定是否发生了流体例如在输送期间的未授权提取，因为关闭的阀指示已经发生的提取操作。而且，阀在提取操作之后不能用作充填入口意味着不存在将阀用于未授权的、或许是质量低劣的流体的充填的可能性。

在一实施例中，本发明还涉及一种配备有这种一次性使用的阀的连接器(或管或管道)。

本发明的一方面还涉及一种配备有包括所述用于一次性操作的一次性使用的阀的连接器的充满或基本充满的罐，其构造成使得，在对罐的初始充填/提取操作完成之后，既不可能经连接器的所述阀对罐进行再充填，又不可能经连接器的所述阀提取罐的剩余内容物。此外，通过仅允许与经它的充填和/或提取有关的一次性操作，根据本发明的一次性使用的阀事实上是防擅动的一次性使用的阀。

在本发明的另一方面(其可与上述方面和实施例组合)，提供了一种一次性使用的阀，该阀具有处于使阀密封闭合成使得流体不能从阀通过的关闭位置的阀构件，该阀构件能移动到打开位置以允许流体从阀通过，该阀构造成在阀构件的单次打开之后进入防止流体(沿流体流入和流体流出两个方向)从阀通过的永久关闭状态。

在另一方面(其可与上述方面和实施例组合)，本发明提供了一种具有阀构件的一次性使用的阀，该阀构件可从使阀密封闭合成使得流体不能从阀通过的关闭位置移动到打开位置以允许流体从阀通过，其特征在于包括锁定部件，该锁定部件设置成随同移动到打开位置的阀构件一起移动而被置于锁定位置以允许在阀构件已从打开位置回移到关闭位置之后阻挡阀构件，由此在阀构件从打开位置到关闭位置的单次运动之后将阀配置在阻止流体从阀通过的永久关闭状态。

锁定部件自身可构造成在锁定部件处于锁定位置时阻挡阀构件从关闭位置移动，或锁定部件向锁定位置的移动可释放构件以移动到阻挡位置。无论哪种方式，阻挡部件移动到锁定位置都允许释放阻挡构件以防止阀构件从关闭位置移动，以由此将阀置于永久关闭状态。

本发明的一次性使用的阀在仅一次使用之后被置于永久关闭状态，使得阀阻止流体沿两个方向从阀通过。这样，能通过永久关闭状态不可逆地显示是否执行了未授权的提取或充填操作。这将提供对此类行为的威慑。此外，在提取操作之后，不可能进行后续的充填操作，由此防止容器或罐被提取并以或许质量低劣的替代流体充填。因而，该一次性使用的阀还可提供容器中的流体与供应商的规格一致的保证。

在一实施例中，阀构件在其单次打开之后被永久锁定在关闭位置，以将阀置于永久关闭状态下。这样一来，阀构件被不可逆地置于关闭位置，以便能轻易查明阀是否已被使用的指示并防止后续使用。可检查阀构件的锁定和关闭位置，以便指示阀是否已被擅动。阀构件的锁定还防止通过操纵阀构件来阻止实现阀的关闭状态。

在一实施例中，该阀包括壳体，该壳体限定出穿过其中的膛孔，并且阀构件可在其中穿过膛孔的流体通路被关闭的关闭位置与该流体通路打开的打开位置之间在该膛孔内轴向地移动。阀构件可通过与外部阀连接器接触来从关闭位置机械地移动到打开位置。在一实施例中，该阀构造成使得阀构件被固定地锁定在关闭位置，使得在阀构件已从打开位置返回关闭位置之后阀构件不能在膛孔内移动，以由此限定出阀的永久关闭状态。

在一实施例中，阀构件被偏压成从打开位置返回关闭位置。

在一实施例中，阀构件构造成通过使阀构件移位的外部阀连接器从关闭位置移动到打开位置。阀构件构造成在外部连接器被移除时在阀中的偏压部件的作用下从打开位置移动到关闭位置。

在一实施例中，该阀构造成使得阀构件的打开和/或关闭移动引起永久关闭状态被启用。

在一实施例中，该阀包括可通过与阀构件从关闭位置向打开位置的移动的相互作用而移动到锁定位置的锁定部件。特别地，锁定部件设置成随同移动到打开位置的阀构件一起移动以将锁定部件置于锁定位置。在一实施例中，锁定部件与阀构件接合，使得锁定部件随着阀构件移动到打开位置而移动到锁定位置。

在一实施例中，阀构造成使得阀构件在从打开位置回移到关闭位置之后被阻挡在关闭位置。

在一实施例中，阻挡部件设置成借助于与阀构件在打开位置与关闭位置之间的移动的相互作用而弹性偏压或以其它方式移动到阻挡位置以将阀置于永久关闭状态下。特别地，阻挡部件的阻挡位置防止阀构件从关闭位置移动，由此限定出阀的永久关闭状态。

换句话说，阀包括保持装置，其形式为其一部分与锁定部件相关联且另一部分与阀壳体相关联，使得一部分和另一部分构造成当它们在锁定部件移动到锁定位置并相对于阀壳体移动时移动成对齐时弹性偏压成彼此接合。一部分和另一部分可构造成能弹性偏压成接合。一部分和另一部分可被设置为配合的凸部和凹部。凸部可被设置为可移动的螺栓、凸缘或齿。

该阀还可包括形式为一部分与锁定部件相关联且另一部分与阀构件相关联的阻挡装置，使得一部分和另一部分构造成当它们在阀构件移动到关闭位置并且相对于由保持装置保持处于锁定位置的锁定部件移动时移动成对齐时能弹性偏压成彼此接合。一部分和另一部分可被设置为配合的凸部和凹部。凸部可被设置为可移动的螺栓、凸缘或齿。

在一实施例中，锁定部件和阀构件配合成使得，一旦锁定部件移动到锁定位置且阀构件处于关闭位置，阻挡部件便被释放以弹性偏压到阻挡位置，由此将阀置于永久关闭状态。

在一实施例中，锁定部件构造成随同阀构件一起从初始位置移动到锁定位置。该阀包括用于将锁定部件保持在锁定位置的保持装置。保持装置可被设置为配合的突起和凹部。更一般地，保持装置可构造成弹性偏压到保持状态以将锁定部件锁定在锁定位置。在一实施例中，保持装置包括凹部和装有弹簧的指形件。在一实施例中，保持装置可在径向上设置在锁定部件与限定出膛孔的外壳体之间，在所述膛孔中，阀构件和锁定部件在阀构件的打开和关闭位置与锁定部件的初始和锁定位置之间轴向地移动。

在一实施例中，锁定部件和阀构件被保持彼此固定并且设置成在阀构件从关闭位置移动到打开位置时一起移动，由此使阀构件从初始位置移动到锁定位置。在从打开位置返回关闭位置的过程中，阀构件能够在锁定部件保持由保持装置保持处于锁定位置时相对于锁定部件移动。

该阀可包括用于防止阀构件移动以限定出永久关闭位置的至少一个阻挡面或阻挡部件，其中至少一个阻挡面或阻挡部件构造成在阀构件已从打开位置返回关闭位置时以及在锁定部件被保持处于锁定位置时处于阻挡位置。至少一个阻挡面或阻挡部件可包括位于阀构件与锁定部件之间的配合的阻挡部。特别地，至少一个阻挡面或阻挡部件包括锁定部件的在阀构件已返回关闭位置并因而相对于锁定部件移动时与阀构件的一部分接合的部分。阻挡面或阻挡部件可在阀构件在从打开位置移动到关闭位置的过程中移动经过阻挡面或阻挡部件时弹性偏压到阻挡位置。在一实施例中，阻挡面或阻挡部件可设置成包括弹性偏压成与凹部接合的指形件。

在一实施例中，当锁定部件处于初始位置且阀构件处于关闭位置时，锁定部件可围绕阀构件径向地配置。阻挡面或阻挡部件可径向地配置在阀构件与阻挡部件之间。

在一实施例中，该阀包括多个阻挡面或阻挡部件，以防止阀构件在阀构件已从打开位置朝向关闭位置移动之后朝向打开位置移动返回。特别地，阻挡面或阻挡部件定位成越来越接近阀构件的关闭位置。阻挡面或阻挡部件可与阀构件的至少一个配合的阻挡面或阻挡部件配合。本发明的该特征允许在包括制造公差的情况下限定出关闭位置。它还确保了一旦阀构件已开始从打开位置移动到关闭位置便不存在反向移动的可能。

多个阻挡面可呈在阀构件从打开位置向关闭位置移动的方向上间隔开的邻接的凹部和凸部的形式设置。多个阻挡面可呈在阀构件从打开位置向关闭位置移动的方向上间隔开的齿的形式设置。

在一实施例中，阀构件包括设置成与多个阻挡面接合以防止阀构件朝向打开位置移动的至少一个配合的阻挡面。在一实施例中，阀构件的至少一个配合的阻挡面和多个阻挡面中的至少一者在阀构件从打开位置移动到关闭位置时弹性偏压到阻挡位置。

在一实施例中，多个阻挡面设置在锁定部件上。

在一实施例中，该阀包括在锁定部件的从初始位置向锁定位置移动的方向上间隔开的多个保持面。多个保持面用于将锁定部件保持在朝向锁定位置的多个相应位置以防止锁定部件沿从锁定位置到初始位置的方向移动，由此允许阀构件在锁定部件保持由保持装置保持时沿从打开位置到关闭位置的方向相对于锁定部件移动。

因而，在一实施例中，该阀包括在阀构件的关闭位置和锁定部件的初始位置与阀构件接合的锁定部件。阀构件可通过来自外部阀连接器的致动而移动到打开位置。锁定部件可随同阀构件一起移动到锁定部件由保持装置或保持部件保持的锁定位置，使得当阀构件通过弹性偏压返回关闭位置时，阀构件相对于被保持的锁定部件移动。锁定部件和阀构件包括位于它们之间的阻挡部件或阻挡装置，该阻挡部件或阻挡装置在阀构件已返回到关闭位置且锁定部件处于锁定位置时展开以防止阀构件从关闭位置移开。锁定部件可被设置为至少在阀构件的关闭位置和锁定部件的初始位置在阀构件的外周周围径向地配置的空心圆柱体或环。

在一实施例中，该阀包括阀壳体，该阀壳体限定出穿过其中的膛孔。阀构件可在该膛孔内并相对于阀壳体从关闭位置移动到打开位置。

在一实施例中，该阀包括密封装置，例如密封环，该密封装置配置成密封在阀构件处于关闭位置时关闭的通路。在一实施例中，阀构件上带有该密封装置。特别地，阀构件包括凸台和可选地凹部，其中密封装置配置在凸台上和凹部中。当阀构件处于关闭位置时，密封装置被压缩在凸台与上述壳体的配合部之间。

在一实施例中，该阀包括位于膛孔中的肩部或其它弹性支承件，其支承沿从打开位置向关闭位置的移动方向偏压阀构件的弹簧。

在一实施例中，锁定部件被设置为至少部分地围绕阀构件配置的锁定空心圆柱体或环。

在一实施例中，阀构件的外周部与锁定圆柱体的内周部接合，使得它们随着阀构件从关闭向打开位置移动而一起移动。

在一实施例中，保持部构造成径向向内或向外弹性偏压以一旦锁定部件已移动到锁定位置便与凹部接合以将锁定部件保持就位，从而允许阀构件随着阀构件从打开位置向关闭位置移动而相对于锁定部件移动。保持部或凹部中的一者配置在壳体中，而其中另一者配置在相对于壳体移动的锁定部件中。

在一实施例中，阻挡部构造成径向向内或向外弹性偏压成与凹部接合以阻挡阀构件相对于锁定部件的移动。阻挡部或凹部中的一者配置在阀构件中且其中另一者配置在锁定部件中，使得当锁定部件被保持在锁定位置时，该一个阻挡部或凹部随着阀构件从打开位置向关闭位置移动而相对于另一个阻挡部或凹部移动。

在实施例中，可从壳体的一侧接近阀构件，以允许它例如由外部阀连接器移动到打开位置。

在一实施例中，该阀包括第二阀构件。第二阀构件可在打开位置与关闭位置之间移动。在打开位置，第二阀构件允许流体从该通路通过。在关闭位置，通路对从阀通过的流体关闭。在一实施例中，上述阀构件、第一阀构件和第二阀构件配合成使得其中一者朝向打开位置的移动转换为另一者朝向打开位置的移动。特别地，第一阀构件可包括推压在第二阀构件上以打开第二阀构件的尾部。第二阀构件被偏压成从打开位置移动到关闭位置。第二阀构件的设置提供了改善的流体防滴漏能力。

在一实施例中，阀构件被紧固在搁靠在阀的壳体的肩部或其它支承部上的偏压部件上。阀构件可操作成在关闭位置与打开位置之间在阀壳体中轴向地移动，在所述关闭位置阀关闭，即防止任何流体从阀壳体中的通路中流动通过，在所述打开位置阀打开，即允许经过该通路的流动。阀构件在从关闭位置向打开位置移动时可操作成同时使周边单向阻挡部件在该通路内一直轴向地移动到所述阻挡部件与固定在壳体的内侧的周边元件径向地接合且于是不能进一步轴向地移动的位置。阀构件还可操作成在单向阻挡部件保持处于单向阻挡部件随后可操作成防止阀构件的任何后续轴向运动的位置的状态下从打开位置回移到关闭位置，使得阀随后保持关闭。

在另一实施例中，阀构件具有包括至少一个齿的外周锯齿轮廓基部。阀构件被紧固到偏压部件上，该偏压部件搁靠在阀壳体的肩部或其它支承部上。阀构件可操作成在关闭位置与打开位置之间在阀壳体中轴向地移动，在所述关闭位置阀关闭，即防止任何经阀壳体中的通路的流动，在所述打开位置阀打开，即允许经过该通路的流动。阀构件在从关闭位置向打开位置移动时可操作成同时将具有包括至少一个齿的内锯齿轮廓和包括至少一个齿的外锯齿轮廓的周边双齿条部件在该通路内一直轴向地驱动到所述双齿条部件与固定在壳体内侧的包括至少一个齿的周边锯齿轮廓径向地接合且随后不能进一步轴向地移动的位置。在一实施例中，阀构件借助于其外周锯齿轮廓与所述双齿条内锯齿轮廓接合。阀构件还可操作成使保持处于所述位置的双齿条部件从打开位置轴向地回移到关闭位置，在该关闭位置处双齿条部件随后可操作成防止阀构件的任何后续轴向运动，使得阀随后保持关闭。

本发明还设想包括一次性使用的阀(其可以是根据任何上述实施例和方面定义的一次性使用的阀)的充满或基本充满的墨水或其它流体罐或容器。墨水罐可被充满或基本充满防伪墨水。一次性使用的阀出于从墨水罐提取流体或防伪墨水的目的而设置。一次性使用的阀在关闭状态下设置，该一次性使用的阀能够移动一次到用于提取流体或防伪墨水的打开状态且此后被偏压而返回永久关闭状态，在永久关闭状态下阀被阻止返回打开状态以便防止流体沿任何方向从阀通过。该罐可包括出于充填该罐的目的而设置并且在它已被用于充满或基本充满罐时已经被置于永久关闭状态下的第二一次性使用的阀。因此，罐不能进行再充填，因为充填阀永久关闭且罐可在通过一次性使用的阀的单次提取操作中被清空或部分地清空。一次性使用的提取阀可以是设置在罐中的唯一提取阀。

在另一方面，本发明提供了一次性使用的阀的用途，包括经一次性使用的阀从墨水罐提取防伪墨水，其中在提取操作——其为针对一次性使用的阀的第一次提取操作——之后，一次性使用的阀被置于永久关闭状态下以防止进一步的提取操作。

在另一方面，本发明提供了一种制造充满或基本充满墨水的罐的方法，包括用防伪墨水充满或基本充满墨水罐，其中充填经第一一次性使用的阀执行，该第一一次性使用的阀在充填操作之后永久关闭以防止经第一阀的任何进一步的充填操作并防止经第一阀的任何提取操作，和/或其中墨水罐装配有第二一次性使用的阀，该第二一次性使用的阀处于关闭状态且只能被置于打开状态下一次以允许提取操作并且被偏压以返回防止经第二阀的任何进一步的提取操作并防止经第二阀的再充填操作的永久关闭状态。

在下文中将参照附图更具体地描述本发明，其中在不同的附图中同样的附图标记始终表示同样的元件，并且在附图中示出了本发明的突出方面和特征。

附图说明

图1示出处于初始关闭位置的根据本发明一个实施例的一次性使用的阀的剖视图。

图2示出处于打开位置的图1的一次性使用的阀的剖视图。

图3示出处于阻挡位置的图1和2的一次性使用的阀的剖视图。

图4示出图1至3的一次性使用的阀的夹持部件的透视图。

图5示出处于初始位置的根据本发明另一实施例的一次性使用的阀的剖视图。

图6示出处于打开位置的图5的一次性使用的阀的剖视图。

图7示出处于阻挡位置的图5和6的一次性使用的阀的剖视图。

图8示出图5至7的一次性使用的阀的单向阻挡部件的透视图。

图9示出图5至8的实施例的变型，其中在由阀壳体限定出的通路中包括又一个第二阀构件。

图9示出处于关闭位置的第一和第二阀构件。

图10示出第一阀构件，该第一阀构件移动到打开位置以使得第一阀构件的尾部已接触并推开第二阀构件，由此限定出阀的打开状态。

图11示出阀的永久关闭状态，其中第一阀构件被阻挡在关闭位置且第二阀构件已在弹性偏压下返回其关闭位置。

图12公开了根据本发明的阀的另一实施例。图12示出处于关闭位置的阀。

图13示出图12的阀，其中阀构件已移动到打开位置，并且相关的锁定部件已移动到锁定位置并与自动布置的螺栓接合以保持锁定部件相对于壳体被固定。

图14公开了处于永久关闭位置的图12和13的阀，其中阀构件已从打开位置返回关闭位置并且第二螺栓已被布置成与锁定部件中的凹部接合，从而阻挡阀构件从关闭位置移开。

具体实施方式

首先，在继续更详细地说明这些实施例之前，将描述图1至14的一次性使用的阀的总体概览。

在图1至14的实施例中，示出了包括阀壳体(2)的阀(1)，该阀壳体限定出穿过其中的膛孔(3)。膛孔(3)容纳能相对于阀壳体(2)在初始关闭位置(图1、5和12)和打开位置(图2、6和13)之间轴向移动的阀构件(7)，在该初始关闭位置穿过阀(1)的流体通路(14)关闭以防止流体进入或离开阀(1)，在打开位置流体通路(14)打开以允许流体沿入口和出口方向中的至少一者流过所述阀(1)。阀(1)是这样的：阀构件(7)在它处于关闭位置时可借助于外部阀连接器(未示出)被机械地致动以移动到打开位置。

阀(1)构造成使得通路(14)仅可被打开一次。特别地，当阀构件(7)从打开位置返回关闭位置时，阻挡装置在阀构件(7)处于返回的关闭位置时阻挡阀构件(7)的移动以免沿朝向通路(14)打开的方向回移来永久关闭阀(1)。

在一个实施方案中，阀(1)构造成借助于配合的阻挡面(8，17，13，17b，46，47)来提供阻挡装置，所述阻挡面由于与阀构件(7)在返回关闭位置的过程中的移动的相互作用而移动到防止阀构件(7)的打开移动的阻挡配置结构。配合的阻挡面(8，17，17b，13，46，47)可利用材料弹性来移动成为阻挡配置结构。

在图1至4所示的特定实施方案中，阻挡装置由锁定部件(17)提供，所述锁定部件允许阀构件(7)从打开位置移动以返回关闭位置，从而提供用于锁定部件(17)弹性偏压成阻挡构型(图3)的间隙，在该阻挡构型中用于阀构件(7)从关闭状态返回打开位置的路径被阻断，由此永久关闭阀(1)。在一种形式中，锁定部件(17)从径向展开状态(图2)移动到径向收缩状态(图3)。

在如图5至8所示的另一实施方案中，阻挡装置由至少一个齿(17b)提供，所述齿允许阀构件(7)沿打开位置的方向经过以返回关闭位置，但阻挡阀构件(7)从关闭位置朝向打开位置的回移移动，由此永久关闭阀(1)。至少一个齿(17b)因而可在一侧倾斜，以允许阀构件(7)从打开位置移动以返回关闭位置，而在另一侧可相对平坦以提供阻挡功能。同样，在阀构件(7)与壳体(2)之间将设置有包括至少一个齿(17b)的配合的阻挡面(17b，13)，并且阀构件(7)相对于齿(17b)的通过将依赖于材料弹性变形以在从打开位置向关闭位置移动的过程中越过所述齿。在图5至8所示的特定实施例中，所述至少一个齿被设置为多个齿(17b)，由此提供防止阀构件(7)沿打开方向移动的多个阻挡面，这些阻挡面随着阀构件(7)从打开位置朝关闭位置的方向移动而逐渐地接合。

在如图12至14所示的另一变型中，阻挡装置由至少一组配合的螺栓和凹部提供，其中螺栓在它们随着阀构件从打开位置移动到关闭位置而对齐时弹性压到凹部中。

在上述实施例中，为使阻挡装置移动到阻挡位置或移动成阻挡配置结构，阀构件(7)可能需要随着阀构件(7)从打开位置移动而相对于阻挡装置移动以返回关闭位置。已发现用于实现这一点的方案是设置锁定部件(17，27，43)，该锁定部件随着阀构件(7)从关闭位置到打开位置的打开而移动且然后由某一形式的保持装置(11a，17a，11，19，41，49)、优选地突起和凹部配置相对于阀壳体(2)保持固定，使得阀构件(7)能够沿从打开位置移动的方向相对于锁定部件(17，27，43)移动以返回关闭位置，从而允许阻挡装置移动或以其它方式生效。阀构件(7)可在来自外部阀连接器的机械作用解除时在偏压部件(12)的作用下从打开位置移动以返回关闭位置。

在图9至11中，示出了一替代实施例，其中设有第二阀构件(30)，该第二阀构件布置在穿过阀壳体的轴向膛孔(3)中并且也用于关闭阀。第二阀构件(30)沿当由外部阀连接器致动时在第一阀构件从关闭位置向打开位置移动的方向位于第一阀构件(7)的后方。当第一阀构件(7)移动到打开位置时，第一阀构件(7)作用在第二阀构件(30)上以使第二阀构件(30)移动到打开位置，而当第一阀构件(7)处于初始关闭位置或返回关闭位置时，第二阀构件(30)可在偏压部件(12)的偏压下自由返回其自身关闭位置。图9至11的变型被显示为适用于图5至8的实施例，但这种第二阀构件(30)同样可应用于图1至4或12至14的实施例的壳体(2)的膛孔(4)中，以相同的次序布置，并由第一阀构件(7)以相同方式作用在其上。

根据本发明的一次性使用的阀(1)的一个实施例在图1中被示出。一次性使用的阀装置(1)包括壳体(2)，该壳体具有在其纵向两端之间在壳体部内轴向地延伸并且接纳和保持如下所述的阀构件的中心腔室(3)。

阀壳体和/或阀构件可由满足用于特定应用的阀规格的任何常规材料(例如，塑料和/或聚合物、金属)制成。任何类型的流体(例如，液体、气体或粉末)可供该阀装置使用。

中心腔室(3)包括从阀壳体顶面延伸到中间(或第二)腔室区段(5)的上(或第一)腔室区段(4)。上腔室区段的底端具有径向延伸的第一肩部(6)。

阀芯(7)(阀构件)可操作成在上腔室区段和中间腔室区段内轴向移动(还参见图2和3)并具有直径扩大的基部，该基部操作成仅在中间腔室区段(5)内轴向地移动，因为在沿上腔室区段的方向向上移动时被第一肩部(6)止挡。中间腔室区段的底端具有径向延伸的肩部，该肩部限定出边沿部(10)并在周向部分处具有凹槽(11)。

在阀芯(7)的基部(8)与壳体(2)的径向延伸的肩部(13)之间设置有偏压部件(12)(图中通过螺旋弹簧示出)。在本发明的一个变型中，该肩部(13)事实上对应于边沿部(10)(其则充分向内延伸以便进一步支承由于偏压部件(12)而施加的载荷)。

阀芯(7)的基端部(8)在由偏压部件(12)压靠在第一肩部(6)上时关闭通道(14)并防止上腔室区段(4)与中间腔室区段(5)之间沿任何方向的任何流动。阀装置(1)还可包括设置在围绕阀芯(7)的外周区段延伸的沟槽(16)内的例如O形密封圈类型的弹性密封件(15)。该密封件(15)确保在阀芯下部与中间腔室区段(5)之间的界面处维持不透流体的密封。

由弹性材料(例如，塑料、金属)制成的环形双夹持部件(17)滑动地接合在中间腔室区段(5)中。该夹持部件(17)具有环形顶端(朝向阀芯(7)的基部(8))，该环形顶端具有径向地延伸的上肩部(18)，从而允许所述顶端当阀装置处于其初始关闭位置时如图1所示与阀芯(7)的基部(8)接合并且在外周面上弹性地迫压基部。夹持部件(17)具有带径向延伸的凸缘(19)的底端，如图4所示。夹持部件的轴向高度比中间腔室区段(5)的轴向高度短，使得在夹持部件的环形顶端与阀芯(7)的基部(8)接合的情况下，凸缘(19)在凹槽(11)上方且不能与它接合。

如图2所示，当阀芯(7)轴向地向下移动时，在施加在其顶部上从而打开通道(14)并允许上腔室区段(4)与中间腔室区段(5)之间的流动的外部机械作用下，夹持部件(17)被向下推动(由于阀芯迫压在上肩部(18)上)并在中间腔室区段(5)内轴向地移动，直至轴向地滑移的凸缘(19)与凹槽(11)径向地接合，夹持部件然后被中间腔室区段(5)的底端处的边沿部(10)止挡。该第一夹持操作事实上还防止了夹持部件(17)的任何后续向上的轴向运动，因为与凹槽接合的凸缘保持夹持部件。

如图3所示，当阀芯(7)上的上述外部作用停止时，夹持部件(17)被保持在径向地接合在凹槽(11)中的凸缘(19)的位置处，偏压部件(12)然后轴向向上地推动阀芯(7)，直至阀芯(7)的基部(8)与上肩部(18)分离，从而允许夹持部件(17)的顶端由于基部(8)的外周面上的弹性迫压力的解除而自由地径向向内移动。结果，夹持部件(17)的环形顶端此时位于阀芯的基部(8)下方并处于阻挡阀芯的后续轴向向下运动的位置。事实上，在阀芯(7)的任何后续轴向向下运动的情况下，夹持部件的顶端将与阀芯的基部接触并由于夹持部件的底端的凸缘(19)被中间腔室区段(5)的底端处的边沿部(10)阻挡而停止任何向下的运动。因而，上述一次性使用的阀当被包括在安装到罐上的连接器中时可用于通过在阀芯(7)上加压以便使阀芯轴向地移动来对罐进行初始充填、压缩偏压部件(12)并使夹持部件(17)的凸缘(19)接合在凹槽(11)中，同时打开通道(14)以允许经中心腔室(3)向罐的流动。一旦初始充填操作完成，阀芯(7)上的加压便停止(或至少减小)，使得偏压部件(12)迫压在阀芯(7)的基部(8)上并且阀芯轴向向后移动直至阀芯的基部(8)与夹持部件(17)的上肩部(18)分离并关闭通路(14)。当夹持部件(17)的分离的顶端已自由地径向向内移动并且此时阻挡阀芯朝向中间腔室的任何轴向运动，而偏压部件(12)保持阀芯的基部(8)压靠在第一肩部(6)上从而关闭通道(14)时，既不可能经通道(14)对罐进行再充填，又不可能在以后经通道(14)从罐提取流体。此外，被阻挡在关闭位置的一次性使用的阀证明唯一的一次授权充填操作已完成。

在配备有包括上述用于罐的内容物的提取操作的一次性使用的阀的连接器的事先充填的罐(例如像用于打印机的墨水罐或墨盒)的情况下，所述一次性使用的阀仅允许一次提取操作。这种情况下，通过在阀芯(7)上迫压以便使阀芯轴向地移动，以压缩偏压部件(12)并使夹持部件(17)的凸缘(19)接合在凹槽(11)中，同时打开通道(14)以允许从罐流经中心腔室(3)的流动(例如，将容纳于罐中的墨水供给到打印机的打印头)，来执行提取操作。一旦初始提取操作完成，阀芯(7)上的加压便停止(或至少减小)，使得偏压部件(12)迫压在阀芯(7)的基部(8)上并且阀芯轴向向后移动直至阀芯的基部(8)与夹持部件(17)的上肩部(18)分离并关闭通路(14)。当夹持部件(17)的分离的顶端已自由地径向向内移动并且此时阻挡阀芯朝向中间腔室的任何轴向运动，而偏压部件(12)保持阀芯的基部(8)被压靠在第一肩部(6)上从而维持通道(14)关闭时，既不可能经通道(14)对罐进行再充填，又不可能在以后经通道(14)从罐提取流体。此外，此时被阻挡在关闭位置的一次性使用的阀证明唯一的一次授权提取操作已完成。

根据本发明的一次性使用的阀(1)的另一实施例在图5至8中示出。图5至8中与图1至4中的特征对应(至少在功能上对应)的特征将被赋予相同的附图标记。

一次性使用的阀装置(1)包括壳体(2)，该壳体具有在其纵向两端之间在壳体部内轴向地延伸并且接纳和保持如下所述的阀构件的中心腔室(3)。阀壳体和/或阀构件可由满足用于特定应用的阀规格的任何常规材料(例如，塑料和/或聚合物、金属)制成。任何类型的流体(例如，液体、气体或粉末)可供该阀装置使用。中心腔室(3)包括从阀壳体顶面延伸到中间(或第二)腔室区段(5)的上(或第一)腔室区段(4)。上腔室区段的底端具有径向向内延伸的第一肩部(6)。

阀芯(7)(阀构件)可操作成在上腔室区段和中间腔室区段(还参见图6和7)内轴向地移动并具有直径扩大的基部(8)，该基部可操作成在中间腔室区段(5)内轴向地移动。阀芯(7)在沿上腔室区段(4)的方向向上移动时被第一肩部(6)止挡。中间腔室区段的底端具有限定出边沿部(10)的径向向内延伸的肩部(9)。中间腔室区段(5)的底端部分在其内周面部分包括形成周边齿条(11a)(轴向地延伸)的锯齿轮廓的多个斜切凹槽(21)。

偏压部件(12)(图中用螺旋弹簧示出)设置在阀芯(7)的基部(8)与壳体(2)的边沿部(10)(该边沿部支承由于偏压部件(12)而施加的载荷)之间。阀芯(7)的底端部(8)在由偏压部件(12)压靠在第一肩部(6)上时关闭通道(14)并防止上腔室区段(4)与中间腔室区段(5)之间沿任何方向的任何流动。阀装置(1)还可包括设置在围绕阀芯(7)的外周区段延伸的沟槽(16)内的例如O形密封圈类型的弹性密封件(15)。该密封件(15)确保在阀芯与中间腔室区段(5)之间的界面处维持不透流体的密封。

阀芯(7)的基部(8)具有形成斜切齿的至少一个径向向外延伸的突起(13)(配合的阻挡面)。由弹性材料(例如，塑料、金属)制成的环形双齿条部件(27)包括在安装在中间腔室区段(5)中时可操作成与周边齿条(11a)的锯齿轮廓的斜切凹槽(21)接合的外周锯齿轮廓(17a)。对应的锯齿轮廓(17a)和(11a)以及双齿条部件(17)的弹性设置成使得双齿条部件(17)可被驱动以从与第一肩部(6)接近的第一(上部)位置(利用摩擦)轴向地移动到与壳体的边沿部(10)接近的第二(下部)位置。然而，外周锯齿轮廓(17a)的形状和周边齿条的锯齿轮廓(11a)的形状被调节成使得双齿条部件(27)随后不能朝向第一肩部(6)轴向地回移。

双齿条部件(27)还包括内周锯齿轮廓(17b)(还参见图8)。当双齿条部件(27)安装在中间腔室区段(5)中时，其锯齿轮廓(17a)与周边齿条(11a)的锯齿轮廓接合，阀芯(7)的基部(8)的突起(13)与双齿条部件(27)的内周锯齿轮廓(17b)接合并且突起(13)的形状和形成内周锯齿轮廓(17b)的齿的形状被调节成使得，在阀芯(7)朝向边沿部(10)轴向地移动的情况下，突起(13)朝向所述边沿部(10)驱动双齿条部件(27)，而在阀芯(7)朝向第一(上)腔室区段(4)轴向地回移的情况下，突起(13)则摩擦靠在内周锯齿轮廓(17b)上而不阻挡阀芯的运动。内周锯齿轮廓(17b)的齿形成多个阻挡面且突起(13)形成配合的阻挡面。突起(13)和/或内周锯齿轮廓的齿随着阀芯(7)朝向第一肩部(6)向后移动以便径向地重叠而从相对压缩状态径向地弹性偏压至阻挡位置，由此阻挡阀芯(7)沿朝向边沿部(10)的另一方向返回。

图5示出一次性使用的阀(1)的初始关闭状态：紧固于搁靠在边沿部(10)上的偏压部件(12)的阀芯(7)被压靠在第一肩部(6)上，且密封件(15)关闭通道(14)。其外周锯齿轮廓(17a)与周边齿条(11a)的锯齿轮廓接合的双齿条部件(27)则处于第一位置，在第一位置阀芯的突起(13)与其内周锯齿路况(17b)接合。

如图6所示，当阀芯(7)向下(即朝向中间腔室区段(5))轴向地移动时，在施加在其顶部上、从而打开通道(14)并允许上腔室区段(4)与中间腔室区段(5)之间的流动的外部机械作用下，双齿条部件(27)被向下驱动，直至它由于突起(13)与内周锯齿轮廓(17b)接合并因而向下驱动双齿条部件(27)而保持被阻挡、保持在边沿部(10)的位置处。

如图7所示，当阀芯(7)上的上述外部作用停止(例如在经阀的充填或提取操作停止的情况下)时，随着偏压部件(12)随后轴向地向上推动阀芯(7)直至使阀芯(7)的基部(8)的突起(13)与双齿条部件(27)的内周锯齿轮廓(17b)的斜切凹槽分离，阀芯(7)轴向地回移(即，向上朝向上腔室区段(4))。在阀芯(7)的回移运动期间，双齿条部件(27)由于周边齿条(11a)的被接合的锯齿轮廓在双齿条部件(27)的外周锯齿轮廓(17a)上的机械作用而保持被阻挡在边沿部(10)的位置处。当密封件(15)压靠在第一肩部(6)上并关闭通道(14)，而突起(13)与双齿条部件(27)的内表面的锯齿轮廓(17b)的斜切凹槽接合并在该位置保持被阻挡时，阀芯(7)的向后运动停止。因而，即使机械作用被施加在阀芯(7)上以便向下推动它，阀芯也保持被阻挡在关闭位置。于是以后不可能经一次性使用的阀进行再充填或提取操作。

因而，上述一次性使用的阀在被包括在安装在罐上的连接器中时可用于通过迫压在阀芯(7)上以便使阀芯轴向地移动、压缩偏压部件(12)同时向下驱动双齿条部件(27)直至将它阻挡在边沿部(10)的位置处从而打开通道(14)以允许经中心腔室(3)向罐的流动来对罐进行初始充填。一旦初始充填操作完成并且阀芯(7)上的迫压停止(或至少减轻)，迫压在阀芯(7)的基部(8)上的偏压部件(12)便使阀芯轴向向后移动，直至使阀芯(7)的基部(8)处的突起(13)抵靠(其中突起(13)和/或内表面(17b)的齿相继弹性地压缩并径向回弹到阻挡位置)在双齿条部件(27)的内表面(17b)上并关闭通道(14)。通道(14)然后保持关闭，因为突起(13)此时与双齿条部件(17)的内周面(17b)的齿接合以便防止阀芯(7)的任何向下运动。因此，不可能经通道(14)对罐进行再充填或以后从罐提取流体。此外，被阻挡在关闭位置的一次性使用的阀证明唯一的一次授权充填操作已完成。

在配备有包括上述用于罐的内容物的提取操作的一次性使用的阀的连接器的事先充填的罐(例如像用于打印机的墨水罐或墨盒)的情况下，所述一次性使用的阀仅允许一次提取操作。这种情况下，通过迫压在阀芯(7)上以便使阀芯轴向地移动、压缩偏压部件(12)并朝向双齿条部件(27)保持被阻挡的位置向下驱动双齿条部件(27)，同时打开通道(14)以允许从罐经中心腔室(3)的流动(例如，为了以容纳于罐中的墨水给送打印机的打印头)，来执行提取操作。一旦初始提取操作完成，阀芯(7)上的迫压便停止(或至少减小)，使得偏压部件(12)迫压在阀芯(7)的基部(8)上并且阀芯向后轴向地移动并关闭通道(14)。双齿条部件(27)的突起(13)然后与内表面(17b)的顶端的齿接合以便阻挡阀芯(7)朝向中间腔室(5)的任何轴向运动，而偏压部件(12)维持阀芯(7)的基部(8)被压靠在第一肩部(6)上，从而维持通道(14)关闭。在永久关闭(阻挡)状态下，以后不可能经通道(14)从罐提取流体或对罐进行再充填。此外，此时被阻挡在关闭位置的一次性使用的阀证明唯一的一次授权提取操作已完成。

参照图9至11，示出了图5至8的实施例的一个变型，其中在阀壳体(2)的膛孔(4)中设置有第二阀构件(30)。第二阀构件(30)借助于偏压部件(31)而被偏压到如图9和11所示的关闭位置。在阀构件(13)与阀壳体(2)之间设置有诸如密封环的密封装置，以便提供密封关闭位置。在穿过阀壳体(2)的膛孔中设置有肩部以支承偏压部件(31)，该偏压部件以“弹簧”的形式被示出，偏压部件(31)抵靠在该肩部上以将第二阀构件(30)偏压到关闭位置。第二阀构件(30)关于阀(1)的正面布置在第一阀构件(7)的后方，阀(1)的正面是阀(1)的允许外部连接器接近以便使第一阀构件(7)从初始关闭位置移动到打开位置的一侧。第一阀构件(7)包括从阀构件(7)悬垂的尾部(34)，该尾部设置成在第一阀构件(7)如图10所示处于关闭位置时与第二阀构件(30)接触并推动打开第二阀构件(30)。第一阀构件(7)和第二阀构件(30)两者都用于密封用于流体通过阀构件(1)的通路，由此提供增强的密封效果，尤其就由于阀构件(7，30)的冗余而防止滴流而言。在使用中，外部连接器可在第一阀构件(7)上提供机械作用，以将第一阀构件(7)置于如图10所示的打开位置。由于第一阀构件(7)的尾部部件(34)作用在第二阀构件(30)上，所以第一阀构件(7)的打开也用于打开第二阀构件(30)。当外部阀连接器的机械作用被移除时，第一阀构件(7)由第一弹簧(12)偏压，以使第一阀构件(7)移动而返回关闭位置并通过某一形式的阻挡装置将第一阀构件(7)锁定在关闭位置。在图9至11所示的实施例中，阻挡装置借助于如图5至8所示的包括至少一个齿的齿条(17b)，但同样可以是图1至4所示的锁定夹(17)或图12至14的螺栓和凹部装置或某种其它阻挡配置结构。在返回关闭位置的过程中，阀构件(7)释放第二阀构件(30)以从图10所示的打开位置移动到图11所示的关闭位置，使得当第一阀构件(7)处于图11所示的永久关闭位置时，第二阀构件(30)也处于其关闭位置，由此提供用于密封穿过阀的通路的两个关闭阀密封件(7，30)以提供增强的防滴漏。

技术人员可想到更多变型。此类更多变型的具体示例可以是将图5至8的实施例修改成使得内齿条(17b)的多个齿可被替换成具有较少的齿。例如，第一齿可如图所示被设置为与图5中的突起(13)接合的底部齿，以允许阀构件(7)与锁定部件(27)接合，使得它们在阀构件(7)从初始关闭位置向打开位置移动时一起轴向地移动。第二齿可如图所示由与图7中的突起(13)接合的齿提供以提供阻挡面。可以不包括其余齿中的一个或多个或全部。

一次性使用的阀的又一变型在图12至14中示出。将对功能上与图1至11所示的构件相当的构件使用对应的附图标记。

图12至14的阀(1)具有穿过其中限定出的膛孔(3)，该膛孔接纳能在关闭位置(图12)、打开位置(图13)和永久关闭位置(图14)之间移动的阀构件(7)，在该关闭位置穿过阀(1)的流体通路关闭，在该打开位置流体通路打开，在该永久关闭位置阀构件(7)被固定在防止流体从阀(1)通过的位置。

阀(1)包括配置在膛孔(3)内并位于阀构件(7)的外周周围的锁定部件(43)。锁定部件(43)大体成形为中空圆柱体并位于阀构件(7)的底端处。锁定部件(43)包括凸缘(44)，该凸缘与阀构件(7)的底端侧重叠，使得膛孔(3)中的阀构件(7)从图12的关闭位置向图13的打开位置的轴向移动被传递成使得锁定部件(43)从图12所示的初始位置向图13和14所示的锁定位置移动。

阀(1)包括配置在壳体(2)中的保持螺栓(49)，该保持螺栓被弹簧偏压成向内移动至如图13和14所示的保持位置以将锁定部件(43)保持在锁定位置。弹簧偏压由保持弹簧(45)提供。锁定部件(43)包括用于接纳保持螺栓(49)向保持位置的移动的保持凹部(41)。保持螺栓(49)仅在锁定部件(43)中的保持凹部(41)与其对齐时才移动到保持位置。当锁定部件(43)配置在图13和14所示的锁定位置时，保持凹部(41)与保持螺栓(49)对齐。尽管上文以单数提及保持螺栓和凹部(49，41)，但附图示出且可以设置分布在锁定部件(43)和壳体(2)周围的多个这样的螺栓和凹部。

阀(1)还包括设置在阀构件(7)中并由弹簧(40)偏压到如图14所示的阻挡位置的阻挡螺栓(46)。锁定部件(43)包括配合的阻挡凹部(47)，其用于接纳阻挡螺栓(46)的径向向外移动以限定出如图14所示的阀(1)的永久关闭状态，在该永久关闭状态下阀构件(14)不能从关闭、流体密封的位置移出。阻挡凹部(47)和阻挡螺栓(46)仅在锁定部件(43)被保持在图13的锁定位置时以及当阀构件(7)已从图13的打开位置返回图14的关闭位置时才彼此对齐。在以上描述中，阻挡螺栓(46)和阻挡凹部(41)以单数给出，但可以且附图示出借助于围绕阀构件(7)和锁定部件(43)周向地分布的多个阻挡螺栓和凹部来实施该实施例。在图12至14的实施例中，示出了与图1至11的实施例有些不同的弹簧或偏压部件(12)的配置结构。具体而言，弹簧支承部(50)被安装在膛孔(3)中并固定在壳体(2)上。弹簧支承部(50)包括中心杆部，弹簧(12)围绕该中心杆部配置且该中心杆部还包括弹簧(3)的基端被支承在其上的凸台。阀构件(7)包括用于接纳弹簧(3)的相对端的中心凹部(42)。弹簧或偏压部件(12)的作用是将偏压处于图13的打开位置的阀构件(7)返回图12和13的关闭位置。可采用如下方式来使用图12至14的阀(1)。将充满或基本充满贵重流体如防伪墨水的墨水罐装配有如图12至14所示的一次性使用的阀(1)。利用一次性使用的阀操作外部阀连接器以机械地致动阀构件(7)从图12的关闭位置移动到图13的打开位置。正在从关闭位置向打开位置移动的阀构件(13)用于使锁定部件(43)由于通过凸缘(44)提供的阀构件(7)与锁定部件(43)之间的交互而从图12的初始位置移动到图13的锁定位置。锁定部件(43)借助于保持螺栓(49)而被锁定在图13的锁定位置，所述保持螺栓能够在锁定部件(43)向锁定位置移动时随着保持凹部(41)移动成与保持螺栓(49)对齐而径向向内地弹性偏压成与保持凹部(41)接合。锁定部件(43)借助于保持螺栓(49)与保持凹部(41)接合而被确保相对于壳体(2)固定在锁定位置。在图13的打开位置，流体能够从阀(1)通过以从罐或某一其它与阀相关的容器提取流体。

在外部阀连接器移除后，弹簧(12)将阀构件(7)从图13的打开位置推动到图14的关闭位置，由此使阻挡螺栓(46)与阻挡凹部(47)对齐，使得阻挡螺栓(46)在阻挡弹簧(40)的力的作用下向外弹性偏压成与阻挡凹部(47)接合。阻挡螺栓(46)的阻挡位置在图14中示出。阀构件(7)由于阻挡螺栓(47)的阻挡功能而被固定在图14的关闭、流体密封位置，由此防止阀构件(7)再次打开，使得不可能经阀(1)进行进一步的提取和充填操作。

在此已关于提取操作描述了阀1的使用。然而，阀1同样适用于以诸如贵重流体如防伪墨水的流体(例如液体)充填容器或罐的过程。具体地，阀1通过来自外部阀连接器的机械致动而被打开，流体经打开的阀1被充填到容器或罐内，并且阀构件在偏压部件12的偏压下返回关闭位置，在该关闭位置阀构件由本文中描述的阻挡装置固定。由此致使阀1无法操作以进行进一步的充填操作和提取操作。

可设想图12至14的实施例的改型。例如，螺栓和凹部机构两者都可以或它们中的至少一者可由在配合的部件对齐时弹性偏压到保持/阻挡位置的某种其它机构替代。此外，图9至11的第二阀构件(30)可设置在膛孔(3)中以提供如上文参照图9至11所述的防滴漏增强。

因此，在上述实施例中，将防止任何后续使用阀来进行再充填和/或提取操作的尝试。此外，在阀仍然被强迫执行任何后续再充填和/或提取操作的情况下，夹持部件将损坏并且将构成强迫的证据。因此，根据本发明的一次性使用的阀可用作防擅动关闭装置。

一旦阀被阻挡在如上所述的关闭位置且因而防止从容器提取流体，配备有根据本发明的一次性使用的阀的另一优点是阀防止任何流体滴漏。这在例如配置在打印机中的墨水罐的情况下尤其有利：一旦一次性使用的阀已被阻挡在关闭位置以便从打印机移除罐，墨水便不能再从罐经阀流出。因而，根据本发明的一次性使用的阀也可被用作防泄露阀。

Claims (36)

1.一种一次性使用的阀，该阀具有能从密封闭合所述阀使得流体不能通过所述阀的关闭位置移动到允许流体通过所述阀的打开位置的阀构件，其特征在于，所述阀包括锁定部件，所述锁定部件设置成随同移动到所述打开位置的所述阀构件一起移动而被置于锁定位置，以允许在所述阀构件已从所述打开位置回移到所述关闭位置之后阻挡所述阀构件，由此将所述阀配置在防止流体在所述阀构件从所述打开位置到所述关闭位置的单次运动之后通过所述阀的永久关闭状态下。

2.根据权利要求1所述的一次性使用的阀，其中，所述阀构件被偏压成返回所述关闭位置。

3.根据权利要求1所述的一次性使用的阀，其中，所述锁定部件和所述阀构件接合成使得所述锁定部件随着所述阀构件从所述关闭位置移动到所述打开位置而随同所述阀构件一起移动，以将所述锁定部件置于所述锁定位置。

4.根据任一项前述权利要求所述的一次性使用的阀，其中，所述锁定部件和所述阀构件配合成使得，一旦所述锁定部件移动到所述锁定位置且所述阀构件已从所述打开位置移动而处于所述关闭位置，阻挡部件便被释放以弹性偏压到阻挡位置。

5.根据任一项前述权利要求所述的一次性使用的阀，包括阻挡装置，使得所述阀构件在从所述打开位置移动到所述关闭位置之后被阻挡在所述关闭位置，以将所述阀置于所述永久关闭状态。

6.根据任一项前述权利要求所述的一次性使用的阀，其中，阻挡部件构造成随着所述阀构件从所述打开位置移动到所述关闭位置通过所述阀构件的移动而弹性偏压或以其它方式移动到阻挡位置，以将所述阀置于所述永久关闭状态。

7.根据权利要求6所述的一次性使用的阀，其中，所述阀构件从所述打开位置向所述关闭位置移动是为了将所述阻挡部件从受力状态释放以弹性偏压到所述阻挡位置。

8.根据前述权利要求中任一项所述的一次性使用的阀，其中，所述锁定部件能随同所述阀构件一起配合地从初始位置移动到锁定位置，并且所述阀包括用于将所述锁定部件保持在锁定位置的保持装置。

9.根据权利要求8所述的一次性使用的阀，其中，所述保持装置被设置为至少一组配合的突起和凹部。

9.根据权利要求8或9所述的一次性使用的阀，其中，所述锁定部件和所述阀构件被保持彼此固定并且随着所述阀构件从所述关闭位置移动到所述打开位置而一起移动，由此使所述阀构件从所述初始位置移动到所述锁定位置。

10.根据权利要求9所述的一次性使用的阀，其中，所述保持装置用于将所述锁定部件保持在所述锁定位置，以使得所述阀构件能够随着所述阀构件从所述打开位置移动到所述关闭位置而相对于所述锁定部件移动。

11.根据权利要求10所述的一次性使用的阀，其中，所述阀包括至少一个阻挡面，所述至少一个阻挡面设置成能阻止所述阀构件的移动以限定出所述永久关闭位置，其中所述至少一个阻挡面包括仅在所述阀构件已从所述打开位置移动到所述关闭位置且因此由于所述锁定部件由所述保持装置保持在所述锁定位置而相对于所述锁定部件移动时才与所述阀构件接合的部分，所述至少一个阻挡面设置成使得所述至少一个阻挡面随着所述阀构件在从所述打开位置向所述关闭位置移动的过程中移动经过所述至少一个阻挡面而弹性偏压到阻挡位置。

12.根据任一项前述权利要求所述的一次性使用的阀，包括多个阻挡面，所述多个阻挡面在所述阀构件的从所述打开位置向所述关闭位置移动的方向上间隔开，以防止所述阀构件在所述阀构件已从所述打开位置朝向所述关闭位置移动之后朝向打开位置回移。

13.根据权利要求12所述的一次性使用的阀，其中，所述多个阻挡面是呈在所述阀构件从所述打开位置向所述关闭位置移动的方向上间隔开的相邻的多组凹部和凸部的形式。

14.根据权利要求12或13所述的一次性使用的阀，其中，所述阀构件包括能够与所述多个阻挡面接合以防止所述阀构件朝向所述打开位置移动的至少一个配合的阻挡面。

15.根据权利要求14所述的一次性使用的阀，其中，所述阀构件的至少一个配合的阻挡面和所述多个阻挡面中的至少一者构造成随着所述阀构件从所述打开位置移动到所述关闭位置而弹性偏压到阻挡位置。

16.根据权利要求12至15中任一项所述的一次性使用的阀，其中，所述多个阻挡面成形为允许所述阀构件通过摩擦地越过所述多个阻挡面而从所述打开位置移动到所述关闭位置，但阻止从所述关闭位置移动到所述打开位置。

17.根据权利要求12至15中任一项所述的一次性使用的阀，其中，所述多个阻挡面设置在所述锁定部件上。

18.根据前述权利要求中任一项所述的一次性使用的阀，包括在所述阀构件从所述关闭位置到所述打开位置的移动方向上间隔开的多个保持面，所述多个保持面用于将所述锁定部件保持在通过所述锁定部件随同所述阀构件一起沿所述阀构件的从所述关闭位置到所述打开位置的方向的移动而到达的多个相应位置，其中所述保持面保持所述锁定部件以允许所述阀构件沿从所述打开位置到所述关闭位置的方向相对于所述锁定部件移动。

19.根据前述权利要求中任一项所述的一次性使用的阀，其中，所述阀包括限定出穿过其中的膛孔的阀壳体，其中所述阀构件能在所述关闭位置与所述打开位置之间相对于所述阀壳体在所述膛孔中移动。

20.根据前述权利要求中任一项所述的一次性使用的阀，其中，所述阀包括设置成密封当所述阀构件处于所述关闭位置时关闭的通路的密封装置，例如密封环。

21.根据从属于权利要求19的权利要求20所述的一次性使用的阀，其中，所述密封装置承载在所述阀构件上，以便当所述阀构件处于所述关闭位置时在所述阀构件与所述壳体的配合部之间被压缩。

22.根据前述权利要求中任一项所述的一次性使用的阀，其中，所述阀在所述通路中包括支承弹簧的肩部或其它弹簧支承部，所述弹簧沿从所述打开位置到所述关闭位置的移动方向偏压所述阀构件。

23.根据前述权利要求中任一项所述的一次性使用的阀，其中，所述锁定部件被设置为至少部分地围绕所述阀构件配置的锁定空心圆柱体。

24.根据权利要求23所述的一次性使用的阀，其中，所述阀构件的外周部与所述锁定圆柱体的内周部接合，使得它们随着所述阀构件从所述关闭位置移动向所述打开位置而一起移动。

25.根据从属于权利要求19的权利要求24所述的一次性使用的阀，其中，一旦所述锁定圆柱体已移动到锁定位置，所述锁定圆柱体的外周部便向外弹性偏压以接合所述壳体的限定出所述膛孔的内周台阶部而将所述锁定部件保持就位，从而允许所述阀构件随着所述阀构件从所述打开位置移动向所述关闭位置而与所述锁定圆柱体分离以相对于所述锁定圆柱体移动。

26.根据前述权利要求中任一项所述的一次性使用的阀，其中，所述阀构件是第一阀构件，并且所述阀包括能在打开位置与关闭位置之间移动的第二阀构件，其中，在所述打开位置，所述第二阀构件允许流体通过所述阀，而在所述关闭位置，所述第二阀构件关闭穿过所述阀的流体通路。

27.根据权利要求26所述的一次性使用的阀，其中，所述第一阀构件和所述第二阀构件配合成使得其中一者朝向所述打开位置的移动被转换为另一者的移动。

28.根据权利要求26或27所述的一次性使用的阀，其中，所述第二阀构件设置成沿所述第一阀构件从所述关闭位置向所述打开位置移动的方向经过所述第一阀构件。

29.根据权利要求26、27或28所述的一次性使用的阀，其中，所述第二阀构件被偏压成从所述打开位置移动到所述关闭位置。

30.一种流体罐，包括：

一次性使用的阀，所述一次性使用的阀构造成使得，在经所述阀对所述罐的初始充填/提取操作完成之后，不可能经所述阀对所述罐进行再充填或进一步提取所述罐的剩余内容物。

31.一种流体罐，包括根据权利要求1至34中任一项所述的一次性使用的阀以允许从所述罐提取流体，或包括具有处于关闭位置的阀构件的一次性使用的阀，在该关闭位置所述阀密封闭合成使得流体不能通过所述阀的，所述阀构件能移动到打开位置以允许流体通过所述阀，其中所述阀构造成在所述阀构件的单次打开之后进入阻止流体沿流体流入和流体流出两个方向通过所述阀的永久关闭状态。

32.根据权利要求30或31所述的流体罐，其中，所述流体罐被充满或基本充满防伪墨水，并且所述一次性使用的阀处于所述关闭位置且能在被置于所述关闭状态和锁定状态下之前移动到所述打开位置一次。

33.一种一次性使用的阀从墨水罐提取流体、尤其是防伪墨水的用途，所述一次性使用的阀是根据权利要求1至29中任一项所述的一次性使用的阀或者是具有处于关闭位置的阀构件的一次性使用的阀，在所述关闭位置所述阀密封闭合成使得流体不能通过所述阀，其中所述阀构件能够移动到打开位置以允许流体通过所述阀，并且其中所述阀构造成在所述阀构件的单次打开之后进入阻止流体沿流体流入和流体流出两个方向通过所述阀的永久关闭状态。

34.一种一次性使用的阀的用途，包括经所述一次性使用的阀从墨水罐提取防伪墨水，其中，在作为所述一次性使用的阀的第一次提取操作的提取操作之后，所述一次性使用的阀被置于永久关闭状态下以防止进一步的提取操作。

35.一种制造充满或基本充满墨水的罐的方法，包括用防伪墨水充满或基本充满所述墨水罐，其中所述充填经第一一次性使用的阀执行，所述第一一次性使用的阀在所述充填操作之后永久关闭以防止经所述第一阀的任何进一步的充填操作并防止经第一阀的任何提取操作，和/或其中所述墨水罐装配有第二一次性使用的阀，所述第二一次性使用的阀处于关闭状态且只能被置于打开状态下一次以允许提取操作并且被偏压以返回防止经所述第二阀的任何进一步的提取操作并防止经所述第二阀的再充填操作的永久关闭状态。