CN105072955A - 用于胶囊的匣盒 - Google Patents

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CN105072955A CN201380073308.2A CN201380073308A CN105072955A CN 105072955 A CN105072955 A CN 105072955A CN 201380073308 A CN201380073308 A CN 201380073308A CN 105072955 A CN105072955 A CN 105072955A
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Abstract

本发明涉及一种用于向酿造装置供给成分胶囊的匣盒单元。该匣盒具有一个用于储存成分胶囊的储存匣盒,所述这些成分胶囊在堆叠方向上一个接一个地被堆叠,并且该匣盒单元具有用于将成分胶囊从该储存匣盒中输送到该酿造装置中的一个输送装置。该输送装置可以围绕枢转轴线在用于将成分胶囊从储存匣盒中移除的移除位置与用于向酿造装置供给成分胶囊的分配位置之间进行枢转,所述枢转轴线垂直于堆叠方向。

Description

用于胶囊的匣盒
技术领域
本发明涉及一种用于向酿造装置提供成分胶囊的匣盒单元,其中该匣盒单元具有一个用于储存成分胶囊的储存匣盒,其中这些成分胶囊在堆叠方向上一个接一个地被堆叠,其中该匣盒单元具有用于将成分胶囊从该储存匣盒中输送到该酿造装置中的一个输送装置。
用包含经研磨的且炒制的咖啡的成分胶囊以特定措施来生产饮料如咖啡是已知的。使用成分胶囊相对于常规饮料制备而言具有的优点是,有利于该饮料制备的操作步骤,确保了清洁制备而没有咖啡渣的可见残留物,并且所制备产品的计量和品质符合最高要求并且能以可复制的方式进行控制。
例如,EP1379153B1披露了一种匣盒单元,该匣盒单元具有用于检测包含咖啡渣的成分单元上的标记的一个读取装置。这种已知的匣盒单元实质上包括一个旋转板,多个匣盒管以基本上圆形的安排被固定在该旋转板上。这些匣盒管各自适合用于接纳一叠成分胶囊,这些成分胶囊的底部指向下,这些匣盒管各自接纳可获得的多种咖啡类型之一的成分胶囊。这些匣盒管各自邻近于该旋转板的外边缘具有一个匣盒板排出开口,最下方成分胶囊在各自情况下可以穿过该匣盒板排出开口从已经旋转到移除位置的该匣盒管中被推出。
例如进一步从EP1310199A1中已知了一种用于从包含一种物质的胶囊进行饮料制备的装置,该物质旨在于在该装置的提取系统中被提取出。该装置具有一个用于抓取储存系统中的预选胶囊的抓取器。该抓取器包括一个关闭板,该关闭板配备有一个开口,该开口足够使位于其对面的胶囊自由通过。在这个板下方有一个牢固连接至该关闭板上的卡爪对,该卡爪对与该关闭板一起围绕中央旋转轴线旋转,该中央旋转轴线与该储存系统的转台的轴线平行并且相对于其偏离。该抓取器可以在圆形路径上移动,该圆形路径与该储存系统的第一圆形路径相交。这些重要的抓取元件(即开口和卡爪)可以一起在该路径上移动,使得它们在抓取动作时位于管道承载板的通道对面。
此类装置的缺点是,这样的已知装置的生产是相对复杂的并且具有以复杂方式协作的大量部件。因此匣盒单元的生产变得较昂贵。此外,这类装置具有高度磨损并且因此具有短的使用寿命。此外,由于较复杂的操作和维护,用户友好性显著降低。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种用于向酿造装置提供成分胶囊并且没有现有技术的缺点、与现有技术相比生产起来更简单且更有成本效益、并且改进了用户友好性、增加了使用寿命且降低了维护复杂性的匣盒单元。
根据本发明,此目的是通过一种用于向酿造装置提供成分胶囊的匣盒单元,其中该匣盒单元具有一个用于储存成分胶囊的储存匣盒,其中这些成分胶囊在堆叠方向上一个接一个地被堆叠,其中该匣盒单元具有用于将成分胶囊从该储存匣盒中输送到该酿造装置中的一个输送装置,其中该输送装置可以围绕垂直于堆叠方向安排的枢转轴线、在用于将成分胶囊从该储存匣盒中移除的移除位置与用于向该酿造装置提供该成分胶囊的排出位置之间进行枢转。
有利地,由于使用了这样的、得到支持而能够在移除位置与排出位置之间进行枢转的输送装置,就提供了一种可以用较简单的手段来生产的匣盒单元。该输送装置由此既可以用于隔离成分胶囊堆叠、又可以用于将成分胶囊从储存匣盒输送至酿造装置。该匣盒单元具体被提供与具有胶囊盖和胶囊底部的旋转对称型成分胶囊一起使用。具体而言,胶囊盖具有的主延伸平面与胶囊底部的另一个主延伸平面平行。优选地,在移除位置中成分胶囊在堆叠方向上从储存匣盒掉入该输送装置的一个胶囊接纳构件之中,使得该成分胶囊以胶囊底部位于向下方向(也就是,地球重力场的方向)的状态停止在该胶囊接纳构件中。该输送装置具体按以下方式构造:使得该成分胶囊还通过该输送装置围绕相对于堆叠方向垂直的枢转轴线进行的枢转运动而移动。具体而言,该胶囊接纳构件按以下方式(例如,借助于一个凹陷)构造,使得在排出位置中成分胶囊从该胶囊接纳构件中平行于堆叠方向或地球重力场方向掉出,其方式为使得胶囊盖的主延伸平面或胶囊底部的主延伸平面各自的取向是平行于地球重力场,胶囊的这个位置在下文中被称为胶囊接纳位置。
这是特别有利的,因为该匣盒单元可以与仅能在胶囊接纳位置中接纳成分胶囊的酿造装置一起使用。具体而言,这样的酿造装置具有用于提取成分胶囊的第一酿造室元件和第二酿造室元件,该第一酿造室元件和/或第二酿造室元件是沿轴向方向(该轴向方向具体垂直于堆叠方向)在其中第一酿造室元件和第二酿造室元件彼此间隔开的装载位置与在其中第一酿造室元件和第二酿造室元件形成基本上封闭的酿造室的提取位置之间可移动的。在装载位置中,这样的酿造装置具体被配置成用于在胶囊接纳位置中接纳成分胶囊。
该输送装置从移除位置到排出位置的枢转运动具体是与该输送装置从排出位置到移除位置的枢转运动相反地引发的。替代地,还提供的是该输送装置在仅一个枢转方向上、即要么在顺时针方向上要么在逆时针方向上进行枢转运动。在枢转装置仅于单一枢转方向上枢转的匣盒单元实施例中,该输送装置具体具有多个胶囊接纳构件、优选两个胶囊接纳构件。
具体而言,该输送装置具有用于识别标注信息的检查装置,该标注信息是安排在成分胶囊上、具体在胶囊底部上。具体而言,该标注信息是成分胶囊代码、成分胶囊身份和/或快速响应(QR)代码。
根据本发明的优选发展,提供的是该储存匣盒具有多个被安排在载体、具体旋转板上的匣盒管,其中一个匣盒管被提供用于沿堆叠方向堆叠成分胶囊,其中这些匣盒管随该载体选择性地可移动到转移位置,其中该载体在每个匣盒管下方具有一个可渗透部分,其中在该转移位置中,用于将最下方成分胶囊从储存匣盒输送到酿造装置的这个输送装置是安排在该可渗透部分的下方。
因此有利地,能够在这些独立匣盒管中容纳大量不同咖啡类型并且能够在该输送装置上方选择性地定位包含所希望咖啡类型的匣盒管。由此能够向该酿造装置提供选定的咖啡类型。通过多个匣盒管被安排在一个旋转板上,进一步特别有利地,能够在该匣盒单元的储存匣盒中容纳大量成分胶囊,这样使得该储存匣盒必须以较稀罕的方式用新的成分胶囊进行补充。
具体而言,该旋转板被安排成是围绕具体延伸经过了该旋转板的中心点的一条旋转轴线相对于一个基板可旋转的,该基板特别地具有一个附加可渗透部分。该基板在下文中也被称为附加载体。具体而言,这些匣盒管围绕该旋转轴线以圆形方式安排在该旋转板上。由此有利地,以圆形方式安排在该旋转板上的这些匣盒管中的一个匣盒管选择性地能够借助于该旋转板在该基板的附加可渗透部分上方的旋转运动而被定位在转移位置中。具体而言,在每个匣盒管下方安排一个可渗透部分,这样使得在转移位置中,所选定的匣盒管下方的可渗透部分以及与堆叠方向平行的附加可渗透部分按以下方式上下安排:使得成分胶囊可以移动穿过该可渗透部分和该附加可渗透部分。
根据本发明的优选发展,提供的是该输送装置具有一个用于接纳成分胶囊的凹陷,其中该凹陷具体被构造成用于接纳准确而言一个成分胶囊,其中该凹陷具有:一个存放装置,具体为存放面,用于将成分胶囊存放在移除位置;以及一个承载装置,具体为承载面,用于在该输送装置进入排出位置的枢转运动过程中承载成分胶囊。
由此有利地,能够提供一个紧凑且稳定的输送装置,具体为转鼓的形式,因而由此提供了具有较长使用寿命、低维护复杂性和高水平用户友好性的匣盒单元。
根据本发明的优选发展,提供的是该输送装置具有一个用于固持该储存匣盒中下一个成分胶囊的固持装置,其中该固持装置具体是该输送装置的外侧面,其中该输送装置是按以下方式安排的:使得当该输送装置不位于移除位置中时该储存匣盒中下一个成分胶囊被定位在该输送装置的固持装置上。
由此有利地,能够使用单一输送装置既将成分胶囊从储存匣盒输送到酿造装置中、同时又隔离该储存匣盒的堆叠的成分胶囊。由此有利地避免了在生产过程中由于较复杂的部件产生的较复杂的匣盒单元构造和/或高成本。由于具体为转鼓形式的输送装置与现有技术相比是紧凑且稳定的,由此提供了具有较长使用寿命、低维护复杂性和高水平用户友好性的匣盒单元。该外侧面具体是转鼓形式的输送装置的覆盖面。
根据本发明的优选发展,提供的是该输送装置是以转鼓状的方式构造的,其中该外侧面是该输送装置的覆盖面、用于固持该储存匣盒中的下一个成分胶囊,其中该凹陷具有一个构造成承载面的承载装置和一个构造成存放面的存放装置。
由此有利地,能够提供一种操作可靠且具有较长使用寿命和较低材料成本的匣盒单元。
根据本发明的优选发展,提供的是该凹陷按以下方式构造:使得该承载面朝一侧界定该存放面,其中该输送装置沿着该存放面在与该承载面相反的那侧具有一个开口,以便在排出位置中将成分胶囊排出到酿造装置。
由此有利地,能够将该匣盒单元与以下酿造装置组合使用:该酿造装置被配置成用于在与地球重力场平行的装载方向上接纳成分胶囊,该成分胶囊必须被供应到酿造装置的胶囊接纳位置中。在该胶囊接纳位置中,成分胶囊的胶囊盖和/或胶囊底部的主延伸平面是平行于地球重力场定向的。
根据本发明的另一主题方面或优选改进,提供了一种酿造系统,该酿造系统具有一个匣盒单元和一个酿造装置,该酿造装置具有一个用于提取和/或释放被提供在成分胶囊中的物质、具体是咖啡的酿造室,其中该酿造室具有第一酿造室元件和第二酿造室元件,并且该第一酿造室元件是在其中该第一酿造室元件和第二酿造室元件彼此间隔开的装载位置与在其中该第一酿造室元件和第二酿造室元件朝向彼此移动以形成基本上封闭的酿造室的提取位置之间可移动的。
由此有利地,能够以自动方式向酿造装置提供大量不同的咖啡类型。特别地,由此提供了一种具有较长使用寿命的稳定酿造系统。以特别有利的方式,这是通过较稳定且紧凑的输送装置实现的,因为该输送装置既可以用于隔离成分胶囊堆叠,同时又可以用于将移除的成分胶囊从储存匣盒输送至酿造装置。
根据另一主题方面,提供了一种用于向酿造装置提供成分胶囊的方法,其中在第一方法步骤中将多个成分胶囊沿堆叠方向在储存匣盒中堆叠以便储存,其中在第二方法步骤中通过该储存匣盒中输送装置的外侧面来固持一个成分胶囊,其中在第三方法步骤中在该输送装置的移除位置中使该成分胶囊移动至该输送装置的凹陷之中,其中在第四方法步骤中在该输送装置的排出位置中使该成分胶囊移动至该酿造装置的一个酿造室中以便加载该酿造装置,其中该输送装置围绕垂直于堆叠方向安排的枢转轴线在该移除位置与该排出位置之间进行枢转。
由此有利地,能够自动向酿造装置提供大量不同的咖啡类型。具体而言,由此提供一种方法,该方法有利地使用该输送装置既用于隔离成分胶囊堆叠,同时又用于将移除的成分胶囊从储存匣盒输送至酿造装置。由此有利地,能够提供向酿造装置提供成分胶囊,该酿造装置具有一个用于提取和/或释放被提供在成分胶囊中的物质、具体咖啡的酿造室,该酿造室具有第一酿造室元件和第二酿造室元件,并且该第一酿造室元件是沿轴向方向在其中该第一酿造室元件和第二酿造室元件彼此间隔开的装载位置与在其中该第一酿造室和第二酿造室元件朝向彼此移动以形成基本上封闭的酿造室的提取位置之间可移动的,该轴向方向具体是垂直于地球重力场安排的水平方向。具体而言,成分胶囊仅沿着平行于堆叠方向或垂直于该水平方向安排的装载方向被供应至这样的酿造装置。具体而言,成分胶囊是相对于中心轴线以旋转对称方式构造的,该中心轴线具体沿着将胶囊底部与胶囊盖相连的直线延伸。由于该输送装置从移除位置进入排出位置的枢转运动,该输送装置使成分胶囊移动,具体方式为:该中心轴线在移除位置中是垂直于酿造装置的装载方向安排的,这样使得酿造装置可以接纳成分胶囊。
根据本发明的优选发展,提供了使得在该输送装置在移除位置与排出位置之间枢转运动的过程中该输送装置的外侧面同时固持下一个成分胶囊。
由此有利地,能够使用单一输送装置既将成分胶囊从储存匣盒输送到酿造装置中、同时又隔离该储存装置的堆叠的成分胶囊。由此有利地避免了在生产过程中由于较复杂的部件产生的较复杂的匣盒单元构造和/或高成本。由于具体为转鼓形式的输送装置与现有技术相比是紧凑且稳定的,由此提供了具有较长使用寿命、低维护复杂性和高水平用户友好性的匣盒单元。该外侧面具体是转鼓形式的输送装置的覆盖面。
根据本发明的优选发展,提供了使得成分胶囊在该第三方法步骤中移动进入该输送装置的凹陷中,其方式为使得该成分胶囊以胶囊底部位于该凹陷的存放装置上、具体是存放面上的状态而停止,其中在从移除位置到排出位置的枢转运动过程中通过该输送装置的承载装置、具体承载面来引导成分胶囊。
由此有利地,能够将该匣盒单元与以下酿造装置组合使用:该酿造装置被配置成用于在与地球重力场平行的装载方向上接纳成分胶囊,该成分胶囊必须被供应到酿造装置的胶囊接纳位置中。在该胶囊接纳位置中,成分胶囊的胶囊盖和/或胶囊底部的主延伸平面是平行于地球重力场定向的。
从附图中以及以下参照附图进行的优选实施例说明中将认识到本发明的另外的细节、特征和优点。这些图仅展示了本发明的示例性实施例,这些实施例不限制本发明的重要概念。
附图说明
图1是根据本发明第一实施例的酿造系统的示意性截面。
图2是根据本发明第二实施例的匣盒单元的示意性平面视图。
图3至图5是根据本发明第三实施例的匣盒单元的示意性截面。
图6和图7是根据本发明第四实施例的酿造系统的酿造装置的示意性截面。
具体实施方式
在不同附图中,相同部件总是带有相同参考号、因此总体上也仅被提出或列出一次。
图1是根据本发明第一实施例的酿造系统1的示意性截面。沿着截面线A-B(参见图2)展示了酿造系统1。酿造系统1具有一个匣盒单元10、20和一个酿造装置30,该匣盒单元具有一个储存匣盒10和一个输送装置。多个成分胶囊50、50’、50”沿堆叠方向101以堆叠状态安排在储存匣盒10中,该堆叠方向具体平行于地球重力场101延伸。
为了将成分胶囊50、50’、50”堆叠,储存匣盒10具体具有多个具有相同构造的匣盒管11。成分胶囊50、50’、50”在每个匣盒管11中被堆叠,其方式为使得一个成分胶囊50、50’、50”的胶囊底部51沿地球重力场101方向安排在胶囊盖54下方。具体而言,储存匣盒10具有一个载体12,具体为旋转板12,这些匣盒管11被固定地装配在该载体上。该旋转板具体被支撑以便围绕旋转轴线101’是可旋转的,这样使得这些匣盒管11可以随着该载体一起移动。在每个匣盒管11下方,载体12具有一个可渗透颈圈12’,该可渗透颈圈被提供用于将成分胶囊50、50’、50”从储存匣盒11中、具体从定位在一个附加可渗透部分13’上方的匣盒管11中移除。为此,在载体12下方具体安排了一个具有该附加可渗透部分13’的附加载体13,该附加可渗透部分关闭了不是位于附加载体13的附加可渗透开口13’上方的这些匣盒管11下方的可渗透开口12’。此外,通过载体12相对于附加载体13的旋转运动,该多个匣盒管11中的一个选定匣盒管11被定位在附加可渗透部分13’上方,从而能够将最下方胶囊50、50’、50”从该选定匣盒管11中移除。由此有利地,能够对每个匣盒管11提供包含不同咖啡类型的成分胶囊50、50’、50”并且能够借助于载体12的旋转运动来选择特定的咖啡类型。
此外,该输送装置20沿堆叠方向101或沿地球重力场101方向被安排在载体12下方,具体安排在附加载体13的附加可渗透开口13’下方。该输送装置20被安排成是围绕枢转轴线102’在移除位置与排出位置之间可枢转的。在移除位置中,具体地准确而言可以将一个最下方成分胶囊50沿堆叠方向101或地球重力场101方向移动进入该输送装置20的凹陷21之中,具体是由于地球重力场的力作用。凹陷21具体按以下方式构造:使得成分胶囊50被定位成在移除操作之后胶囊底部51(参见图3)位于凹陷21的存放装置23上。具体而言,凹陷21进一步具有承载装置24,该承载装置24的构造方式是使得成分胶囊50也借助于输送装置20围绕枢转轴线102’(在图1中沿顺时针方向)的枢转运动而随着输送装置20一起移动。具体而言,输送装置20优选地枢转经过30度与150度之间、优选60度与120度之间的角度,非常特别优选是枢转经过90度,以便使成分胶囊50从输送装置20的凹陷21中掉出。此外,凹陷21具体的构造方式是使得,在移除位置中成分胶囊50按以下方式从该凹陷中输送出来:胶囊盖54和/或胶囊底部51的主延伸平面是平行于地球重力场101定向的。在此情形下,成分胶囊50被移动进入以下胶囊接纳位置(参见图5):使得成分胶囊50可以被供应至酿造装置30的供应开口47,该酿造装置仅被配置成用于沿装载方向101接纳成分胶囊50、50’、50”,该装载方向是平行于地球重力场101的。
图2是根据本发明第二实施例的匣盒单元10的示意性顶视图。匣盒单元10具有多个匣盒管11,这些匣盒管被安排在构造成旋转板12的一个载体12上的圆形路径上。以特别优选的方式,该旋转板具体具有15个匣盒管11,该板的直径为320mm。具体而言,每个匣盒管11被配置成用于接纳优选32个成分胶囊。以选择性方式,一个匣盒管11被定位在输送装置20上方以便借助于载体12围绕具体与堆叠方向101和/或地球重力场101平行的旋转轴线101’的旋转运动而从选定的匣盒管11中移除成分胶囊50、50’、50”。
图3至图5是根据本发明第三实施例的匣盒单元10的示意性截面。匣盒单元10具有多个匣盒管11以便将成分胶囊50、50’、50”诸如此类沿着与地球重力场101方向平行的堆叠方向101堆叠。这些成分胶囊50、50’、50”以胶囊底部51朝下的方式在一个匣盒管11中被堆叠。该多个匣盒管11被安排在一个可旋转移动的载体12上,载体12在每个匣盒管下方具有一个可渗透开口12’。以选择性的方式,该多个匣盒管中的一个匣盒管11可以借助于载体12围绕与堆叠方向101平行的旋转轴线101’的旋转运动而被定位在输送装置20上方。载体12具体相对于一个附加载体13被可旋转地支撑,该附加载体13具体在该输送装置的位置处具有一个附加可渗透开口13’(参见图1)。输送装置20具有一个胶囊接纳构件21,该胶囊接纳构件具有一个存放装置23和一个承载装置24。该输送装置进一步具有一个固持装置22,以便将成分胶囊50、50’、50”固持在储存匣盒10的匣盒管11中。以特别优选的方式,该输送装置20具体被构造成转鼓20,转鼓20具有一个被构造成覆盖面22的固持装置22并且被安排成是围绕具体垂直于堆叠方向101的枢转轴线可枢转的。借助于枢转运动,转鼓20可以在移除位置与排出位置之间进行枢转,在该移除位置中可以将最下方成分胶囊50从匣盒管11中移除,并且在该排出位置中可以将移除的成分胶囊50从输送装置20中输送出来。此外,输送装置20或转鼓20具体具有一个被构造成凹陷21的胶囊接纳构件21,存放装置23被构造成存放面23并且承载装置24被构造成承载面24。凹陷23的具体构造方式是使得,在移除位置中可以使成分胶囊50、50’、50”在胶囊底部51位于存放面上的状态下移动并且在排出位置中可以沿着存放面23在堆叠方向101或地球重力场101的方向上、在与承载面24相反的一侧上将该成分胶囊移动到酿造装置中。如图1所展示的,酿造装置30优选被安排成用于将成分胶囊接纳在酿造装置30中、具体接纳在图3至图5所展示的匣盒单元10的输送装置20下方。
图3展示了处于排出位置中的输送装置20。具体而言,输送装置20被构造成转鼓20,转鼓20具有一个覆盖面22,作为固持装置22。起初,借助于载体12在输送装置20的区域中、例如在箭头指示的前进方向201上的旋转运动而将匣盒管选择性地定位在输送装置20上方。在图3中,输送装置20处于排出位置,通过将最下方成分胶囊50的胶囊底部51定位于该固持装置上,匣盒管11的最下方成分胶囊50被固持装置22所固持。为了将输送装置20转移到移除位置以便从匣盒管11中移除最下方成分胶囊50,使该输送装置通过枢转运动(在图3的实例中沿逆时针方向枢转经过90度)而枢转离开排出位置进入移除位置。在输送装置20枢转离开排出位置进入移除位置的同时,固持装置22(在图3中为转鼓20的覆盖面22)沿着最下方成分胶囊50的胶囊底部51滑动,直至输送装置20到达移除位置。
图4示出了处于移除位置中的输送装置20。最下方成分胶囊50由于地球重力场的力作用而沿着地球重力场101的方向(具体平行于堆叠方向101)掉入输送装置20的胶囊接纳构件21中,该构件是凹陷21的形式。这在图4中用箭头202展示。在此情形下,所接纳的成分胶囊50被定位成胶囊底部51位于胶囊接纳构件21的存放装置23上、具体是存放面23上。当输送装置20随后从移除位置枢转进入排出位置时,所接纳的成分胶囊50被承载装置24引导,其方式为使得成分胶囊50的胶囊底部51保持在存放装置23上,直到成分胶囊50从输送装置20上掉出、具体掉入被安排在该输送装置下方的酿造装置30中。同时,在输送装置20从移除位置枢转进入排出位置的过程中,下一个成分胶囊50’被输送装置20的固持装置22具体以图3中描述的方式固持在匣盒管11中。
图5展示了处于排出位置中的输送装置20,所移除的成分胶囊50沿地球重力场101方向从胶囊接纳构件23中移动出来。这在图5中用箭头203指示。该胶囊接纳构件具体在沿着布置面23、与承载面24相反的那一侧具有一个开口,这样使得处于胶囊接纳位置(也就是,胶囊底部51和/或胶囊盖54的主延伸平面处于与地球重力场平行定向的状态下)的胶囊通过地球重力场的力作用以所列出的方式从胶囊接纳构件21中移动出来。同时,下一个胶囊51’被输送装置20的固持装置22固持在匣盒管11内部。由此以比较简单的手段提供了一个匣盒单元,该匣盒单元具体可以与仅沿着平行于地球重力场101方向的一个装载方向101接纳成分胶囊的酿造装置组合使用。
图6和图7是根据本发明第四实施例的酿造系统的酿造装置的示意性截面。
图6展示了处于装载位置中的第一酿造室元件31,该第一酿造室元件31与第二酿造室元件34沿轴向方向102间隔开。在这个初始位置中,成分胶囊50被匣盒单元10、20的输送装置20沿装载方向101引入。为此,酿造装置30的壳体(该壳体被构造成第二酿造室元件34的一部分)具有一个供应开口47,成分胶囊50穿过该供应开口被引入。成分胶囊50优选是以旋转对称方式构造的并且在胶囊底部51与胶囊盖54之间具有一个截头锥体52。
在图7中,第一酿造室元件31借助于铰接的杠杆接头45在轴向方向102上移位到远至第二酿造室元件34而进入提取位置,这样使得成分胶囊50几乎完全被引入空的钟状元件34中并且胶囊底部51被第二穿孔装置32所穿孔,该第二穿孔装置被构造成一个刺穿心轴32。因而,第一酿造室元件31和第二酿造室元件34形成了密封地封闭的酿造室31、34,成分胶囊50被安排在该酿造室中。成分胶囊50的胶囊凸缘53具体借助于一个弹性密封环44被牢固夹紧在第一酿造室元件31与第二酿造室元件34之间。
在此位置中,开始了提取操作,也就是说,处于加压加热水形式的提取流体被供应到酿造室31、34中。该提取流体被输送经过水供应通道42和结构41到达多个水排出开口并且在此位置穿过胶囊盖54中的这些穿孔开口到达成分胶囊50,这些穿孔开口是借助于第一穿孔装置33的一个穿孔元件43产生的。该提取流体流经饮料物质,从而形成了饮料提取物,该饮料提取物再次穿过借助于刺穿心轴32在胶囊底部51中产生的穿孔而离开成分胶囊50、并且穿过凹陷36到达该排出通道37。该饮料提取物优选通过排出通道37被直接供应到饮用器皿,如咖啡杯,在此未展示。
在提取操作之后,第一酿造室元件31移动离开第二酿造室元件34,这样使得成分胶囊50起初也随着第一酿造室元件31一起移动,直到成分胶囊50被一个装配在该壳体上的弹出构件沿装载方向从酿造装置中移动出来。用过的成分胶囊50也再次从第一酿造室元件31中被撤出,直到胶囊凸缘53移动到与弹出构件30相接触。由此使得该胶囊与胶囊固持装置38脱离接合并且在重力作用下自动从第一酿造室元件31与第二酿造室元件34之间的区域中掉出。
附图标记说明
1酿造系统
10,20匣盒单元
10储存匣盒
11匣盒管
12载体/旋转板
12’可渗透部分
13附加载体
13’附加可渗透部分
20输送装置/转鼓
21凹陷
22固持装置/外侧面/覆盖面
23存放装置/存放面
24承载装置/承载面
30酿造装置
31第一酿造室元件
32第二穿孔元件
33第一穿孔装置
34第二酿造室元件
35底部区域
36凹陷
37排出通道
38胶囊固持装置
39弹出构件
40指形件
41结构
42水供应通道
43穿孔元件
44密封环
45铰接的杠杆接头
46表面区域
47供应开口
50,50’,50”成分胶囊
51胶囊底部
52截头锥体
53胶囊凸缘
54胶囊盖
101堆叠方向/装载方向/重力场
101’旋转轴线
102前进方向/轴向方向
102’枢转轴线

Claims (10)

1.一种用于向酿造装置(30)提供成分胶囊(50,50’,50”)的匣盒单元(10,20),其中该匣盒单元(10,20)具有一个用于储存成分胶囊(50,50’,50”)的储存匣盒(10),其中这些成分胶囊(50,50’,50”)在堆叠方向(101)上一个接一个地被堆叠,其中该匣盒单元(10,20)具有用于将成分胶囊(50,50’,50”)从该储存匣盒(10)中输送到该酿造装置(30)中的一个输送装置(20),其特征在于,该输送装置(20)能围绕垂直于该堆叠方向(101)安排的枢转轴线(102’)在用于将该成分胶囊(50,50’,50”)从该储存匣盒(20)中移除的移除位置与用于向该酿造装置(30)提供该成分胶囊(50,50’,50”)的排出位置之间进行枢转。
2.如权利要求1所述的匣盒单元(10,20),其特征在于,该储存匣盒(10)具有多个被安排在一个载体(12)、具体旋转板(12)上的匣盒管(11),其中匣盒管(11)被提供用于将这些成分胶囊(50,50’,50”)在该堆叠方向(101)上堆叠,其中这些匣盒管(11)随着该载体(12)选择性可移动到转移位置,其中该载体(12)在每个匣盒管(11)下方具有一个可渗透部分(12’),其中在该转移位置中,用于将最下方成分胶囊(50,50’,50”)从该储存匣盒(10)输送到该酿造装置(30)的输送装置(20)被安排在该可渗透部分(12’)下方。
3.如以上权利要求之一所述的匣盒单元(10,20),其特征在于,该输送装置(20)具有用于接纳该成分胶囊(50,50’,50”)的一个凹陷(21),其中该凹陷(21)具体被构造成用于接纳准确而言一个成分胶囊(50,50’,50”),其中该凹陷(21)具有:一个存放装置(23),具体为存放面(23),用于将该成分胶囊(50,50’,50”)存放在该移除位置;以及一个承载装置(24),具体为承载面(24),用于在该输送装置(20)进入该排出位置的枢转运动过程中承载该成分胶囊(50,50’,50”)。
4.如以上权利要求之一所述的匣盒单元(10,20),其特征在于,该输送装置(20)具有用于固持该储存匣盒(10)中下一个成分胶囊(50,50’,50”)的固持装置(22),其中该固持装置(22)具体为该输送装置(20)的外侧面(22),其中该输送装置(20)是按以下方式安排的:使得当该输送装置(20)不位于该移除位置中时该储存匣盒(10)中下一个成分胶囊(50,50’,50”)被定位在该输送装置(20)的固持装置(22)上。
5.如以上权利要求之一所述的匣盒单元(10,20),其特征在于,该输送装置(20)是以转鼓状的方式构造的,其中该外侧面(22)是该输送装置(20)的覆盖面(22)、用于固持该储存匣盒(10)中的下一个成分胶囊(50,50’,50”),其中该凹陷(21)具有一个构造成承载面(24)的承载装置(24)和一个构造成存放面(23)的存放装置(23)。
6.如以上权利要求之一所述的匣盒单元(10,20),其特征在于,该凹陷(21)的构造方式是使得该承载面(24)朝一侧界定该存放面(23),其中该输送装置(20)沿着该存放面(23)在与该承载面(24)相反的那侧具有一个开口,以便在该排出位置中将该成分胶囊(50,50’,50”)排出到该酿造装置(30)。
7.一种酿造系统(1),该酿造系统具有如以上权利要求之一所述的匣盒单元(10,20)和一个酿造装置(30),该酿造装置具有一个用于提取和/或释放被提供在成分胶囊(50)中的物质、具体咖啡的酿造室(31,34),其中该酿造室(31,34)具有第一酿造室元件(31)和第二酿造室元件(34),并且该第一酿造室元件(31)是在其中该第一酿造室元件(31)和该第二酿造室元件(34)彼此间隔开的装载位置与在其中该第一酿造室元件(31)和该第二酿造室元件(34)朝向彼此移动以形成基本上封闭的酿造室(31,34)的提取位置之间可移动的。
8.一种用于向酿造装置(30)提供成分胶囊(50,50’,50”)的方法,其中在第一方法步骤中将多个成分胶囊(50,50’,50”)沿堆叠方向(101)在储存匣盒(10)中堆叠以用于储存,其中在第二方法步骤中通过该储存匣盒(10)中输送装置(20)的外侧面(22)来固持一个成分胶囊(50,50’,50”),其中在第三方法步骤中在该输送装置(20)的移除位置中使该成分胶囊(50,50’,50”)移动至该输送装置(20)的凹陷(21)之中,其中在第四方法步骤中在该输送装置(20)的排出位置中使该成分胶囊(50,50’,50”)移动至该酿造装置(30)的中以便对该酿造装置(30)装载,其中该输送装置(20)围绕垂直于该堆叠方向(101)安排的枢转轴线(102’)在该移除位置与该排出位置之间进行枢转。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,在该输送装置(20)在该移除位置与该排出位置之间的枢转运动过程中下一个成分胶囊(50,50’,50”)同时被该输送装置(20)的外侧面(22)固持。
10.如权利要求8或权利要求9所述的方法,其特征在于,使得该成分胶囊(50,50’,50”)在该第三方法步骤中移动进入该输送装置(20)的凹陷(21)中,其方式为使得该成分胶囊(50,50’,50”)以胶囊底部(51)位于该凹陷(21)的存放装置(23)上、具体是存放面(23)上的状态而停止,其中在从该移除位置到该排出位置的枢转运动过程中通过该输送装置(20)的承载装置(24)、具体承载面(24)来引导成分胶囊(50,50’,50”)。
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