CN105070158B - 电缆故障仿真模拟系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆故障仿真模拟系统，涉及电力系统中供教学或训练用的装置技术领域。包括电缆，电缆的测试端分为两路，电缆测试端的第一路与单刀三掷开关K1的第一主接线端连接，单刀三掷开关K1的主接线端分为三路，其中第一路经高阻故障设置组件后接地，第二路经闪络故障设置开关后接地，第三路经低阻故障设置开关后接地；电缆测试端的第二路与单刀双掷开关K2的主接线端连接，单刀双掷开关K2的主接线端分为两路，第一路经断线故障设置开关后接地，第二路与电缆的末端连接。所述系统能够模拟各种电缆故障，减少了从业人员的培训时间，提高了工作效率，此外，所述系统具有结构简单，使用方便，制造成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及电力系统中供教学或训练用的装置技术领域，尤其涉及一种电缆故障仿真模拟系统。
背景技术
电力电缆故障仿真模拟系统可以模拟出多种电力电缆故障，是一种对测试人员进行教学培训的专用设备。它可以配合电力电缆故障测试设备进行现场模拟、演示各种电缆故障的详细测试过程，便于测试人员熟练掌握电缆故障测试技术，缩短抢修时间，减少停电损失。
目前在电缆测试方面已经有了一些电缆模拟装置，但大多数模拟装置功能比较单一，在单台装置上仅能够模拟出简单的故障类型（短路故障或断线故障），对高阻故障一般无法进行模拟，而在实际测试过程中，遇到的电缆故障大多数是高阻故障，为了提高电缆测试人员的测试水平，在一些电业部门或培训中心，为了模拟电缆故障，需要巨大的投资进行电缆环境和场地的建设。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电缆故障仿真模拟系统，所述系统能够模拟高阻、低阻、闪络、断线和完好等电缆故障，减少了从业人员的培训时间，提高了工作效率，此外，所述系统具有结构简单，使用方便，制造成本低的特点。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种电缆故障仿真模拟系统，其特征在于：包括电缆，电缆的前端为测试接线端，电缆的测试端分为两路，电缆测试端的第一路与单刀三掷开关K1的第一主接线端连接，单刀三掷开关K1的主接线端分为三路，其中第一路经高阻故障设置组件后接地，第二路经闪络故障设置开关后接地，第三路经低阻故障设置开关后接地；电缆测试端的第二路与单刀双掷开关K2的主接线端连接，单刀双掷开关K2的主接线端分为两路，第一路经断线故障设置开关后接地，第二路与电缆的末端连接。
进一步的技术方案在于：所述高阻故障设置组件包括高阻故障设置开关和高压电阻，所述高阻故障设置开关上的动触点与静触点之间的距离为3mm，高压电阻的阻值为1MΩ/100W。
进一步的技术方案在于：所述闪络故障设置开关上的动触点与静触点之间的距离为3mm。
进一步的技术方案在于：所述低阻故障设置开关上的动触点与静触点之间的距离为0mm。
进一步的技术方案在于：所述断线故障设置开关上的动触点与静触点之间的距离为30mm。
进一步的技术方案在于：所述故障设置开关包括触点支座，所述触点支座的上端固定有静触点，所述静触点的上侧设置有动触点，连杆的下端连接动触点，连杆的上端与拉杆结构的下端连接，拉杆结构的上端为电磁铁。
进一步的技术方案在于：所述动触点与静触点之间设有间隙保护块。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述系统能够准确模拟电力电缆的高阻、低阻、闪络、断线和完好等电缆故障，减少场地的准备时间，节省了财力、物力和人力，有利于测试人员快速、熟练地进行操作，提高电缆故障查找的熟练度，提高测试人员的查找电缆故障的整体水平；此外，所述系统具有结构简单，使用方便，制造成本低的特点。
附图说明
图1是本发明所述系统的等效电路图；
图2是本发明中故障设置开关的结构示意图；
图3是电缆故障设置开关中动触点与静触点的配合结构示意图；
其中：1、电缆 2、高阻故障设置组件 21、高阻故障设置开关 22、高压电阻 3、闪络故障设置开关 4、低阻故障设置开关 5、断线故障设置开关 6、触点支座 7、静触点 8、动触点 9、连杆 10、拉杆结构 11、电磁铁 12、间隙保护块。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所述，本发明公开了一种电缆故障仿真模拟系统，包括电缆1，电缆的前端为测试接线端，电缆1的测试端分为两路，电缆测试端的第一路与单刀三掷开关K1的第一主接线端连接，单刀三掷开关K1的主接线端分为三路，其中第一路经高阻故障设置组件2后接地，第二路经闪络故障设置开关3后接地，第三路经低阻故障设置开关4后接地；电缆测试端的第二路与单刀双掷开关K2的主接线端连接，单刀双掷开关K2的主接线端分为两路，第一路经断线故障设置开关5后接地，第二路与电缆1的末端连接。
在本实施例中，所述高阻故障设置组件2包括高阻故障设置开关21和高压电阻22，所述高阻故障设置开关21上的动触点与静触点之间的距离为3mm，高压电阻22的阻值为1MΩ/100W；所述闪络故障设置开关3上的动触点与静触点之间的距离为3mm；所述低阻故障设置开关4上的动触点与静触点之间的距离为0mm；所述断线故障设置开关5上的动触点与静触点之间的距离为30mm。
如图2所示，所述故障设置开关包括触点支座6，所述触点支座6的上端固定有静触点7，所述静触点7的上侧设置有动触点8，连杆9的下端连接动触点8，连杆9的上端与拉杆结构10的下端连接，拉杆结构10的上端为电磁铁11。如图3所示，所述动触点8与静触点7之间设有间隙保护块12，用于保持动触点8与静触点7之间的距离。
故障设置分两路：第一处为单刀三掷开关K1、高阻故障A、闪络故障B、低阻故障C组成，由开关K1控制选择；第二处为单刀双掷开关K2、断线故障D、完好相E。开关结构如图2所示，正常工作时，电磁铁11上电，通过拉杆结构10的杠杆原理，拉起连杆9和动触点8，静触点7固定在触点支座6上，动触点8与静触点7之间拉起的间隙距离为30mm，耐压达40kV以上。
如图3所示：在故障设置时，动触点8和静触点7之间设置间隙保护块，静触点与动触点之间的距离设置为3mm，当使用时，高压击穿该间隙，形成故障点。
需要设置高阻故障时，开关K1连接至A处，开关K2连接至E处；需要设置闪络故障时，开关K1连接至B处，开关K2连接至E处；需要设置低阻故障时，开关K1连接至C处，开关K2连接至E处；需要设置断线故障时，开关K1全部拉起，开关K2连接至D处；需要设置全长（无故障）时，开关K1全部拉起，开关K2连接至E处。
本发明所述的系统完全按照电力电缆实际故障类型的结构而设计，在系统内部设置高阻、低阻（短路）、闪络、断线和完好等不同类型的故障和接线方式，对电缆培训部门及测试人员而言，不需要专门制造电缆故障复杂现场就可以设置不同的电缆故障，可极大方便测试人员进行熟练操作及培训使用。能够准确模拟电力电缆的故障，减少场地的准备时间，节省了财力、物力和人力，有利于测试人员快速、熟练地进行操作，提高电缆故障查找的熟练度，提高测试人员的查找电缆故障的整体水平，故障类型设置齐全、装置结构简单。
Claims (4)
1.一种电缆故障仿真模拟系统，其特征在于：包括电缆(1)，电缆的前端为测试接线端，电缆(1)的测试端分为两路，电缆测试端的第一路与单刀三掷开关K1的第一主接线端连接，单刀三掷开关K1的主接线端分为三路，其中第一路经高阻故障设置组件(2)后接地，第二路经闪络故障设置开关(3)后接地，第三路经低阻故障设置开关(4)后接地；电缆测试端的第二路与单刀双掷开关K2的主接线端连接，单刀双掷开关K2的主接线端分为两路，第一路经断线故障设置开关(5)后接地，第二路与电缆(1)的末端连接；
所述故障设置开关包括触点支座(6)，所述触点支座(6)的上端固定有静触点(7)，所述静触点(7)的上侧设置有动触点(8)，连杆(9)的下端连接动触点(8)，连杆(9)的上端与拉杆结构(10)的下端连接，拉杆结构(10)的上端为电磁铁(11)，所述动触点(8)与静触点(7)之间设有间隙保护块(12)；
所述高阻故障设置组件(2)包括高阻故障设置开关(21)和高压电阻(22)，所述高阻故障设置开关(21)上的动触点与静触点之间的距离为3mm，高压电阻(22)的阻值为1MΩ/100W。
2.根据权利要求1所述的电缆故障仿真模拟系统，其特征在于：所述闪络故障设置开关(3)上的动触点与静触点之间的距离为3mm。
3.根据权利要求1所述的电缆故障仿真模拟系统，其特征在于：所述低阻故障设置开关(4)上的动触点与静触点之间的距离为0mm。
4.根据权利要求1所述的电缆故障仿真模拟系统，其特征在于：所述断线故障设置开关(5)上的动触点与静触点之间的距离为30mm。
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