CN105066532A - 氟利昂制冷系统及其集油器的加热装置和方法 - Google Patents

氟利昂制冷系统及其集油器的加热装置和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105066532A
CN105066532A CN201510461292.3A CN201510461292A CN105066532A CN 105066532 A CN105066532 A CN 105066532A CN 201510461292 A CN201510461292 A CN 201510461292A CN 105066532 A CN105066532 A CN 105066532A
Authority
CN
China
Prior art keywords
refrigeration system
oil
freon refrigeration
heater
heating tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510461292.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105066532B (zh
Inventor
牟平
李光平
汪仁勇
张强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Daqo New Energy Co Ltd
Original Assignee
Xinjiang Daqo New Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Daqo New Energy Co Ltd filed Critical Xinjiang Daqo New Energy Co Ltd
Priority to CN201510461292.3A priority Critical patent/CN105066532B/zh
Publication of CN105066532A publication Critical patent/CN105066532A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105066532B publication Critical patent/CN105066532B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/02Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for separating lubricants from the refrigerant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氟利昂制冷系统及其集油器的加热装置和方法,其中加热装置为加热管,所述加热管的入口端与氟利昂制冷系统的冷凝器的冷却水出口一侧连接,所述加热管的出口端与氟利昂制冷系统中的冷凝水容器一侧连接,氟利昂制冷系统的冷却水管网中的冷却水从入口端进入加热管提供热能,并从出口端返回冷却水管网。

Description

氟利昂制冷系统及其集油器的加热装置和方法
技术领域
本发明涉及氟利昂制冷技术领域,尤其涉及一种氟利昂制冷系统及其集油器的加热装置和方法。
背景技术
在氟利昂制冷系统中,少量冷冻油会被高速制冷剂从制冷压缩机油系统带入制冷管道和换热设备中,油膜等污垢附着在换热管上,会降低设备的换热效果。油系统润滑油跑得多了,还会影响到压缩机的正常运转。因此在氟利昂制冷系统中设置有集油器,跑掉的润滑油通过集油器收集在一起。但是集油器里面收集的是油与氟利昂的混合物,目前现行氟利昂制冷系统中大多采用电加热的方式来实现集油器中氟利昂与润滑油的有效分离。现行采用的电加热器随着使用时间的增加,易损坏,更换成本较高,而且在运行过程中也将产生运行成本。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种氟利昂制冷系统及其集油器的加热装置和方法,主要目的是降低集油器中氟利昂与润滑油分离的成本。
为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
一方面,本发明实施例提供了一种氟利昂制冷系统的集油器的加热装置,所述加热装置为加热管,所述加热管的入口端与氟利昂制冷系统的冷凝器的冷却水出口一侧连接,所述加热管的出口端与氟利昂制冷系统中的冷凝水容器一侧连接,氟利昂制冷系统的冷却水管网中的冷却水从入口端进入加热管提供热能,并从出口端返回冷却水管网。
作为优选,所述加热管为迂回弯曲的盘管。
作为优选,所述盘管为蛇形或螺旋形。
作为优选,所述加热管外设有套管,所述加热管的入口端和出口端伸出所述套管,所述套管内充满传热介质,所述传热介质为氟利昂制冷系统的压缩机同型号润滑油。
作为优选,所述套管上设有进油口和出油口,所述出油口高于所述进油口;在套管内充满传热介质后,所述进油口封闭,所述出油口通过连接油管连接介质存储容器。
作为优选,所述介质存储容器为膨胀容器或开口容器,所述开口容器由透明材质制成。
作为优选,所述开口容器上具有用于标识液位的刻度。
另一方面,本发明实施例提供了一种氟利昂制冷系统,包括集油器,所述集油器具有加热装置,所述加热装置为上述任一种加热装置。
再一方面,本发明实施例提供了一种氟利昂制冷系统的集油器的加热方法,采用上述的任一种加热装置,冷却水从氟利昂制冷系统的冷凝器的冷却水出口进入加热管内提供热能,冷却水在加热管内完成热交换后返回至冷却水管网循环。
作为优选,加热过程中,套管中传热介质温度升高体积膨胀流入介质存储容器,当套管中传热介质温度降低,体积减小,传热介质从介质存储容器中返回套管中,从而保持套管内压力稳定。
作为优选,当加热管内冷却水泄露,进入套管内后,会继续进入介质存储容器中,通过介质存储容器内液位的变化量直观判断发现泄漏。
作为优选,当套管发生泄露,由于集油器里的压力为负压,套管里的传热介质漏到集油器里面,介质存储容器内液位随之大幅降低,从而直观发现泄漏。
作为优选,为了避免冷却水停用后,加热管中余留的水发生结冰现象,在停用的同时用氮气将加热管中的水吹出。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明实施例提供的氟利昂制冷系统及其集油器的加热装置和方法有效降低氟利昂制冷系统中集油器的维护成本,且不产生运行成本。
附图说明
图1为本发明实施例的氟利昂制冷系统的集油器的加热装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
图1为本发明实施例的氟利昂制冷系统的集油器的加热装置的结构示意图。如图1所示,氟利昂制冷系统的集油器的加热装置,该加热装置为加热管3,加热管3的入口端1与氟利昂制冷系统的冷凝器的冷却水出口一侧连接,加热管3的出口端2与氟利昂制冷系统中的冷凝水容器一侧连接,氟利昂制冷系统的冷却水管网中的冷却水从入口端1进入加热管3提供热能,并从出口端2返回冷却水管网。
本发明实施例提供的氟利昂制冷系统的集油器的加热装置采用加热管,并用氟利昂制冷系统的冷却水官网中的冷却水作为热源提供热能对集油器进行加热,与电加热相比不但有效降低氟利昂制冷系统中集油器的维护成本,且不产生运行成本。
作为上述实施例的优选,加热管3为迂回弯曲的盘管。通过将加热管加工成迂回弯曲的盘管,可以增加散热面积,提高热交换的效率。加热管可以在平面内迂回弯曲形成蛇形盘管,也可在空间内迂回弯曲,形成螺旋形盘管。
作为上述实施例的优选,加热管3外设有套管4,加热管3的入口端1和出口端2伸出套管4,套管4内充满传热介质5,传热介质5为氟利昂制冷系统的压缩机同型号润滑油。通过在加热管3外套设套管4可以防止加热管3内的冷却水泄露与氟利昂接触导致制冷系统发生冰堵现象,在套管4内装氟利昂压缩机同型号润滑油以便传热,并且即使套管泄漏,也不会造成制冷系统发生冰堵现象。加热管3的入口端1和出口端2可从任意部位伸出套管4,由于加热管3伸出套管4部需要密封,因此为了便于制造,本实施例中入口端1和出口端2均从套管4一端的端部伸出。
作为上述实施例的优选,套管4上设有进油口9和出油口10,出油口10高于进油口9;在套管4内充满传热介质5后,进油口9封闭,出油口10通过连接油管6连接介质存储容器7。本实施例中在套管4上设置进油口9和出油口10便于传热介质5充满套管4。套管4内加传热介质5时,套管4的进油口9通过进油管8连接润滑油桶中,出油口10通过连接油管6连接真空泵,通过真空泵将套管抽为负压,将润滑油吸入套管4中。出油口10应处于最高点,以保证套管4内完全充满,连接油管6采用透明管,可以直接观察到连接油管6中出现润滑油后说明套管4中已充满润滑油。套管4内充满润滑油后,将进油管8封闭,进油管8采用软管,这样易于封闭,连接油管6连接介质存储容器7,可以保证在热胀冷缩的情况下,套管4内压力稳定,并且保持充满传热介质5。介质存储容器7可以是膨胀容器,也可以是开口容器。介质存储容器7最好由透明材质制成。这样可以直观地观察到介质存储容器7内液面的变化,并且当液面变化超过一定限度后可以判断出是否有泄漏情况发生。连接油管6优选透明软管。介质存储容器7上具有用于标识液位的刻度。这样通过与上一次记录的液面高度相比可以获知准确的变化。
另一方面,本发明实施例提供了一种氟利昂制冷系统,该氟利昂制冷系统包括集油器,集油器具有加热装置,加热装置为上述任一实施例的加热装置。本实施例的氟利昂制冷系统对系统的废热有效利用,不但延长了加热装置的使用寿命,而且不会增加运行成本。
再一方面,本发明实施例提供了一种氟利昂制冷系统的集油器的加热方法,该方法采用上述的任一实施例的加热装置,冷却水从氟利昂制冷系统的冷凝器的冷却水出口进入加热管内提供热能,冷却水在加热管内完成热交换后返回至冷却水管网循环。本发明实施例的加热方法利用氟利昂制冷系统的冷却水官网中冷却水的热量,实现了废热利用,运行不增加成本,并且使用寿命远远高于现有技术中的电加热装置。对现有的氟利昂制冷系统稍加改造即可实施本发明实施例的方法进行加热。
作为上述实施例的优选,加热过程中,套管中传热介质温度升高体积膨胀流入介质存储容器,当套管中传热介质温度降低,体积减小,传热介质从介质存储容器中返回套管中,从而保持套管内压力稳定。
作为上述实施例的优选,当加热管内冷却水泄露,进入套管内后,会继续进入介质存储容器中,通过介质存储容器内液位的变化量直观判断发现泄漏。
作为上述实施例的优选,当套管发生泄露,由于集油器里的压力为负压,套管里的传热介质漏到集油器里面,介质存储容器内液位随之大幅降低,从而直观发现泄漏。
作为上述实施例的优选,为了避免冷却水停用后,加热管中余留的水发生结冰现象,在停用的同时用氮气将加热管中的水吹出。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.氟利昂制冷系统的集油器的加热装置,其特征在于,所述加热装置为加热管,所述加热管的入口端与氟利昂制冷系统的冷凝器的冷却水出口一侧连接,所述加热管的出口端与氟利昂制冷系统中的冷凝水容器一侧连接,氟利昂制冷系统的冷却水管网中的冷却水从入口端进入加热管提供热能,并从出口端返回冷却水管网。
2.根据权利要求1所述的氟利昂制冷系统的集油器的加热装置,其特征在于,所述加热管为迂回弯曲的盘管。
3.根据权利要求2所述的氟利昂制冷系统的集油器的加热装置,其特征在于,所述盘管为蛇形或螺旋形。
4.根据权利要求1所述的氟利昂制冷系统的集油器的加热装置,其特征在于,所述加热管外设有套管,所述加热管的入口端和出口端伸出所述套管,所述套管内充满传热介质,所述传热介质为氟利昂制冷系统的压缩机同型号润滑油。
5.根据权利要求4所述的氟利昂制冷系统的集油器的加热装置,其特征在于,所述套管上设有进油口和出油口,所述出油口高于所述进油口;在套管内充满传热介质后,所述进油口封闭,所述出油口通过连接油管连接介质存储容器。
6.根据权利要求5所述的氟利昂制冷系统的集油器的加热装置,其特征在于,所述介质存储容器为膨胀容器或开口容器,所述开口容器由透明材质制成。
7.根据权利要求6所述的氟利昂制冷系统的集油器的加热装置,其特征在于,所述开口容器上具有用于标识液位的刻度。
8.氟利昂制冷系统,包括集油器,所述集油器具有加热装置,其特征在于,所述加热装置为权利要求1-7任一项所述的加热装置。
9.氟利昂制冷系统的集油器的加热方法,其特征在于,采用权利要求1-7任一项所述的加热装置,冷却水从氟利昂制冷系统的冷凝器的冷却水出口进入加热管内提供热能,冷却水在加热管内完成热交换后返回至冷却水管网循环。
10.根据权利要求9所述的氟利昂制冷系统的集油器的加热方法,其特征在于,加热过程中,套管中传热介质温度升高体积膨胀流入介质存储容器,当套管中传热介质温度降低,体积减小,传热介质从介质存储容器中返回套管中,从而保持套管内压力稳定。
11.根据权利要求9所述的氟利昂制冷系统的集油器的加热方法,其特征在于,当加热管内冷却水泄露,进入套管内后,会继续进入介质存储容器中,通过介质存储容器内液位的变化量直观判断发现泄漏。
12.根据权利要求9所述的氟利昂制冷系统的集油器的加热方法,其特征在于,当套管发生泄露,由于集油器里的压力为负压,套管里的传热介质漏到集油器里面,介质存储容器内液位随之大幅降低,从而直观发现泄漏。
13.根据权利要求9所述的氟利昂制冷系统的集油器的加热方法,其特征在于,为了避免冷却水停用后,加热管中余留的水发生结冰现象,在停用的同时用氮气将加热管中的水吹出。
CN201510461292.3A 2015-07-31 2015-07-31 氟利昂制冷系统及其集油器的加热装置和方法 Active CN105066532B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510461292.3A CN105066532B (zh) 2015-07-31 2015-07-31 氟利昂制冷系统及其集油器的加热装置和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510461292.3A CN105066532B (zh) 2015-07-31 2015-07-31 氟利昂制冷系统及其集油器的加热装置和方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105066532A true CN105066532A (zh) 2015-11-18
CN105066532B CN105066532B (zh) 2018-05-15

Family

ID=54495963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510461292.3A Active CN105066532B (zh) 2015-07-31 2015-07-31 氟利昂制冷系统及其集油器的加热装置和方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105066532B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108287569A (zh) * 2018-01-12 2018-07-17 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 一种液氨流量控制装置、控制方法及装配方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6298170A (ja) * 1985-10-23 1987-05-07 新明和工業株式会社 油分離器
CN1167050A (zh) * 1995-12-27 1997-12-10 三洋电机株式会社 油分离器及利用它的发动机驱动式空调装置
CN201335579Y (zh) * 2008-12-03 2009-10-28 广东美的电器股份有限公司 冷媒提纯和润滑油回收装置
CN202237338U (zh) * 2011-08-05 2012-05-30 广东华林化工有限公司 中重油蒸气分离器
CN102706195A (zh) * 2012-06-12 2012-10-03 唐山市天元化工设备有限公司 一种焦炉荒煤气余热利用方法和设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6298170A (ja) * 1985-10-23 1987-05-07 新明和工業株式会社 油分離器
CN1167050A (zh) * 1995-12-27 1997-12-10 三洋电机株式会社 油分离器及利用它的发动机驱动式空调装置
CN201335579Y (zh) * 2008-12-03 2009-10-28 广东美的电器股份有限公司 冷媒提纯和润滑油回收装置
CN202237338U (zh) * 2011-08-05 2012-05-30 广东华林化工有限公司 中重油蒸气分离器
CN102706195A (zh) * 2012-06-12 2012-10-03 唐山市天元化工设备有限公司 一种焦炉荒煤气余热利用方法和设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108287569A (zh) * 2018-01-12 2018-07-17 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 一种液氨流量控制装置、控制方法及装配方法
CN108287569B (zh) * 2018-01-12 2021-02-12 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 一种液氨流量控制装置、控制方法及装配方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105066532B (zh) 2018-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101886836B (zh) 一种蒸发冷却型热管换热的机房排热装置
CN108592444A (zh) 一种电动热泵与吸收式热泵复合的换热机组
CN201503166U (zh) 可制取高温热水的冷冻热回收机组
CN203731913U (zh) 储热换热器
CN102052283A (zh) 空压机散热系统及其水冷散热器
CN102121768A (zh) 一种用于制冷空调系统的带有热管均热器的换热装置
CN102705927A (zh) 一种冰蓄冷蓄热超低温热泵空调
CN201917140U (zh) 太阳能热泵饮用水设备
CN105698245A (zh) 利用脉动热管作为散热盘管的水地暖装置
CN105258406A (zh) 一种空调冷凝器系统
CN105066532A (zh) 氟利昂制冷系统及其集油器的加热装置和方法
CN103388938A (zh) 新型热管式辅助冷凝器
CN103925695A (zh) 热泵热水器
CN209314196U (zh) 一种液浸机柜的冷却系统
CN204084969U (zh) 用于制冷装置的闭式循环冷却系统
CN103162417A (zh) 空气能热水器水箱
CN102620407A (zh) 一种中央空调系统中冷凝器的冷却装置
CN203177685U (zh) 内置油冷却器的冷凝器
CN202281534U (zh) 一种热管式蓄冰融冰蓄冷装置及蓄冰蓄冷空调
CN205119477U (zh) 数据机房余热回收系统
CN103216969A (zh) 双冷源水冷式热管节能制冷系统
CN203824007U (zh) 一种用于家用空调器排气能量回收的热虹吸管热水系统
CN103940272B (zh) 基于计算机服务器废热利用的热水系统及方法
CN201974081U (zh) 一种用于制冷空调系统的带有热管均热器的换热装置
CN102706061A (zh) 真空法冰浆发生系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 16 Weiliu Road, New Chemical Materials Industrial Park, Shihezi Economic Development Zone, Xinjiang Uygur Autonomous Region, 832000

Patentee after: Xinjiang DAQO New Energy Co., Ltd.

Address before: Weiliu Road, New Chemical Materials Industrial Park, Shihezi Economic Development Zone, Xinjiang Uygur Autonomous Region, 832000

Patentee before: Xinjiang Daqo New Energy Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address