CN105066393A - 空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调器,包括:主壳体;升降壳体,升降壳体安装在主壳体的顶部,升降壳体能相对主壳体运动;升降壳体上设置有第一出风口,升降壳体具有使第一出风口露出并与外部连通的出风位置和缩回并隐藏在主壳体内的关闭位置;以及驱动机构,驱动机构设置在主壳体内,并与升降壳体驱动连接,其中,驱动机构包括升降组件和旋转组件,升降组件连接升降壳体,升降组件驱动升降壳体升降,旋转组件驱动升降壳体绕升降壳体的纵轴线转动,升降组件驱动升降壳体升降能够有效避免灰尘进入,旋转组件驱动升降壳体转动,实现了360°扫风,有利于空调器的温度调节,提高空调器使用的舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及空调设备领域,特别是涉及一种空调器。
背景技术
目前,参见图1,空调器的出风口210’位置一般设置在壳体100’的上部或者中部,通常出风口210’位置固定,可以通过在出风口210’上增加扫风叶片进行闭合出风口,或者通过一个可升降的滑动进行遮蔽出风口210’,以达到空调器外形美观和避免灰尘进入空调器内部的功能。但是空调器通常是通过扫风叶片实现左右送风,都存在送风角度范围窄,存在较多死角,又由于壳体100’上的出风口210’不能运动,位置不能调节,不利于温度均匀分布,减小空调器使用时的科技感,影响空调器使用的舒适性,不便于用户使用。
发明内容
基于此,有必要针对现有的空调器出风口存在不利于温度均匀分布、减小空调器使用时的科技感、影响空调器使用的舒适性的问题,提供一种出风口能够运动、扩大扫风范围、增加使用时科技感的空调器。上述目的通过下述技术方案实现:
一种空调器,包括:
主壳体;
升降壳体,所述升降壳体安装在所述主壳体的顶部,所述升降壳体能相对所述主壳体运动;所述升降壳体上设置有第一出风口,所述升降壳体具有使所述第一出风口露出并与外部连通的出风位置和缩回并隐藏在所述主壳体内的关闭位置;以及
驱动机构,所述驱动机构设置在所述主壳体内,并与所述升降壳体驱动连接,其中,所述驱动机构包括升降组件和旋转组件,所述升降组件连接所述升降壳体,所述升降组件驱动所述升降壳体升降,所述旋转组件驱动所述升降壳体绕所述升降壳体的纵轴线转动。
在其中一个实施例中,所述主壳体的长度为所述升降壳体的长度的3倍~6倍。
在其中一个实施例中,所述升降壳体还包括出风部,所述第一出风口设置在所述出风部上,所述升降壳体与所述出风部为一体;或者
所述出风部通过滑动组件安装在所述升降壳体上,所述升降组件驱动所述升降壳体升降,所述滑动组件驱动所述出风部隐藏或者露出所述主壳体,所述旋转组件驱动所述升降壳体旋转进而带动所述出风部旋转。
在其中一个实施例中,所述第一出风口为缺口,所述缺口从所述出风部靠近所述主壳体的一端向远离所述主壳体的一端延伸;或者
所述第一出风口为贯通并连通所述出风部的内腔和外部的通孔。
在其中一个实施例中,所述升降组件包括升降电机、升降部和升降支撑板,所述升降电机安装在所述主壳体上,所述升降支撑板安装在所述升降壳体上,所述升降部的一端连接所述升降电机的输出端,所述升降部的另一端连接所述升降支撑板。
在其中一个实施例中,所述升降组件还包括第一轴承,所述升降支撑板通过所述第一轴承安装在所述升降壳体上。
在其中一个实施例中,所述升降组件还包括滚轮,所述滚轮设置在所述升降支撑板上,所述滚轮的表面所述升降壳体的内壁相接触。
在其中一个实施例中,所述升降组件还包括升降滑轨,所述升降滑轨设置在所述主壳体上,所述升降支撑板上设置有滑槽,所述滑槽与所述升降滑轨相配合,所述升降部带动所述升降支撑板沿所述升降滑轨运动。
在其中一个实施例中,所述升降部包括滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的一端与所述升降电机的输出端连接,所述滚珠丝杠的另一端连接所述升降支撑板。
在其中一个实施例中,所述升降部包括升降齿轮和升降齿条,所述升降齿轮安装在所述升降电机的输出端上,所述升降齿条的一端设置在所述升降支撑板上。
在其中一个实施例中,所述升降部包括气缸,所述气缸的伸出端与所述升降电机的输出端连接,所述气缸的另一端连接所述升降支撑板。
在其中一个实施例中,所述旋转组件包括旋转电机、旋转支撑盘和连接滑轨,所述旋转电机设置在所述主壳体上,所述旋转电机的输出端与所述旋转支撑盘连接,所述连接滑轨连接所述旋转支撑盘和所述升降壳体。
在其中一个实施例中,所述旋转组件还包括第二轴承,所述旋转支撑盘通过所述第二轴承安装在所述主壳体上。
在其中一个实施例中,所述旋转组件还包括旋转齿轮,所述旋转齿轮安装在所述旋转电机的输出端上,所述旋转支撑盘上设置有内齿,所述旋转齿轮与所述内齿啮合。
在其中一个实施例中,所述空调器还包括固定板,所述固定板固定在所述主壳体的内部,所述升降电机通过所述固定板安装在所述主壳体上,所述升降滑轨通过所述固定板设置在所述主壳体上,所述旋转电机通过所述固定板设置在所述主壳体上,所述旋转支撑盘通过所述第二轴承安装在所述固定板上。
在其中一个实施例中,在所述主壳体远离所述升降壳体一端的外表面上设置有第二出风口。
在其中一个实施例中,所述空调器还包括扫风叶片,所述扫风叶片安装在所述第二出风口处;或者
所述空调器还包括滑动门,所述滑动门遮挡所述第二出风口。
在其中一个实施例中,所述空调器还包括风道系统,所述风道系统设置在所述主壳体中;
其中,所述风道系统包括至少两个轴向并联连接的风机。
本发明的有益效果是:
本发明的空调器,结构设计简单合理,升降组件驱动升降壳体上升,第一出风口逐渐露出主壳体并与外部联通,升降组件驱动升降壳体下降,第一出风口逐渐缩回并隐藏在主壳体内,升降壳体与主壳体形成密闭腔体,通过升降壳体的升降功能使得空调器不工作时第一出风口能够隐藏于主壳体中,能够有效避免灰尘进入空调器,实现了外观上的整体美观。同时,空调器工作时,第一出风口露出主壳体,旋转组件驱动升降壳体转动,实现了第一出风口能够实现360°扫风,扩大了扫风范围,有利于空调器的温度调节,增加空调器使用时的科技感,提高空调器使用的舒适性,便于用户使用。
附图说明
图1为现有技术中空调器工作时出风部送风的结构图;
图2为本发明的空调器在开机工作时的立体图;
图3为图2所示的空调器在开机工作时的主视图;
图4为图2所示的空调器在关机不工作时的立体图;
图5为图2所示的一实施例的空调器在开机工作时的结构示意图;
图6为图5所示的空调器的爆炸图;
图7为图2所示的另一实施例的空调器的爆炸图;
其中:
100-主壳体;
110-蒸发器;
120-风机;
130-第二出风口;
200-升降壳体;
210-出风部;211-第一出风口;
300-驱动机构;
310-升降组件;311-升降电机;312-升降部;313-升降支撑板;314-第一轴承;315-滚轮;316-升降滑轨;
320-旋转组件;321-旋转电机;322-旋转支撑盘;323-连接滑轨;324-第二轴承;325-旋转齿轮;
400-固定板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本发明的空调器进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图2至图7,本发明一实施例的空调器,包括主壳体100、升降壳体200和驱动机构300。升降壳体200安装在主壳体100的顶部,升降壳体200能相对主壳体100运动,升降壳体200能够相对主壳体100上升或者下降,以及升降壳体200能够相对主壳体100旋转。升降壳体200上设置有第一出风口211,具体的,升降壳体200靠近主壳体100的一端的外表面上设置有第一出风口211。在本实施例中,升降壳体200靠近主壳体100的端部上设置有出风部210,出风部200的外表面上设置有第一出风口211。升降壳体100带动出风部210上升或者下降,升降壳体100具有使第一出风口211露出主壳体100并与外部连通的出风位置和缩回并隐藏在主壳体100内的关闭位置。如图2和图3所示,当空调器开机时,升降壳体200相对主壳体100上升,升降壳体100带动第一出风口211相对主壳体100的顶部运动,使得第一出风口211逐渐露出主壳体100,此时,升降壳体100处于出风位置,升降壳体200与主壳体100之间存在距离,该距离大于等于第一出风口211的高度。这样,保证空调器在工作时,第一出风口211能够进行送风。如图4所示,当空调器关机时,升降壳体200相对主壳体100下降,升降壳体100带动第一出风口211相对主壳体100的顶部运动,使得第一出风口211逐渐缩回主壳体100,此时,升降壳体100处于关闭位置,升降壳体200密封主壳体100的顶部。这样能够保证空调器不工作时,出风部210收回主壳体100中,防止灰尘通过出风部210进入到主壳体100中,同时还能够保证空调器的外观上整体美观。
如图5所示,驱动机构300设置在主壳体100内,并与升降壳体200驱动连接,通过驱动机构300实现升降壳体200相对主壳体100的升降运动和旋转运动。升降壳体200相对主壳体100的升降运动能够保证空调器在工作时进行送风作业,还能够保证空调器在不工作时防止灰尘通过出风部210进入到主壳体100中。升降壳体200相对主壳体100的旋转运动能够保证出风部210带动第一出风口211进行360°送风,增加了扫风角度,扩大了扫风范围。其中,驱动机构300包括升降组件310和旋转组件320,升降组件310的一端连接升降壳体200,升降组件310驱动升降壳体200升降,旋转组件320驱动升降壳体200绕出风部210的纵轴线转动。空调器通过升降组件310驱动升降壳体200升降,使得升降壳体200处于出风位置和关闭位置。当空调器处于出风位置时,空调器通过旋转组件320驱动升降壳体200绕出风部210的纵轴线转动,进而使得第一出风口211做360°旋转运动,增加了扫风角度,扩大了扫风范围,提高空调器使用的舒适性。
目前,参见图1,空调器通常是通过扫风叶片实现左右送风,都存在送风角度范围窄,存在较多死角,又由于空调器的出风口210’位置一般设置在壳体100’的上部或者中部,通常出风口210’位置固定,又由于出风口210’不能运动,位置不能调节,不利于温度均匀分布,减小空调器使用时的科技感,影响空调器使用的舒适性,不便于用户使用。参见图2至图5,而本发明的空调器在主壳体100上增加升降壳体200和驱动机构300,通过驱动机构300的升降组件310驱动升降壳体200上升或者下降,升降壳体200上升,第一出风口211露主壳体100,可以进行送风;升降壳体200下降,第一出风口211缩回主壳体100,灰尘不能通过第一出风口211进入主壳体100;升降壳体200上升时,驱动机构300的旋转组件320可以驱动升降壳体200进行转动,使得第一出风口211能够进行360°旋转,扩大了扫风范围,有利于空调器的温度调节,增加空调器使用时的科技感,提高空调器使用的舒适性,便于用户使用。
进一步地,主壳体100的长度为升降壳体200的长度的3倍~6倍。驱动组件的一端连接升降壳体200,另一端连接主壳体100,升降壳体200需要均有一定的长度,使得升降壳体200能够容纳部分驱动机构300,同时,升降壳体200还需要容纳靠近主壳体100的端部上的出风部210。但是升降壳体200的长度过长时,驱动机构300驱动升降壳体200进行升降或者旋转时需要克服较大的作用力。为了保证升降壳体200的升降运动和旋转运动能够平稳进行,主壳体100的长度最好为升降壳体200的长度的3倍~6倍。更进一步地,主壳体100内设置有蒸发器110,蒸发器110位于主壳体100的底部,蒸发器110在主壳体100的对应设置有进风口。如图5所示的箭头方向为风的流动方向,空气从进风口进入到空调器中,经过蒸发器110对空气进行换热后,再由第一出风口211排出空调器。蒸发器110可以为但不限于微通道多边形、圆形挥着铜管铝箔通过折弯形成的多边形、圆形换热器。再进一步地,出风部210的横截面形状应为圆形,这样能够便于驱动机构300升降壳体200带动出风部210转动。同时,升降壳体200与主壳体100的横截面形状均为圆形、方形或者多边形。
作为一种可实施方式,第一出风口211设置在出风部210上,出风部210与升降壳体200为一体或者分体设置。具体的,升降壳体200与出风部210为一体。当空调器开机时,升降组件310驱动升降壳体200带动升降部210及其上的第一出风口211同步上升,使得第一出风口211露出主壳体100并与外部连通,实现送风;旋转组件320驱动升降壳体200带动升降部210及其上的第一出风口211同步转动,实现360°送风。当空调器关机时,升降组件310驱动升降壳体200带动升降部210及其上的第一出风口211同步下降,使得第一出风口211处于主壳体100和升降壳体200围设的密闭腔体中。
当然,出风部210与升降壳体200也可以分体设置。具体的,出风部210通过滑动组件安装在升降壳体200上,出风部210能够通过滑动组件相对于升降壳体200上升或者下降。升降组件310驱动升降壳体200升降,滑动组件驱动出风部210隐藏或者露出主壳体100,旋转组件320驱动升降壳体200旋转进而带动出风部210旋转。升降组件310的一端直接与升降壳体200的内壁连接,升降组件310直接驱动升降壳体200上升或者下降;滑动组件驱动出风部210相对升降壳体200上升或者下降,进而使得第一出风口211露出主壳体100并与外界连通或者缩回并隐藏在主壳体100内,这样通过滑动组件能够调节第一出风口211的大小,使空调器运动时能够使第一出风口211至少部分露出主壳体100。旋转组件320的一端直接与升降壳体200的内壁连接,旋转组件320直接驱动升降壳体200旋转,进而通过滑动组件带动出风部210及其上的第一出风口211转动,实现360°送风。进一步地,滑动组件为滑轨传动机构或丝杠传动机构。
作为一种可实施方式,第一出风口211为缺口或者通孔。具体的,第一出风口211为缺口,缺口从出风部210靠近主壳体100的一端向远离主壳体100的一端延伸,也就是出风部210上设置有一个豁口,空调器中的风通过出风部210上的豁口送出。当然,第一出风口211为图7所示的连通出风部210的内腔和外部的通孔。进一步地,第一出风口211的形状的投影为方形、圆形或者椭圆形等能够增加出风面积的形状。
作为一种可实施方式,空调器还包括固定板400,固定板400固定在主壳体100的内部,升降组件310和旋转组件320均安装在固定板400上。固定板400起支撑作用,用于支撑升降组件210和旋转组件320,同时,固定板400还能够保证升降壳体200的升降运动和旋转运动不会发生干涉。当然,固定板400还可以与空调器为一体,即固定板400为空调器的主壳体100的一部分,也能过实现上述目的。升降组件310包括升降电机311、升降部312、升降支撑板313和第一轴承314,升降电机311为升降壳体200上升或者下降提供动力。升降电机311通过固定板400安装在主壳体100上,升降电机311在工作时不动,当然,升降电机311也可以直接固定在主壳体100上。升降支撑板313通过第一轴承314安装在升降壳体200上,升降部312的一端连接升降电机311的输出端,升降部312的另一端连接升降支撑板313。升降电机311驱动升降部312带动升降支撑板313上升或者下降,升降支撑板313通过第一轴承314带动升降壳体200及其上的出风部210一同上升或者下降。
第一轴承314为滚动轴承,第一轴承314的内圈安装在升降支撑板313上,第一轴承314的外圈安装在升降壳体200上。旋转组件320带动升降壳体200旋转时,升降壳体200带动第一轴承314的外圈相对于升降支撑板313转动,也就是说,旋转组件320驱动升降壳体200转动时,升降组件310不与旋转组件320一同转动。第一轴承314能够保证旋转组件320与升降组件310之间的运动不发生干涉,以免影响升降壳体200的旋转运动,保证升降壳体200转动平稳。
进一步地,升降组件310还包括滚轮315,滚轮315设置在升降支撑板313上,滚轮315的表面出风部210的内壁相接触。滚轮315设置在升降支撑板313,旋转组件320带动升降壳体200旋转时,第一轴承314能够保证升降组件310不一同转动,滚轮315能够支撑升降组件310的出风部210,使得出风部210在转动时不会发生偏坠现象,同时,滚轮315能进行转动,出风部210旋转能够带动滚轮315一同转动,保证升降壳体200转动平稳。滚轮315的数量为至少两个,至少两个滚轮315能够保证升降壳体200的转动平稳进行。在本实施例中,滚轮315的数量为四个,四个滚轮315均匀分布在升降支撑板313中。滚轮315的中心位于升降支撑板313中,也就是说,滚轮315位于升降支撑板313中,滚轮315的表面能够凸出于支撑板的两端。
更进一步地,升降部312还包括升降滑轨316,升降滑轨316的一端固定设置在固定板400上,升降支撑板313上设置有滑槽,滑槽与升降滑轨316相配合,升降部312带动升降支撑板313沿升降滑轨316运动。通过滑槽与升降滑轨316的配合能够保证升降部312带动升降支撑板313的上升或者下降运动更加平稳。升降滑轨316的数量为至少两个,至少两个升降滑轨316均匀分布在固定板400上。在本实施例中,升降滑轨316的数量为两个,两个升降滑轨316均匀分布在固定板400上。
再进一步地,在本发明的一实施例中,升降部312包括滚珠丝杠,滚珠丝杠的一端与升降电机311的输出端连接,滚珠丝杠的另一端连接升降支撑板313,升降电机311通过驱动滚珠丝杠带动升降支撑板313上升或者下降。图6中所示的升降部312为滚珠丝杠。在本发明的另一实施例中,升降部312也可以包括升降齿轮和升降齿条,升降齿轮安装在升降电机311的输出端上,升降齿条的一端设置在升降支撑板313上,升降电机311通过驱动升降齿轮与升降齿条啮合带动升降支撑板313上升或者下降。图7中所示的升降部312为齿轮齿条。当然,升降部312还可以包括气缸,气缸的伸出端与升降电机311的输出端连接,气缸的另一端连接升降支撑板313,升降电机311驱动气缸的输出端伸出或者收缩带动升降支撑板313上升或者下降。
参见图5至图7,作为一种可实施方式,旋转组件320设置在固定板400上,旋转组件320包括旋转电机321、旋转支撑盘322和连接滑轨323。旋转电机321提供升降壳体200旋转时的动力,旋转电机321设置在固定板400上,旋转电机321的输出端与旋转支撑盘322连接,连接滑轨323连接旋转支撑盘322和升降壳体200。连接滑轨323的两端分别安装在旋转支撑盘322和升降壳体200上,这样,旋转电机321在转动时带动旋转支撑盘322一同转动,旋转支撑盘322通过连接滑轨323带动升降组件310一同转动。升降壳体200上设置有放置槽,连接滑轨323安装在放置槽中,旋转支撑盘322转动时,连接组件能够带动升降壳体200转动,升降部312带动升降壳体200上升或者下降时,升降壳体200能够通过放置槽沿连接滑轨323上升或者下降,通过连接导轨使得升降组件310的上升或者下降运动不会与旋转组件320的旋转运动发生干涉,保证升降壳体200旋转平稳。
进一步地,旋转组件320还包括第二轴承324,固定板400固定在主壳体100的内部,旋转支撑盘322通过第二轴承324安装在固定板400上,升降组件310安装在固定板400上。第二轴承324的内圈安装在旋转支撑盘322上,第二轴承324的外圈安装在固定板400上,当旋转电机321驱动旋转支撑盘322转动时,旋转支撑盘322带动第二轴承324的内圈相对固定板400上的第二轴承324的外圈转动。固定板400用于将旋转组件320和升降组件310固定在主壳体100上,这样,能够保证升降组件310与旋转组件320固定牢靠,同时通过第二轴承324使得旋转支撑盘322相对于固定板400转动,使得旋转支撑盘322的运动平稳。更进一步地,旋转组件320还包括旋转齿轮325,旋转齿轮325安装在旋转电机321的输出端上,旋转支撑盘322上设置有内齿,旋转齿轮325与内齿啮合,旋转电机321通过齿轮传动驱动旋转支撑盘322转动,进而带动升降壳体200转动。
作为一种可实施方式,在主壳体100远离升降壳体200一端的外表面上设置有第二出风口130。空调器在工作时,第一出风口211与第二出风口130可以同时送风,实现空调器具有上下出风的功能,确保空调器的制热或制冷可落地。进一步地,空调器还包括扫风叶片,扫风叶片安装在第二出风口130处;或者空调器还包括可旋转的滑动门,滑动门遮挡第二出风口130。通过扫风叶片或者可旋转的滑动门封闭第二出风口130,防止灰尘通过第二出风口130进入到主壳体100中,同时还能够保证空调器的外观整体美观。在本实施例中,用于遮挡第二出风口130的部件为可旋转的滑动门。空调器在开机工作时,滑动门从第二出风口130处移开,第二出风口130能够进行送风;空调器在关机状态下,滑动门遮挡第二出风口130,第二出风口130不送风。
作为一种可实施方式,空调器还包括风道系统,风道系统设置在主壳体100中;其中,风道系统包括至少两个并联连接的风机120。风道系统设置在主壳体100内的蒸发器110附近,风充进风口进入到主壳体100中,经过蒸发器110进行换热,再通过风道系统经第一出风口211和第二出风口130送出。至少两个风机120并联连接后轴向吸风,为第一出风口211和第二出风口130的送风提供动力。在本实施例中,风机120的数量为三个,其中两个风机120并联设置,为第一出风口211送风;另一风机120为第二出风口130送风。进一步地,风机120为轴流风机、贯流风机、混流风机或者涡轮风机。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (18)
1.一种空调器,其特征在于,包括:
主壳体(100);
升降壳体(200),所述升降壳体(200)安装在所述主壳体(100)的顶部,所述升降壳体(200)能相对所述主壳体(100)运动;所述升降壳体(200)上设置有第一出风口(211),所述升降壳体(200)具有使所述第一出风口(211)露出并与外部连通的出风位置和缩回并隐藏在所述主壳体(100)内的关闭位置;以及
驱动机构(300),所述驱动机构(300)设置在所述主壳体(100)内,并与所述升降壳体(200)驱动连接,其中,所述驱动机构(300)包括升降组件(310)和旋转组件(320),所述升降组件(310)连接所述升降壳体(200),所述升降组件(310)驱动所述升降壳体(200)升降,所述旋转组件(320)驱动所述升降壳体(200)绕所述升降壳体(200)的纵轴线转动。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述主壳体(100)的长度为所述升降壳体(200)的长度的3倍~6倍。
3.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述升降壳体(200)还包括出风部(210),所述第一出风口(211)设置在所述出风部(210)上,所述升降壳体(200)与所述出风部(210)为一体;或者
所述出风部(210)通过滑动组件安装在所述升降壳体(200)上,所述升降组件(310)驱动所述升降壳体(200)升降,所述滑动组件驱动所述出风部(210)隐藏或者露出所述主壳体(100),所述旋转组件(320)驱动所述升降壳体(200)旋转进而带动所述出风部(210)旋转。
4.根据权利要求3所述的空调器,其特征在于,所述第一出风口(211)为缺口,所述缺口从所述出风部(210)靠近所述主壳体(100)的一端向远离所述主壳体(100)的一端延伸;或者
所述第一出风口(211)为贯通并连通所述出风部(210)的内腔和外部的通孔。
5.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述升降组件(310)包括升降电机(311)、升降部(312)和升降支撑板(313),所述升降电机(311)安装在所述主壳体(100)上,所述升降支撑板(313)安装在所述升降壳体(200)上,所述升降部(312)的一端连接所述升降电机(311)的输出端,所述升降部(312)的另一端连接所述升降支撑板(313)。
6.根据权利要求5所述的空调器,其特征在于,所述升降组件(310)还包括第一轴承(314),所述升降支撑板(313)通过所述第一轴承(314)安装在所述升降壳体(200)上。
7.根据权利要求5所述的空调器,其特征在于,所述升降组件(310)还包括滚轮(315),所述滚轮(315)设置在所述升降支撑板(313)上,所述滚轮(315)的表面所述升降壳体(200)的内壁相接触。
8.根据权利要求5所述的空调器,其特征在于,所述升降组件(310)还包括升降滑轨(316),所述升降滑轨(316)设置在所述主壳体(100)上,所述升降支撑板(313)上设置有滑槽,所述滑槽与所述升降滑轨(316)相配合,所述升降部(312)带动所述升降支撑板(313)沿所述升降滑轨(316)运动。
9.根据权利要求8所述的空调器,其特征在于,所述升降部(312)包括滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的一端与所述升降电机(311)的输出端连接,所述滚珠丝杠的另一端连接所述升降支撑板(313)。
10.根据权利要求8所述的空调器,其特征在于,所述升降部(312)包括升降齿轮和升降齿条,所述升降齿轮安装在所述升降电机(311)的输出端上,所述升降齿条的一端设置在所述升降支撑板(313)上。
11.根据权利要求8所述的空调器,其特征在于,所述升降部(312)包括气缸,所述气缸的伸出端与所述升降电机(311)的输出端连接,所述气缸的另一端连接所述升降支撑板(313)。
12.根据权利要求9至11任一项所述的空调器,其特征在于,所述旋转组件(320)包括旋转电机(321)、旋转支撑盘(322)和连接滑轨(323),所述旋转电机(321)设置在所述主壳体(100)上,所述旋转电机(321)的输出端与所述旋转支撑盘(322)连接,所述连接滑轨(323)连接所述旋转支撑盘(322)和所述升降壳体(200)。
13.根据权利要求12所述的空调器,其特征在于,所述旋转组件(320)还包括第二轴承(324),所述旋转支撑盘(322)通过所述第二轴承(324)安装在所述主壳体(100)上。
14.根据权利要求13所述的空调器,其特征在于,所述旋转组件(320)还包括旋转齿轮(325),所述旋转齿轮(325)安装在所述旋转电机(321)的输出端上,所述旋转支撑盘(322)上设置有内齿,所述旋转齿轮(325)与所述内齿啮合。
15.根据权利要求13所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括固定板(400),所述固定板(400)固定在所述主壳体(100)的内部,所述升降电机(311)通过所述固定板(400)安装在所述主壳体(100)上,所述升降滑轨(316)通过所述固定板(400)设置在所述主壳体(100)上,所述旋转电机(321)通过所述固定板(400)设置在所述主壳体(100)上,所述旋转支撑盘(322)通过所述第二轴承(324)安装在所述固定板(400)上。
16.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,在所述主壳体(100)远离所述升降壳体(200)一端的外表面上设置有第二出风口(130)。
17.根据权利要求16所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括扫风叶片,所述扫风叶片安装在所述第二出风口(130)处;或者
所述空调器还包括滑动门,所述滑动门遮挡所述第二出风口(130)。
18.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述空调器还包括风道系统,所述风道系统设置在所述主壳体(100)中;
其中,所述风道系统包括至少两个轴向并联连接的风机(120)。
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