CN105066163B - 一种锅炉给料系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种锅炉给料系统,包括料斗、螺旋给料机、分料器、进风装置;所述螺旋给料机包括给料管和位于给料管中的螺旋轴,所述给料管的一端上部管壁设有进料口,另外一端的下部管壁设有出料口,在对应所述出料口位置的上部管壁设有进风口,所述进料口与料斗相连,所述出料口与分料器相连,所述进风口与进风装置相连接。本发明的有益效果是:由于螺旋给料机出料口的上方设有进风口,所述进风口与进风装置相连接,这样就能让进风装置产生的风吹入螺旋给料机,之后再吹入分料器,从而促进了燃料向下移动,防止燃烧后的燃料向上往回燃烧,同时还能对分料器进行降温,避免分料器因温度过高引起的变红及变形。

Description

一种锅炉给料系统
技术领域
本发明涉及锅炉领域,具体来说是一种锅炉的给料系统。
背景技术
对于设有给料系统的锅炉而言,由于给料系统的分料器位于锅炉前拱的位置,锅炉前拱的高温不但会辐射影响分料器,甚至还可能引起燃料往回燃烧,从而容易使分料器变红及变形。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种便于保护分料器的锅炉给料系统。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种锅炉给料系统,包括料斗、螺旋给料机、分料器、进风装置;所述螺旋给料机包括给料管和位于给料管中的螺旋轴,所述给料管的一端上部管壁设有进料口,另外一端的下部管壁设有出料口,在对应所述出料口位置的上部管壁设有进风口,所述进料口与料斗相连,所述出料口与分料器相连,所述进风口与进风装置相连接。
本发明的有益效果是:由于在螺旋给料机出料口的上方设有进风口,所述进风口与进风装置相连接,这样就能让进风装置产生的风吹入螺旋给料机,之后再吹入分料器,从而促进了燃料向下移动,防止燃烧后的燃料向上往回燃烧,同时还能对分料器进行降温,避免分料器因温度过高引起的变红及变形。
在一个实施例中,所述冷却装置包括冷却风机管座、连接母管和冷却风机,所述冷却风机管座安装在给料管的进风口处,所述连接母管用于连接冷却风机管座和冷却风机。
进一步地,所述进风口位于给料管的侧上方,所述冷却风机管座中心线与分料器中心线相平行,所述冷却风机管座中心线偏离给料管横截面的纵向中心线。
再进一步地,所述冷却风机管座中心线偏离给料管横截面的纵向中心线50mm。
在一个实施例中,所述料斗与螺旋给料机的进料口采用软接管相连。
在进一步的技术方案中,由于进风口位于给料管的侧上方,所述冷却风机管座中心线偏离给料管横截面的纵向中心线,这样就能避开安装在给料管中的螺旋轴,使风能够更好地吹入分料器。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为螺旋给料机的给料管的结构示意图;
图3为图2中A-A线剖视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本发明的优选实施例是:一种锅炉给料系统,包括料斗1、螺旋给料机2、分料器3、进风装置;所述螺旋给料机2包括给料管21和位于给料管21中的螺旋轴22,所述给料管21的一端上部管壁设有进料口23,另外一端的下部管壁设有出料口24,在对应所述出料口24位置的上部管壁设有进风口25,所述进料口23通过软接管7与料斗1相连,所述出料口24与分料器3相连,所述进风口25与进风装置相连接,所述冷却装置包括冷却风机管座4、连接母管5和冷却风机6,所述冷却风机管座4安装在螺旋给料机的进风口25处,所述连接母管5用于连接冷却风机管座4和冷却风机6;所述进风口25位于给料管21的侧上方,所述冷却风机管座4的中心线与分料器3的中心线相平行,所述冷却风机管座4的中心线偏离给料管21横截面的纵向中心线50mm。

Claims (5)

1.一种锅炉给料系统,其特征在于:包括料斗、螺旋给料机、分料器、进风装置;所述螺旋给料机包括给料管和位于给料管中的螺旋轴,所述给料管的一端上部管壁设有进料口,另外一端的下部管壁设有出料口,在对应所述出料口位置的上部管壁设有进风口,所述进料口与料斗相连,所述出料口与分料器相连,所述进风口与进风装置相连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉给料系统,其特征在于:所述进风装置包括冷却风机管座、连接母管和冷却风机,所述冷却风机管座安装在给料管的进风口处,所述连接母管用于连接冷却风机管座和冷却风机。
3.根据权利要求2所述的锅炉给料系统,其特征在于:所述进风口位于给料管的侧上方,所述冷却风机管座中心线与分料器中心线相平行,所述冷却风机管座中心线偏离给料管横截面的纵向中心线。
4.根据权利要求3所述的锅炉给料系统,其特征在于:所述冷却风机管座中心线偏离给料管横截面的纵向中心线50mm。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的锅炉给料系统,其特征在于:所述料斗与螺旋给料机的进料口采用软接管相连。
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