CN105065318A - 一种轴流风机装置 - Google Patents
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Abstract
一种应用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑行业技术领域中的轴流风机装置,包括出风口变径管、主风筒、旋向指示牌、产品铭牌、叶轮部、滑轮、定位轮、轨道、支架,在轨道上安装支架,在轨道上安装定位轮,在支架的下部安装滑轮,在支架上安装主风筒,在主风筒的左侧安装出风口变径管,在主风筒内安装叶轮部,在主风筒上安装旋向指示牌、产品铭牌。所述的轴流风机装置的工作原理是,当叶轮旋转时,气体从进风口轴向进入叶轮,受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高,然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动,将气体导入扩压管,将气体动能转换为压力能,引入工作管路。该发明气体与叶片之间的撞击轻,能量的损失较少,噪声较小,效率较高,气体流速高。
Description
技术领域
本发明涉及可用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气技术领域中,尤其是含有可燃性气体场所的通风换气的一种轴流风机装置。
背景技术
目前,轴流通风机可用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。根据轴流风机的特性做出以下分类:按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机,PVC风机,镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等等。按用途分类:防爆风机、防腐风机、防爆防腐、专用轴流风机风机等类型。按使用要求分类:管道式、壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、移动式、电机外置式等。防爆通风机是按“A”轴流通风机仿形设计而成。叶轮直径由280毫米到1120毫米,分为№2.8A-11.2A十三种机号,每一种机号的叶片数为4片,叶片安装角度为150、200、300、350五种。可以在叶轮周速不超过60米/秒的条件下选择电动机转速。随每种机号及其叶片安装角度大小,叶轮转速高低的不同,风机的流量、压力亦不一样,最高压力为345.31帕斯卡,最大流量为61102米2/时。轴流风机由叶轮、机壳、集风器三部分组成:叶轮:是由叶片、轮壳毂和轮毂罩组成。叶片为铝质。轮盘直径和叶轮的比值d/D=0.35,风机为直联传动,轮毂直接装在电动机轴上。在进风口方向看,系逆时针旋转。机壳:机壳即风机外壳,呈直筒形,用钢板和型材制成,并与支架焊接在一起。机壳与叶轮之间有一定的间隙。集风器:安装在机壳的进风口端,对风机性能的作用很大。但是叶片转动时气流不平稳,撞击剧烈,能量损失大、噪声大、效率低。
所以随着技术的进步,研究领域的拓展,新的需求不断增加,原有离心通风机远远不能满足工业生产的发展,只有制造技术和工艺不断的突破和创新,才能满足科研和生产的要求。因此,研制一种轴流风机装置一直是急待解决的新课题。
发明内容
本发明的目的提供一种轴流风机装置,该发明结构简单,制造工艺合理,气体与叶片之间的撞击轻,能量的损失较少,噪声较小,效率较高,气体流速高。
本发明的目的是这样实现的:一种轴流风机装置,包括出风口变径管、主风筒、旋向指示牌、产品铭牌、叶轮部、滑轮、定位轮、轨道、支架,在轨道上安装支架,在轨道上安装定位轮,在支架的下部安装滑轮,在支架上安装主风筒,在主风筒的左侧安装出风口变径管,在主风筒内安装叶轮部,在主风筒上安装旋向指示牌、产品铭牌;
所述的轴流风机装置的工作原理是,当叶轮旋转时,气体从进风口轴向进入叶轮,受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高,然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动,同时将气体导入扩压管,进一步将气体动能转换为压力能,最后引入工作管路。轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似;后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量,而轴流式风机则固定位置并使空气移动,轴流式风机的横截面一般为翼剖面,叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转;叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调,改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一,小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量;先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距,从而相应地改变流量,这称为动叶可调(VP)轴流式风机。
本发明的要点在于它的结构及工作原理。
一种轴流风机装置与现有技术相比,具有结构简单,制造工艺合理,气体与叶片之间的撞击轻,能量的损失较少,噪声较小,效率较高,气体流速高,在风机的出口处能够获得较大的静压等优点,将广泛地应用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑行业技术领域中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明实施例一的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
参照附图,一种轴流风机装置,包括出风口变径管1、主风筒2、旋向指示牌3、产品铭牌4、叶轮部5、滑轮6、定位轮7、轨道8、支架9,在轨道8上安装支架9,在轨道8上安装定位轮7,在支架9的下部安装滑轮6,在支架9上安装主风筒2,在主风筒2的左侧安装出风口变径管1,在主风筒2内安装叶轮部5,在主风筒2上安装旋向指示牌3、产品铭牌4。
实施例二
参照附图,一种轴流风机装置,包括防雨风帽调节螺栓11、防雨风帽12、主风筒13、电机外罩14、风向导叶15、电动机16、叶轮部17、地脚螺栓18、底座框架19,在底座框架19上安装主风筒13,并用地脚螺栓18固定,在主风筒13安装电机外罩14、风向导叶15、电动机16、叶轮部17,用防雨风帽调节螺栓11将防雨风帽12固定在主风筒13上部。
下面进一步详细叙述本发明:
所述的轴流风机装置的工作原理是,当叶轮旋转时,气体从进风口轴向进入叶轮,受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高,然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动,同时将气体导入扩压管,进一步将气体动能转换为压力能,最后引入工作管路。轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似;后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量,而轴流式风机则固定位置并使空气移动,轴流式风机的横截面一般为翼剖面,叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转;叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调,改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一,小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量;先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距,从而相应地改变流量,这称为动叶可调(VP)轴流式风机。
风机的安装调试和操作:在安装前首先应准备好安装用材料及工具。并对风机各部分的机件进行检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致。对叶轮、主轴和轴承等更就特别细致检查,如发现损伤,应该修好,然后用煤油清洗轴承箱内部。在安装操作的过程中注意的问题:(1)在一些接合面上,为防止生锈,减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机油。(2)在接合面上的螺栓时,如有定位销钉,应先上好销钉,再拧紧螺栓。(3)检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具、杂物。(4)风机与地基结合面,进出风管道联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接。安装要求:(1)按图纸所示的位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。(2)保证主轴水平位置,并测量主轴与电机轴的同心度及联轴器两端的不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm,联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。(3)安装调节们时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋向方向一致。(4)风机安装后,拨动转子,检查是否有过紧或与哭顶部分碰撞现象。(5)安装风机进口和出口管道时,重量不应加在机壳上。(6)电机安装后,安装皮带轮或联轴器护罩,如进气口处不接进气管道时,也需加添防护网或其他安全装置(用户自备)。其他部件按图样安装。(7)全部安装后,经总检合格,方可试运转。
Claims (2)
1.一种轴流风机装置,包括出风口变径管、主风筒、旋向指示牌、产品铭牌、叶轮部、滑轮、定位轮、轨道、支架,其特征在于:在轨道上安装支架,在轨道上安装定位轮,在支架的下部安装滑轮,在支架上安装主风筒,在主风筒的左侧安装出风口变径管,在主风筒内安装叶轮部,在主风筒上安装旋向指示牌、产品铭牌。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风机装置,其特征在于:所述的轴流风机装置的工作原理是,当叶轮旋转时,气体从进风口轴向进入叶轮,受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高,然后流入导叶,导叶将偏转气流变为轴向流动,同时将气体导入扩压管,进一步将气体动能转换为压力能,最后引入工作管路,轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似;后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量,而轴流式风机则固定位置并使空气移动,轴流式风机的横截面一般为翼剖面,叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转;叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调,改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一,小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量;先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距,从而相应地改变流量,这称为动叶可调(VP)轴流式风机。
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Citations (5)
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