CN105064956B - 螺旋式增效抽油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了螺旋式增效抽油装置,包括壳体、聚油罩、检测传感器、主轴、螺旋叶、风板、吸风装置和旋转电机;所述壳体的底部安装有聚油罩,聚油罩的内部安装有检测传感器,所述壳体顶部安装有旋转电机,壳体中安装有主轴,所述旋转电机的输出轴伸入壳体内与主轴的顶端连接,主轴上设置有若干螺旋叶,所述螺旋叶上均安装有风板,所述主轴上还安装有吸风装置,所述吸风装置固定在螺旋叶与旋转电机之间;本发明便于实现螺旋式抽油,工作效率高,节省时间,抽油量大。
Description
【技术领域】
本发明涉及油田开采用抽油机领域,具体涉及螺旋式增效抽油装置。
【背景技术】
抽油机是开采石油的一种机器设备,通过加压的办法使石油出井,当抽油机上冲程时,油管弹性收缩向上运动,带动机械解堵采油器向上运动,撞击滑套产生振动;同时,正向单流阀关闭,变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时,油管弹性伸长向下运动,带动机械解堵采油器向下运动,撞击滑套产生振动;同时,反向单流阀部分关闭,变径活塞总成仍然封堵油套环形油道,使反向单流阀下方区域形成高压区,这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力,现有的螺旋式抽油装置在使用时存在一些问题,特别是抽油效率不能满足需求,浪费时间的问题亟待改进。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中存在的问题和不足,提供螺旋式增效抽油装置,通过合理的结构设计,采用螺旋式抽油的方式提高抽油工作效率,通过风板实现风流,操作简单,便于快速抽油且抽油量大。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是,螺旋式增效抽油装置,包括壳体、聚油罩、检测传感器、主轴、螺旋叶、风板、吸风装置和旋转电机;所述壳体的底部安装有聚油罩,聚油罩截面为顶部窄于底部的对称梯形结构,聚油罩的内部安装有检测传感器,所述壳体顶部安装有旋转电机,壳体中安装有主轴,所述旋转电机的输出轴伸入壳体内与主轴的顶端连接,主轴上设置有若干螺旋叶,所述螺旋叶上均安装有风板,所述主轴上还安装有吸风装置,所述吸风装置固定在螺旋叶与旋转电机之间。
所述壳体为筒状结构,主轴设置在壳体的中心轴线上。
所述壳体内壁设置有电热层,电热层紧贴在壳体内壁。
所述螺旋叶上至少安装有两个风板。
所述螺旋叶的外径小于壳体内径。
所述旋转电机采用直流电机。
所述检测传感器为贴片式温度传感器。
所述电热层为恒温电热层。
所述吸风装置采用八叶片结构。
所述壳体外部设置有与电热层连通的太阳能发电装置,所述太阳能发电装置包括蓄电池和太阳能电池板。
与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果,本发明结构设计合理体积小成本低,采用螺旋式抽油的工作方式,在螺旋叶上安装有风板和在主轴上安装吸风装置,大大提高了抽油装置的工作效率高,节省工作时间时间。
进一步的,壳体为筒状结构,主轴设置在壳体的中心轴线上,合理的结构设计增强了工作效率和工作稳定性,螺旋叶的外径小于壳体内径,
进一步的,本发明的壳体内壁上设置的电热层,其能够有效的提升油温以提升油的流动性,进一步增强抽送效率,节省工作时间。
进一步的,吸风装置采用八叶片结构设计,吸力强,能有效提高产量。
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图。
附图中:1-壳体;2-聚油罩;3-检测传感器;4-电热层;5-主轴;6-螺旋叶;7-风板;8-吸风装置;9-旋转电机。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1,螺旋式增效抽油装置,包括壳体1、聚油罩2、检测传感器3、主轴5、螺旋叶6、风板7、吸风装置8和旋转电机9;
壳体1为筒状结构,壳体1的底部安装有聚油罩2,聚油罩2截面为顶部窄于底部的对称梯形结构,聚油罩2的内部安装有检测传感器3,检测传感器3为贴片式温度传感器,壳体1顶部安装有旋转电机9,旋转电机9采用直流电机;壳体1中心轴线上安装有主轴5,旋转电机9的输出轴伸入壳体1内与主轴5的顶端连接,主轴5上设置有若干螺旋叶6,螺旋叶6的外径小于壳体1内径,螺旋叶6上均安装有至少两个风板7,主轴5上还安装有八叶片结构的吸风装置8,吸风装置8固定在螺旋叶6与旋转电机9之间;
壳体1内壁设置有电热层4,电热层4紧贴在壳体1内壁,电热层4为恒温电热层,壳体1外部设置有与电热层4连通的太阳能发电装置,太阳能发电装置包括蓄电池和太阳能电池板。
从图1中可以看出,螺旋叶6的外径小于壳体1的内径,但是螺旋叶6的外径尽可能的接近壳体1的内径,只需在螺旋叶6工作时不与壳体1发生碰撞即可,尽可能大的设计螺旋叶6的外径,能有效的提升抽油装置的抽油效率,节省工作时间,同时能够有效地减少抽油过程中油液的下漏。
本发明抽油装置的工作原理为:通过螺旋叶6进行螺旋式抽油,抽油时风板7实现风流,能够有效的提高抽油速度,提升抽油量,同时采用电热层4实现油液的恒温加热,增强了油液的流动性,进一步提高产量与质量,提高工作效率,同时通过吸风装置8提高抽油的速度,结构设计合理,操作方便。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.螺旋式增效抽油装置,其特征在于:包括壳体(1)、聚油罩(2)、检测传感器(3)、主轴(5)、螺旋叶(6)、风板(7)、吸风装置(8)和旋转电机(9);所述壳体(1)的底部安装有聚油罩(2),聚油罩(2)截面为顶部窄于底部的对称梯形结构,聚油罩(2)的内部安装有检测传感器(3),所述壳体(1)顶部安装有旋转电机(9),壳体(1)中安装有主轴(5),所述旋转电机(9)的输出轴伸入壳体(1)内与主轴(5)的顶端连接,主轴(5)上设置有若干螺旋叶(6),所述螺旋叶(6)上均安装有风板(7),所述主轴(5)上还安装有吸风装置(8),所述吸风装置(8)固定在螺旋叶(6)与旋转电机(9)之间;所述壳体(1)为筒状结构,主轴(5)设置在壳体(1)的中心轴线上;所述壳体(1)内壁设置有电热层(4),电热层(4)紧贴在壳体(1)内壁;所述螺旋叶(6)上至少安装有两个风板(7)。
2.根据权利要求1所述螺旋式增效抽油装置,其特征在于:所述电热层(4)为恒温电热层。
3.根据权利要求2所述螺旋式增效抽油装置,其特征在于:所述壳体(1)外部设置有与电热层(4)连通的太阳能发电装置,所述太阳能发电装置包括蓄电池和太阳能电池板。
4.根据权利要求1所述螺旋式增效抽油装置,其特征在于:所述螺旋叶(6)的外径小于壳体(1)内径。
5.根据权利要求1所述螺旋式增效抽油装置,其特征在于:所述旋转电机(9)采用直流电机。
6.根据权利要求1所述螺旋式增效抽油装置,其特征在于:所述检测传感器(3)为贴片式温度传感器。
7.根据权利要求1所述螺旋式增效抽油装置,其特征在于:所述吸风装置(8)采用八叶片结构。
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