CN105064501B - 一种二元结构砼建筑物及其建造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二元结构砼建筑物及其建造方法,该二元结构砼建筑物包括数块楼板和数个空心楼柱,楼板和空心楼柱均设有伸出外侧的钢筋,楼板与空心楼柱之间呈相互垂直安装,楼板上设有供空心楼柱的钢筋穿过的预留孔,上下楼柱的钢筋在该预留孔处通过钢筋联接扣形成固定连接,并在该预留孔处浇满混凝土,楼板之间预留有接缝,在接缝处通过钢筋联接扣将楼板的钢筋形成固定连接,并在该接缝处浇满混凝土。本发明由于整个主体框架施工只需生产和安装二个主要构件,和其他装配式建筑技术相比,具有结构简单,易于生产,现场安装速度快,现场浇注砼量少,成本造价低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配式建筑技术领域,具体是一种二元结构砼建筑物及其建造方法。
背景技术
传统的建筑物生产大多是通过现场组织人力物力进行生产的模式,因其存在人工劳动严重依赖、简单重复劳动多、科技含量低下、原材料消耗大、浪费多、施工时间长、工作效率极低、严重污染环境、盈利能力越来越低等缺点,终将会被时代所抛弃,取而代之将是工厂化生产的装配式建筑的新技术。
装配式建筑技术和传统生产方式相比较,在保证施工质量的同时,能提高生产效率,改善劳动条件,控制工程成本,极大缩短施工时间,降低融资成本,落实环境保护等方面优势十分明显,它是对传统半手工、半机械化生产方式一次革命性的变革和创新。
目前,装配式建筑技术的发展主要有下列两种趋势:
(一)钢结构装配式建筑技术的发展趋势
钢结构建筑技术成熟,便于工厂化生产,运输、安装方便,安装精度高,但造价高、防火性能差、隔音性能差成为致命伤,特别在美国"911”事件,钢结构的双子大楼的垮塌更是证明了用钢结构造高楼存在的巨大风险。
钢结构建筑另一短板是人文性差,作为安居的场所,钢结构的房屋住宅相对传统的钢筋水泥单元房稍显缺少些人性化、温情的感觉,人们的居住习惯要求住宅富有人情味,对传统建筑材料和方式建造出来的房屋更是建立了一种情感上的寄托和信任,所以高度依赖于工厂化生产这种钢结构房屋的建筑方式,在短时间内恐怕很难被人们所理解和接受。
(二)钢筋砼装配式建筑技术的发展趋势
钢筋砼装配式技术其实也是一项成熟的技术,常见于公路、铁路建设中的桥梁、枕木、水管等等的制造。但用于楼房的建设却仍属探索阶段,现在成熟楼房预制品仍限于排烟道、预制墙板、楼板、楼梯而已,目前尚未见有楼房主体使用钢筋砼装配式建筑技术的相关报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种二元结构砼建筑物及其建造方法,以克服现有技术工地砼浇注量大、工厂化程度低、预制件结构复杂、加工难度大、安装速度慢、工程成本高等问题。
本发明一种二元结构砼建筑物,包括数块楼板和数个空心楼柱,楼板和空心楼柱均设有伸出外侧的钢筋,楼板与空心楼柱之间呈相互垂直安装,楼板上设有供空心楼柱的钢筋穿过的预留孔,上下楼柱的钢筋在该预留孔处通过钢筋联接扣形成固定连接,并在该预留孔处浇满混凝土,楼板之间预留有接缝,在接缝处通过钢筋联接扣将楼板的钢筋形成固定连接,并在该接缝处浇满混凝土。
本发明二元结构砼建筑物的建造方法,它的操作步骤如下:
1)将由数块挡板围成的组合模板通过螺栓固定在空心楼柱的下端,同时将组合模板与下层楼板通过螺栓固定连接,并在下层楼板与空心楼柱之间安装楼柱支撑件,上层楼板与下层楼板之间安装楼板支撑件;
2)通过螺栓把定位安装三角板固定在楼柱的上端,再将上层楼板放在楼柱和定位安装三角板的上方,并通过调节楼柱支撑件和楼板支撑件使楼板与空心楼柱之间呈相互垂直,然后通过螺栓将定位安装三角板与上层楼板固定连接,从而使上层楼板和空心楼柱联接在一起;
3)安装相邻楼板,楼板之间需留有接缝,并在该接缝处通过钢筋联接扣把相邻楼板的钢筋联接在一起,然后在该接缝处的下方通过螺栓将楼板接缝模板固定在楼板底部;
4)安装上层楼柱,拆开组合模板中的一块挡板,通过钢筋联接扣把下层楼柱的钢筋与上层楼柱的钢筋联接在一起,再装回挡板;
5)最后通过预留的通孔将混凝土浇满空心楼柱,同时将楼板的接缝浇满混凝土,这样整层楼的钢筋全部联接在一起,砼也联成一整体,每层楼的施工均如上述操作,直至整栋楼的主体框架完成为止;
6)安装完成后,拆下组合模板、定位安装三角板、楼柱支撑件、楼板支撑件及楼板接缝模板即完成施工。
采用本发明二元结构砼建筑物,由于建筑物的整个主体框架施工只需生产和安装二个主要构件,和其他装配式建筑技术相比,具有结构简单,易于生产,现场安装速度快,现场浇注砼量少,成本造价低等优点。
附图说明
图1是本发明二元结构砼建筑物的主体结构示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图3是图1中楼板A与空心楼柱B之间的装配以及楼板A与空心楼柱B 之间的装配示意图。
图4是图3 中X部放大示意图。
图5是图3 中Y部放大示意图。
图6是图3 中Z部放大示意图。
图中:A—楼板
B—空心楼柱
1—楼柱钢筋
2—联接螺栓
3—组合模板
4—钢筋联接扣
5—联接螺栓
6—楼柱钢筋
7—楼板支撑件
8—联接螺栓
9—定位安装三角板
10—联接螺栓
11—楼板钢筋
12—钢筋联接扣
13—楼板钢筋
14—联接螺栓
15—楼板接缝模板
16—楼柱支撑件
具体实施方式
下面结合附图对本发明二元结构砼建筑物的结构及建造方法作进一步的描述:
如图1和图2所示,本发明二元结构砼建筑物包括数块楼板A和数个空心楼柱B,楼板A和空心楼柱B均设有伸出外侧的钢筋,楼板A与空心楼柱 B之间呈相互垂直安装。
如图3和图4所示,楼板A上设有供空心楼柱B伸出的钢筋穿过的预留孔,上层楼柱与下层楼柱的钢筋在该预留孔处通过钢筋联接扣4形成固定连接,并在该预留孔处浇满混凝土,楼板A之间预留有接缝,见图6所示,在接缝处通过钢筋联接扣12将楼板伸出的钢筋形成固定连接,并在该接缝处浇满混凝土。
本发明二元结构砼建筑物的建造方法,它的操作步骤如下(结合图3、图 4、图5及图6所示):
1)将由数块挡板围成的组合模板3通过联接螺栓2固定在空心楼柱B的下端,同时将组合模板3与下层楼板通过联接螺栓5固定连接,并在下层楼板与空心楼柱之间安装有楼柱支撑件16,上层楼板与上层楼板之间安装楼板支撑件7;
2)通过联接螺栓10把定位安装三角板9固定在空心楼柱B的上端,再将上层楼板放在空心楼柱B和定位安装三角板9的上方,调节楼柱支撑件16 和楼板支撑件7,以保证垂直度达到安装要求,然后通过联接螺栓8将定位安装三角板9与上层楼板固定连接,从而使上层楼板和空心楼柱联接在一起;
3)安装相邻的楼板,楼板与楼板之间需留有接缝,并在该接缝处通过钢筋联接扣12把右侧楼板的楼板钢筋11和左侧楼板的楼板钢筋13联接在一起,然后在该接缝处的下方通过联接螺栓14将楼板接缝模板15固定在楼板底部;
4)安装上层楼柱,拆开组合模板中的一块挡板,通过钢筋联接扣4把下层楼柱的楼柱钢筋1与上层楼柱的楼柱钢筋6联接在一起,再装回挡板;
5)当相邻的楼板和楼柱安装完毕后,最后通过预留的通孔将混凝土浇满所有的空心楼柱,同时将楼板的接缝浇满混凝土,这样整层楼的钢筋全部联接在一起,砼也联成一整体,每层楼的施工均如上述操作,直至整栋楼的主体框架完成为止。
6)安装完成后,拆下组合模板3、定位安装三角板9、楼柱支撑件16、楼板支撑件7及楼板接缝模板15即可完成施工。
本发明通过把建筑物的框架主体拆分为相同结构的空心楼柱和楼板,用相同的一种柱子和相同的一种楼板作为基本元素组合成整栋大楼,具有结构简单,易于生产,现场安装速度快,现场浇注砼量少,成本造价低等优点。
楼板A是按现有的楼盖技术设计和制作,在工厂预先制成,楼板与空心楼柱交接处留有通孔,道孔处的钢筋需按原楼盖板筋的设计保留,不能中断,钢筋端头在砼浇注前需车好用于与钢筋联接扣连接的螺纹。
空心楼柱B是一空心柱,在工厂完成制作,其两端伸出的钢筋端头在砼浇注需提前车好用于与钢筋联接扣连接的螺纹。
本发明采用的楼板和空心楼柱的联接通过现浇砼来完成,楼板与相邻楼板亦用现浇砼来联结,在砼浇注前,联接楼板的上层楼柱和下层楼柱的钢筋需用钢筋联结扣全部联接,楼板之间的钢筋亦用钢筋联接扣全部联接。
Claims (1)
1.一种二元结构砼建筑物,包括数块楼板和数个空心楼柱,其特征在于,所述楼板和空心楼柱均设有伸出外侧的钢筋,楼板与空心楼柱之间呈相互垂直安装,楼板上设有供空心楼柱的钢筋穿过的预留孔,上下空心楼柱的钢筋在该预留孔处通过钢筋联接扣形成固定连接,并在该预留孔处浇满混凝土,楼板之间预留有接缝,在接缝处通过钢筋联接扣将楼板的钢筋形成固定连接,并在该接缝处浇满混凝土;
所述二元结构砼建筑物的建造方法,其操作步骤如下:
1)将由数块挡板围成的组合模板通过螺栓固定在空心楼柱的下端,同时将组合模板与下层楼板通过螺栓固定连接,并在下层楼板与空心楼柱之间安装楼柱支撑件,上层楼板与下层楼板之间安装楼板支撑件;
2)通过螺栓把定位安装三角板固定在空心楼柱的上端,再将上层楼板放在空心楼柱和定位安装三角板的上方,并通过调节楼柱支撑件和楼板支撑件使楼板与空心楼柱之间呈相互垂直,然后通过螺栓将定位安装三角板与上层楼板固定连接,从而使上层楼板和空心楼柱联接在一起;
3)安装相邻楼板,楼板之间需留有接缝,并在该接缝处通过钢筋联接扣把相邻楼板的钢筋联接在一起,然后在该接缝处的下方通过螺栓将楼板接缝模板固定在楼板底部;
4)安装上层空心楼柱,拆开组合模板中的一块挡板,通过钢筋联接扣把下层空心楼柱的钢筋与上层空心楼柱的钢筋联接在一起,再装回挡板;
5)最后通过预留孔将混凝土浇满空心楼柱,同时将楼板的接缝浇满混凝土,这样整层楼的钢筋全部联接在一起,砼也联成一整体,每层楼的施工均如上述操作,直至整栋楼的主体框架完成为止;
6)安装完成后,拆下组合模板、定位安装三角板、楼柱支撑件、楼板支撑件及楼板接缝模板即完成施工。
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