CN105062253A - 一种铝合金型材用涂料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铝合金型材用涂料，由以下质量份数的组分组成：三氟乙酰丙酮钴28～32份、陶瓷渣粉末30～34份、乙氧壬基酚26～30份、壬基酚聚氧乙烯醚30～34份、肌醇磷酸酯26～30份、氧化铬绿30～34份、聚酰胺26～30份、乌洛托品32～36份、聚乙二醇二丙烯酸酯26～30份、异氟尔酮二异氰酸酯30～34份、铬绿26～30份、硅酮耐侯胶30～34份、偏钛酸26～30份、聚六亚甲基双胍盐酸盐30～34份、氧化晶须抗菌母粒26～30份、吩噻嗪30～34份、偶氮二异丁腈26～30份、聚乙烯醇缩丁醛30～34份、水1000～2000份。本产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水抗菌性能，适合在铝合金型材当做涂层使用，改善了产品性能。

Description

一种铝合金型材用涂料

技术领域

本发明涉及一种铝合金型材用涂料，属于铝合金型材加工技术领域。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，对铝合金型材的表面也提出了更多要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金型材用涂料，以便更好地改善铝合金型材性能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种铝合金型材用涂料，由以下质量份数的组分组成：三氟乙酰丙酮钴28～32份、陶瓷渣粉末30～34份、乙氧壬基酚26～30份、壬基酚聚氧乙烯醚30～34份、肌醇磷酸酯26～30份、氧化铬绿30～34份、聚酰胺26～30份、乌洛托品32～36份、聚乙二醇二丙烯酸酯26～30份、异氟尔酮二异氰酸酯30～34份、铬绿26～30份、硅酮耐侯胶30～34份、偏钛酸26～30份、聚六亚甲基双胍盐酸盐30～34份、氧化晶须抗菌母粒26～30份、吩噻嗪30～34份、偶氮二异丁腈26～30份、聚乙烯醇缩丁醛30～34份、水1000～2000份。

进一步地，上述铝合金型材用涂料，由以下质量份数的组分组成：三氟乙酰丙酮钴28份、陶瓷渣粉末30份、乙氧壬基酚26份、壬基酚聚氧乙烯醚30份、肌醇磷酸酯26份、氧化铬绿30份、聚酰胺26份、乌洛托品32份、聚乙二醇二丙烯酸酯26份、异氟尔酮二异氰酸酯30份、铬绿26份、硅酮耐侯胶30份、偏钛酸26份、聚六亚甲基双胍盐酸盐30份、氧化晶须抗菌母粒26份、吩噻嗪30份、偶氮二异丁腈26份、聚乙烯醇缩丁醛30份、水1000份。

进一步地，上述铝合金型材用涂料，由以下质量份数的组分组成：三氟乙酰丙酮钴30份、陶瓷渣粉末32份、乙氧壬基酚28份、壬基酚聚氧乙烯醚32份、肌醇磷酸酯28份、氧化铬绿32份、聚酰胺28份、乌洛托品34份、聚乙二醇二丙烯酸酯28份、异氟尔酮二异氰酸酯32份、铬绿28份、硅酮耐侯胶32份、偏钛酸28份、聚六亚甲基双胍盐酸盐32份、氧化晶须抗菌母粒28份、吩噻嗪32份、偶氮二异丁腈28份、聚乙烯醇缩丁醛32份、水1500份。

进一步地，上述铝合金型材用涂料，由以下质量份数的组分组成：三氟乙酰丙酮钴32份、陶瓷渣粉末34份、乙氧壬基酚30份、壬基酚聚氧乙烯醚34份、肌醇磷酸酯30份、氧化铬绿34份、聚酰胺30份、乌洛托品36份、聚乙二醇二丙烯酸酯30份、异氟尔酮二异氰酸酯34份、铬绿30份、硅酮耐侯胶34份、偏钛酸30份、聚六亚甲基双胍盐酸盐34份、氧化晶须抗菌母粒30份、吩噻嗪34份、偶氮二异丁腈30份、聚乙烯醇缩丁醛34份、水2000份。

进一步地，上述铝合金型材用涂料制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的三氟乙酰丙酮钴、乙氧壬基酚、壬基酚聚氧乙烯醚、肌醇磷酸酯、氧化铬绿、聚酰胺、乌洛托品、聚乙二醇二丙烯酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、铬绿、偏钛酸、聚六亚甲基双胍盐酸盐、氧化晶须抗菌母粒、吩噻嗪、偶氮二异丁腈、聚乙烯醇缩丁醛加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；

（2）加入所述质量份数的陶瓷渣粉末，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；

（3）加入所述质量份数的硅酮耐侯胶，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得固含量为约20～70％的本品。

上述各组分功能如下：

（1）三氟乙酰丙酮钴：紫红色晶体，易吸潮。难溶于冷的四氯化碳和苯，微溶于水、氯仿，溶于甲醇、乙醇。用作有机反应催化剂；添加剂；油漆的催干剂。

（2）陶瓷渣粉末：一种轻质非金属多功能材料，分散性好、遮盖力高、白度高、悬浮性好、化学稳定性好、可塑性好、耐热温度高、密度小、烧失量低、光散射性好、绝缘性好。可提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性，改善漆膜的机械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高温、粉末、建筑涂料及各种工业、民用涂料。

（3）乙氧壬基酚：一种重要的精细化工原料和中间体，外观在常温下为无色或淡黄色液体，略带苯酚气味，不溶于水，溶于丙酮。主要用于生产表面活性剂、也用于抗氧剂。

（4）壬基酚聚氧乙烯醚：非离子表面活性剂。可作为乳化剂和增溶剂。在金属、机械、纺织等行业中用作净洗剂，采矿工业作浮选剂及熔模精铸的润湿剂、渗透剂、乳化剂，在更化剂中可大大降低硬化剂的表面能力，加快硬化反应，也可用作制造耐蚀及涂料密接性良好的处理钢板溶液的添加剂。

（5）肌醇磷酸酯：无色或微黄粘稠液体，易溶于水、乙醇、丙酮，几乎不溶于无水乙醚、苯、乙烷、氯仿，是一种重要的有机磷系列添加剂，具有独特的生理功能和化学性质。作为螯合剂、抗氧化剂、保鲜剂、护色剂。

（6）氧化铬绿：有金属光泽，具有磁性，遮盖力强，耐高温，耐日晒，不溶于水，难溶于酸，在大气中比较稳定，对一般浓度的酸和碱及二氧化硫气体无影响，具有优良突出的颜料品质和坚牢度。

（7）聚酰胺：具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。

（8）乌洛托品：白色吸湿性结晶粉末或无色有光泽的菱形结晶体，主要用作树脂和塑料的固化剂、氨基塑料的催化剂和发泡剂、橡胶硫化的促进剂、纺织品的防缩剂等。

（9）聚乙二醇二丙烯酸酯：具有良好的柔性和很好的极性，与丙烯酸系列树脂有很好的相容性，和丙烯酸酯、乙烯基类化合物共聚来制备的丙烯酸树脂涂饰剂由于有长而柔软的极性侧基的存在，使得该涂饰剂既具有良好的柔韧性，又具有较好的耐溶剂性。

（10）异氟尔酮二异氰酸酯：一种性能优良的高沸点溶剂，在塑料、胶粘剂、医药和香料等行业中应用广泛。

（11）铬绿：用于搪瓷、玻璃行业着色，特别用于生产陶瓷颜料，产品色泽明亮鲜艳。用于耐温涂料，氟碳涂料，户外高耐候涂料；户外塑料制品，塑钢门窗型材，色母粒等。

（12）硅酮耐侯胶：它具有耐臭氧、耐紫外线等超群的耐气候性能，赋予其长久的使用寿命。具有良好的粘结性，在通常的条件下无须底涂。固化后对多数建材，如玻璃、铝材、钢材和石材等表面均能产生良好的粘接力。

（13）偏钛酸：白色粉末，化学性质较稳定，呈两性，不溶于水、脂肪酸和弱无机酸。用作催化剂、媒染剂、海水吸附剂等。

（14）聚六亚甲基双胍盐酸盐：具有杀菌广谱；有效浓度低；作用速度快；性质稳定；易溶于水的优良性能；可在常温下使用；长期抑菌、无副作用；无腐蚀性；无色、无嗅；无毒；不燃、不爆、使用安全；价格适中；运输方便，可以说是最佳的杀菌剂。

（15）氧化晶须抗菌母粒：纳米抗菌，杀菌，防霉，除臭。

（16）吩噻嗪：黄色或灰绿色粉末或小叶状晶体，易氧化变色。有微弱异臭，长时间置放于空气中易氧化而颜色变深。本品主要作为烯基单体的优良阻聚剂广泛地应用于丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、醋酸乙烯酯的生产中。也用于药物、染料的合成、聚醚、抗氧剂及橡胶防老剂。还用于牲畜驱虫药、果树杀虫剂。

（17）偶氮二异丁腈：白色结晶或结晶性粉末，不溶于水，溶于乙醚、甲醇、乙醇、丙醇氯仿、二氯乙烷、乙酸乙酯、苯等，多为油溶性引发剂。

（18）聚乙烯醇缩丁醛：制得的薄膜用于制作安全玻璃的夹层材料，该安全玻璃透明性好，冲击强度大，广泛用于航空和汽车领域。涂料工业用于制造防腐蚀涂料、防锈能力强，附着力、耐水性好的金属底层涂料和防寒漆。对钢，铁，铝，锌和其它金属显示很好好的粘附性，而粘附性能通过加入磷酸可进一步改善。

该发明的有益效果在于：本铝合金型材用涂料制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水抗菌性能，适合在铝合金型材当做涂层使用，改善了产品性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例1

本实施例中的铝合金型材用涂料，由以下质量份数的组分组成：三氟乙酰丙酮钴28份、陶瓷渣粉末30份、乙氧壬基酚26份、壬基酚聚氧乙烯醚30份、肌醇磷酸酯26份、氧化铬绿30份、聚酰胺26份、乌洛托品32份、聚乙二醇二丙烯酸酯26份、异氟尔酮二异氰酸酯30份、铬绿26份、硅酮耐侯胶30份、偏钛酸26份、聚六亚甲基双胍盐酸盐30份、氧化晶须抗菌母粒26份、吩噻嗪30份、偶氮二异丁腈26份、聚乙烯醇缩丁醛30份、水1000份。

上述铝合金型材用涂料制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的三氟乙酰丙酮钴、乙氧壬基酚、壬基酚聚氧乙烯醚、肌醇磷酸酯、氧化铬绿、聚酰胺、乌洛托品、聚乙二醇二丙烯酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、铬绿、偏钛酸、聚六亚甲基双胍盐酸盐、氧化晶须抗菌母粒、吩噻嗪、偶氮二异丁腈、聚乙烯醇缩丁醛加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；

（2）加入所述质量份数的陶瓷渣粉末，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；

（3）加入所述质量份数的硅酮耐侯胶，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得固含量为约20％的本品。

实施例2

本实施例中的铝合金型材用涂料，由以下质量份数的组分组成：三氟乙酰丙酮钴30份、陶瓷渣粉末32份、乙氧壬基酚28份、壬基酚聚氧乙烯醚32份、肌醇磷酸酯28份、氧化铬绿32份、聚酰胺28份、乌洛托品34份、聚乙二醇二丙烯酸酯28份、异氟尔酮二异氰酸酯32份、铬绿28份、硅酮耐侯胶32份、偏钛酸28份、聚六亚甲基双胍盐酸盐32份、氧化晶须抗菌母粒28份、吩噻嗪32份、偶氮二异丁腈28份、聚乙烯醇缩丁醛32份、水1500份。

上述铝合金型材用涂料制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的三氟乙酰丙酮钴、乙氧壬基酚、壬基酚聚氧乙烯醚、肌醇磷酸酯、氧化铬绿、聚酰胺、乌洛托品、聚乙二醇二丙烯酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、铬绿、偏钛酸、聚六亚甲基双胍盐酸盐、氧化晶须抗菌母粒、吩噻嗪、偶氮二异丁腈、聚乙烯醇缩丁醛加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；

（2）加入所述质量份数的陶瓷渣粉末，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；

（3）加入所述质量份数的硅酮耐侯胶，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得固含量为约35％的本品。

实施例3

本实施例中的铝合金型材用涂料，由以下质量份数的组分组成：三氟乙酰丙酮钴32份、陶瓷渣粉末34份、乙氧壬基酚30份、壬基酚聚氧乙烯醚34份、肌醇磷酸酯30份、氧化铬绿34份、聚酰胺30份、乌洛托品36份、聚乙二醇二丙烯酸酯30份、异氟尔酮二异氰酸酯34份、铬绿30份、硅酮耐侯胶34份、偏钛酸30份、聚六亚甲基双胍盐酸盐34份、氧化晶须抗菌母粒30份、吩噻嗪34份、偶氮二异丁腈30份、聚乙烯醇缩丁醛34份、水2000份。

上述铝合金型材用涂料制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的三氟乙酰丙酮钴、乙氧壬基酚、壬基酚聚氧乙烯醚、肌醇磷酸酯、氧化铬绿、聚酰胺、乌洛托品、聚乙二醇二丙烯酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、铬绿、偏钛酸、聚六亚甲基双胍盐酸盐、氧化晶须抗菌母粒、吩噻嗪、偶氮二异丁腈、聚乙烯醇缩丁醛加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；

（2）加入所述质量份数的陶瓷渣粉末，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；

（3）加入所述质量份数的硅酮耐侯胶，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得固含量为约70％的本品。

针对实施例1、实施例2和实施例3中的涂料和某市售涂料进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。

表1性能测试结果

可见，本发明材料具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防水、抗菌性能。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝合金型材用涂料，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：三氟乙酰丙酮钴28～32份、陶瓷渣粉末30～34份、乙氧壬基酚26～30份、壬基酚聚氧乙烯醚30～34份、肌醇磷酸酯26～30份、氧化铬绿30～34份、聚酰胺26～30份、乌洛托品32～36份、聚乙二醇二丙烯酸酯26～30份、异氟尔酮二异氰酸酯30～34份、铬绿26～30份、硅酮耐侯胶30～34份、偏钛酸26～30份、聚六亚甲基双胍盐酸盐30～34份、氧化晶须抗菌母粒26～30份、吩噻嗪30～34份、偶氮二异丁腈26～30份、聚乙烯醇缩丁醛30～34份、水1000～2000份。

2.根据权利要求1所述的铝合金型材用涂料，其特征在于：所述铝合金型材用涂料由以下质量份数的组分组成：三氟乙酰丙酮钴28份、陶瓷渣粉末30份、乙氧壬基酚26份、壬基酚聚氧乙烯醚30份、肌醇磷酸酯26份、氧化铬绿30份、聚酰胺26份、乌洛托品32份、聚乙二醇二丙烯酸酯26份、异氟尔酮二异氰酸酯30份、铬绿26份、硅酮耐侯胶30份、偏钛酸26份、聚六亚甲基双胍盐酸盐30份、氧化晶须抗菌母粒26份、吩噻嗪30份、偶氮二异丁腈26份、聚乙烯醇缩丁醛30份、水1000份。

3.根据权利要求1至2所述的铝合金型材用涂料，其特征在于：所述铝合金型材用涂料由以下质量份数的组分组成：三氟乙酰丙酮钴30份、陶瓷渣粉末32份、乙氧壬基酚28份、壬基酚聚氧乙烯醚32份、肌醇磷酸酯28份、氧化铬绿32份、聚酰胺28份、乌洛托品34份、聚乙二醇二丙烯酸酯28份、异氟尔酮二异氰酸酯32份、铬绿28份、硅酮耐侯胶32份、偏钛酸28份、聚六亚甲基双胍盐酸盐32份、氧化晶须抗菌母粒28份、吩噻嗪32份、偶氮二异丁腈28份、聚乙烯醇缩丁醛32份、水1500份。

4.根据权利要求1至3所述的铝合金型材用涂料，其特征在于：所述铝合金型材用涂料由以下质量份数的组分组成：三氟乙酰丙酮钴32份、陶瓷渣粉末34份、乙氧壬基酚30份、壬基酚聚氧乙烯醚34份、肌醇磷酸酯30份、氧化铬绿34份、聚酰胺30份、乌洛托品36份、聚乙二醇二丙烯酸酯30份、异氟尔酮二异氰酸酯34份、铬绿30份、硅酮耐侯胶34份、偏钛酸30份、聚六亚甲基双胍盐酸盐34份、氧化晶须抗菌母粒30份、吩噻嗪34份、偶氮二异丁腈30份、聚乙烯醇缩丁醛34份、水2000份。

5.根据权利要求1或4所述的铝合金型材用涂料，其特征在于：所述铝合金型材用涂料制备方法步骤如下：

（1）将所述质量份数的三氟乙酰丙酮钴、乙氧壬基酚、壬基酚聚氧乙烯醚、肌醇磷酸酯、氧化铬绿、聚酰胺、乌洛托品、聚乙二醇二丙烯酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、铬绿、偏钛酸、聚六亚甲基双胍盐酸盐、氧化晶须抗菌母粒、吩噻嗪、偶氮二异丁腈、聚乙烯醇缩丁醛加入上述质量份数的水中，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；

（2）加入所述质量份数的陶瓷渣粉末，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；

（3）加入所述质量份数的硅酮耐侯胶，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得固含量为约20～70％的本品。