CN105057040A - 齿辊自转碾压矿粉机装置 - Google Patents

Abstract

齿辊自转碾压矿粉机装置，是属于矿山机械技术领域中的装置，该装置是以机底板、托辊架板、托辊、滚筒、托辊轴、堵板、隔板及齿辊所组成，其结构是：以机底板前、后上表面的两侧，分别设有成对站立、有间距的托辊架板；托辊轴的两端分别装进在托辊架板上部的圆孔中，滚筒坐落在托辊的上方，滚筒两端内圆边沿分别与堵板外圆进行固定；多个隔板外圆有间距的固定在滚筒内圆上；齿辊装进在滚筒内的堵板、隔板之间的空间；该装置的滚筒自转时，滚筒内的齿辊产生自转，由于齿辊的齿顶端压在滚筒内壁的面积小，碾压石粉的压力集中，使石粉碾压成细粉末，该装置生产石粉效率高，节省电能。

Description

齿辊自转碾压矿粉机装置

技术领域：齿辊自转碾压矿粉机装置，是属于矿山机械技术领域中的设备装置。

背景技术：公知，矿山机械技术领域中的球磨机，是将旋转筒体内的钢球旋转至一定高度后，利用重力加速度的物理原理，使钢球垂落下来，以钢球垂落下来的重力击打矿石粉，由于钢球在下落的过程中，钢球与钢球进行击打和磨损，大量的能量被浪费掉，这是球磨机浪费能量的最大课题。

发明内容：为解决背景技术中的课题，本装置目的是提供一种齿辊自转碾压矿粉机装置，该装置是以旋转筒体内设有齿辊自转，以齿辊的齿顶端碾压矿石粉，使矿石粉碾压成精细的粉末，该装置大大的节省电能，提高生产效率。

本装置所采用的技术方案：齿辊自转碾压矿粉机装置，是以机底板、托辊架板、托辊、滚筒、托辊轴、堵板、隔板及齿辊所组成，机底板是矩形钢板；托辊架板是长条形钢板，在长条形钢板的上部设一通孔；托辊是圆柱形钢体，在圆柱形钢体的中心设一通孔；滚筒是圆筒形钢体；托辊轴是圆柱形钢体；堵板与隔板均是圆环形钢板；齿辊是圆柱形齿辊，在圆柱形齿辊的中心设一通孔；该装置的构成：以机底板前、后上表面的两侧，分别设有成对站立，有间距的托辊架板；托辊轴的两端分别装进在托辊架板上部的通孔中，托辊轴的中间装进在托辊的中心孔中；滚筒坐落在托辊的上方，滚筒两端内圆边沿分别与堵板外圆进行固定；多个隔板外圆有间距的固定在滚筒内圆上；齿辊装进在滚筒内的堵板、隔板之间的空间。

该装置的有益效果：该装置的滚筒自转时，滚筒内的齿辊产生自转，当矿粉的石粒被齿辊碾压的过程中，由于齿辊的齿牙顶端压在滚筒内壁的面积小，碾压石粉的压力集中，使石粉碾压成细粉末，该装置碾压石粉效率高，节省电能。

附图说明：

图1是齿辊自转碾压矿粉机装置的主视结构原理图

图2是图1的左视结构原理图

图3是图2的A-A剖面右视结构原理图

具体实施方式：结合图1至图3进行详细说明，在图1至图3中，齿辊自转碾压矿粉机装置，是以机底板1、托辊架板2、托辊3、滚筒4、托辊轴5、堵板6、隔板7及齿辊8所组成，机底板1是矩形钢板；托辊架板2是长条形钢板，在长条形钢板的上部设一通孔；托辊3是圆柱形钢体，在圆柱形钢体的中心设一通孔；滚筒4是圆筒形钢体；托辊轴5是圆柱形钢体；堵板6与隔板7是圆环形钢板；齿辊8是圆柱形齿辊，圆柱形齿辊的中心设一通孔；该装置的构成：以机底板1前、后上表面的两侧，分别设有成对站立、有间距的托辊架板2；托辊轴5的两端分别装进在托辊架板2上部的通孔中，托辊轴5的中间装进在托辊3的中心孔中。滚筒4坐落在托辊3的上方；滚筒4两端内圆边沿分别与堵板6外圆进行固定；多个隔板7外圆有间距的固定在滚筒4内圆上；齿辊8装进在滚筒4内的堵板6、隔板7之间的空间。

Claims (2)

1.齿辊自转碾压矿粉机装置，是以机底板(1)、托辊架板(2)、托辊(3)、滚筒(4)、托辊轴(5)、堵板(6)、隔板(7)及齿辊(8)所组成，其特征在于：以机底板(1)前、后上表面的两侧，分别设有成对站立、有间距的托辊架板(2)；托辊轴(5)的中间装进在托辊(3)的中心孔中，滚筒(4)坐落在托辊的(3)的上方；滚筒(4)两端内圆边沿分别与堵板(6)外圆进行固定；隔板(7)外圆有间距的固定在滚筒(4)内圆上；齿辊8装进在滚筒(4)内的堵板(6)、隔板(7)之间的空间。

2.根据权利要求1所述的齿辊自转碾压矿粉机装置，其特征在于：齿辊(8)是圆柱形齿辊(8)，圆柱形齿辊(8)的中心设一通孔。