CN105051362A - 燃料过滤器组件和筒 - Google Patents

Abstract

一种抽闩保持器用于将过滤器筒固定到过滤器头。凸轮致动的保持器从所述头延伸，以接合位于所述筒的顶部中的保持装置。所述凸轮的旋转在轴向上朝向所述头将所述保持器和筒抽拉到安装位置中。所述保持器延伸穿过位于所述筒的上部中的孔，以将保持力施加到所述保持装置的底侧上。所述保持装置和支撑所述保持装置的所述筒的上部被构造成在所述筒的所述顶部上横向传递保持力。所述保持装置可与使所述筒壳体的敞开端封闭的顶板成一体，或者可由所述顶板支撑。

Description

燃料过滤器组件和筒

背景

本公开内容涉及用于过滤器流体的过滤器组件，并且具体涉及用于将可更换的过滤器筒固定到与流体输送系统连接的过滤器头的新颖方法和机构。

过滤器组件常常用于过滤道路及越野车辆和设备中的燃料、润滑剂和液压流体。这样的过滤器组件通常包括与流体输送或流动系统连通的永久安装头或基础模块。所述头或基础模块在流体输送或流动系统和可更换的过滤器元件之间提供接口。过滤器元件可包含在可重复使用的壳体中，或者可采取可更换的过滤器筒的形式，该过滤器筒包括配置有废元件的壳体。在任一情况下，所述头或基础模块包括用于将可更换的元件固定到所述头的结构，以致于流体经过过滤介质以去除颗粒和/或污染物，诸如水。

流体过滤器必须定期更换，以确保车辆或设备的可靠性能和使用寿命。流体过滤器的交换可在服务舱或车库中执行，但对于农业、采矿及类似设备经常发生在野外。易于更换可能是过滤器组件设计的重要因素。许多方法用于将可更换的过滤器元件固定到过滤器头或基座。螺纹杆可延伸穿过过滤器壳体和元件，以保持所述元件和壳体与过滤器头处于密封接合。所谓的“自旋”过滤器包括具有螺纹内表面的轴向孔，该螺纹内表面接合从过滤器头延伸的螺纹导管。已经使用了各种卡口式附接装置，诸如在转让给本公开内容的受让人的第6,187,188号美国专利中描述的卡口式附接装置。自旋及卡口式附接装置需要过滤器筒或壳体相对于过滤器头旋转。当过滤器组件处于拥挤的环境下时，这样的相对运动可能有困难。

流体过滤器的交换还可能导致流体从筒和/或流体系统释放，所以一些过滤器组件可包括关闭阀，用于在更换期间至少闭合通向筒或元件流体通道。理想的是，可以用最少的设备或工具去除过滤器元件或筒并且安装新的元件或筒。

需要有一种过滤器组件，其中可更换部件可以在拥挤或阻塞的环境下用最少的工具容易地交换。还需要有一种过滤器组件，其中可更换部件可以在来自系统的流体释放到环境中的机会减小的情况下交换。

发明内容

抽闩保持器(drawlatchretainer)用于将过滤器筒固定到过滤器头。凸轮致动的保持器从所述头延伸，以接合位于所述筒的顶部中的保持装置。所述凸轮的旋转在轴向上朝向所述头将所述保持器和筒抽拉到安装位置中。所述保持器延伸穿过位于所述筒的上部中的孔，以将保持力施加到所述保持装置的底侧(所述保持装置的面对由筒壳体限定的空腔的一侧)上。所述保持装置和支撑所述保持装置的所述筒的上部被构造成在所述筒的所述顶部上横向传递保持力。所述保持装置可与使所述筒壳体的敞开端封闭的顶板成一体，或者可由所述顶板支撑。本申请将使用术语“保持装置(keeper)”指代接收来自从所述头延伸的保持器的保持力的所述筒的一个或多个部分。出于本申请的意图，术语“保持装置”是在所要求保护的过滤器筒的纵向轴线上或附近用于接收保持力以将所述筒固定到头的结构。

根据本公开内容的各方面，所述凸轮操作性地连接到阀，当所述凸轮和保持器旋转到“释放”位置时，所述阀关闭到所述筒的流体流动，以防止在将用过的筒交换成新的筒期间使流体释放到环境中。所述凸轮和阀延伸到能从所述过滤器组件的外侧接近的从动端。应用到所述从动端的工具使所述凸轮和阀在“装设”位置和“释放”位置之间旋转：在所述“装设”位置，所述阀是打开的，并且所述保持器在轴向上缩回到所述头中，将保持力施加到保持装置上；在所述“释放”位置，所述阀是“关闭”的，并且所述保持器从所述头轴向伸出，从而释放了所述筒。工具较少的设计可整合有杆或其它手动操作的闭合机构。流体关闭阀是可选的，并且可被应用到流体入口、出口或两者。

所述保持器可采取许多形式，但将包括将接合所述保持装置的一些部分。所述保持器可采取穿过孔并在保持装置下方延伸的钩的形式。替代地，所述保持器可采取“T”形状的形式，横向突出的肩部穿过槽形孔并在配置到所述槽的任一侧的保持装置部分下方延伸。所述保持器和保持装置具有互补的构造，用于所述头和筒之间的形状接合(positiveengagement)，并且以致于背离保持器/保持装置的接触点使施加到所述保持装置的保持力分散在所述筒上。

键可从所述筒的顶表面延伸并且与位于所述头中的相应凹部相互配合，以帮助所述筒相对于所述头的对准。当将所述筒装设到所述头时为了确保由所述头限定的流体流动开口和筒的准确对齐，对准是必要的。为了确保所述筒被密封到所述头以防止将流体无意释放到环境中，适当对准也是重要的。键和凹部还可用于标记针对特定筒的头，以确保用与给定流体流动系统的要求相兼容的筒来更换。不正确地设有键的筒无法正确地装设到基座。

附图说明

图1是根据本公开内容的各方面的过滤器组件的实施方式的正视图；

图2是图1的过滤器组件的正视图，其中筒与头分隔；

图3是图2的过滤器组件的截面图；

图4是与图3的截面图垂直地截取的、图2的过滤器组件的截面图；

图5是图1的过滤器组件的过滤器头的底部立体图；

图6是图1的过滤器组件的过滤器头的仰视图；

图7是图1的过滤器组件的截面图，其中筒被保持到头；

图8是图1的过滤器组件的截面图，其中筒被保持到头并且与图7截面图垂直地截取；

图9是图1的过滤器组件的过滤器筒的俯视图；

图10是与图1至图9的过滤器组件兼容的过滤器元件的第一端盖(上端盖)的立体图；

图11是沿着图10的线11-11截取的、图10的端盖的截面图；

图12是穿过根据本公开内容的各方面的过滤器组件的第二实施方式的截面图；

图13是穿过图12的过滤器组件的截面图，其中筒与头部分拆卸；

图14是图12的过滤器组件的过滤器筒的顶部立体图；

图15是过滤器筒顶板和替代“T”形保持器的俯视图图；

图16是图15的顶板和“T”形保持器的侧视图；

图17是沿着图15的线17-17截取的、穿过顶板和“T”形保持器的截面图；

图18是图15的顶板和“T”形保持器的仰视图；

图19是图16和图17中示出的“T”形保持器的侧视图；

图20是与所公开的筒保持机构兼容的头的实施方式的立体图，示出了根据本公开内容的各方面的手工操作的释放/接合杆；

图21是图20的头的底部立体图；

图22是图20的头的放大局部立体图；

图23是图20的头的放大局部侧视图；

图24a是穿过所公开的过滤器组件的实施方式的放大局部截面图，示出了偏心轮/保持器接口以及保持器相对于筒和保持装置的释放位置；

图24b是图24a的过滤器组件的外观平面图，示出了对应于图24a所示的释放位置的释放/接合杆位置；

图25a是穿过图24a的过滤器组件的实施方式的放大局部截面图，示出了当保持器从图24a的释放位置移向图26a所示的保持位置时的偏心轮/保持器接口以及保持器相对于筒和保持装置的位置；

图25b是图25a的过滤器组件的外观图，示出了对应于图25a的过渡位置的释放/接合杆位置；

图26a是穿过图24a的过滤器组件的放大局部截面图，示出了偏心轮/保持器接口以及保持器相对于筒和保持装置的保持位置；

图26b是图26a的过滤器组件的外观图，示出了对应于图26a所示的保持位置的释放/接合杆位置；

图27是根据本公开内容的各方面的具有一体式密封构件的键环的立体图；

图28是穿过包含图27的键板的过滤器筒的截面图；

图29至图31是穿过过滤器筒及其部件的截面图，示出了用于将过滤器元件的端盖固定到跨越筒一端的板的一个附接装置的示例；

图32是根据本公开内容的各方面的用于过滤器筒的板的立体图，所述板具有铸键和指示特征；

图33是根据本公开内容的各方面的非圆形头和筒的立体图；以及

图34是穿过图33的头和非圆形筒的截面图。

具体实施方式

将参考附图描述过滤器组件和筒的实施方式，其中共同的附图标记指代类似的部件。

在图1至图11中示出了根据本公开内容的各方面的过滤器组件10的第一实施方式。过滤器组件10包括过滤器头12和可更换的过滤器筒14。过滤器头12包括导管16a、16b，导管16a、16b用于连接到流体系统，诸如柴油动力的道路或越野车辆或设备中的燃料输送系统。过滤器头12还包括用于装设可更换的筒的接口，所述接口限定使流体与装设的筒14连通的流体流动开口。所公开的过滤器头12支撑凸轮致动的钩18，钩18被构造成接合并保持过滤器筒14。装设有用于在头内旋转的凸轮20(还可描述为偏心轮)，并且凸轮20联接到阀22，阀22控制流体到头12的流动和/或流体从头12到筒14的流动。在图1至图11中图示的实施方式中，如在图4和图8中最佳看到的，凸轮和阀形成在公共轴上。轴终止于在头12外侧延伸的从动端24，以由工具进行操纵。图1、图2和图5示出了从动端24上的六角头，但从动端24上的任何驱动器形状都是可接受的，只要在安装环境下工具有足够的空间使轴旋转即可。分别如图8和图4中示出的，轴在第一方向(顺时针，以将筒固定到头)上的旋转使流量控制阀22打开，而轴在第二方向(逆时针，以使筒从头上拆卸)上的旋转使流量控制阀22闭合。流量控制阀22可与流体入口、流体出口或两者关联。该构造有助于在交换过滤器筒期间防止过滤的流体释放到环境中。

凸轮致动的保持器可采取许多形式，但所公开的实施方式将共享钩18的一些属性。例如，保持器需要接合凸轮，以致于凸轮在第一方向上的旋转使保持器缩回到头中，而凸轮在第二方向上的旋转(或者如本领域技术人员将想到的，在第一方向上继续旋转)使保持器从头中延伸。保持器包括臂，该臂从与凸轮的接合处延伸到构造成接合筒的相反端。在所公开的实施方式中，保持器包括至少一个突起，该至少一个突起在筒的一端处的保持装置下方从臂横向延伸。横向突起可采取钩、肩部等的形式。

在所公开的实施方式中，凸轮20位于延伸穿过头12和筒14的纵向轴线A-A处或附近，并被构造成分别产生钩18在轴向方向上朝向以及背离头12的运动，以固定以及释放筒14。在所公开的实施方式中，凸轮20及相关联的钩18被构造成需要小于驱动器的完整旋转(360°)，以接合筒或从头中脱离筒。在所公开的实施方式中，轴的1/2圈或180°旋转会从头12中释放或保持过滤器筒14。在图2至图8中图示了凸轮致动的钩的一个公开实施方式。在该实施方式中，钩18具有从凸轮20延伸到弯曲指部28的单个臂26，弯曲指部28被构造成接合保持装置30，保持装置30支撑在筒14的一端处或附近。如图7中示出的，臂26从纵向轴线A-A偏移，而保持装置30位于纵向轴线A-A上并且大致沿着纵向轴线A-A将保持力施加到筒14。钩18包括包围凸轮20并且摩擦地接合到凸轮的眼19。钩18从如图7中示出的与纵向轴线A-A对准的“保持”位置以及如图3中示出的背离纵向轴线A-A枢转的“释放”位置枢转经过大约20°的弧线。钩的眼19与凸轮20摩擦地接合，以致于凸轮20的旋转运动被传递到钩18，以使钩18在保持位置和释放位置之间枢转，而在钩18的眼19和凸轮20之间允许相对运动，所以凸轮及相关联的阀可以完成旋转，直到分别图8和图4中最佳示出的它们最终的“开”和“关”位置。在该实施方式中，钩18的眼19和凸轮20之间的摩擦接合用软尖固定螺钉25来实现。

筒14包括限定内部空腔42的壳体40。在图1至图11的实施方式中，筒壳体40是本领域已知的深拉钢“罐”。壳体40的构造不限于所公开的钢罐，并且本领域技术人员可想到与所公开的实施方式兼容的其它形式的壳体。壳体40具有敞开端44和闭合端46，但是在一些实施方式中，如本领域已知的，闭合端46可限定排水管，用于去除与穿过筒的燃料分隔的水。板50与壳体40的敞开端44接合，以封闭内部空腔42。板50包括环形周向沟槽52和相关联的O型环密封件54，O型环密封件54被压缩在板50的周缘和壳体40的内侧表面之间。基于过滤器筒所使用的结构和材料，本领域技术人员将想到其它形式的板50和壳体40之间的密封连接。板支撑“保持装置”30，保持装置30由钩18(或其它保持器)接合以将筒14保持到头12。

本申请将使用术语“保持装置”指代筒的接收来自凸轮致动的钩18或从头12延伸的其它保持器的保持力的一个或多个部分。出于本申请的意图，术语“保持装置”是在所要求保护的过滤器筒的纵向轴线A–A上或邻近纵向轴线A–A的结构，用于接收保持力以将筒14固定到头12。所公开的保持装置接近纵向轴线并不意在暗示或需要筒围绕轴线对称，或者保持装置和/或保持器与轴线对准。然而，因为施加到保持装置的保持力是将筒附接至头的唯一保持力，将认识到，在筒中心上或邻近筒中心的保持装置将使相对于头施加到筒的力平衡。保持装置30由过滤器筒14的顶板50支撑，但不一定与过滤器筒14的顶板50成一体，并且被构造成由从过滤器头12延伸的保持器接合。用于保持装置30的顶板50和支撑件足够刚性且结实，使得保持装置上的保持力横跨顶板横向地传递。

在图1至图11的所公开的实施方式中，过滤器元件70布置在壳体40中，以将空腔42分隔成邻近壳体侧壁的未过滤区域41和邻近纵向轴线A-A的已过滤区域或清洁区域43。过滤器元件70可包括第一端盖(上端盖)72、第二端盖(下端盖)74以及过滤介质76，过滤介质76固定到上端盖72和下端盖74，以致于流体必须经过介质76以通过未过滤区域41和已过滤区域43之间。在所公开的实施方式中，流体经由限定在板50中的流体入口开口56阵列而进入筒14，并且被引导到未过滤区域41中。流体经由过滤介质76从未过滤区域41流向已过滤区域43，在过滤介质76中，颗粒和至少一些夹带的水被去除。然后，过滤(清洁)流体经由由板50限定的流体出口开口58阵列轴向地退出过滤器筒。如图3、图4和图7至图9中最佳看到的，板50具有顶表面，该顶表面限定以纵向轴线A-A为中心的同心沟槽57、59。每个沟槽57、59承载O型环密封件，该O型环密封件被布置成压缩并密封在过滤器头12的底表面13上，以使流体入口56和出口开口58彼此分隔，从而限定经过筒14从未过滤/脏的(周向)区域41到过滤/清洁(中央)区域43的流体流动路径。

在图1至图11所公开的实施方式中，流体入口开口56布置成与邻近所述纵向轴线A-A的流体出口开口58阵列同心且径向向外的圆形阵列。头的底表面13限定了流体出口15，流体出口15位于筒14的顶板50上的流体入口开口56阵列的上方并且与之在径向上对准。头12中的流体出口15与圆形槽21对准，圆形槽21被构造成允许未过滤的燃料在筒14的顶部到处流动并进入任何的流体入口开口56。所公开的头12还限定了至少一个位于中央的流体流动开口17，流体流动开口17与板50中的流体出口开口58大致对准且流体连通。

如图10和图11中示出的，在图1至图9的实施方式中，上端盖72包括卡指(snapfinger)73，卡指73被构造成接合由板50限定的至少一些流体入口开口56。卡指73包括倒钩，倒钩分开而接合板50的顶侧，以将过滤器元件70维持在空腔42内的预先确定的位置中。图3、图4、图7和图8的过滤器元件包括第一端盖(上端盖)72和第二端盖(下端盖)74。采取带褶圆柱形式的过滤介质76在第一端盖72和第二端盖74之间延伸并且附接至第一端盖72和第二端盖74。过滤介质76和端盖72、74之间的附接装置可采取如本领域已知的罐封材料的形式。将过滤介质76附接至端盖72、74和顶板50的其它手段可与所公开的过滤器组件10兼容，只要有效的密封形成在介质76和端盖72、74之间以使筒14的未过滤区域和已过滤区域分隔即可。上端盖72包括径向延伸的肋78，肋78维持板50的底表面和上端盖72的顶表面之间的流体流动空间。进入筒14的燃料横跨上端盖72径向向外流动并且流入筒14的未过滤(周向)区域41。

如图3、图7和图9中示出的，筒的端板50包括保持装置30，保持装置30布置在筒14的轴线A-A上。保持器接收孔55由邻近保持装置30的板50限定。如图3中示出的，孔55大到足以允许钩18进入背离保持装置的枢转位置中。钩18的上端限定了眼19，用以接收凸轮20。凸轮20在第一方向(逆时针)上的旋转导致钩18从头12轴向地延伸并且背离筒14的纵向轴线A-A枢转(图3)。凸轮20在第二方向(顺时针)上的旋转导致钩18朝向筒14的纵向轴线A-A枢转并且在轴向上朝向头12收回(图7)。如图1、图2和图5示出的，凸轮的从动端24包括由合适的工具操纵的六角头，该工具可包括敞开端、箱端或套筒扳手。诸如被构造成接收内六角、梅花等工具的开口的其它从动端构造与所公开的实施方式兼容。工具较少的实施方式可采用杆、旋钮或其他手操作的机构。参照下面描述的图20至图26。

图3、图4和图7至图9中示出的保持装置30形成在跨越板50的中央区域的棒上。在该实施方式中，保持器接收孔55与过滤器筒14的清洁(中央)区域43连通，并且允许流体在钩18周围流出筒14并流入头中的流体流动通道17，流体流动通道17将被过滤的燃料经由导管16a或16b返回到燃料输送系统。然而，保持器接收孔55不必与由组件限定的流体流动路径连通，并且可与流体流动路径隔离。在所公开的实施方式中，过滤器头12限定流体流动通道17，流体流动通道17包围钩18并与由板50限定的流体出口58连通。在该筒/头组件10中，由钩18(或其它保持器)施加到板50的保持力将筒14保持到头12。保持力被施加到板50的第二面，例如是板的面对筒空腔42的一面。保持力实质上是朝向头12的轴向力。保持器接收孔55被构造成允许钩18(或其它保持器)穿过板50并接触位于板50的第二面上的保持装置30。除了允许钩18(或其它保持器)穿过板50以接触保持装置30，保持器接收孔55在将筒14附接到头12方面没有发挥任何作用。

在所公开的实施方式中，板50可以是压铸金属部分。其它的制造材料和方法可与公开的实施方式兼容，然而板50必须以足够的强度支撑保持装置30，使得筒14被固定到头12以抵抗存在于使用环境中的内部压力、振动和冲击。在图1至图9的实施方式中，保持装置30与板50成一体，并除了棒之外(保持装置为所述棒的一部分)，还由由板材料构成的若干腹板连接到板50(除作为其中一部分的棒之外)。如图3和图7中示出的，保持装置30具有凸的圆形形状的横截面，该圆形形状匹配钩18的内侧表面的曲率。该构造将施加到保持装置30的保持力扩散到板的较大区域上，以减少板50中的峰值应力。

本领域技术人员将明白，筒14必须相对于头被正确地取向并对准，以使钩18穿过保持器接收孔55并接合保持装置30。为了协助筒14相对于头12的取向和对准，图1至图4和图7至图9中图示的筒实施方式的顶端包括凸起键80，凸起键80对应于在如图5和图6中示出的头12的底表面13中限定的互补凹部90。在对于给定头具有正确数目、构造和放置的键80的筒中，键80被接收在如图7示出的相应凹部90中，凹部90将筒14与头12正确地对准，以致于钩18穿过孔55且位于保持装置30上。键80还将位于筒14的顶部上的O型环密封件和流体流动开口56、58阵列与位于过滤器头12的底表面13上的相应流体流动开口15、17对准。一旦与头12对准且向上插入以使得键80接收在凹部90中，就使凸轮20顺时针旋转，将钩18枢转到保持装置30之下的位置中并且将钩18在轴向上向头12拉。钩18接合保持装置30，以将由筒所承载的O型环密封件压缩到头上。凸轮20从“关闭(OFF)”位置到“打开(ON)”位置的旋转使相关联的流体流量阀打开，以允许从车辆燃料系统经燃料过滤器组件10流体连通。

如果键80在过滤器筒14的顶部上的布置不与过滤器头12中的凹部90的模式兼容，则筒14将不会接收在头12中足够远以允许钩18接合保持装置30。键80和凹部90作为确保筒14正确地安装到基座12的对准点。键80还作为将对于给定应用具有正确的过滤、流体处理和压力范围的筒与适应于具有这些属性的筒的基座匹配的标记。如图3、图4和图7至图9中最佳看到的，键80可被承载在键环82上，键环82被壳体40的成形的上缘卡于板50的顶表面上。板50可包括突出或特征84(如图9中示出)，以相对于板50的其余特征指示键环82，所以键80一直相对于流体流动开口56、58和保持器接收孔55处于预定的角位置。凹部90a和相应的键80a与穿过钩18的直径对准。该构造协助筒14相对于头12的底表面13的居中，确保位于头中的流体流动开口15、17与位于筒56、58中的相应流体流动开口准确地对齐。筒14的准确居中还确保：在板50顶部的沟槽57、59中承载的O型环密封件使过滤器组件的未过滤的/脏的一侧与过滤的/清洁的一侧分隔。可在诸如82的键环上形成替代的键图案，而不是将键铸造到板中(如下面的图32中示出)或一些其它更昂贵的工艺。键还能够使可存在于元件上的产品信息相对于车辆或设备上的安装在正确位置中取向。该信息可包含(但不限于)客户标识、安装说明等。

图15至图19图示了替代的“T”形保持器18a和相应的板50a。该保持器18a在其上端处具有眼19并且与先前描述的凸轮接合。在该实施方式中，保持器18a的臂26基本与筒14的纵向轴线A-A对准，并且保持肩部27延伸到臂26的任一侧。互补的筒包括顶板50a，顶板50a具有保持器接收孔61，保持器接收孔61被构造成接收保持器18a的保持肩部27，并且然后使筒14旋转90°，以将保持肩部27定位在拆分的保持装置30a的下方。在该实施方式中的保持装置包括定位到保持器接收孔61和纵向轴线的任一侧的第一和第二保持装置部30a。保持装置部30a具有与保持肩部27的凸的形状互补的凹入构造。除了可作为流体出口的保持器接收孔61，图15至图18并未示出出口，假设保持器接收孔61允许足够的流动。替代地，除了保持器接收槽，板50a可设置有出口(未示出)。保持器接收孔61不必与穿过如先前描述的组件的流体流动路径连通。因为该实施方式需要筒14相对于头12旋转，所以头中与位于筒的顶部上的任何键对应的凹部(未示出)必须具有相应的弓形构造。为了使筒14与保持器28a接合，从筒的顶部延伸的键与头中的相应弓形凹部(未示出)对准，保持器18a插入穿过槽形的保持器接收孔61并且旋转，以将肩部27定位在第一和第二保持装置部30a的下方。凸轮然后从“关闭”位置移向“打开”位置，收回保持器18a并且将保持力施加到筒的板50a，以将筒14保持到头12。

图12至图14图示了过滤器组件100的替代实施方式，过滤器组件100包括本公开内容的抽闩保持系统。在大多数方面，该实施方式的过滤器组件100在结构和功能方面类似于先前描述的实施方式，所以描述将集中于该实施方式与上文描述的图1至图11的实施方式的不同之处。如图13中最佳看到的，筒114包括包围清洁(中央)区域143的第一轴向突起轴环102以及位于顶板150的周缘处的另一轴环104。每个轴环102、104包括承载于面向外的环形沟槽106、108中的密封件。这些密封件被压缩在各自的轴环102、104与头112的相应壁之间，以形成出入筒114的分隔的密封流动路径。板的顶表面可设置有键，以与关于上文图1至图11的实施方式讨论的键类似的方式运作。保持装置130采取横过板150中心处的出口开口158的棒的形式。如图13中示出的，钩118包括配置在凸轮120周围的眼119。钩118、凸轮120、眼119和保持装置130都以与关于上文图1至图11的实施方式描述的相应部件类似的方式运作。在图12至图14的实施方式中，过滤介质176被胶粘剂、罐封材料或本领域已知的其它手段直接固定到顶板150的下侧。闭合底端盖174被固定到过滤介质176的带褶圆柱的相反端，以致于流体必须流过过滤介质176，以在由筒壳体140限定的空腔142的未过滤(周向)区域141与清洁(中央)区域143之间移动。如图14中示出的，顶板150限定出与空腔142的未过滤(周向)区域141连通的入口开口156阵列。出口开口158与空腔的过滤(中央)区域143轴向地对准。

图1至图19中图示的实施方式是大致柱形的，并且在筒和头之间具有圆形接口。所公开的实施方式采用柱形的带褶介质包，以将位于筒的周向区域中的未过滤的脏的燃料与位于筒的中央区域中的清洁的过滤的燃料分隔。与抽闩保持系统兼容的过滤器组件并不限于关于这些实施方式所图示的柱形形状、流动路径或位于筒和基座之间的圆形接口。过滤介质构造不限于柱形构造，并且可采取例如过滤介质的平板的形式。

图33和图34图示了具有矩形构造的过滤器组件200。矩形头212包括流体入口216a和流体出口216b。头212支撑凸轮220和保持器钩218。钩218的眼219接合凸轮220并且如前述实施方式描述地运作。顶板250限定了与相应流体流动开口215、217对准的筒入口256和筒出口258。介质276是将筒的未过滤区域241与已过滤区域243分隔的带褶板。由罐封材料或本领域已知的其它手段将介质276结合到壳体的内侧，以致于流体在它穿过过滤器组件200的途中必须流过介质276。位于矩形筒214和头212之间的接口采取矩形板250的形式，矩形板250使筒214的一端和过滤器头212的矩形底表面闭合。图33和图34的实施方式图示了不与任何流体流动通道连通的保持器接收孔255。棒形的保持装置230位于保持器接收孔255中，用于接合保持器钩218。

图20至图26图示了采用免工具的筒保持机构的过滤器组件300的替代实施方式。图20至图26的过滤器组件300以与图1至图19的实施方式类似的方式进行操作，并且将重点描述与先前讨论的实施方式的差异。杆380附接至凸轮320并且设置有闩锁381，以将杆380保持在图26a和图26b示出的保持位置中。凸轮320和保持器钩318的眼319之间有限的摩擦接合由弹簧加载球388提供，弹簧加载球388接合凸轮320上的棘爪322。固定螺钉384使弹簧386偏压抵着球388，所以球388接合棘爪322，随着杆380从图26a和图26b示出的保持位置逆时针移向图24a和图24b示出的释放位置，使钩318从保持装置330的下方逆时针移动。杆闩锁机构包括位于头312上的缺口383，缺口383接合闩锁381的末端，以将杆380保持在图23示出的保持位置中。朝向杆380压闩锁381，以从缺口383释放末端，从而允许杆朝向释放位置逆时针旋转。闩锁机构381、383防止所装设的过滤器筒314的无意释放。图21图示了从下方观察的过滤器头312，示出了头的流体出口315及其相关联的圆形流动槽321。“主”凹部390a对应于位于筒(如关于上文的其它实施方式描述)上的“主”键(未示出)，以确保筒314与位于头312中的流体流动开口的对准。

图27和图28图示了替代的键环482和共同模制的密封件490、492，键环482包括键480、480a。键环482可由例如尼龙的合适的塑料模制。密封件490、492在键环482各部分的周围模制，以创建使密封件与板一体的一体式键环482。键包括“主”键480a，以与由过滤器头限定的相应“主”凹部配合。“主”键具有延伸的横向尺寸，以确保与头和其中的流体开口的对准。如图28中示出的，键环482被筒壳体440的成形的上唇卡于筒414的顶板450上。键环482可具有确保相对于顶板450和筒壳体440的单个安装取向的特征。筒414的顶板450支撑保持装置430。所公开的键环482确保在制造、存储、运输和安装期间将密封件490、492牢固地保持到筒。针对不同的过滤器组件，不同的键环482可用于标记不同的过滤器筒。

图32图示了采取压铸金属部分的形式的顶板50，其中键80、80a与板50模制。诸如沟槽57、59的用于保持密封件的其它特征也与板50模制。该替代方案可能适合于如其它实施方式中示出的分隔式键环。

图29至图31图示了将过滤介质76固定到筒壳体40内的替代方法。在该实施方式中，顶板50包括多个板柱49，板柱49被接收在上端盖72的开口中。板柱49被形成为将上端盖72保持到顶板50。在该实施方式中的板柱49像铆钉并且用作将上端盖72固定到顶板的紧固件。如本领域技术人员将想到的，可采用诸如螺钉的其它紧固件将上端盖72固定到顶板。在筒配置的这种方法中，将上端盖72固定到顶板50，然后由如本领域已知的罐封材料将过滤介质76固定到上端盖。然后通过使壳体40的上缘或上唇在顶板50的顶表面上方变形而将组装好的顶板50和介质76固定到筒壳体40。如果存在诸如键环482的键环，则通过如图29示出的壳体40的成形的上缘将键环保持在筒的顶表面上。

所公开的抽闩保持装置的显著优点在于，可以在筒相对于头没有旋转的情况下去除并安装筒。在已安装的过滤器组件附近通常几乎没有空间，使筒相对于基座的旋转变得困难或不可能。筒相对于基座需要旋转的过滤器附接装置的示例是带螺纹的“自旋”筒和卡口连接。这样的旋转式过滤器/头连接往往与柱形过滤器元件或筒关联。在矩形筒的情况下，由于筒的形状，在狭小的安装环境中可能无法旋转。抽闩附接装置(筒被轴向抽拉成与头接合)还允许各种各样的流体流动开口和密封构造。流动开口可由头或筒的管状突起限定，并且承载着当筒被装设到基座时将会压缩的O型环密封件。

在本申请中参考了方向或相对位置，诸如“上方”、“下方”、“顶”“底”、“上”、“下”等。这些方向仅供说明用途并且不应视为将描述的过滤器组件限制为任何特定的安装或功能性方位。最常见的安装构造是将头装设到竖直的壁或结构上，过滤器筒悬置在头下方。附图图示了该布置，并且通常关于该安装取向来采取方向参考。

过滤器组件的优选实施方式出于例示的目的进行描述，并且不应被理解为限制所公开的概念。这些优选实施方式的变型可能基于阅读上述描述而变得显而易见的，并且所附权利要求书意在涵盖所有这样的变型。

Claims (20)

1.一种过滤器筒，所述过滤器筒包括：

壳体，所述壳体具有纵向轴线并且限定空腔；

过滤介质，所述过滤介质被布置在所述壳体中并且将所述空腔分隔为未过滤区域和已过滤区域，所述过滤介质被构建成使得流体穿过所述过滤介质，以在所述未过滤区域和所述已过滤区域之间移动；

板，所述板跨越所述壳体的第一端并且限定分别与所述未过滤区域和所述已过滤区域连通的第一流体流动通道和第二流体流动通道，所述板具有在轴向上背离所述空腔的第一表面和面对所述空腔的第二表面，所述板支撑保持装置并且限定邻近所述保持装置的保持器接收孔，所述保持装置和所述开口邻近所述纵向轴线，

其中，所述保持器接收孔允许从所述空腔外侧的地点接近所述保持装置，并且所述保持装置被构造成接收从所述空腔内的地点指向所述第二表面的保持力。

2.根据权利要求1所述的过滤器筒，其中，所述保持装置与所述顶板成一体。

3.根据权利要求1所述的过滤器筒，其中，

所述纵向轴线穿过所述保持装置，并且所述保持器接收孔从所述纵向轴线偏移。

4.根据权利要求1所述的过滤器筒，其中，

所述保持装置从所述纵向轴线偏移，并且所述纵向轴线穿过所述保持器接收孔。

5.根据权利要求1所述的过滤器筒，其中，

所述筒壳体包括大致柱形罐，所述大致柱形罐具有邻近所述第一端的唇，所述唇用于限定由所述板占据的开口，所述唇被径向向内变形以将所述板保持到所述壳体。

6.根据权利要求1所述的过滤器筒，其中，所述板包括多个轴向延伸的键，所述多个轴向延伸的键限定位于所述过滤器筒的所述第一端上的兼容性基体。

7.根据权利要求5所述的过滤器筒，所述过滤器筒包括键环，所述键环被所述唇卡于所述板上，所述键环包括多个轴向延伸的键，所述多个轴向延伸的键限定位于所述过滤器筒的所述第一端上的兼容性基体。

8.根据权利要求5所述的过滤器筒，所述过滤器筒包括被所述唇卡于所述板上的塑料板，所述塑料板包括至少一个密封件，所述至少一个密封件与所述塑料板成一体并且布置成将未过滤的流体流动通道与已过滤的流体流动通道分隔。

9.根据权利要求6所述的过滤器筒，其中，所述多个轴向延伸的键包括至少一个键，所述至少一个键被定位在穿过所述保持装置和所述保持器接收孔的所述板的直径上。

10.根据权利要求1所述的过滤器筒，其中，所述过滤介质包括邻近所述板的敞开的第一端盖以及邻近所述壳体的所述第二端的闭合的第二端盖，所述第一端盖包括夹，所述夹轴向地延伸穿过所述板中的多个开口以将所述过滤介质固定到所述板。

11.根据权利要求10所述的过滤器筒，其中，所述多个开口包括由所述第一流体流动通道构成的子集合。

12.根据权利要求1所述的过滤器筒，其中，所述过滤介质包括邻近所述板的敞开的第一端盖以及邻近所述壳体的所述第二端的闭合的第二端盖，所述第一端盖被至少一个紧固件固定到所述板，以将所述过滤介质的位置维持在所述壳体内。

13.根据权利要求3所述的过滤器筒，其中，所述保持装置具有面对所述空腔的凸表面。

14.根据权利要求4所述的过滤器筒，其中，所述保持装置包括两个保持装置部分，每个保持装置部分被定位在所述板的直径上并且被定位到所述保持器接收孔的一侧。

15.一种过滤器组件，所述过滤器组件包括：

头，所述头限定与筒接收器连通的至少一个流体入口和至少一个流体出口，所述头包括与轴装式偏心轮接合的保持器，所述轴在第一方向上的旋转使所述保持器向所述头缩回，并且所述轴在第二方向上的旋转使所述保持器从所述头伸出，所述保持器包括从所述偏心轮延伸到包括至少一个横向突起的远端的臂；

过滤器筒，所述过滤器筒包括：壳体；过滤器元件，所述过滤器元件被定位在所述壳体内，具有布置成将所述过滤器筒的内部容积分隔为未过滤区域和已过滤区域的过滤介质，流体穿过所述过滤介质以从所述未过滤区域移动到所述已过滤区域；以及板，所述板跨越所述壳体的第一端并且接合到所述壳体的所述第一端，所述板限定与所述未过滤区域连通的至少一个筒入口开口、与所述已过滤区域连通的至少一个筒出口开口、保持器接收孔以及邻近所述保持器接收孔的保持装置；

其中，所述保持器延伸穿过所述保持器接收孔，所述横向突起接合所述保持装置，并且所述轴在所述第一方向上旋转以使所述保持器向所述头缩回，从而将保持力施加到所述保持装置以将所述过滤器筒固定在所述筒接收器中，使所述至少一个流体入口与所述至少一个筒入口开口连通并且使所述至少一个流体出口与所述至少一个筒出口开口连通。

16.根据权利要求15所述的过滤器组件，其中，所述至少一个横向突起包括钩，所述钩具有面对所述头的凹表面，并且所述保持装置包括面对所述内部容积且与所述凹表面互补的凸表面。

17.根据权利要求15所述的过滤器组件，其中，所述至少一个横向突起包括一对径向相对的横向突起，并且所述保持装置包括布置在所述保持器接收孔的相反两侧上的一对保持装置部分。

18.根据权利要求15所述的过滤器组件，其中，所述板具有面对所述头的第一表面，所述板的第一表面包括至少一个轴向突起的键，所述筒接收器包括配合表面，所述配合表面限定与所述键互补的凹部，当所述过滤器筒被装设到所述头时，所述键被接收在所述凹部中。

19.根据权利要求15所述的过滤器组件，其中，所述轴与阀联接，当所述轴在所述第二方向上旋转以释放所述过滤器筒时，所述阀闭合；当所述轴在所述第一方向上旋转以将所述过滤器筒固定到所述头时，所述阀打开。

20.根据权利要求19所述的过滤器组件，其中，所述阀中断所述流体入口和所述筒入口之间的连通，或者中断所述流体出口和所述筒出口之间的连通，或者中断两者。