CN105050350B - 锁止装置及上架设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种锁止装置和上架设备，设置在上架设备的底盒上，用于将上架设备锁在上架设备固定装置上，包括用于锁止上架设备的第一锁件和第二锁件，传动件、限位件，以及解锁件；第一锁件包括固定部和与该固定部连接的第一连接部，解锁件与固定部固定连接；第二锁件包括第二连接部，传动件的第一端与第一连接部连接，第二端与第二连接部连接；当驱动解锁件时，解锁件驱动第一锁件朝解锁的方向移动，第一锁件通过传动件驱动第二解锁件朝解锁的方向移动；当第一解锁件移动至预设的位置时，限位件与第一锁件配合限制第一锁件的运动。本发明实现了单手就可以解除上架设备的锁定状态，降低了拆装难度，提高了工作效率。

Description

锁止装置及上架设备

技术领域

本发明涉及锁技术领域，特别涉及一种锁止装置和上架设备。

背景技术

LCD KVM控制平台在机柜内的安装与使用需要有锁止装置，通过一上架设备固定装置将LCD KVM控制平台固定在机柜内，以防止设备从机柜内滑出。现有技术中，通常是在机柜操作区底盒前沿内固定一个一端带有锁钩的锁止机构，通过该锁止机构与上架设备固定装置进行锁止，并在上架设备固定装置上对应设置有用于扣合锁钩的锁孔，锁钩扣合在锁孔中时，将LCDKVM控制平台锁在机柜内；而需要解锁时，则需要一手按住开锁按钮，另一只手将上架设备固定装置推出。这样，需要双手进行解锁的操作，操作较为繁琐，从而增大了拆装难度，影响了工作效率。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种锁止装置，旨在提高解锁上架设备的工作效率。

为实现上述目的，本发明提出的上架设备的锁止装置，设置在上架设备的底盒上，用于将上架设备锁在上架设备固定装置上，包括用于锁止所述上架设备的第一锁件和第二锁件，传动件、限位件，以及解锁件；

所述第一锁件包括固定部和与该固定部连接的第一连接部，所述固定部与所述解锁件固定连接；所述第二锁件包括第二连接部；所述传动件的第一端与所述第一连接部连接，第二端与所述第二连接部连接；

当驱动所述解锁件时，所述解锁件驱动所述第一锁件朝所述第二锁件方向移动，所述第一锁件通过所述传动件驱动所述第二锁件朝所述第一锁件的方向移动，以解除对所述上架设备的锁定；当所述第一锁件移动至与所述限位件对应的位置时，所述限位件与所述第一锁件配合限制所述第一锁件的运动。

优选地，所述第一锁件对应所述限位件的位置设置有卡口，所述限位件对应所述卡口设置有限位部，所述限位部设置于所述卡口中以限制所述第一锁件的移动。

优选地，所述第一锁件相对于所述底盒滑动连接，所述限位件相对于所述底盒滑动连接；所述第一锁件的滑动方向与所述限位件的滑动方向垂直。

优选地，所述锁紧装置还包括第一弹性件，所述限位件上开设有第一导向槽，第一导向槽内设置有第一导柱，所述第一导柱与所述底盒固定连接；所述限位件上对应所述第一导柱的位置设置有第一固定件；所述第一弹性件的一端与所述第一导柱固定连接，另一端与所述第一固定件固定连接。

优选地，所述传动件包括传动连接片以及固定柱，所述固定柱与所述底盒固定连接，所述传动连接片与所述固定柱转动连接。

优选地，所述第一锁件上开设有第二导向槽，所述第一锁件沿所述第二导向槽的长度方向滑动；所述第二锁件上开设有第三导向槽，所述第二锁件沿所述第三导向槽的长度方向滑动；所述第二导向槽的长度方向与所述第三导向槽的长度方向平行设置。

优选地，锁止装置还包括第二弹性件；所述第二导向槽内设置有第二导柱，所述第二导柱与所述底盒固定连接；所述第一锁件上对应所述第二导柱的位置设置有第二固定件；所述第二弹性件的一端与所述第二导柱固定连接，另一端与所述第二固定连接件连接。

优选地，锁止装置还包括第三弹性件；所述第三导向槽内设置有第三导柱，所述第三导柱与所述底盒固定连接；所述第二锁件上对于所述第三导柱的位置设置有第三固定件；所述第三弹性件的一端与所述第三导柱固定连接，另一端与所述第三固定件固定连接

优选地，所述第一连接部具有收容所述第一端的收容空间，所述第一端与所述收容空间的侧壁抵接；所述第二连接部具有限制所述第二端移动的限位槽，所述第二端与所述限位槽的槽壁抵接。

本发明还提出一种上架设备，包括锁止装置，设置在上架设备的底盒上，用于将上架设备锁在上架设备固定装置上，其特征在于，包括用于锁止所述上架设备的第一锁件和第二锁件，传动件、限位件，以及解锁件；

所述第一锁件包括固定部和与该固定部连接的第一连接部，所述解锁件与所述固定部固定连接；所述第二锁件包括第二连接部，所述传动件的第一端与所述第一连接部连接，第二端与所述第二连接部连接；

当驱动所述解锁件时，所述解锁件驱动所述第一锁件朝解锁的方向移动，所述第一锁件通过所述传动件驱动所述第二锁件朝解锁的方向移动；当所述第一锁件移动至预设的位置时，所述限位件与所述第一锁件配合限制所述第一锁件的运动。

本发明通过将第一锁件和第二锁件通过传动件连接，使得第一锁件和第二锁件可以在解锁件的作用下，同时对上架设备解锁；并且解锁后的第一锁件被限位件所限制使得，解锁状态稳定可靠；使得上架设备的解锁轻松快捷，实现了单手就可以解除上架设备的锁定状态，降低了拆装难度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明锁止装置一实施例的爆炸结构示意图；

图2为本发明锁止装置锁紧上架设备后的结构示意图；

图3为本发明锁止装置解锁后的结构示意图；

图4为本发明锁止装置的第一锁件的结构示意图；

图5为本发明锁止装置的第二锁件的结构示意图；

图6为本发明锁止装置的限位件的结构示意图；

图7为本发明锁止装置传动件的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提出一种主题一锁止装置。

参照图1至6，图1为本发明锁止装置一实施例的结构示意图；图2为本发明锁止装置锁紧上架设备后的结构示意图；图3为本发明锁止装置解锁后的结构示意图；图4为本发明锁止装置的第一锁件20的结构示意图；图5为本发明锁止装置的第二锁件30的结构示意图；图6为本发明锁止装置的限位件60的结构示意图。

在本发明实施例中，该锁止装置设置在上架设备的底盒10上，用于将上架设备锁在上架设备固定装置上，包括用于锁止所述上架设备的第一锁件20和第二锁件30，传动件40、限位件60，以及解锁件50。所述第一锁件20包括固定部21和与该固定部21连接的第一连接部26，所述解锁件50与所述固定部21固定连接。所述第二锁件30包括第二连接部31，所述传动件40的第一端41与所述第一连接部26连接，第二端42与所述第二连接部31连接。当驱动所述解锁件50时，所述解锁件50驱动所述第一锁件20朝解锁的方向移动，所述第一锁件20通过所述传动件40驱动所述第二锁件30朝解锁的方向移动；当所述第一锁件20移动至预设的位置时，所述限位件60与所述第一锁件20配合限制所述第一锁件20的运动。

具体地，本实施例中，底盒10包括矩形底板13、第一折边11和第二折边12。第一折边11和第二折边12固定设置在底板13的相对两侧。第一折边11上对于第一锁件20的位置设置有第一过孔14，第二折边12上对于第二锁件30的位置设置有第二过孔。

参照图4，第一锁件20包括固定部21，第一连接臂22以及第一锁舌23，第一连接臂22的一端与第一锁舌23固定连接，另一端与第一连接部26固定连接。第一锁舌23的形状尺寸与第一过孔14形状和尺寸适配，具体地，第一过孔14的尺寸略大于第一锁舌23的尺寸。其中，固定部21与连接臂呈夹角设置，以呈90°设置为优，第一锁舌23的长度的方向与连接臂的长度方向相同，第一锁舌23用于与上架设备配合，以限定上架设备的移动。固定部21包括用于承载解锁件50驱动力的承载部211和用于与解锁件50配合的止挡部212，承载部211和止挡部212固定连接。第一连接部26具有收容第一端41的收容空间，第一端41与收容空间的侧壁抵接，具体地，收容空间由固定部21与第一连接臂22靠近固定部21的一端所围成，传动件40的第一端41与第一连接臂22的一端和承载部211的一端抵接。第一锁件20沿底板13的长度方向设置在底板13设置有折边的板面上，在解锁件50的驱动下，固定部21牵引第一连接臂22和第一锁舌23沿底板13的长度方向移动。

参照图5，第二锁件30包括第二连接部31，第二连接臂32和第二锁舌33，第二连接臂32的一端与第二连接部31固定连接，另一端与第二锁舌33固定连接。第二锁舌33与第二过孔对应设置，第二锁舌33的尺寸略小于第二过孔，使得第二锁舌33可顺利穿过第二过孔。第二连接部31具有限制传动件40第二端42移动的限位槽312，限位槽312的空间大于传动件40第二端42的尺寸，第二端42与所述限位槽312的槽壁311抵接。

参照图6，限位件60包括限位部61、第三连接臂62以及推止板63，第三连接臂62的第一端41与限位部61固定连接，另一端与推止板63固定连接。第一锁件20对应所述限位件60的位置设置有卡口231，与限位部61对应设置。具体地，卡口231设置第一锁舌23上对应限位部61的位置，当第一锁件20移动至一定位置，使得卡口231与限位部61对正时，限位件60移动，使得限位部61移动至卡口231内，此时，第一锁件20受到限位部61的作用被卡持住。

本实施例中，通过将第一锁件20和第二锁件30通过传动件40连接，使得第一锁件20和第二锁件30可以在解锁件50的作用下，同时对上架设备解锁；并且解锁后的第一锁件20被限位件60所限制使得，解锁状态稳定可靠；使得上架设备的解锁轻松快捷，实现了单手就可以解除上架设备的锁定状态，降低了拆装难度，提高了工作效率。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述第一锁件20相对于所述底盒10滑动连接，所述限位件60相对于所述底盒10滑动连接；所述第一锁件20的滑动方向与所述限位件60的滑动方向垂直。

具体地，本实施例中，限位件60上开设有第一导向槽65，第一导向槽65内设置有第一导柱(未标示)，第一导柱与底盒10固定连接，限位件60在在第一导柱的作用下沿第一导向槽65滑动。第一锁件20上开设有第二导向槽24，第二导向槽24内设置有第二导柱(未标示)，第二导柱与底盒10固定连接，第一锁件20在第二导柱的作用下沿第二导向槽24滑动。第一导向槽65的长度方向与第二导向槽24的长度方向垂直。当然，在其它实施例中，第一锁件20和限位件60的滑动连接可以通过轨道等形式实现。其中，第一导柱和第二导柱可由螺钉固定在底板13上代替。

本实施例中，将第一锁件20的滑动方向与限位件60的滑动方向设置为垂直，使得限位部61更加容易进入卡口231，使得限位部61和卡口231之间的配合更加方便。

进一步地，在上述实施例的基础上，锁止装置还包括第一弹性件70，限位件60上对应第一导柱的位置设置有第一固定件64。所述第一弹性件70的一端与所述第一导柱固定连接，另一端与所述第一固定件64固定连接。

具体地，第一弹性件70以弹簧为优，第一固定件64设置在第三连接臂62上背离底板13的一侧，第一固定件64具有第一弯折部。第一弹性件70的一端通过第一弯折部与第一固定件64固定连接，另一端与第一导柱固定连接。

本实施例中，通过第一弹性件70的设置，使得限位件60的限位部61可以在弹力的作用下“自动”与卡口231配合。有利于提高锁止装置的自动化程度。

进一步地，参照图7，图7为本发明锁止装置传动件40的结构示意图。所述传动件40包括传动连接片以及固定柱(未标示)，所述固定柱与所述底盒10固定连接，所述传动连接片与所述固定柱转动连接。

具体地，本实施例中，传动连接片的第一端41设置有第一凹陷部44，第一凹陷部44的形状与第一连接臂22的一端形状适配，第一端41的侧面为圆弧面。传动连接片的第二端42设置有第二凹陷部45，第二凹陷部45的形状与限位槽312的侧壁的形状适配，第二端42的侧面为圆弧面。第一凹陷部44和第二凹陷部45设置在传动连接片的同一侧。第一端41和第二端42之间开设有转孔43，转孔43的形状和尺寸与固定柱的形状和尺寸适配，具体地，转孔43的孔径略大于固定柱的直径。其中，固定柱可以由螺钉固定在底板13上来实现。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述第二锁件30上开设有第三导向槽34，所述第二锁件30沿所述第三导向槽34的长度方向滑动。所述第二导向槽24的长度方向与所述第三导向槽34的长度方向平行设置。即第二锁件30与第一锁件20的运动方向平行。本实施例通过将第一锁件20和第二锁件30设置成运动方向平行，使得第一锁件20和第二锁件30的联动实现更方便。

进一步地，在上述实施例的基础上，锁止装置还包括第二弹性件80；所述第二导向槽24内设置有第二导柱，所述第二导柱与所述底盒10固定连接。所述第一锁件20上对应所述第二导柱的位置设置有第二固定件25，所述第二弹性件80的一端与所述第二导柱固定连接，另一端与所述第二固定连接件连接。

具体地，第二弹性件80以弹簧为优，第二固定件25设置在第一连接臂22上背离底板13的一侧，第二固定件25具有第二弯折部。第二弹性件80的一端通过第二弯折部与第二固定件25固定连接，另一端与第二导柱固定连接。

本实施例中，通过第二弹性件80的设置，使得第一锁件20可以在弹力的作用下“自动”朝第一折边11的方向移动。有利于提高锁止装置的自动化程度。

进一步地，在上述实施例的基础上，锁止装置还包括第三弹性件90。所述第三导向槽34内设置有第三导柱，所述第三导柱与所述底盒10固定连接。所述第二锁件30上对于所述第三导柱的位置设置有第三固定件35，所述第三弹性件90的一端与所述第三导柱固定连接，另一端与所述第三固定件35固定连接。

具体地，第三弹性件90以弹簧为优，第三固定件35设置在第二连接臂32上背离底板13的一侧，第三固定件35具有第三弯折部。第三弹性件90的一端通过第三弯折部与第三固定件35固定连接，另一端与第三导柱固定连接。

本实施例中，通过第三弹性件90的设置，使得第二锁件30可以在弹力的作用下“自动”朝第二折边12的方向移动。有利于提高锁止装置的自动化程度。

下面再完整的介绍一下锁止装置的锁止过程和解锁过程。

当第一锁件20和第二锁件30处于锁紧状态时，第一弹性件70处于拉伸状态，第二弹性件80和第二弹性件80处于原始状态；解锁时，按压解锁件50，解锁件50通过固定部21驱动连接臂朝右运动，以驱动第一锁舌23朝右移动，在此过程中，传动连接片将解锁件50的驱动传递至第二锁件30，第二锁件30在第二连接部31的作用下，第二锁舌33朝左移动，当第一锁舌23和第二锁舌33都退出上架设备时，限位件60的限位部61正对第一锁舌23上的卡口231，此时第一弹性件70收缩，驱使限位部61卡入卡口231中，完成解锁动作，在上述过程中，第一弹性件70恢复到原长，第二弹性件80和第三弹性件90被拉伸；

当需要锁紧上架设备时，推压限位件60的推止板63，使得限位件60移动，使得限位部61移动出卡口231，此时第一锁件20在第二弹性件80的作用下朝第一过孔14的方向移动，第二锁件30在第三弹性件90的作用下朝第二过孔的方向移动，从而实现第一锁件20和第二锁件30同时将上架设备固定，在上述过程中，第一弹性件70被拉伸，第二弹性件80和第三弹性件90恢复到原长，此时恢复到锁紧状态。

本发明还提出一种上架设备，该上架设备包括锁止装置，该锁止装置的具体结构参照上述实施例，由于本上架设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

应当说明的是，本发明的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种上架设备的锁止装置，设置在上架设备的底盒上，用于将上架设备锁在上架设备固定装置上，其特征在于，包括用于锁止所述上架设备的第一锁件和第二锁件，传动件、限位件，以及解锁件；

所述第一锁件包括固定部和与该固定部连接的第一连接部，所述固定部与所述解锁件固定连接；所述第二锁件包括第二连接部；所述传动件的第一端与所述第一连接部连接，第二端与所述第二连接部连接；

当驱动所述解锁件时，所述解锁件驱动所述第一锁件朝所述第二锁件方向移动，所述第一锁件通过所述传动件驱动所述第二锁件朝所述第一锁件的方向移动，以解除对所述上架设备的锁定；当所述第一锁件移动至与所述限位件对应的位置时，所述限位件与所述第一锁件配合限制所述第一锁件的运动。

2.如权利要求1所述的上架设备的锁止装置，其特征在于，所述第一锁件对应所述限位件的位置设置有卡口，所述限位件对应所述卡口设置有限位部，所述限位部设置于所述卡口中以限制所述第一锁件的移动。

3.如权利要求2所述的锁止装置，其特征在于，所述第一锁件相对于所述底盒滑动连接，所述限位件相对于所述底盒滑动连接；所述第一锁件的滑动方向与所述限位件的滑动方向垂直。

4.如权利要求3所述的上架设备的锁止装置，其特征在于，还包括第一弹性件，所述限位件上开设有第一导向槽，第一导向槽内设置有第一导柱，所述第一导柱与所述底盒固定连接；所述限位件上对应所述第一导柱的位置设置有第一固定件；所述第一弹性件的一端与所述第一导柱固定连接，另一端与所述第一固定件固定连接。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的上架设备的锁止装置，其特征在于，所述传动件包括传动连接片以及固定柱，所述固定柱与所述底盒固定连接，所述传动连接片与所述固定柱转动连接。

6.如权利要求5所述的上架设备的锁止装置，其特征在于，所述第一锁件上开设有第二导向槽，所述第一锁件沿所述第二导向槽的长度方向滑动；所述第二锁件上开设有第三导向槽，所述第二锁件沿所述第三导向槽的长度方向滑动；所述第二导向槽的长度方向与所述第三导向槽的长度方向平行设置。

7.如权利要求6所述的上架设备的锁止装置，其特征在于，还包括第二弹性件；所述第二导向槽内设置有第二导柱，所述第二导柱与所述底盒固定连接；所述第一锁件上对应所述第二导柱的位置设置有第二固定件；所述第二弹性件的一端与所述第二导柱固定连接，另一端与所述第二固定连接件连接。

8.如权利要求6或7所述的上架设备的锁止装置，其特征在于，还包括第三弹性件；所述第三导向槽内设置有第三导柱，所述第三导柱与所述底盒固定连接；所述第二锁件上对于所述第三导柱的位置设置有第三固定件；所述第三弹性件的一端与所述第三导柱固定连接，另一端与所述第三固定件固定连接。

9.如权利要求1所述的上架设备的锁止装置，其特征在于，所述第一连接部具有收容所述第一端的收容空间，所述第一端与所述收容空间的侧壁抵接；所述第二连接部具有限制所述第二端移动的限位槽，所述第二端与所述限位槽的槽壁抵接。

10.一种上架设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的锁止装置。