CN105050209A - 一种安全加热器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安全加热器，包括顶端开口的圆柱形壳体和电源，壳体内设置有多个PTC加热件,所述PTC加热件与所述圆柱形壳体中间的空间填充有氧化镁粉，本发明通过辐射板吸收了部分长波热能，并将所述辐射板作为二次热辐射源，进行辐射，从而充分的利用了热能资源，耐热反射基材料层最大限度地将热量进行了定向传输，耗损小，靶向性强，从而显著提升了加热效率，充分利用PTC材料的正温度系数的特性制造PTC加热件，可以将加热的温度稳定在一个定值附近波动，达到定温发热的效果，不仅可以自动恒温、节约能源，还能够在很大程度上减小造成爆炸、火灾等安全事故的风险。

Description

一种安全加热器

技术领域

本发明涉及电热机械领域，具体涉及一种安全加热器。

背景技术

电加热器是日常生活中的重要设备之一，传统上一般采用不锈钢电加热管，其结构是在金属管内放入电热丝，并在空隙部分紧密地填充有导热性和绝缘性的氧化镁粉，其优点是不锈钢电加热管是纯电阻性负载，功率容易确定，缺点是只能实现开、关控制，不能根据温度自动调节功率。同时，当由于出现意外而引起干烧现象时，容易导致不锈钢电加热管加热温度不可控制，安全隐患大，容易造成爆炸、火灾等伤害。

PTC(positivetemperaturecoefficient)为正温度系数热敏材料，它具有电阻率随温度升高而增大的特性。利用PTC制成的PTC电加热器的温度一旦达到平衡，就有可能稳定在一个定值附近波动，达到定温发热的效果，不仅可以自动恒温、节约能源，还能够在很大程度上减小造成爆炸、火灾等安全事故的风险。

普通的电加热器通常使用普通电热丝加热，热源靶向型不强从而造成了热量的浪费，而通过合理的机械结构设计实现定向加热，可以显著提升加热的效率和靶向性。

由此可见，对现有的加热器进行改进，从发热材料、加热结构、加热性能、耐热材料等诸多方面进行创新，从而提升加热器的综合性能是十分必要的。

发明内容

本发明提供一种安全加热器，本发明通过辐射板吸收了部分长波热能，并将所述辐射板作为二次热辐射源，进行辐射，从而充分的利用了热能资源，耐热反射基材料层最大限度地将热量进行了定向传输，耗损小，靶向性强，从而显著提升了加热效率，充分利用PTC材料的正温度系数的特性制造PTC加热件，可以将加热的温度稳定在一个定值附近波动，达到定温发热的效果，不仅可以自动恒温、节约能源，还能够在很大程度上减小造成爆炸、火灾等安全事故的风险。

本发明是以如下技术方案实现的，一种安全加热器，包括顶端开口的圆柱形壳体和电源，壳体内设置有多个PTC加热件,所述PTC加热件与所述圆柱形壳体中间的空间填充有氧化镁粉，

所述圆柱形壳体顶端的开口上放置有石英辐射板，所述石英辐射板吸收PTC加热件产生的热辐射中的中长波，而透过非中长波，所述石英辐射板在吸收了中长波后作为二次辐射源，再次辐射热量，所述圆柱形壳体底部的上表面涂有耐热反射基材料层，所述耐热反射基材料层用于反射所述PTC加热件散发到所述圆柱形壳体底部的热量，使得所述PTC加热件所发出的热量朝向石英辐射板的方向，

所述圆柱形壳体顶端开口的直径小于所述石英辐射板的直径，所述石英辐射板用于对放置于所述石英辐射板上的物体进行加热，

所述PTC加热件包括金属管、发热体和散热翅片，所述发热体位于所述金属管内部，为在钛酸钡中深入少量稀土原料制得的陶瓷晶体，所述散热翅片被压绕在所述金属管外部，

所述电源设置于所述圆柱形外壳底部，用于为所述PTC加热件供电。

优选的，所述金属管为铝管。

优选的，所述安全加热器运行功率为1.5KW。

优选的，所述PTC加热件的数量为3～5个。

优选的，所述PTC加热件在1000小时内的干烧衰减率不大于8％，在运行1000小时后，所述PTC加热件的输入功率衰减率不大于9％。

优选的，所述金属管为U形管。

优选的，所述金属管为直管。

优选的，所述PTC加热件表面温度不超过250℃。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种安全加热器，本发明通过辐射板吸收了部分长波热能，并将所述辐射板作为二次热辐射源，进行辐射，从而充分的利用了热能资源，耐热反射基材料层最大限度地将热量进行了定向传输，耗损小，靶向性强，从而显著提升了加热效率，充分利用PTC材料的正温度系数的特性制造PTC加热件，可以将加热的温度稳定在一个定值附近波动，达到定温发热的效果，不仅可以自动恒温、节约能源，还能够在很大程度上减小造成爆炸、火灾等安全事故的风险。

附图说明

图1是安全加热器示意图。

其中：1-圆柱形壳体，2-电源，3-PTC加热件，4-石英辐射板，5-耐热反射基材料层。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

在一个实施例中，如图1所示，一种安全加热器，包括顶端开口的圆柱形壳体1和电源2，壳体内设置有多个PTC加热件3,所述PTC加热件3与所述圆柱形壳体1中间的空间填充有氧化镁粉，

所述圆柱形壳体1顶端的开口上放置有石英辐射板4，所述石英辐射板4吸收PTC加热件3产生的热辐射中的中长波，而透过非中长波，所述石英辐射板4在吸收了中长波后作为二次辐射源，再次辐射热量，所述圆柱形壳体1底部的上表面涂有耐热反射基材料层5，所述耐热反射基材料层5用于反射所述PTC加热件3散发到所述圆柱形壳体1底部的热量，使得所述PTC加热件3所发出的热量朝向石英辐射板4的方向，

所述圆柱形壳体1顶端开口的直径小于所述石英辐射板4的直径，所述石英辐射板4用于对放置于所述石英辐射板4上的物体进行加热，

所述PTC加热件3包括金属管、发热体和散热翅片，所述发热体位于所述金属管内部，为在钛酸钡中深入少量稀土原料制得的陶瓷晶体，所述散热翅片被压绕在所述金属管外部，

所述电源2设置于所述圆柱形外壳底部，用于为所述PTC加热件3供电。

优选的，所述金属管为铝管。

优选的，所述安全加热器运行功率为1.5KW。

所述PTC加热件3的数量为3个，所述金属管为直管。

优选的，所述PTC加热件3在1000小时内的干烧衰减率不大于8％，在运行1000小时后，所述PTC加热件3的输入功率衰减率不大于9％。

优选的，所述PTC加热件3表面温度不超过250℃。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种安全加热器，其特征在于，包括顶端开口的圆柱形壳体(1)和电源(2)，壳体内设置有多个PTC加热件(3),所述PTC加热件(3)与所述圆柱形壳体(1)中间的空间填充有氧化镁粉，

所述圆柱形壳体(1)顶端的开口上放置有石英辐射板(4)，所述石英辐射板(4)吸收PTC加热件(3)产生的热辐射中的中长波，而透过非中长波，所述石英辐射板(4)在吸收了中长波后作为二次辐射源，再次辐射热量，所述圆柱形壳体(1)底部的上表面涂有耐热反射基材料层(5)，所述耐热反射基材料层(5)用于反射所述PTC加热件(3)散发到所述圆柱形壳体(1)底部的热量，使得所述PTC加热件(3)所发出的热量朝向石英辐射板(4)的方向，

所述圆柱形壳体(1)顶端开口的直径小于所述石英辐射板(4)的直径，所述石英辐射板(4)用于对放置于所述石英辐射板(4)上的物体进行加热，

所述PTC加热件(3)包括金属管、发热体和散热翅片，所述发热体位于所述金属管内部，为在钛酸钡中深入少量稀土原料制得的陶瓷晶体，所述散热翅片被压绕在所述金属管外部，

所述电源(2)设置于所述圆柱形外壳底部，用于为所述PTC加热件(3)供电。

2.根据权利要求1所述的一种安全加热器，其特征在于，所述金属管为铝管。

3.根据权利要求2所述的一种安全加热器，其特征在于，所述安全加热器运行功率为1.5KW。

4.根据权利要求3所述的一种安全加热器，其特征在于，所述PTC加热件(3)的数量为3～5个。

5.根据权利要求4所述的一种安全加热器，其特征在于，所述PTC加热件(3)在1000小时内的干烧衰减率不大于8％，在运行1000小时后，所述PTC加热件(3)的输入功率衰减率不大于9％。

6.根据权利要求5所述的一种安全加热器，其特征在于，所述金属管为U形管。

7.根据权利要求5所述的一种安全加热器，其特征在于，所述金属管为直管。

8.根据权利要求6或7所述的一种安全加热器，其特征在于，所述PTC加热件(3)表面温度不超过250℃。