CN105048858A - 高压等离子体电源 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高压等离子体电源,其特征在于,所述等离子电源包括整流电路、全桥电路、交流互感器、高压变压器、辅助电源、变频电路、采样电路、功率调节电路以及电流反馈控制电路,所述整流电路将输入交流电变为直流300V电压,通过全桥电路、交流互感器连接高压变压器,变压器输出的几十千伏高压电形成气体放电,放电气体的能量聚集形成等离子体。所述交流互感器通过采样电路连接电流反馈控制电路,所述电流反馈控制电路通过变频电路连接全桥电路,所述功率调节电路连接电流反馈控制电路,所述辅助电源为反激式开关电源,为整机电路提供+12V直流工作电压。整体结构如图1所示。

Description

高压等离子体电源
技术领域
本发明涉及一种电源,具体涉及一种高压等离子体电源,属于等离子技术领域。
背景技术
等离子技术的本质是气体放电达到足够能量便形成电弧,电弧再通过压缩使其能量更集中,电离度更大,流速更快,这种压缩电弧通常称为等离子技术随着等离子体技术的广泛应用,高压等离子体电源的稳定性和可靠性越来越受人关注。目前国内广泛使用的等离子体电源,大多数使用IGBT驱动的半桥硬开关开环控制技术,由于高压变压器次级电压高至几千甚至几万伏,采样和隔离非常困难,所以一般设计通常使用开环控制。
上述技术的特点是原理简单,技术难度低,便于技术人员掌握和使用,维修方便。但IGBT器件限制了频率的提高,通常在20KHz以下,提高开关频率,对开关电源的质量具有重要意义例如可减小变压器体积,输出电压稳定性好等。而在低频率下工作时,半桥电容承受的电流脉动大而导致发热,硬开关技术的缺陷是开关管工作波形为方波,开关瞬间产生高次谐波,使功率半导体开关器件的开关损耗大,发热厉害,现有的措施是,采用耗能型RC吸收电路,在发热器件上加大散热器和强制风冷,但RC吸收只是将损耗转移到功率电阻上,这种损耗使电源效率降低,而电子器件发热量大小决定了该器件使用的寿命。使用开环控制,等离子体容易受到电网波动和工业现场压缩气体气源变化的影响,稳定性能也使相对较差。在实际使用过程中,如果用户对产品品质要求较高时,通常是通过配备交流稳压器等辅助措施,来弥补电源本身稳定性的不足。维修服务中,时常发现IGBT损坏,半桥大电容爆浆以及RC吸收回路电阻过热而发黑等,严重过热时印刷电路板烧毁。这些问题的频频出现,都暴露出原理设计的不足,使可靠性较低,影响了设备的正常使用。可见,等离子体电源影响了等离子体技术的发展,迫切需要一种稳定又高效的等离子体电源来替代现有电源。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明公开了一种高压等离子体电源,该技术方案采用一种全桥软开关闭环高压电源,利用高压变压器的漏感和分布电容组成电压串联谐振电路,使流过开关管的电流变为正弦波而不是方波,调理好LC参数使开关管在正弦电流过零时导通或关断,从而大大减低开关损耗。这种软开关技术适合于高压低电流型大功率开关电源,能使得开关损耗大大降低,电源效率大幅提高,同时,器件损耗小,发热量小,器件寿命和可靠性相应提高。该全桥电源使用MOS功率器件,开关频率在50KHz以上。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下,高压等离子体电源,其特征在于,所述等离子电源包括整流电路、全桥电路、交流互感器、高压变压器、辅助电源、变频电路、采样电路、功率调节电路以及电流反馈控制电路,所述整流电路通过全桥电路、交流传感器连接高压变压器,所述交流互感器通过采样电路连接电流反馈控制电路,所述电流反馈控制电路通过变频电路连接全桥电路,所述功率调节电路连接电流反馈控制电路,所述辅助电源为整机电路提供直流工作电压。
作为本发明的一种改进,全桥软开关电路包括全桥电路、全桥驱动电路、能量贮存和滤波电容、功率管保护电路、隔直电路,其中Q19~Q22组成全桥电路,C70,C71为能量贮存和滤波电容,Z5~Z8和C50~C53组成功率管保护电路,C37~C40,C42~C45,R54,R55组成隔直电路,电路输出接高压变压器。全桥驱动电路输出G1~G4四路信号,分别驱动MOS功率管Q19~Q22。
作为本发明的一种改进,所述交流互感器中,CSP1为交流互感器初级,CPS1为级。
作为本发明的一种改进,所述采样电路包括全波整流电路以及滤波、额定负载电路,其中D26,D27,D28,D29组成全波整流电路,C41,R53组成滤波、额定负载电路。它们共同组成电流采样电路,电路工作时,电流互感器用于采样高压变压器输入端原边的交流工作电流,经过采样电路后,形成与变压器原边的工作电流变化相对应的电流信号PC。采样电流PC幅值较小,经过R44,C33滤去杂波,再送到运放U4B及R40,R42,C22,将小电流信号放大。
作为本发明的一种改进,所述电流反馈控制电路包括U4B及R40,R42,C22经R39送到功率调节电路的反相输入端,形成反馈信号。
作为本发明的一种改进,所述功率调节电路包括可调电位器W1和阻容元件R35,R36,R38,C20,运放U4A等共同完成。Q12,Q13,R48,R49,R50组成镜像电流源。根据电流镜像对称的原理,镜像电流源的输出电流恒等于输入电流,输出负载变化不影响输出电流,所以又称恒流源,流经R48的输入电流与流经D25的输出电流完全相等。而电流镜的输入电流跟随运放U4A输出端电压的变化。因此,采样电流PC经过U4B正相放大,与功率调节电路的信号比较,形成反馈控制信号,该信号送到镜像电流源的输入端,反馈信号的大小直接改变镜像恒流源的输入电流,从而镜像电流源的输出电流也随之变化。
作为本发明的一种改进,所述变频电路包括D25,U6,C46,R57,R58。Q2,Q14,36,C47,R51,R52等元件共同组成软启动电路,R71,R74,C64组成关断电路,对异常信设置完善的保护措施,如过压欠压,过流,过温,散热风机损坏等,均可通过相关保护电路送到主控制器U6的FLT端(引脚10),实现保护性停止,保证电路安全工作。该信号也用于远程自动控制。全桥驱动电路中U8,U9为高速MOSFET驱动器,C76,C77,C80,C81为滤波电容,R80,R81为输入保护电阻,D8~D15为钳位电路,Z3,C86,R122组成稳压电路,C89,R101,C92,R103为加速电路,T2,T3为两个隔离驱动变压器,采用铁氧体磁芯绕制而成。
相对于现有技术,本发明的优点如下,1)该技术方案解决了闭环控制,次级高压采样与隔离的难题,通过反复实验,可以采用检测初级电流的方法来实现闭环控制,当次级负载变化或电源电网波动时,通过电流变化反馈到变频电路,从而改变MOS功率器件的工作频率,使输出稳定;2)该技术方案高压变压器输入电流变化时,输出功率相应变化,正确调整变压器的输入电流,输出功率也随之调整;3)该技术方案使等离子电弧的稳定性和可靠性得以提高,使用该高压等离子电源组成的等离子设备,通过半年多的现场试用,未发生任何质量问题。产品质量可靠;4)该技术方案成本较低,便于推广应用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为全桥电路和电流采样电路示意图;
图3为电流反馈与变频控制示意图;
图4为驱动电路示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的认识和理解,下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。
实施例1:
参见图1,一种高压等离子体电源,所述等离子电源包括整流电路、全桥电路、交流互感器、高压变压器、辅助电源、变频电路、采样电路、功率调节电路以及电流反馈控制电路,所述整流电路通过全桥电路、交流传感器连接高压变压器,所述交流互感器通过采样电路连接电流反馈控制电路,所述电流反馈控制电路通过变频电路连接全桥电路,所述功率调节电路连接电流反馈控制电路,所述辅助电源为整机电路提供直流工作电压;参见图2,全桥软开关电路包括全桥电路、全桥驱动电路、能量贮存和滤波电容、功率管保护电路、隔直电路,其中Q19~Q22组成全桥电路,C70,C71为能量贮存和滤波电容,Z5~Z8和C50~C53组成功率管保护电路,C37~C40,C42~C45,R54,R55组成隔直电路,电路输出接高压变压器。参见图4,全桥驱动电路输出G1~G4四路信号,分别驱动MOS功率管Q19~Q22;所述交流互感器中,CSP1为交流互感器初级,CPS1为级;参见图2,所述采样电路包括全波整流电路以及滤波、额定负载电路,其中D26,D27,D28,D29组成全波整流电路,C41,R53组成滤波、额定负载电路。它们共同组成电流采样电路,电路工作时,电流互感器用于采样高压变压器输入端原边的交流工作电流,经过采样电路后,形成与变压器原边的工作电流变化相对应的电流信号PC。采样电流PC幅值较小,经过R44,C33滤去杂波,再送到运放U4B及R40,R42,C22,将小电流信号放大。参见图3,所述电流反馈控制电路包括U4B及R40,R42,C22经R39送到功率调节电路的反相输入端,形成反馈信号;所述功率调节电路包括可调电位器W1和阻容元件R35,R36,R38,C20,运放U4A等共同完成。Q12,Q13,R48,R49,R50组成镜像电流源。根据电流镜像对称的原理,镜像电流源的输出电流恒等于输入电流,输出负载变化不影响输出电流,所以又称恒流源,流经R48的输入电流与流经D25的输出电流完全相等。而电流镜的输入电流跟随运放U4A输出端电压的变化。因此,采样电流PC经过U4B正相放大,与功率调节电路的信号比较,形成反馈控制信号,该信号送到镜像电流源的输入端,反馈信号的大小直接改变镜像恒流源的输入电流,从而镜像电流源的输出电流也随之变化,所述变频电路包括D25,U6,C46,R57,R58;Q2,Q14,36,C47,R51,R52等元件共同组成软启动电路,R71,R74,C64组成关断电路,对异常信设置完善的保护措施,如过压欠压,过流,过温,散热风机损坏等,均可通过相关保护电路送到主控制器U6的FLT端(引脚10),实现保护性停止,保证电路安全工作。该信号也用于远程自动控制。全桥驱动电路中U8,U9为高速MOSFET驱动器,C76,C77,C80,C81为滤波电容,R80,R81为输入保护电阻,D8~D15为钳位电路,Z3,C86,R122组成稳压电路,C89,R101,C92,R103为加速电路,T2,T3为两个隔离驱动变压器,采用铁氧体磁芯绕制而成。
工作原理:参见图3,由常规PWM控制器U6组成控制和反馈系统。工作时,当高压变压器输入端原边的交流工作电流减小时,采样电流PC也减小,功率调节电路U4A输出电压增大,镜像电流减小,电流变化直接改变CT的充电时间常数,使三角波的斜率减小,PWM控制器U6内部振荡器的工作频率也减小。输出端OUTA和OUTB的频率随之减小。OUTA和OUTB送到图4所示的全桥驱动电路,全桥驱动电路输出G1~G4控制全桥电路(图2所示)中四个MOS功率器件Q19~Q22导通时间变大,高压变压器工作频率减小,输出功率增大,输入电流随之增大,实现电流反馈控制。同理,当高压变压器输入端原边的交流工作电流增大时,采样电流PC也增大,功率调节电路U4A输出电压减小,镜像电流增大,变化直接改变CT的充电时间常数,使三角波的斜率增大,内部振荡器的工作频率增大。输出端OUTA和OUTB的频率随之增大。OUTA和OUTB送到图4所示的全桥驱动电路,控制全桥电路中四个MOS功率器件Q19~Q22导通时间减小。高压变压器工作频率增大,输出功率减小,输入电流随之减小。因此,PWM控制器U6输出端OUTA和OUTB的频率变化与功率调节电位器变化以及变压器初级电流变化相关。电位器W1为功率手动给定值,变压器初级电流(采样值PC)为反馈值,只要变压器初级电流发生变化,采样值PC经过反馈后,PWM控制器频率响应发生变化,全桥电路的工作频率随之做相应的变化,实现电流反馈闭环控制。
需要说明的是,上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例,并没有用来限定本发明的保护范围,在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代,均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种高压等离子体电源,其特征在于,所述等离子电源包括整流电路、全桥电路、交流互感器、高压变压器、辅助电源、变频电路、采样电路、功率调节电路以及电流反馈控制电路,所述整流电路通过全桥电路、交流传感器连接高压变压器,所述交流互感器通过采样电路连接电流反馈控制电路,所述电流反馈控制电路通过变频电路连接全桥电路,所述功率调节电路连接电流反馈控制电路,所述辅助电源为反激式开关电源,为整机电路提供+12V直流工作电压。
2.根据权利要求1所述的高压等离子体电源,其特征在于,全桥软开关电路包括全桥电路、全桥驱动电路,能量贮存和滤波电容、功率管保护电路、隔直电路,其中Q19~Q22组成全桥电路,C70,C71为能量贮存和滤波电容,Z5~Z8,C50~C53组成功率管保护电路,C37~C40,C42~C45和R54,R55组成隔直电路,电路输出接高压变压器。
3.根据权利要求1所述的高压等离子体电源,其特征在于,所述交流互感器中,CSP1为交流互感器初级,CPS1为次级。
4.根据权利要求2或3所述的高压等离子体电源,其特征在于,所述采样电路包括全波整流电路以及滤波、负载电路,其中D26,D27,D28,D29组成全波整流电路,C41,R53组成滤波、负载电路。
5.根据权利要求4所述的高压等离子体电源,其特征在于,所述功率调节电路包括,可调电位器W1和阻容元件R35,R36,R38,C20,运放U4A共同完成。
6.根据权利要求5所述的高压等离子体电源,其特征在于,所述变频电路变频电路包括D25,U6,C46,R57,R58。
7.根据权利要求6所述的高压等离子体电源,其特征在于,所述电流反馈控制电路包括U4B及R40,R42,C22经R39送到功率调节电路的反相输入端,形成反馈信号。
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