CN105048293A - 二次压板强制闭锁装置及其状态监控方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种二次压板强制闭锁装置及其状态监控方法，属于电力系统二次压板投退状态监测装置领域，本发明包括二次压板强制闭锁装置、调度主站服务器、防误主机和电脑钥匙，可实现压板强制闭锁，可使压板完全断开，可有效记录压板投退状态，可在二次压板运行状态下安装，通过远方通信即可在调度主站对所辖各站继电保护压板投、停状态在线监测。

Description

二次压板强制闭锁装置及其状态监控方法

技术领域

本发明提供一种二次压板强制闭锁装置及其状态监控方法，属于电力系统二次压板投退状态监测装置领域。

背景技术

电力系统二次设备是电网安全运行的重要组成部分，对一次设备进行监视、测量、操作控制并起保护作用。二次设备中继电保护装置是电网一次设备安全稳定运行的重要保障，现有的保护装置中，二次压板是用来接通和切断保护装置功能和跳闸出口回路的关键，压板正确投入、退出与否直接关系到保护装置能否正确动作，可靠切除故障实现其应有的保护功能。运维人员在一次设备运行方式变化后，主要通过对保护装置二次压板的投、停操作，实现二次设备与一次设备运行方式的对应变化。

随着经济发展对电力需求的增大，变电站数量不断增加，电网的运行方式越来越复杂多变，调控人员为了快速转移负荷，对电网运行方式紧急调整的情况时有发生。变电站无人值守后，电网一次设备遥测信息(远程测量，采集并传送运行参数，包括系统电压、电流、功率等量值和负荷潮流等各种电气量)、遥信信息(远程信号，采集并传送各种保护和开关量信息)、遥控信息(远程控制，接受并执行遥控命令，主要是分合闸，对远程的一些开关控制设备进行远程控制)、遥调信息(远程调节，接受并执行遥调命令，对远程的控制量设备进行远程调试，如调节发电机输出功率)、电网一次设备运行方式的变化可通过智能调度技术支持系统，由电力调度控制中心监控值班人员进行实时监测和控制。

但智能调度技术支持系统针对保护装置运行信息的监控，仅限于提示保护装置是否正常运行，对能否实现保护功能的二次压板的实际投、退运行状态，无法进行实时监测和有效控制。实际工作中，因运维人员停、送电操作或检修人员调试保护装置以及一次系统调整运行方式的需要，必须快速调整改变保护装置二次压板运行状态，以实现特定运行方式下对一次运行设备的保护功能，故现有针对保护装置运行状态的监测，无法实现对保护装置的有效监控。

监控值班人员无法对照一次设备运行方式的变化，及时提醒变电站值班人员对各变电站现场继电保护装置二次压板投、停情况进行调整，从而导致二次压板因漏投、漏退造成保护误动、拒动的导致人为扩大事故的情况时有发生，如：2008年4月，某220kV变电站因误投压板导致2号变比率差动保护误动，2号变掉闸，造成2座110kV变电站全站无电。2012年6月，某330kV变电站330kV线路单相瞬时接地，保护误动掉闸，因误投沟通三跳压板造成直接出口跳三相，330kV线路停电。2014年8月，某330kV变电站越级跳闸因漏投开关出口压板及失灵压板造成330kV变电站全站无电。且保护装置二次压板数量众多，实际运行位置随一次方式不固定而改变，调度、运维、检修人员如不能及时正确掌握，严重影响设备正常运行和事故处理。因而对所辖各站保护装置二次压板投、停状态在线监测，显得极为必要。

目前国内现有智能调度技术支持系统存在诸多的技术难题和应用问题，部分微机防误闭锁装置厂家通过非接触式感应原理，通过装设压板状态传感器方式，实现对二次压板的投、停位置检测、压板异常变位报警、压板状态自动核对功能，从而实现二次压板状态实时监视的目的。由于仅实现提示性间接闭锁二次压板目的，无法实现真正意义上的强制闭锁，这样对于不熟悉保护装置工作原理的工作人员，存在二次压板误动后，虽然压板状态传感器显示位置状态正确，但压板压接头压接不牢，保护装置无法正常动作出口的漏洞。

同时，安装调试时，需在每台保护屏上加装压板状态采集器，并对每个压板进行布线，安装麻烦，无法实现在保护压板正常运行状态下即可简易安装。

发明内容

本发明目的在于提供一种二次压板强制闭锁装置及其状态监控方法，可实现压板强制闭锁，可使压板完全断开，可有效记录压板投退状态，可在二次压板运行状态下安装，通过远方通信即可在调度主站对所辖各站继电保护压板投、停状态在线监测。

本发明所述的二次压板强制闭锁装置，包括外壳，其特征在于，还包括以下部件：

(1)上壳：上壳上设有动触头锁套、转动轨迹槽护板、RFID码片安装槽和凹槽，转动轨迹槽护板位于动触头锁套内，且均为固定连接，RFID码片安装槽一侧设有钥匙孔；

(2)下壳：下壳与上壳上均设有螺孔，且通过螺栓于螺孔内将上壳与下壳进行固定连接，下壳对应上壳凹槽位置设有凹槽B，凹槽与凹槽B对接后形成静触头卡套移动槽，下壳上部对应上壳钥匙孔位置设有卡簧安装槽，钥匙孔连通到卡簧安装槽，下壳一端设有弧形的锁套卡死基座右半侧；

(3)静触头卡套：静触头卡套包括卡环和滑块，卡环和滑块固定连接，卡环卡在压板的静触头座上起到固定效果，滑块位于静触头卡套移动槽内，可沿静触头卡套移动槽移动，但是无法从静触头卡套移动槽中移出；

(4)卡套内部转动轴：卡套内部转动轴包括卡套内部转动轴左半侧和卡套内部转动轴右半侧，卡套内部转动轴左半侧的开口两端设有限位槽，其中一个限位槽顶部设有连接片卡槽左半侧，卡套内部转动轴右半侧设有锁孔，其开口两端设有限位块，卡套内部转动轴右半侧设有连接片卡槽右半侧，连接片卡槽右半侧与卡套内部转动轴左半侧的连接片卡槽左半侧位置相对应，连接片卡槽左半侧与连接片卡槽右半侧连接形成连接片卡槽，同时限位块位于限位槽内，卡套内部转动轴左半侧和卡套内部转动轴右半侧组成卡套内部转动轴；

(5)锁套卡死基座左半侧：锁套卡死基座左半侧上部设有螺孔，动触头锁套上也设有螺孔，螺栓通过螺孔将锁套卡死基座左半侧与动触头锁套连接，同时锁套卡死基座左半侧与动触头锁套连接后，锁套卡死基座左半侧与锁套卡死基座右半侧组成锁套卡死基座，锁套卡死基座将卡套内部转动轴限定在锁套卡死基座内部；

(6)内部锁具：内部锁具包括内部锁具Ⅰ和内部锁具Ⅱ，内部锁具Ⅰ位于卡簧安装槽内，内部锁具Ⅰ一端的锁头与锁孔形状相适应，即伸入锁孔后可以通过锁孔锁定卡套内部转动轴，内部锁具Ⅰ的凹陷与安装在钥匙孔内的内部锁具Ⅱ的一端配合，内部锁具Ⅱ的另一端与电脑钥匙的解锁杆相配合；

(7)RFID码片：RFID码片安装在RFID码片安装槽内，RFID码片内储存对应安装的压板的唯一编码。

所述的二次压板强制闭锁装置，转动轨迹槽护板与动触头锁套均设有开口，因各个部件均通过螺栓进行连接，所以在安装前可以将本发明拆散，现将下壳和锁套卡死基座左半侧包裹在动触头基座上，将卡套内部转动轴放入下壳和锁套卡死基座左半侧之间，将静触头卡套卡在静触头上，将静触头卡套的滑块放入静触头卡套移动槽内，使压板连接片穿过转动轨迹槽护板的开口位于动触头锁套的开口内，旋转上壳，使上壳可以盖在下壳上，将有螺孔处均使用螺栓固定，即完成了安装，实现了压板在投入状态下的安装；本发明在使用时需要配合现有的电脑钥匙，通过RFID码片与电脑钥匙通过无线射频技术进行储存的编码信息核对，RFID码片中储存的编码为名称编码与状态编码，只有电脑钥匙中储存的信息与RFID码片中储存的信息吻合，电脑钥匙的开锁按钮才会解锁，即其开锁按钮才可以按下，开锁按钮按下后，其解锁杆会转动，通过与锁具Ⅱ的配合，转动锁具Ⅱ，使其将锁具Ⅰ的锁头从锁孔中退出，使卡套内部转动轴可以随压板连接片转动，从而实现压板的退出；同时，电脑钥匙会改变RFID码片的状态编码，使状态编码与压板状态对应，而电脑钥匙在操作前，需要到设置有防误操作系统的管理智能终端去拷贝操作票，即操作的二次压板的RFID码片对应的编码信息，防误操作系统在开出操作票时，其记录的对应的压板的状态信息就已经改变，此过程中存在的信息延时即为现场操作人员到现场的操作时间，由于二次压板的投退并不频繁，所以此延时可以忽略，这样就实现了对压板的投退状态的准确记录；卡套内部转动轴的连接片卡槽可以正好卡到压板连接片外侧，当压板处于投入状态时，连接片和连接片卡槽旋转到转动轨迹槽护板的下方，由于锁具Ⅰ将卡套内部转动轴锁定，所以卡套内部转动轴无法转动，连接片卡槽从三个方向上对压板连接片进行位置限定，而转动轨迹槽护板为固定的，从其上方对其进行位置限定，所以转动轨迹槽的四个方向均无法移动，实现了真正意义上的强制锁定，在无钥匙解锁的前提下是无法退出压板的；在压板退出时，操作方法为将压板旋转至转动轨迹槽护板的开口的另一端，此时转动轨迹槽护板的开口与连接片卡槽对齐，可以直接将压板连接片取下，防止旋转角度过小，再次发生虚连接。

所述的二次压板强制闭锁装置，静触头卡套移动槽包括滑块滑动轨道和连接块滑动轨道，滑块滑动轨道截面与滑块截面相适应，连接块滑动轨道的截面小于滑块的截面，使滑块只可以在滑块滑动轨道内移动，却无法通过连接块滑动轨道。使静触头卡套可以延滑动轨道滑动，使本发明可以适应各种型号的压板，滑动轨道实现了对静触头卡套两个方向的位置限定，当静触头卡套卡住静触头的基座时，右在另外两个方向实现了位置限定，这样就实现了在静触头处对本发明的固定，不需要设置其他的固定装置，节省成本，结构简单。

所述的二次压板强制闭锁装置，动触头锁套一端设有安装螺孔，螺栓可以通过安装螺孔，将上壳固定在安装压板的面板上。

所述的二次压板强制闭锁装置，锁套卡死基座套在压板的动触头基座上，动触头锁套套在压板动触头上，压板连接片穿过连接片卡槽。锁套卡死基座实现本发明在动触头基座处的固定，连接片卡槽卡在压板连接片外，使卡套内部转动轴通过连接片卡槽随压板连接片转动。

所述的二次压板强制闭锁装置，动触头锁套和转动轨迹槽护板分别设有卡槽A和卡槽B，卡槽A一端与卡槽B的相同端对齐，卡槽A的另一端与连接片卡槽的另一端对齐，压板连接片同时穿过连接片卡槽和卡槽A，压板连接片由卡槽A的一端旋转到另一端的旋转角度为30度。使压板连接片旋转30度后，连接片卡槽与卡槽B可以对齐，使压板连接片可以被取下，实现完全退出，此处将角度设置为30度的用意为，分开30度为一个非常明显的断开，不会因旋转角度过小而导致虚连接的情况发生，未将角度限定大于30度，是由于保护屏上压板数量众多，排列较为紧密，角度过大会导致连接片碰到相邻压板而无法旋转到卡槽B。

本发明所述的二次压板强制闭锁装置的状态监控方法，其特征在于，在所有二次压板上安装权利要求1所述的二次压板强制闭锁装置，本方法还包括：

调度主站服务器：调度主站服务器同时连接终端监控机和调度通信网络；

防误主机：防误主机内装有微机防误系统，防误主机通过其通讯接口连接有传输适配器，同时防误主机连接到调度通信网络，并通过调度通信网络与调度主站服务器进行数据交换；

电脑钥匙：电脑钥匙可以与二次压板强制闭锁装置中的RFID码片通过无线通信方式进行数据交换和读写，电脑钥匙可以通过传输适配器与防误主机进行数据交换，并将操作后二次压板位置信息上传微机防误系统；

具体监控方法为：

(1)现场操作人员手持电脑钥匙到设置有防误主机的控制室，将电脑钥匙与传输适配器连接后，按照防误主机中系统管理人员预先设定好的一、二次设备闭锁逻辑顺序制作操作票，通过传输适配器将防误主机中制作的操作票传送给电脑钥匙；

(2)现场操作人员手持电脑钥匙到达现场，按照已拷取的操作票的操作顺序逐一找到对应二次压板，将安装在二次压板的强制闭锁装置解锁后，对二次压板进行操作，同时电脑钥匙会更新操作后相关RFID码片的状态信息；

(3)现场操作人员操作完成后，手持电脑钥匙回到设置有防误主机的控制室，通过传输适配器将电脑钥匙中的二次压板投退状态变化信息上传至防误主机，微机防误系统将操作完后的二次压板状态信息进行置位，使之与现场实际状态相一致；

(4)微机防误系统中二次压板位置改变后，将修改后的现场实际位置状态信息通过交换机传送给调度主站服务器进行储存；

(5)监控人员可通过终端监控机实时调取调度主站服务器内的关于二次压板投退状态的位置信息；

(6)重复步骤(1)。

所述的状态监控方法，调度主站服务器为调度主站SCADA服务器，使用电脑钥匙将保护装置二次压板操作完毕并回传微机防误系统后，二次压板的投退状态发生改变，防误主机会将各个二次压板的投退信息通过子站内的交换机传输给加密装置进行加密，加密后的数据会通过子站中的路由器进行上传，通过调度专用数据通信网络上传至调度主站SCADA服务器，在到达调度主站SCADA服务器前也要经过加密装置进行解密并通过路由器和交换机传送给调度主站SCADA服务器，实现了调度主站对所辖各变电站内操作完毕回传系统的继电保护装置二次压板投、停状态的在线监测，有效弥补二次压板实际运行状态无法通过电网调度系统在线监测的空白，便于调度、运维、检修人员及时、准确掌握各站保护装置二次压板实时投、退运行状态；并可在调度主站对因一次系统运行方式变化后需要运维人员赶赴变电站现场进行投、停操作的二次压板错误状态进行报警提示，从真正意义上实现所辖各站继电保护装置二次压板投、停状态在线监控功能。

所述的二次压板状态监控方法，在现场操作人员从防误主机制作、拷取操作票之前，管理人员可预先在防误系统中进行一、二次设备闭锁逻辑的统一编程设置，实现对二次压板的防误操作同一次设备防误操作的逻辑关联，并固定操作顺序，现场操作人员只能依照闭锁逻辑顺序制作操作票，从智能终端拷取。

所述的二次压板状态监控方法，当一次设备运行方式调整后即一次设备开关位置信息改变后，防误主机中的微机防误系统会自动按照一、二次设备闭锁逻辑核对二次压板状态的正确性，并将核对信息通过调度通信网络传输给调度主站服务器，终端监控机在实时调取调度主站服务器信息发现二次压板状态与一次系统方式不对应时会发出声光报警，监控人员发现后告知调度人员，由调度人员通知变电运维人员快速赶到该变电站，对投退状态错误的二次压板进行纠错操作，使保护装置二次压板状态与现场一次设备运行方式相对应。

所述的二次压板状态监控方法，调控中心因快速转移负荷的需要，一次设备运行方式不可能固定不变，仅通过保护装置运行状态监测，无法真正实现对保护装置保护功能的有效监控。二次压板强制闭锁装置与微机防误系统结合后，当现场一次系统的运行方式调整后，防误主机按照防误系统中一、二次设备闭锁逻辑进行对照判别，自动核对该运行方式下的二次压板运行状态的正确性，通过防误主机与终端监控机的远程通信互联，可在调度主站将与一次方式后不对应的二次压板状态进行声光报警，提示监控人员二次压板的异常状态，从而通知现场运维人员及时进行二次压板方式调整，真正从实用性上实现对二次压板状态监控提示的功能；随着所管辖变电站数量的增加，现场保护屏上压板众多，当一次系统的运行方式调整后，运维人员需到现场对二次压板进行投、退操作，防误主机根据相应的一、二设备典型运行下关联逻辑自动对照判别，对该运行方式下的二次压板运行状态正确性进行判断，将与一次方式后不对应的二次压板状态通过在微机防误系统中进行标示提示，告知运维人员该运行方式下需经行操作的特定二次压板，避免了在现场对各保护屏上二次压板逐一进行查找核对，有效提高运维人员的操作速度。

本发明与现有技术相比有益效果为：

所述的二次压板强制闭锁装置，实现了对压板的强制闭锁，通过RFID码片有效的避免了工作人员操作错误的问题发生，30度的旋转角度可使压板完全断开，在空间允许的条件下有效的避免了虚连接的发生，RFID码片在电脑钥匙操作完后，可被电脑钥匙重新写入投退状态信息，有效的记录压板投退状态，其组合式结构可在二次压板运行状态下安装，避免了停止设备发生危险和不必要的损失。

所述的二次压板状态监控方法，有效弥补二次压板实际运行状态无法通过电网调度系统在线监测的空白，便于调度、运维、检修人员及时、准确掌握各站保护装置二次压板时时投、退状态；并可在调度主站对因一次系统运行方式变化对需要投、停操作压板进行报警提示，从真正意义上实现所辖各站继电保护压板投、停状态在线监控功能；将与一次方式后不对应的二次压板状态通过在防误系统中进行标示，提示现场操作人员进行二次压板方式调整，避免了在现场对各保护屏上压板逐一进行核对，有效减少了现场操作人员的工作量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明爆炸图；

图3为本发明投入状态图；

图4为本发明退出状态图；

图5为上壳结构示意图；

图6为下壳结构示意图；

图7为静触头卡套结构示意图；

图8为卡套内部转动轴左半侧结构示意图；

图9为卡套内部转动轴右半侧结构示意图；

图10为锁套卡死基座左半侧结构示意图；

图11为内部锁具Ⅰ结构示意图；

图12为内部锁具Ⅱ结构示意图

图13为二次压板状态监控方法联络结构图；

图14为二次压板状态监控方法逻辑关系流程图；

图中：1、上壳；2、下壳；3、静触头卡套；4、卡套内部转动轴；5、锁套卡死基座左半侧；6、内部锁具；7、RFID码片；8、动触头锁套；9、转动轨迹槽护板；10、RFID码片安装槽；11、凹槽；12、凹槽B；13、静触头卡套移动槽；14、卡簧安装槽；15、钥匙孔；16、锁套卡死基座右半侧；17、卡环；18、滑块；19、卡套内部转动轴左半侧；20、卡套内部转动轴右半侧；21、限位槽；22、限位块；23、锁孔；24、连接片卡槽左半侧；25、内部锁具Ⅰ；26、连接片卡槽；27、锁套卡死基座；28、内部锁具Ⅱ；29、卡槽A；30、卡槽B；31、连接片卡槽右半侧。

具体实施方式

下面结合本发明对二次压板强制闭锁装置做进一步说明：

实施例1：本发明所述的二次压板强制闭锁装置，包括外壳，还包括以下部件：上壳1、下壳2、静触头卡套3、卡套内部转动轴4、锁套卡死基座左半侧5、内部锁具6和RFID码片7，上壳1上设有动触头锁套8、转动轨迹槽护板9、RFID码片安装槽10和凹槽11，转动轨迹槽护板9位于动触头锁套8内，且均为固定连接，RFID码片安装槽10一侧设有钥匙孔15；下壳2与上壳1上均设有螺孔，且通过螺栓于螺孔内将上壳1与下壳2进行固定连接，下壳2对应上壳1凹槽11位置设有凹槽B12，凹槽11与凹槽B12对接后形成静触头卡套移动槽13，下壳2上对应上壳1钥匙孔15位置设有卡簧安装槽14，钥匙孔15连通到卡簧安装槽14，下壳2一端设有弧形的锁套卡死基座右半侧16；静触头卡套3包括卡环17和滑块18，卡环17和滑块18固定连接，卡环17卡在压板的静触头座上起到固定效果，滑块18位于静触头卡套移动槽13内，可沿静触头卡套移动槽13移动，但是无法从静触头卡套移动槽13中移出；卡套内部转动轴包括卡套内部转动轴左半侧19和卡套内部转动轴右半侧20，卡套内部转动轴左半侧19的开口两端设有限位槽21，其中一个限位槽21顶部设有连接片卡槽左半侧24，卡套内部转动轴右半侧20设有锁孔23，其开口两端设有限位块22，卡套内部转动轴右半侧20设有连接片卡槽右半侧31，连接片卡槽右半侧31与卡套内部转动轴左半侧19上的连接片卡槽左半侧24位置相对应，连接片卡槽左半侧24与连接片卡槽右半侧31连接形成连接片卡槽26，同时限位块22位于限位槽21内，卡套内部转动轴左半侧19和卡套内部转动轴右半侧20组成卡套内部转动轴4；锁套卡死基座左半侧5上设有螺孔，动触头锁套8上也设有螺孔，螺栓通过螺孔将锁套卡死基座左半侧5与动触头锁套8连接，同时锁套卡死基座左半侧5与动触头锁套8连接后，锁套卡死基座左半侧5与锁套卡死基座右半侧16组成锁套卡死基座27，锁套卡死基座27将卡套内部转动轴4限定在锁套卡死基座27内部；内部锁具6包括内部锁具Ⅰ25和内部锁具Ⅱ28，内部锁具Ⅰ25位于卡簧安装槽14内，内部锁具Ⅰ25一端的锁头与锁孔23形状相适应，即伸入锁孔23后可以通过锁孔23锁定卡套内部转动轴4，内部锁具Ⅰ25的凹陷与安装在钥匙孔15内的内部锁具Ⅱ28的一端配合，内部锁具Ⅱ28的另一端与电脑钥匙的解锁杆相配合；RFID码片7安装在RFID码片安装槽10内，RFID码片7内储存对应安装的压板的唯一编码。

实施例2：在实施例1所述的结构基础上，静触头卡套移动槽13包括滑块滑动轨道和连接块滑动轨道，滑块滑动轨道截面与滑块截面相适应，连接块滑动轨道的截面小于滑块的截面，使滑块18只可以在滑块滑动轨道内移动，却无法通过连接块滑动轨道。

实施例3：在实施例2所述的结构基础上，锁套卡死基座27套在压板的动触头基座上，动触头锁套8套在压板动触头上，压板连接片穿过连接片卡槽26。

实施例4：在实施例3所述的结构基础上，动触头锁套8和转动轨迹槽护板9分别设有卡槽A29和卡槽B30，卡槽A29一端与卡槽B30的相同端对齐，卡槽A29的另一端与连接片卡槽26的另一端对齐，压板连接片同时穿过连接片卡槽26和卡槽A29，压板连接片由卡槽A29的一端旋转到另一端的旋转角度为30度。

下面结合本发明对二次压板状态监控方法做进一步说明

实施例1：如图13和图14所示，本发明所述的应用于权利要求1-5所述的二次压板强制闭锁装置的状态监控方法，在所有二次压板上安装权利要求1所述的二次压板强制闭锁装置，本方法还包括：

调度主站服务器：调度主站服务器同时连接终端监控机和调度通信网络；

防误主机：防误主机内装有微机防误系统，防误主机通过其通讯接口连接有传输适配器，同时防误主机连接到调度通信网络，并通过调度通信网络与调度主站服务器进行数据交换；

电脑钥匙：电脑钥匙可以与二次压板强制闭锁装置中的RFID码片通过无线通信方式进行数据交换和读写，电脑钥匙可以通过传输适配器与防误主机进行数据交换，并将操作后二次压板位置信息上传微机防误系统；

具体监控方法为：

(1)现场操作人员手持电脑钥匙到设置有防误主机的控制室，将电脑钥匙与传输适配器连接后，按照防误主机中系统管理人员预先设定好的一、二次设备闭锁逻辑顺序制作操作票，通过传输适配器将防误主机中制作的操作票传送给电脑钥匙；

(2)现场操作人员手持电脑钥匙到达现场，按照已拷取的操作票的操作顺序逐一找到对应二次压板，将安装在二次压板的强制闭锁装置解锁后，对二次压板进行操作，同时电脑钥匙会更新操作后相关RFID码片的状态信息；

(3)现场操作人员操作完成后，手持电脑钥匙回到设置有防误主机的控制室，通过传输适配器将电脑钥匙中的二次压板投退状态变化信息上传至防误主机，微机防误系统将操作完后的二次压板状态信息进行置位，使之与现场实际状态相一致；

(4)微机防误系统中二次压板位置改变后，将修改后的现场实际位置状态信息通过交换机传送给调度主站服务器进行储存；

(5)监控人员可通过终端监控机实时调取调度主站服务器内的关于二次压板投退状态的位置信息；

(6)重复步骤(1)。

实施例2：在实施例1所述的结构基础上，在现场操作人员从防误主机制作、拷取操作票之前，管理人员可预先在防误系统中进行一、二次设备闭锁逻辑的统一编程设置，实现对二次压板的防误操作同一次设备防误操作的逻辑关联，并固定操作顺序，现场操作人员只能依照闭锁逻辑顺序制作操作票，从智能终端拷取

实施例3：在实施例2所述的结构基础上，当一次设备运行方式调整后即一次设备开关位置信息改变后，防误主机中的微机防误系统会自动按照一、二次设备闭锁逻辑核对二次压板状态的正确性，并将核对信息通过调度通信网络传输给调度主站服务器，终端监控机在实时调取调度主站服务器信息发现二次压板状态与一次系统方式不对应时会发出声光报警，监控人员发现后告知调度人员，由调度人员通知变电运维人员快速赶到该变电站，对投退状态错误的二次压板进行纠错操作，使保护装置二次压板状态与现场一次设备运行方式相对应。

Claims (8)

1.一种二次压板强制闭锁装置，包括外壳，其特征在于，还包括以下部件：

(1)上壳：上壳上设有动触头锁套、转动轨迹槽护板、RFID码片安装槽和凹槽，转动轨迹槽护板位于动触头锁套内，且均为固定连接，RFID码片安装槽一侧设有钥匙孔；

(2)下壳：下壳与上壳上均设有螺孔，且通过螺栓于螺孔内将上壳与下壳进行固定连接，下壳对应上壳凹槽位置设有凹槽B，凹槽与凹槽B对接后形成静触头卡套移动槽，下壳上部对应上壳钥匙孔位置设有卡簧安装槽，钥匙孔连通到卡簧安装槽，下壳一端设有弧形的锁套卡死基座右半侧；

(3)静触头卡套：静触头卡套包括卡环和滑块，卡环和滑块固定连接，卡环卡在压板的静触头座上起到固定效果，滑块位于静触头卡套移动槽内，可沿静触头卡套移动槽移动，但是无法从静触头卡套移动槽中移出；

(4)卡套内部转动轴：卡套内部转动轴包括卡套内部转动轴左半侧和卡套内部转动轴右半侧，卡套内部转动轴左半侧的开口两端设有限位槽，其中一个限位槽顶部设有连接片卡槽左半侧，卡套内部转动轴右半侧设有锁孔，其开口两端设有限位块，卡套内部转动轴右半侧设有连接片卡槽右半侧，连接片卡槽右半侧与卡套内部转动轴左半侧的连接片卡槽左半侧位置相对应，连接片卡槽左半侧与连接片卡槽右半侧连接形成连接片卡槽，同时限位块位于限位槽内，卡套内部转动轴左半侧和卡套内部转动轴右半侧组成卡套内部转动轴；

(5)锁套卡死基座左半侧：锁套卡死基座左半侧上部设有螺孔，动触头锁套上也设有螺孔，螺栓通过螺孔将锁套卡死基座左半侧与动触头锁套连接，同时锁套卡死基座左半侧与动触头锁套连接后，锁套卡死基座左半侧与锁套卡死基座右半侧组成锁套卡死基座，锁套卡死基座将卡套内部转动轴限定在锁套卡死基座内部；

(6)内部锁具：内部锁具包括内部锁具Ⅰ和内部锁具Ⅱ，内部锁具Ⅰ位于卡簧安装槽内，内部锁具Ⅰ一端的锁头与锁孔形状相适应，即伸入锁孔后可以通过锁孔锁定卡套内部转动轴，内部锁具Ⅰ的凹陷与安装在钥匙孔内的内部锁具Ⅱ的一端配合，内部锁具Ⅱ的另一端与电脑钥匙的解锁杆相配合；

(7)RFID码片：RFID码片安装在RFID码片安装槽内，RFID码片内储存对应安装的压板的唯一编码。

2.根据权利要求1所述的二次压板强制闭锁装置，其特征在于，静触头卡套移动槽包括滑块滑动轨道和连接块滑动轨道，滑块滑动轨道截面与滑块截面相适应，连接块滑动轨道的截面小于滑块的截面，使滑块只可以在滑块滑动轨道内移动，却无法通过连接块滑动轨道。

3.根据权利要求2所述的二次压板强制闭锁装置，其特征在于，动触头锁套一端设有安装螺孔，螺栓可以通过安装螺孔，将上壳固定在安装压板的面板上。

4.根据权利要求3所述的二次压板强制闭锁装置，其特征在于，锁套卡死基座套在压板的动触头基座上，动触头锁套套在压板动触头上，压板连接片穿过连接片卡槽。

5.根据权利要求4所述的二次压板强制闭锁装置，其特征在于，动触头锁套和转动轨迹槽护板分别设有卡槽A和卡槽B，卡槽A一端与卡槽B的相同端对齐，卡槽A的另一端与连接片卡槽的另一端对齐，压板连接片同时穿过连接片卡槽和卡槽A，压板连接片由卡槽A的一端旋转到另一端的旋转角度为30度。

6.一种应用于权利要求1-5所述的二次压板强制闭锁装置的状态监控方法，其特征在于，在所有二次压板上安装权利要求1所述的二次压板强制闭锁装置，本方法还包括：

调度主站服务器：调度主站服务器同时连接终端监控机和调度通信网络；

防误主机：防误主机内装有微机防误系统，防误主机通过其通讯接口连接有传输适配器，同时防误主机连接到调度通信网络，并通过调度通信网络与调度主站服务器进行数据交换；

电脑钥匙：电脑钥匙可以与二次压板强制闭锁装置中的RFID码片通过无线通信方式进行数据交换和读写，电脑钥匙可以通过传输适配器与防误主机进行数据交换，并将操作后二次压板位置信息上传微机防误系统；

具体监控方法为：

(1)现场操作人员手持电脑钥匙到设置有防误主机的控制室，将电脑钥匙与传输适配器连接后，按照防误主机中系统管理人员预先设定好的一、二次设备闭锁逻辑顺序制作操作票，通过传输适配器将防误主机中制作的操作票传送给电脑钥匙；

(2)现场操作人员手持电脑钥匙到达现场，按照已拷取的操作票的操作顺序逐一找到对应二次压板，将安装在二次压板的强制闭锁装置解锁后，对二次压板进行操作，同时电脑钥匙会更新操作后相关RFID码片的状态信息；

(3)现场操作人员操作完成后，手持电脑钥匙回到设置有防误主机的控制室，通过传输适配器将电脑钥匙中的二次压板投退状态变化信息上传至防误主机，微机防误系统将操作完后的二次压板状态信息进行置位，使之与现场实际状态相一致；

(4)微机防误系统中二次压板位置改变后，将修改后的现场实际位置状态信息通过交换机传送给调度主站服务器进行储存；

(5)监控人员可通过终端监控机实时调取调度主站服务器内的关于二次压板投退状态的位置信息；

(6)重复步骤(1)。

7.根据权利要求6所述的二次压板状态监控方法，其特征在于，在现场操作人员从防误主机制作、拷取操作票之前，管理人员可预先在防误系统中进行一、二次设备闭锁逻辑的统一编程设置，实现对二次压板的防误操作同一次设备防误操作的逻辑关联，并固定操作顺序，现场操作人员只能依照闭锁逻辑顺序制作操作票，从智能终端拷取。

8.根据权利要求7所述的二次压板状态监控方法，其特征在于，当一次设备运行方式调整后即一次设备开关位置信息改变后，防误主机中的微机防误系统会自动按照一、二次设备闭锁逻辑核对二次压板状态的正确性，并将核对信息通过调度通信网络传输给调度主站服务器，终端监控机在实时调取调度主站服务器信息发现二次压板状态与一次系统方式不对应时会发出声光报警，监控人员发现后告知调度人员，由调度人员通知变电运维人员快速赶到该变电站，对投退状态错误的二次压板进行纠错操作，使保护装置二次压板状态与现场一次设备运行方式相对应。