CN105044609B - 电池单体均衡功能效果的测试方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池单体均衡功能效果的测试方法,按照预定规则选取电池均衡的试验工况，包括：计算电池在初始出厂时的单体不一致性指标；将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次，并利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第一单体不一致性指标；将带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次，并利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第二单体不一致性指标；根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估；能够对电池均衡功能的效果进行评估；本发明还提供一种电池单体均衡功能效果的测试系统。

Description

电池单体均衡功能效果的测试方法及系统

技术领域

本发明涉及新能源汽车领域，特别是涉及一种电池单体均衡功能效果的测试方法及系统。

背景技术

电池作为新能源汽车的能源存储和提供系统，通常被串联、并联使用以提供更高的电量。然而电池由于生产工艺、材质等多方面原因导致电池包内的单体在电压、内阻、容量等参数值存在差别，而在装车使用时，由于各个电池的温度、通风条件、自放电程度、电解液密度等差别的影响，在一定程度上增加了电池电压、内阻及容量等参数的不一致性，进而可能导致电池包性能下降，寿命衰减。

为了提高电池的可靠性和系统的安全性，延长电池的使用寿命，目前的电池管理系统大部分都具有电池单体均衡功能。现有的均衡功能可分为能耗型均衡及非能耗型均衡2种方式。能耗型即是在目前电池管理系统市场上常见的被动均衡，在均衡过程中将多余的能量作为热量释放掉；非能耗型即是指主动均衡，在充放电时将多余能量通过电容、电感、变压器等储能器件传递给能量较低单体。

但是，目前没有对锂离子电池均衡功能效果评估方法，因此虽然电池管理系统具备均衡功能，但其均衡效果对于应用者却无法给出评估，导致新能源车上未能开启均衡功能进行实车应用。因此，如何对锂离子电池单体均衡功能效果进行测试，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电池单体均衡功能效果的测试方法，该方法能够对电池均衡功能的效果进行评估，使得新能源车上能开启均衡功能的实车应用；本发明的另一目的是提供一种电池单体均衡功能效果的测试系统。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电池单体均衡功能效果的测试方法，按照预定规则选取电池均衡的试验工况，包括：

计算电池在初始出厂时的单体不一致性指标；

将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次，并利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第一单体不一致性指标；

将带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次，并利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第二单体不一致性指标；

根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估。

其中，所述将带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次包括：

将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池增加均衡功能按照所述试验工况循环N次，或利用与将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；和/或，

利用与电池初始出厂状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次。

其中，所述根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估包括：

根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标计算指标增量，并根据所述指标增量对电池单体均衡功能效果进行评估。

其中，所述根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估包括：

将所有所述第一单体不一致性指标的值拟合成第一曲线；

将所有所述第二单体不一致性指标的值拟合成第二曲线；其中，X轴为电池按照所述试验工况循环的次数，Y轴为电池的单体不一致性指标的值；

计算所述第一曲线的第一曲线变化率和所述第二曲线的第二曲线变化率；

利用所述第一曲线变化率和所述第二曲线变化率对电池单体均衡功能效果进行评估。

其中，所述计算电池在初始出厂时的单体不一致性指标包括：

记录电池单体的初始电压；

计算所述电池所在的电池组的最小单体电压；

设置单体间的最大压差；

根据上述数值计算电池在初始出厂时的单体不一致性指标。

其中，所述照预定规则选取电池均衡的试验工况包括：

根据国标、行标及电池实地应用测试数据选取电池均衡的试验工况。

本发明还提供一种电池单体均衡功能效果的测试系统包括：

工况选择模块，用于按照预定规则选取电池均衡的试验工况，

第一计算模块，用于计算电池在初始出厂时的单体不一致性指标；

第一循环模块，用于将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次，并利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第一单体不一致性指标；

第二循环模块，用于将带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次，并利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第二单体不一致性指标；

评估模块，用于根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估。

其中，所述第二循环模块包括：

第二循环单元，用于将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池增加均衡功能按照所述试验工况循环N次，或利用与将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；和/或，利用与电池初始出厂状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；

第二计算单元，用于利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第二单体不一致性指标。

其中，所述评估模块包括：

指标增量计算单元，用于根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标计算指标增量；

第一评估单元，用于根据所述指标增量对电池单体均衡功能效果进行评估。

其中，所述评估模块包括：

曲线拟合单元，用于将所有所述第一单体不一致性指标的值拟合成第一曲线；将所有所述第二单体不一致性指标的值拟合成第二曲线；其中，X轴为电池按照所述试验工况循环的次数，Y轴为电池的单体不一致性指标的值；

变化率计算单元，用于计算所述第一曲线的第一曲线变化率和所述第二曲线的第二曲线变化率；

第二评估单元，用于利用所述第一曲线变化率和所述第二曲线变化率对电池单体均衡功能效果进行评估。

本发明所提供的电池单体均衡功能效果的测试方法及系统，该方法利用不一致性指标作为评估的指标，记录电池出厂时的单体不一致性指标，并通过选定的试验工况对该未带均衡功能的电池按照试验工况进行循环一定次数，并记录每次循环后该电池的单体不一致性指标；并将带均衡功能的电池按照所述试验工况循环预定次数，并记录每次循环后该电池的单体不一致性指标；最后可以利用所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估。这样对不同电池管理系统下的电池的不一致性指标进行对比分析，可以得到带均衡功能的电池单体的均衡功能效果。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电池单体均衡功能效果的测试方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的电池单体均衡功能效果的测试系统的结构框图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种电池单体均衡功能效果的测试方法，该方法能够对电池均衡功能的效果进行评估，使得新能源车上能开启均衡功能的实车应用；本发明的另一目的是提供一种电池单体均衡功能效果的测试系统。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，图1为本发明实施例提供的电池单体均衡功能效果的测试方法的流程图；该方法可以包括：

步骤s100、按照预定规则选取电池均衡的试验工况；

其中，该试验工况选取的准确程度对后续的测试方法的准确程度有一定的影响，这里试验工况越接近与电池的实际运行情况，利用本发明的方法更能够准确的反应电池单体均衡功能效果；因此，这里可以根据国标、行标以及电池实地应用测试数据提炼均衡的试验工况，最好是使得该试验工况在试验室运行三个月可以等同于整车运行3年或15万公里。具体的，试验工况选取设计要求可以根据动力电池装载整车后的实际应用情况而设计，例如纯电动汽车动力电池试验的一个循环过程应包括实际行驶时充放电的路况模拟及一个完整的充电过程。

其中，该试验工况也可以是本应于内进行可行性试验时所用的试验工况。

步骤s110、计算电池在初始出厂时的单体不一致性指标；

其中，可选的，计算电池在初始出厂时的单体不一致性指标可以包括：所述计算电池在初始出厂时的单体不一致性指标包括：记录电池单体的初始电压；计算所述电池所在的电池组的最小单体电压；设置单体间的最大压差；根据上述数值计算电池在初始出厂时的单体不一致性指标。

其中，计算电池在初始出厂时单体不一致性，即记录电池包所有单体的初始电压V[i]，计算出最小单体电压Vmin；设置单体之间允许最大压差为DeltU(其中，设置时要考虑电池管理系统的采集误差及单体的出厂差异)；可以计算电池中指定单体的不一致性指标，也可以计算电池中每个单体的不一致性指标将得到的数据带入公示中，若得到ξ[i]＜0，则认为ξ[i]＝0。初始单体的不一致性表示为ξ₀[i]。这里可以选取一个单体，也可以选取任意个数的单体，最大数量为电池包中所有单体；例如当计算电池中指定单体的不一致性指标时，i为指定单体在电池包中的位置是第几个，计算电池中每个单体的不一致性指标时，i为电池包中单体的个数。

步骤s120、将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次，并利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第一单体不一致性指标；

其中，利用电池管理系统不带均衡功能的电池按照所述试验工况进行循环M次，即可以通过使用充放电设备对所述电池按照设定的试验工况进行试验，可以利用步骤s110列举出的公式计算每次循环后的单体不一致性ξ₁[i]—ξ_M[i]，并计算每次工况后的单体不一致性；或利用可靠性试验试验M次，并计算每次工况后的单体不一致性。即这里电池中的每个单体可以得到M个数据，即第一单体不一致性指标。

其中，这里的M为正整数，具体为多少可以根据实际情况进行设定，一般情况下需要得到精度高的实验结果时，可以M数值大。

其中，这里可以选取一个单体，也可以选取任意个数的单体，最大数量为电池包中所有单体，例如这里的i当计算电池中指定单体的不一致性指标时，i为指定单体在电池包中的位置是第几个，当计算电池中每个单体的不一致性指标时，i为电池包中单体的个数。

步骤s130、将带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次，并利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第二单体不一致性指标；

其中，利用电池管理系统带均衡功能的电池按照所述试验工况进行循环N次，即可以通过使用充放电设备对所述电池按照设定的试验工况进行试验，可以利用步骤s110列举出的公式计算每次循环后的单体不一致性ξ_(M+1)[i]—ξ_(M+N)[i]。并计算每次工况后的单体不一致性；或利用可靠性试验试验N次，并计算每次工况后的单体不一致性。即这里电池中的每个单体可以得到N个数据，即第二单体不一致性指标。

其中，这里的N为正整数，具体为多少可以根据实际情况进行设定，一般情况下需要得到精度高的实验结果时，可以N数值大。

其中，这里的i与步骤s120中的i可以是相对应的，这里有利于进行后续的测试，对比效果更加严谨。

其中，优选的，所述将带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次可以包括：

将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池增加均衡功能按照所述试验工况循环N次，或利用与将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；和/或，

利用与电池初始出厂状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次。

其中，这里体现了两种对比方式，第一种是，单体自身的未带均衡功能的数据和添加上均衡功能(也可以为本身就具有均衡功能的电池但是其状态与将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池状态相同)后进行测试的数据进行对比；或者是未带均衡功能效果的电池与具有均衡效果的电池在出厂状态相同的情况下进行对比。还可以有其他的对比方式，这里并不对具体电池应该用什么状态进行对比进行限定，还要可以体现有未带均衡功能效果的数据和具有均衡功能效果的数据进行对比可以有对比的可能性即可。

其中，此处的均衡电路可为主动均衡、被动均衡，即并不限制具体均衡功能的实现形式。

步骤s140、根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估。

其中，这里可以通过利用所述所有的数据进行对比，并根据对比结果对电池单体均衡功能效果进行评估；例如可以利用随着试验次数的增加，单体不一致性数据的变化趋势的对比进行说明。并可以根据测试结果对均衡功能参数进一步优化，提升均衡效果。

基于上述技术方案，本发明实施例提供的电池单体均衡功能效果的测试方法，该方法利用不一致性指标作为评估的指标，记录电池出厂时的单体不一致性指标，并通过选定的试验工况对该未带均衡功能的电池按照试验工况进行循环一定次数，并记录每次循环后该电池的单体不一致性指标；并将带均衡功能的电池按照所述试验工况循环预定次数，并记录每次循环后该电池的单体不一致性指标；最后可以利用所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估。这样对不同电池管理系统下的电池的不一致性指标进行对比分析，可以得到带均衡功能的电池单体的均衡功能效果；并可以根据测试结果对均衡功能参数进一步优化，提升均衡效果。

优选的，所述根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估可以包括：

根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标计算指标增量，并根据所述指标增量对电池单体均衡功能效果进行评估。

其中，指标增量可以理解为一种单体不一致性的变化趋势。

优选的，所述根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估可以包括：

将所有所述第一单体不一致性指标的值拟合成第一曲线；

将所有所述第二单体不一致性指标的值拟合成第二曲线；其中，X轴为电池按照所述试验工况循环的次数，Y轴为电池的单体不一致性指标的值；

计算所述第一曲线的第一曲线变化率和所述第二曲线的第二曲线变化率；

利用所述第一曲线变化率和所述第二曲线变化率对电池单体均衡功能效果进行评估。

其中，根据ξ₀[i]—ξ_M[i]值拟合曲线y1即以循环次数为X轴，单体的不一致性值为Y轴，根据无均衡功能时动力电池的每个循环工况结束的不一致性值拟合曲线y1，表示无均衡功能时动力电池单体不一致性的衰减趋势。根据ξ_(M+1)[i]—ξ_(M+N)[i]值拟合曲线y2，即以循环次数为X轴，单体的不一致性值为Y轴，根据增加均衡功能后动力电池的每个循环工况结束的不一致性值拟合曲线y2，表示增加均衡功能后动力电池单体不一致性的衰减趋势。

当出现y2的变化率小于y1曲线变化率，但有均衡功能后动力电池单体的不一致性(y2)仍然在逐渐增大，说明均衡未达到预期效果，可能原因为硬件电路设计的均衡电流大小不合理，或均衡功能中目标参数设置不合理，需要对均衡功能参数进一步优化。

当出现y2的变化率远小于y1曲线变化率，且有均衡功能后可将前期动力电池单体的不一致性逐渐缩小，均衡有效。

基于上述技术方案，本发明实施例提供的电池单体均衡功能效果的测试方法，能够对开发的均衡功能进行测试和评价，从而进一步优化均衡功能，提升均衡效果；即为均衡算法的后续开发及优化并在产品在大量应用提供了保障。

本发明实施例提供了电池单体均衡功能效果的测试方法，可以通过上述方法能够对电池均衡功能的效果进行评估。

下面对本发明实施例提供的电池单体均衡功能效果的测试系统进行介绍，下文描述的电池单体均衡功能效果的测试系统与上文描述的电池单体均衡功能效果的测试方法可相互对应参照。

请参考图2，图2为本发明实施例提供的电池单体均衡功能效果的测试系统的结构框图；该系统可以包括：

工况选择模块100，用于按照预定规则选取电池均衡的试验工况，

第一计算模块200；用于计算电池在初始出厂时的单体不一致性指标；

第一循环模块300，用于将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次，并利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第一单体不一致性指标；

第二循环模块400，用于将带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次，并利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第二单体不一致性指标；

评估模块500，用于根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估。

优选的，所述第二循环模块400可以包括：

第二循环单元，用于将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池增加均衡功能按照所述试验工况循环N次，或利用与将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；和/或，利用与电池初始出厂状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；

第二计算单元，用于利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第二单体不一致性指标。

可选的，所述评估模块500可以包括：

指标增量计算单元，用于根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标计算指标增量；

第一评估单元，用于根据所述指标增量对电池单体均衡功能效果进行评估。

可选的，所述评估模块500可以包括：

曲线拟合单元，用于将所有所述第一单体不一致性指标的值拟合成第一曲线；将所有所述第二单体不一致性指标的值拟合成第二曲线；其中，X轴为电池按照所述试验工况循环的次数，Y轴为电池的单体不一致性指标的值；

变化率计算单元，用于计算所述第一曲线的第一曲线变化率和所述第二曲线的第二曲线变化率；

第二评估单元，用于利用所述第一曲线变化率和所述第二曲线变化率对电池单体均衡功能效果进行评估。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

以上对本发明所提供的电池单体均衡功能效果的测试方法及系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池单体均衡功能效果的测试方法，其特征在于，按照预定规则选取电池均衡的试验工况，包括：

计算电池在初始出厂时的单体不一致性指标；

将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次，并利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第一单体不一致性指标；

将带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次，并利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第二单体不一致性指标；

根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估。

2.如权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述将带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次包括：

将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池增加均衡功能按照所述试验工况循环N次；或，

利用与将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；或，

利用与电池初始出厂状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；或，

将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池增加均衡功能按照所述试验工况循环N次；以及利用与电池初始出厂状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；或，

利用与将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；以及利用与电池初始出厂状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次。

3.如权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估包括：

根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标计算指标增量，并根据所述指标增量对电池单体均衡功能效果进行评估。

4.如权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估包括：

将所有所述第一单体不一致性指标的值拟合成第一曲线；

将所有所述第二单体不一致性指标的值拟合成第二曲线；其中，X轴为电池按照所述试验工况循环的次数，Y轴为电池的单体不一致性指标的值；

计算所述第一曲线的第一曲线变化率和所述第二曲线的第二曲线变化率；

利用所述第一曲线变化率和所述第二曲线变化率对电池单体均衡功能效果进行评估。

5.如权利要求1所述的测试方法，其特征在于，所述计算电池在初始出厂时的单体不一致性指标包括：

记录电池单体的初始电压；

计算所述电池所在的电池组的最小单体电压；

设置单体间的最大压差；

根据上述数值计算电池在初始出厂时的单体不一致性指标。

6.如权利要求1至5任一项所述的测试方法，其特征在于，所述照预定规则选取电池均衡的试验工况包括：

根据国标、行标及电池实地应用测试数据选取电池均衡的试验工况。

7.一种电池单体均衡功能效果的测试系统，其特征在于，包括：工况选择模块，用于按照预定规则选取电池均衡的试验工况，

第一计算模块，用于计算电池在初始出厂时的单体不一致性指标；

第一循环模块，用于将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次，并利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第一单体不一致性指标；

第二循环模块，用于将带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次，并利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第二单体不一致性指标；

评估模块，用于根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标对电池单体均衡功能效果进行评估。

8.如权利要求7所述的测试系统，其特征在于，所述第二循环模块包括：

第二循环单元，用于将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池增加均衡功能按照所述试验工况循环N次；或，利用与将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；或，利用与电池初始出厂状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；或，将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池增加均衡功能按照所述试验工况循环N次；以及利用与电池初始出厂状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；或，利用与将未带均衡功能的电池按照所述试验工况循环M次后的电池状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；以及利用与电池初始出厂状态相同的但是带均衡功能的电池按照所述试验工况循环N次；

第二计算单元，用于利用所述单体不一致性指标公式计算每次循环后所述电池的第二单体不一致性指标。

9.如权利要求7所述的测试系统，其特征在于，所述评估模块包括：

指标增量计算单元，用于根据所有所述第一单体不一致性指标及所述第二单体不一致性指标计算指标增量；

第一评估单元，用于根据所述指标增量对电池单体均衡功能效果进行评估。

10.如权利要求7所述的测试系统，其特征在于，所述评估模块包括：

曲线拟合单元，用于将所有所述第一单体不一致性指标的值拟合成第一曲线；将所有所述第二单体不一致性指标的值拟合成第二曲线；其中，X轴为电池按照所述试验工况循环的次数，Y轴为电池的单体不一致性指标的值；

变化率计算单元，用于计算所述第一曲线的第一曲线变化率和所述第二曲线的第二曲线变化率；

第二评估单元，用于利用所述第一曲线变化率和所述第二曲线变化率对电池单体均衡功能效果进行评估。