CN105043934A - 火炸药造型粉流散性测试仪 - Google Patents

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CN105043934A CN201510412523.1A CN201510412523A CN105043934A CN 105043934 A CN105043934 A CN 105043934A CN 201510412523 A CN201510412523 A CN 201510412523A CN 105043934 A CN105043934 A CN 105043934A
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刁小强
王彩玲
赵省向
张为鹏
李文祥
邢晓玲
戴致鑫
姚李娜
陶俊
韩仲熙
方伟
黄亚峰
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Xian Modern Chemistry Research Institute
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Xian Modern Chemistry Research Institute
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Abstract

发明公开了一种火炸药造型粉流散性测试仪，是为了解决现有技术对火炸药造型粉流散性测试精度不够高，不能满足应用要求而设计。公开的一种火炸药造型粉流散性测试仪，其特征在于包括底板(1)、漏斗插板(2)、漏斗(3)、固定棒(4)、立柱(5)、固定螺丝(6)、装配螺钉(7)、收集盘(8)、标准杯(9)。本发明装置可以定量测试火炸药造型粉的流散性。与现有测试技术相比，测试精密度更高，可以满足应用要求。

Description

火炸药造型粉流散性测试仪
技术领域
本发明涉及一种粉末流散性测试装置，特别涉及一种火炸药造型粉流散性测试仪器。
技术背景
压装成型是火炸药成型的一种重要方式，具有产品成型尺寸精度高、成型密度高、成型方便等众多优点。压装成型的原材料称为造型粉。造型粉的流散性对压装成型产品的质量有着至关重要的影响：如果造型粉流散性太差，在模具中难以流散均匀，则压制成型的产品密度不均匀，因而压制的产品质量较差；如果造型粉的流散性太好，则压制出的产品密度较低，因而单位体积能量低。只有流散性适中的造型粉，压制成型的产品密度均匀且较高，质量最好。因此，如果想得到质量优异的压制成型产品，必须控制造型粉的流散性。
然而，正如专利CN200910022917《基于三维重构的炸药流散性测试方法》所述，目前控制火炸药造型粉流散性的手段主要靠操作工人的手感和目测，没有定量的方法，因此，容易造成不同操作人员制备出的产品差别较大，因而影响产品的一致性。GB11986-1989《表面活性剂粉体和颗粒休止角的测量》采用休止角法测试表面活性剂颗粒或粉末的流散性(例如专利CN201110329347《提高维生素A和维生素D3微胶囊流散性和堆密度的方法》和专利CN201310061973《一种具有良好流散性的二烷基次膦酸盐的制备方法》均采用这种方法控制产品的质量)，但这种方法对于火炸药流散性测试并不太合适，因为火炸药造型粉的流散性比洗衣粉、药粉等要好得多，采用休止角法误差较大，相对标准偏差在5％以上，测试精密度较低，不能满足火炸药造型粉的对流散性测试的要求。
发明内容
为了解决现有技术的不足和缺陷，本发明公开了一种火炸药造型粉流散性测试装置。这种装置的优点是可以定量测试火炸药造型粉的流散性。相对于休止角法，测试精密度更高。
定义漏斗流散系数为漏斗漏出口面积与漏斗锥形部分体积之比，单位为米的倒数，m-1。定义漏斗侧角α为漏斗内壁法线与漏斗中心垂直线的夹角。
所述的火炸药造型粉流散性测试仪，其特征在于包括底板1、漏斗插板2、漏斗3、固定棒4、立柱5、固定螺丝6、装配螺钉7、收集盘8、标准杯9。立柱5由装配螺钉7垂直固定于底板1上，固定棒4由固定螺丝6水平固定于立柱5上，角度与立柱5垂直，漏斗3由固定棒4固定，垂直放置，漏斗口朝上，流出口朝下，收集盘8置于漏斗3下方用于接收造型粉样品，漏斗插板2可垂直插入漏斗3，用于控制漏斗流出口的开或关，标准杯9用于确定造型粉样品的体积。
所述的火炸药造型粉流散性测试仪，其特征在于漏斗3的侧角α为30°≤α≤60°，粗糙度≤0.2μm，漏斗流散系数β为50≤β≤115。
所述的火炸药造型粉流散性测试仪，其特征在于漏斗3的侧角α为45°，粗糙度≤0.05μm，漏斗流散系数β为78。
采用本发明的装置，相对标准偏差在3％以内，测试精密度较高，可较好地满足火炸药造型粉的对流散性测试的要求。
附图说明
图1为实验装置示意图。图中：1、底板；2、漏斗插板；3、漏斗；4、固定棒；5、立柱；6、固定螺丝；7、装配螺钉；8、收集盘；9、标准杯。
图2为漏斗3示意图。其中α指漏斗侧角。
具体实施方式
本发明的装置，采用以下步骤测试：
1.试验装置及试样在测试前需在15℃～25℃的环境中存放2h以上。
2.插入漏斗插板2，将漏斗流出口挡住。
3.称量标准杯9的质量记为m0，量取一标准杯的火炸药造型粉样品，用刮板刮平，称量，记录总质量为mt，则样品的质量为m＝mt-m0。将样品小心倒入漏斗3。
4.抽出漏斗插板2，同时计时，当样品正好流出出料口时，关闭计时，所用时间记为t。
5.计算火炸药的流散率。
流散率γ为
γ＝m/t。
其中m代表样品质量，单位为克，g；t代表流出时间，单位为秒，s。
实施例1
火炸药造型粉流散性测试仪，包括底板1、漏斗插板2、漏斗3、固定棒4、立柱5、固定螺丝6、装配螺钉7、收集盘8、标准杯9。立柱5由装配螺钉7垂直固定于底板1上，固定棒4由固定螺丝6水平固定于立柱5上，角度与立柱5垂直，漏斗3由固定棒4固定，垂直放置，漏斗口朝上，流出口朝下，收集盘8置于漏斗3下方用于接收造型粉样品，漏斗插板2可垂直插入漏斗3，用于控制漏斗流出口的开或关，标准杯9用于确定造型粉样品的体积。
漏斗3的侧角α为30°，粗糙度为0.2μm，漏斗流散系数β为115。测试的流散性相对标准偏差为2.7％。详细测试结果见表1。
实施例2
火炸药造型粉流散性测试仪，包括底板1、漏斗插板2、漏斗3、固定棒4、立柱5、固定螺丝6、装配螺钉7、收集盘8、标准杯9。立柱5由装配螺钉7垂直固定于底板1上，固定棒4由固定螺丝6水平固定于立柱5上，角度与立柱5垂直，漏斗3由固定棒4固定，垂直放置，漏斗口朝上，流出口朝下，收集盘8置于漏斗3下方用于接收造型粉样品，漏斗插板2可垂直插入漏斗3，用于控制漏斗流出口的开或关，标准杯9用于确定造型粉样品的体积。
漏斗3的侧角α为60°，粗糙度为0.1μm，漏斗流散系数β为50。测试的流散性相对标准偏差为2.6％。详细测试结果见表1。
实施例3
火炸药造型粉流散性测试仪，包括底板1、漏斗插板2、漏斗3、固定棒4、立柱5、固定螺丝6、装配螺钉7、收集盘8、标准杯9。立柱5由装配螺钉7垂直固定于底板1上，固定棒4由固定螺丝6水平固定于立柱5上，角度与立柱5垂直，漏斗3由固定棒4固定，垂直放置，漏斗口朝上，流出口朝下，收集盘8置于漏斗3下方用于接收造型粉样品，漏斗插板2可垂直插入漏斗3，用于控制漏斗流出口的开或关，标准杯9用于确定造型粉样品的体积。
漏斗3的侧角α为45°，粗糙度为0.05μm，漏斗流散系数β为78。测试的流散性相对标准偏差为2.7％。详细测试结果见表1。
本发明装置测试数据与GB方法测试数据比较
采用“GB11986-1989表面活性剂粉体和颗粒休止角的测量”方法及相关装置测量一种火炸药的休止角6次，采用本发明的装置测试同一种火炸药的流散率6次，测试结果比较值见表1。
表1测试结果比较
因此，本发明的装置测试结果相对标准偏差小，测试结果精密度更高。

Claims (3)

1.一种火炸药造型粉流散性测试仪，其特征在于，包括底板(1)、漏斗插板(2)、漏斗(3)、固定棒(4)、立柱(5)、固定螺丝(6)、装配螺钉(7)、收集盘(8)、标准杯(9)，立柱(5)由装配螺钉(7)垂直固定于底板(1)上，固定棒(4)由固定螺丝(6)水平固定于立柱(5)上，角度与立柱(5)垂直，漏斗(3)由固定棒(4)固定，垂直放置，漏斗口朝上，流出口朝下，收集盘(8)置于漏斗(3)下方用于接收造型粉样品，漏斗插板(2)可垂直插入漏斗(3)，用于控制漏斗流出口的开或关，标准杯(9)用于确定造型粉样品的体积。
2.根据权利要求1所述的火炸药造型粉流散性测试仪，其特征在于漏斗(3)的侧角α为30°≤α≤60°，粗糙度≤0.2μm，漏斗流散系数β为50≤β≤115。
3.根据权利要求1所述的火炸药造型粉流散性测试仪，其特征在于漏斗(3)的侧角α为45°，粗糙度≤0.05μm，漏斗流散系数β为78。
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