CN105043890B - 测试混凝土桥梁恒载应力的方法 - Google Patents

测试混凝土桥梁恒载应力的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105043890B
CN105043890B CN201510530556.6A CN201510530556A CN105043890B CN 105043890 B CN105043890 B CN 105043890B CN 201510530556 A CN201510530556 A CN 201510530556A CN 105043890 B CN105043890 B CN 105043890B
Authority
CN
China
Prior art keywords
test
stress
concrete
bar
shaped trough
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510530556.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105043890A (zh
Inventor
王戒躁
唐亮
吴运宏
贾云武
刘波
韦朗
王熠
芦亮
沈翔
向阳
舒昕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Hezhong Bridge Technology Co Ltd
China Railway Major Bridge Engineering Group Co Ltd MBEC
Wuhan Bridge Special Technology Co Ltd of MBEC
Original Assignee
Chengdu Hezhong Bridge Technology Co Ltd
China Railway Major Bridge Engineering Group Co Ltd MBEC
Wuhan Bridge Special Technology Co Ltd of MBEC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Hezhong Bridge Technology Co Ltd, China Railway Major Bridge Engineering Group Co Ltd MBEC, Wuhan Bridge Special Technology Co Ltd of MBEC filed Critical Chengdu Hezhong Bridge Technology Co Ltd
Priority to CN201510530556.6A priority Critical patent/CN105043890B/zh
Publication of CN105043890A publication Critical patent/CN105043890A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105043890B publication Critical patent/CN105043890B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种测试混凝土桥梁恒载应力的方法,涉及桥梁检测领域,该方法包括以下步骤:S1:制作应力测试架;S2:将应力测试架放置在待测试混凝土应力的桥梁位置,在应力测试架内的混凝土中开2个圆孔,在2个圆孔之间开条形槽,条形槽与2个圆孔均连通,通过2个圆孔和条形槽释放应力测试架内混凝土的应力,计算得出2块测试板之间位移的平均值;S3:将扁平千斤顶连同2块垫板一起塞入条形槽,扁平千斤顶顶带动2块垫板压条形槽的两个侧壁,计算得出平千斤顶的压力变化量和2个测试板之间位移的平均值;S4:计算应力测试架内混凝土的应力。本发明能够测试出混凝土的恒载应力,测试精度能够满足混凝土桥梁后期的维修、加固的需要。

Description

测试混凝土桥梁恒载应力的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及桥梁检测领域,具体是涉及一种测试混凝土桥梁恒载应力的方法。
背景技术
[0002] 混凝土桥梁在建成后,其结构自身的荷载产生的恒载内力及应力,会随着使用时 间的增加而发生变化,恒载内力及应力的改变会威胁桥梁安全,但是这些变化通过表观检 测,包括几何测量是无法定性,也无法定量,目前的桥梁检测因为检测技术的限制,无法对 混凝土桥梁的恒载应力进行测试。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种测试混凝土桥梁恒载应 力的方法,通过释放混凝土的应力,使2块测试板相向运动,并通过扁平千斤顶对混凝土进 行顶压,使2块测试板背向运动,再通过扁平千斤顶的压力变化量、2块测试板的相向运动位 移和背向运动位移,能够测试出混凝土的恒载应力,测试精度能够满足混凝土桥梁后期的 维修、加固的需要。
[0004] 本发明提供一种测试混凝土桥梁恒载应力的方法,包括以下步骤:
[0005] SI:制作应力测试架,应力测试架包括2块相对设置的测试板,2块测试板的顶部相 对设置有第一位移传感器和第二位移传感器,2块测试板上各设置有1个测试锚栓,转到S2;
[0006] S2:将应力测试架放置在待测试混凝土应力的桥梁位置,将2个测试锚栓固定在桥 梁混凝土中,在应力测试架内的混凝土中开2个圆孔,在2个圆孔之间开条形槽,条形槽与2 个圆孔均连通,通过2个圆孔和条形槽释放应力测试架内混凝土的应力;通过第一位移传感 器测量2块测试板之间的位移△ dl,通过第二位移传感器测量2块测试板之间的位移△ d2, 计算得出A dl、Δ d2的平均值Δ d,转到S3;
Figure CN105043890BD00031
[0007] S3:选取1个扁平千斤顶和1个压力传感器,将压力传感器与扁平千斤顶连接,测量 扁平千斤顶的初始压力值PO;在扁平千斤顶的两个工作面各设置1块垫板,将扁平千斤顶连 同2块垫板一起塞入条形槽;通过扁平千斤顶带动2块垫板顶压条形槽的两个侧壁,直至压 力传感器测得的扁平千斤顶的压力值P达到目标值,扁平千斤顶的压力变化量A P = P-PO; 通过第一位移传感器测量两个测试板之间的位移△ Ll,通过第二位移传感器测量2个测试 板之间的位移Δ L2,计算得出Δ Ll、Δ L2的平均值Δ L,转到S4;
[0008] S4:根据Δ Ρ、Δ d、Δ L计算应力测试架内混凝土的应力〇〇,计算公式为: 其中,α为标定系数,结束。
[0009] 在上述技术方案的基础上,所述测试锚栓位于测试板的中部。
[0010] 在上述技术方案的基础上,所述测试锚栓选用化学锚栓。
[0011] 在上述技术方案的基础上,所述条形槽的横向中心线与应力测试架的横向中心线 重合,条形槽的纵向中心线与2个测试锚栓的中心连接线重合。
[0012] 在上述技术方案的基础上,所述条形槽的长度为80〜120mm,宽度为6〜14mm,深度 为80〜120mm。
[0013] 在上述技术方案的基础上,所述2个圆孔的直径均为30〜40mm,深度均为80〜 120mm〇
[0014] 与现有技术相比,本发明的优点如下:
[0015] 本发明通过释放混凝土的应力,使2块测试板相向运动,并通过扁平千斤顶对混凝 土进行顶压,使2块测试板背向运动,再通过扁平千斤顶的压力变化量、2块测试板的相向运 动位移和背向运动位移,能够测试出混凝土的恒载应力,测试精度能够满足混凝土桥梁后 期的维修、加固的需要。
附图说明
[0016] 图1是本发明实施例中应力测试架的结构示意图。
[0017] 图2是本发明实施例中在混凝土中开圆孔和条形槽的示意图。
[0018] 图3是本发明实施例中将扁千斤顶连同2块垫板一起塞入条形槽中的示意图。
[0019] 附图标记:1-第一位移传感器,2-测试锚栓,3-测试板,4-第二位移传感器,5-圆 孔,6-条形槽,7-扁平千斤顶,8-垫板。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。
[0021] 本发明实施例提供一种测试混凝土桥梁恒载应力的方法,包括以下步骤:
[0022] SI:参见图1所示,制作应力测试架,应力测试架包括2块相对设置的测试板3,2块 测试板3的顶部相对设置有第一位移传感器1和第二位移传感器4,2块测试板3上各设置有1 个测试锚栓2,转到S2。
[0023] S2:参见图2所示,将应力测试架放置在待测试混凝土应力的桥梁位置,将2个测试 锚栓2固定在桥梁混凝土中,在应力测试架内的混凝土中开2个圆孔5,在2个圆孔5之间开条 形槽6,条形槽6与2个圆孔5均连通,通过2个圆孔5和条形槽6释放应力测试架内混凝土的应 力;通过第一位移传感器1测量2块测试板3之间的位移
[0024] Δ dl,通过第二位移传感器4测量2块测试板3之间的位移Δ d2 (2个测试锚栓2受到 混凝土应力的作用而相向移动,从而带动2块测试板3相向移动,使2块测试板3之间产生位 移),计算得出Δ dl、Δ d2的平均值Δ d,转到S3。
[0025] S3:参见图3所示,选取1个扁平千斤顶7和1个压力传感器,将压力传感器与扁平千 斤顶7连接,测量扁平千斤顶7的初始压力值Po:在扁平千斤顶7的两个工作面各设置1块垫 板8,将扁平千斤顶7连同2块垫板8—起塞入条形槽6,扁平千斤顶7带动2块垫板8顶压条形 槽6的两个侧壁,直至压力传感器测得的扁平千斤顶7的压力值P达到目标值,扁平千斤顶7 的压力变化量△ P = P-Po;通过第一位移传感器1测量两个测试板3之间的位移△ Ll,通过第 二位移传感器4测量2个测试板3之间的位移△ L2 (千斤顶的顶压导致条形孔两侧壁的混凝 土产生应力,2个测试锚栓2受到混凝土应力的作用而背向移动,从而带动2块测试板3背向 移动,使2块测试板3之间产生位移),计算得出Δ LU Δ L2的平均值Δ L,转到S4。
[0026] S 4 :根据Δ P、Δ d、Δ L计算应力测试架内混凝土的应力σ 〇,计算公式为: ;其中,α为标定系数,结束。
Figure CN105043890BD00051
[0027] 本发明实施例中,测试锚栓2位于测试板3的中部,且选用化学锚栓。条形槽6的横 向中心线与应力测试架的横向中心线重合,条形槽6的纵向中心线与2个测试锚栓2的中心 连接线重合。条形槽6的长度为80〜120mm,宽度为6〜14mm,深度为80〜120mm。2个圆孔5的 直径均为30〜40mm,深度均为80〜120mm。
[0028] 本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变 型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本发明的保护范围 之内。
[0029] 说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1. 一种测试混凝土桥梁恒载应力的方法,其特征在于:包括以下步骤: SI:制作应力测试架,应力测试架包括2块相对设置的测试板(3),2块测试板(3)的顶部 相对设置有第一位移传感器(1)和第二位移传感器(4),2块测试板(3)上各设置有1个测试 锚栓⑵,转到S2; S2:将应力测试架放置在待测试混凝土应力的桥梁位置,将2个测试锚栓(2)固定在桥 梁混凝土中,在应力测试架内的混凝土中开2个圆孔(5),在2个圆孔⑶之间开条形槽(6), 条形槽(6)与2个圆孔⑶均连通,通过2个圆孔⑶和条形槽(6)释放应力测试架内混凝土的 应力;通过第一位移传感器(1)测量2块测试板(3)之间的位移△ dl,通过第二位移传感器 ⑷测量2块测试板⑶之间的位移Δ d2,计算得出Δ dl、△ d2的平均值Δ d,转到S3; S3:选取1个扁平千斤顶⑵和1个压力传感器,将压力传感器与扁平千斤顶⑵连接,测 量扁平千斤顶⑵的初始压力值PO;在扁平千斤顶⑵的两个工作面各设置1块垫板(8),将 扁平千斤顶⑵连同2块垫板⑶一起塞入条形槽(6);通过扁平千斤顶⑵带动2块垫板(8) 顶压条形槽(6)的两个侧壁,直至压力传感器测得的扁平千斤顶⑵的压力值P达到目标值, 扁平千斤顶⑵的压力变化量A P = P-PO;通过第一位移传感器⑴测量两个测试板⑶之间 的位移Δ Ll,通过第二位移传感器⑷测量2个测试板(3)之间的位移Δ L2,计算得出Δ Ll、 八1^2的平均值八^转到34; S4:根据Δ Ρ、Δ d、Δ L计算应力测试架内混凝土的应力〇〇,计算公式为:
Figure CN105043890BC00021
其中,α为标定系数,结束。
2. 如权利要求1所述的测试混凝土桥梁恒载应力的方法,其特征在于:所述测试锚栓 (2)位于测试板⑶的中部。
3. 如权利要求1所述的测试混凝土桥梁恒载应力的方法,其特征在于:所述测试锚栓 (2)选用化学锚栓。
4. 如权利要求2所述的测试混凝土桥梁恒载应力的方法,其特征在于:所述条形槽(6) 的横向中心线与应力测试架的横向中心线重合,条形槽(6)的纵向中心线与2个测试锚栓 (2)的中心连接线重合。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的测试混凝土桥梁恒载应力的方法,其特征在于:所 述条形槽(6)的长度为80〜120mm,宽度为6〜14mm,深度为80〜120mm。
6. 如权利要求1至4中任一项所述的测试混凝土桥梁恒载应力的方法,其特征在于:所 述2个圆孔⑶的直径均为30〜40mm,深度均为80〜120mm。
CN201510530556.6A 2015-08-26 2015-08-26 测试混凝土桥梁恒载应力的方法 Active CN105043890B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510530556.6A CN105043890B (zh) 2015-08-26 2015-08-26 测试混凝土桥梁恒载应力的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510530556.6A CN105043890B (zh) 2015-08-26 2015-08-26 测试混凝土桥梁恒载应力的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105043890A CN105043890A (zh) 2015-11-11
CN105043890B true CN105043890B (zh) 2017-11-17

Family

ID=54450608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510530556.6A Active CN105043890B (zh) 2015-08-26 2015-08-26 测试混凝土桥梁恒载应力的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105043890B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111811713A (zh) * 2020-06-24 2020-10-23 山西省交通规划勘察设计院有限公司 一种混凝土桥梁恒载应力的测试方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58180929A (en) * 1982-04-16 1983-10-22 Toshiba Corp Pressure resistant sealing device of opening end of arranged pipe connected to tank
CN1266182A (zh) * 2000-04-05 2000-09-13 深圳职业技术学院 建筑结构工作应力现场检测方法
CN1296170A (zh) * 1999-11-16 2001-05-23 王晓利 混凝土及岩石强度原位测试方法及测试仪
CN101101249A (zh) * 2007-07-31 2008-01-09 中铁二局股份有限公司 32m/900t预应力混凝土先张箱梁静载试验方法
CN102928145A (zh) * 2012-10-26 2013-02-13 交通运输部公路科学研究所 预应力混凝土桥梁绝对应力检测方法
CN104165807A (zh) * 2014-08-13 2014-11-26 浙江大学 一种预应力混凝土板梁大挠度破坏试验装置及测试方法
CN104535427A (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 广西科技大学 一种连续梁的静力加载试验方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58180929A (en) * 1982-04-16 1983-10-22 Toshiba Corp Pressure resistant sealing device of opening end of arranged pipe connected to tank
CN1296170A (zh) * 1999-11-16 2001-05-23 王晓利 混凝土及岩石强度原位测试方法及测试仪
CN1266182A (zh) * 2000-04-05 2000-09-13 深圳职业技术学院 建筑结构工作应力现场检测方法
CN101101249A (zh) * 2007-07-31 2008-01-09 中铁二局股份有限公司 32m/900t预应力混凝土先张箱梁静载试验方法
CN102928145A (zh) * 2012-10-26 2013-02-13 交通运输部公路科学研究所 预应力混凝土桥梁绝对应力检测方法
CN104165807A (zh) * 2014-08-13 2014-11-26 浙江大学 一种预应力混凝土板梁大挠度破坏试验装置及测试方法
CN104535427A (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 广西科技大学 一种连续梁的静力加载试验方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105043890A (zh) 2015-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107630711B (zh) 一种巷道围岩应力和位移的监测装置及方法
US9963852B2 (en) Test method for friction resistance at inner and outer sidewalls of pipe pile
CN103969121B (zh) 一种弹性应变能指标检测系统及方法
CN103033421B (zh) 一种直接测试管材力学性能的胀形实验装置
CN107328643B (zh) 静载荷下煤岩组合体试件中煤的力学特性试验方法
CN102865952A (zh) 一种混凝土工作应力的无损测试方法
CN105043890B (zh) 测试混凝土桥梁恒载应力的方法
CN100498273C (zh) 混凝土断裂试验起裂荷载测试方法
CN107957305A (zh) 一种多向无线土压力传感器
CN107942038A (zh) 边坡支护模型试验系统及试验方法
CN105758559B (zh) 一种剪应力测试装置和方法
CN102854302A (zh) 一种实时测量混凝土早龄期开裂时间和裂缝宽度的测试装置及测定方法
CN206902781U (zh) 锚杆内力外测的检测装置
CN107130651B (zh) 锚杆内力外测的检测装置及其检测方法
CN206656854U (zh) 一种用于实验室拉索齿轮式张拉测振装置
CN202770832U (zh) 一种实时测量混凝土早龄期开裂时间和裂缝宽度的测试装置
CN102680668B (zh) 一种测定不同厚度混凝土早龄期抗裂性能的测试装置及测定方法
CN105716953A (zh) 循环变压力压裂室内模拟试验方法
CN108195709A (zh) 一种静载锚固试验机校验方法
CN101614639B (zh) 履带板质量检测设备及其检测方法
CN206348218U (zh) 一种埋入式混凝土剪应力传感器
CN106383060A (zh) 基于细观动态复杂应力监测的混凝土疲劳损伤分析方法
CN100561153C (zh) 摩阻力计及其测试方法
CN203287131U (zh) 钢筋拉应力的检测装置
CN207366350U (zh) 一种钢管混凝土徐变的检测试件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant