CN105043116A - 一种用于非晶制带的煅烧炉余热回收装置 - Google Patents

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张晓明
张洲
张晓东
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Abstract

本发明公开了一种用于非晶制带的煅烧炉余热回收装置，具有罐式煅烧炉，所述的罐式煅烧炉通过管道与余热锅炉连接，余热锅炉内设有过热器，过热器的下端设有省煤器，过热器与省煤器之间设有蒸发器，余热锅炉的上端通过管道与汽轮发电机组连接，汽轮发电机组与凝汽器连接，凝汽器通过凝结水泵与真空除氧器连接，真空除氧器通过锅炉给水泵与余热锅炉的下端连接，余热锅炉的下端通过管道与脱硫塔连接，脱硫塔通过引风机与烟囱连接。本发明的结构简单，使用方便，回收了二次能源,减少了热污染,符合国家大力发展循环经济和环保的要求，实现节能减排降耗增效，取得了良好的社会效益、经济效益和环境效益。

Description

一种用于非晶制带的煅烧炉余热回收装置
技术领域
本发明涉及一种用于非晶制带的煅烧炉余热回收装置。
背景技术
罐式煅烧炉是我国目前通常采用的一种石油焦煅烧设备，能够煅烧不同挥发份含量的生石油焦，具有锻烧原料质量稳定，炭质烧损率低，煅后焦的堆积密度高，操作简单、维护工作量小、连续生产的周期长等优点，因此广泛应用于大、中小炭素厂和铝用炭素行业，钢铁行业中。在煅烧炉的炉体结构中，其温度可达1000℃之多，在煅烧过程会产生大量烟气，风温很高，通常高达950℃以上，供导热油炉的部分用热后烟气也有600℃，这部分热量的散发不仅使工作人员要承受高温的环境，也缩短了罐式煅烧炉的使用寿命，同时也使大量的热能排入大气使环境污染。
罐式煅烧炉的高温烟气余热发电,对周围环境增加了热污染,对厂区及期周边大气环境造成很大的污染，不符合国家大力发展循环经济和环保的要求，同增加了企业能耗损失,对取得了良好的社会效益、经济效益和环境效益造成严重的后果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的回收了二次能源,减少了热污染的用于非晶制带的煅烧炉余热回收装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于非晶制带的煅烧炉余热回收装置，具有罐式煅烧炉，所述的罐式煅烧炉通过管道与余热锅炉连接，余热锅炉内设有过热器，过热器的下端设有省煤器，过热器与省煤器之间设有蒸发器，余热锅炉的上端通过管道与汽轮发电机组连接，汽轮发电机组与凝汽器连接，凝汽器通过凝结水泵与真空除氧器连接，真空除氧器通过锅炉给水泵与余热锅炉的下端连接，余热锅炉的下端通过管道与脱硫塔连接，脱硫塔通过引风机与烟囱连接。
进一步的，所述的过热器与省煤器以及蒸发器均与汽包连接，汽包是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环，内部有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质，有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度，汽包上有压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备，保证锅炉安全运行。
进一步的，所述的凝汽器通过管道与冷却塔连接，冷却塔的下端设有循环冷却水泵与凝汽器连接，凝汽器与冷却塔之间通过管道与供辅助设备连接，提高使用的使用寿命和资源的回收，减少热污染，节能环保。
进一步的，所述的过热器与省煤器以及蒸发器内均设有管路，管路为不锈钢管呈螺旋状排布，管路紧贴过热器与省煤器以及蒸发器均与汽包内壁，回收了二次能源,减少了热污染,符合国家大力发展循环经济和环保的要求，实现节能减排降耗增效。
本发明的有益效果是，本发明的结构简单，使用方便，回收了二次能源,减少了热污染,符合国家大力发展循环经济和环保的要求，实现节能减排降耗增效，取得了良好的社会效益、经济效益和环境效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中:1.罐式煅烧炉，2.余热锅炉，3.过热器，4.省煤器，5.蒸发器，6.汽轮发电机组，7.凝汽器，8.凝结水泵，9.真空除氧器，10.锅炉给水泵，11.脱硫塔，12.引风机，13.烟囱，14.汽包，15.冷却塔，16.循环冷却水泵，17.供辅助设备。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种用于非晶制带的煅烧炉余热回收装置，具有罐式煅烧炉1，罐式煅烧炉1通过管道与余热锅炉2连接，余热锅炉2内设有过热器3，过热器3的下端设有省煤器4，过热器3与省煤器4之间设有蒸发器5，余热锅炉2的上端通过管道与汽轮发电机组6连接，汽轮发电机组6与凝汽器7连接，凝汽器7通过凝结水泵8与真空除氧器9连接，真空除氧器9通过锅炉给水泵10与余热锅炉2的下端连接，余热锅炉2的下端通过管道与脱硫塔11连接，脱硫塔11通过引风机12与烟囱13连接，过热器3与省煤器4以及蒸发器5均与汽包14连接，凝汽器7通过管道与冷却塔15连接，冷却塔15的下端设有循环冷却水泵16与凝汽器7连接，凝汽器7与冷却塔15之间通过管道与供辅助设备17连接，过热器3与省煤器4以及蒸发器5内均设有管路，管路为不锈钢管呈螺旋状排布，管路紧贴过热器3与省煤器4以及蒸发器5均与汽包14内壁。
具体的罐式煅烧炉1将废热烟气排至余热锅炉2，余热锅炉2内设置的过热器3、省煤器4以及蒸发器5吸收其热能将废热烟气的热能转换为具有一定参数要求的蒸汽，蒸汽进入汽轮发电机组6推动汽轮机叶片旋转，将蒸汽的热能转换为机械能，机械能带动发电机转子转动发出电能，电能通过电力管网输送给用户，同时结构简单，使用方便，回收了二次能源,减少了热污染,符合国家大力发展循环经济和环保的要求，实现节能减排降耗增效，取得了良好的社会效益、经济效益和环境效益。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种用于非晶制带的煅烧炉余热回收装置，具有罐式煅烧炉(1)，其特征是：所述的罐式煅烧炉(1)通过管道与余热锅炉(2)连接，余热锅炉(2)内设有过热器(3)，过热器(3)的下端设有省煤器(4)，过热器(3)与省煤器(4)之间设有蒸发器(5)，余热锅炉(2)的上端通过管道与汽轮发电机组(6)连接，汽轮发电机组(6)与凝汽器(7)连接，凝汽器(7)通过凝结水泵(8)与真空除氧器(9)连接，真空除氧器(9)通过锅炉给水泵(10)与余热锅炉(2)的下端连接，余热锅炉(2)的下端通过管道与脱硫塔(11)连接，脱硫塔(11)通过引风机(12)与烟囱(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于非晶制带的煅烧炉余热回收装置，其特征是：所述的过热器(3)与省煤器(4)以及蒸发器(5)均与汽包(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于非晶制带的煅烧炉余热回收装置，其特征是：所述的凝汽器(7)通过管道与冷却塔(15)连接，冷却塔(15)的下端设有循环冷却水泵(16)与凝汽器(7)连接，凝汽器(7)与冷却塔(15)之间通过管道与供辅助设备(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于非晶制带的煅烧炉余热回收装置，其特征是：所述的过热器(3)与省煤器(4)以及蒸发器(5)内均设有管路，管路为不锈钢管呈螺旋状排布，管路紧贴过热器(3)与省煤器(4)以及蒸发器(5)均与汽包(14)内壁。
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