CN105042245A - 结构改进的天然气汇罐 - Google Patents

Abstract

一种结构改进的天然气汇罐，属于天然气汇集与分流装置技术领域。包括汇罐罐体、与汇罐罐体连接的分流支管接口和天然气输送管路接口，特点：在汇罐罐体上且对应于分流支管接口的位置朝着背离罐体腔的方向向外延伸有第一拉伸拔制接口，第一拉抻拔制接口与汇罐罐体的罐体壁的交汇处形成第一圆弧过渡区，分流支管接口与第一拉伸拔制接口的末端连接；汇罐罐体上延伸有第二拉伸拔制接口，第二拉伸拔制接口与汇罐罐体的罐体壁的交汇处形成第二圆弧过渡区，天然气输送管路接口与第二拉伸拔制接口的末端连接。由第一、第二圆弧过渡区显著减小天然气的流阻，并且在汇罐体处于工作状态下不会产生扰民噪声。

Description

结构改进的天然气汇罐

技术领域

本发明属于天然气汇集与分流装置技术领域，具体涉及一种结构改进的天然气汇罐。

背景技术

上面提及的天然气汇罐也称天然气集气罐，甚至还称为天然气汇管，主要用于天然气中转站，其功用是将由天然气输送管路引入的天然气进行再分配，具体而言通过与其连接的分流支管分流，由分流支管引入天然气过滤器过滤，经天然气过滤器过滤后引出使用。

在公开的中国专利文献中不乏关于天然气过滤器的技术信息，如CN2513654Y（天然气过滤器）、CN2621795Y（多功能天然气过滤器）、CN2743014Y（快速开启式管道过滤器）、CN2787288Y（天然气精密过滤器）、CN100535501C（天然气过滤器）、CN2474207Y（筒式天然气、煤气过滤器）、CN201040223Y（天然气脱汞过滤器）、CN201394401Y（一种天然气过滤器）和CN102559314B（卧式天然气过滤器），等等。但是，关于天然气汇罐的技术信息之所以在迄今为止公开的专利和非专利文献中未见诸，这是因为天然气汇罐的结构客观上相对简单，并且业界认为在实际的使用过程中并未发现由结构自身引起的影响分流支管分流以及影响与天然气输送管路配接的技术问题。

业界还普遍认为：之所以将天然气中转站设在尽可能远离城乡居民生活居住区的地方，是因为出于安全考虑，如一旦发生泄漏、火灾之类的情形，可以减轻对人民生命财产造成危害的程度。但是也不能顾此失彼地将其设置在过分远离城乡居民生活居住区的地方，因为越是远离城乡居民生活居住区，意味着输送管路冗长，一方面增加管线设施成本，另一方面增大日常管护的工作量及费用。于是通常在前述诸因素之间寻找合理的平衡点，即既要满足规定的距离要求，又要兼顾安全因素，还要考虑管线设施投资因素。

然而实际的情形是：纵使天然气中转站设置在了满足离开城乡居民生活居住区的地方的安全距离要求，仍然遭到附近居民的强烈反对，这是因为天然气中转站的前述天然气汇罐在工作过程中会产生扰民噪声。目前的解决办法只能避而远之设站，以减轻噪声扰民的程度。但是这种治表而非治本的处置方式一方面不足以节约前述的管网设施成本和管护成本，另一方面噪声扰民仅是程度降低而并非根除。

申请人对已有技术中的如图3所示的天然气汇罐的结构进行了分析，该天然气汇罐包括汇罐罐体1以及与汇罐罐体1连接的并且与汇罐罐体1的罐体腔11相通的分流支管接口2.由该图3所示，分流支管接口2在对应于开设在汇罐罐体1上的分流支管接口配接腔的位置通过焊接方式与汇罐罐体1固定连接，并且分流支管接口2的分流支管进气口与汇罐罐体1的罐壁呈90°的位置关系。于是，由于自罐体腔11流向分流支管接口2的天然气的流阻大，因而会产生足以令人烦躁乃至令人毛骨悚然的呼啸声（也可称吹哨声）。

毫无疑问，如果得以消除前述的呼啸噪声，那么便可在满足安全距离的前提下择地设置天然气中转站，而无需顾及扰民与否的因素，同时可以节省管网设施投资和日常检护成本。如前述，鉴于在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中并未见诸得以解决该技术问题的启示，因而本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下经计算机模拟推演，结果证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于消除噪声而藉以避免扰民的结构改进的天然气汇罐。

本发明的任务是这样来完成的，一种结构改进的天然气汇罐，包括汇罐罐体、与汇罐罐体连接的用于将汇罐罐体的罐体腔内的天然气引出的分流支管接口和用于向罐体腔引入天然气并且同样与汇罐罐体连接的天然气输送管路接口，其中：所述的分流支管接口的数量有沿着所述汇罐罐体的长度方向间隔分布的复数个，特征在于：在所述汇罐罐体上并且在对应于所述分流支管接口的位置朝着背离罐体腔的方向向外延伸有一第一拉伸拔制接口，该第一拉抻拔制接口与汇罐罐体的罐体壁的交汇处形成有第一圆弧过渡区，所述的分流支管接口与第一拉伸拔制接口的末端焊接连接；在汇罐罐体上并且在对应于所述天然气输送管路接口的位置朝着背离罐体腔的方向向外延伸有一第二拉伸拔制接口，该第二拉伸拔制接口与汇罐罐体的罐体壁的交汇处形成有一第二圆弧过渡区，所述的天然气输送管路接口与第二拉伸拔制接口的末端焊接连接。

在本发明的一个具体的实施例中，在对应于所述汇罐罐体的底部配设有至少一对支撑柱，在支撑柱的底部固定有支撑柱固定板，在支撑柱固定板上开设有地脚固定螺孔。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述汇罐罐体的顶部有至少一对吊耳，在吊耳上开设有吊耳孔。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述汇罐罐体的顶部设置有与所述罐体腔相通的放空接口。

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述汇罐罐体的顶部设置有一与所述罐体腔相通的压力表接口。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述汇罐罐体的底部设置有一与所述罐体腔相通的清洁排污接口。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的分流支管接口位于所述汇罐罐体的长度方向的后侧，而所述的天然气输送管路接口位于汇罐罐体的长度方向的前侧。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的分流支管接口位于所述汇罐罐体的长度方向的前侧，而所述天然气输送管路接口位于汇罐罐体的长度方向的后侧。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述的分流支管接口的末端构成有一分流支管配接法兰，在分流支管配接法兰上并且围绕分流支管配接法兰的圆周方向以间隔状态开设有分流支管配接法兰孔。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述的天然气输送管路接口的末端构成有一天然气输送管配接法兰，在该天然气输送管配接法兰上并且围绕天然气输送管配接法兰的圆周方向以间隔状态开设有天然气输送管配接法兰孔。

本发明提供的技术方案由于在汇罐罐体上并且在对应于分流支管接口的位置朝着背离罐体腔的方向向外延伸有一第一拉伸拔制接口，第一拉伸拔制接口与汇罐罐体的罐体壁的交汇处形成有一第一圆弧过渡区，以及在汇罐罐体上并且在对应于天然气输送管路接口的位置朝着背离罐体腔的方向向外延伸有一第二拉伸拔制接口，第二拉伸拔制接口与汇罐罐体的罐体壁的交汇处形成有一第二圆弧过渡区，因而由第一、第二圆弧过渡区显著减小天然气的流阻，并且在汇罐体处于工作状态下不会产生扰民噪声。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的局部剖视图。

图3为已有技术中的天然气汇罐的局部示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，给出了汇罐罐体1、与汇罐罐体1连接的用于将汇罐罐体1的罐体腔11内的天然气引出的分流支管接口2和用于向罐体腔11引入天然气并且同样与汇罐罐体1连接的天然气输送管路接口3，其中：分流支管接口2的数量有沿着汇罐罐体1的长度方向间隔分布的复数个，在图1中虽然仅示出了两个分流支管接口2，但是并不受到图示数量的限制，例如当汇罐罐体1的长度大时，则可相应增加分流支管接口2的数量，反之同例。此外，分流支管接口2的数量既与其直径相关又与罐体腔11的容量相关。

作为本发明提供的技术方案的技术要点：在前述汇罐罐体1上并且在对应于前述分流支管接口2的位置朝着背离罐体腔11的方向向外延伸有一第一拉伸拔制接口12，该第一拉抻拔制接口12与汇罐罐体1的罐体壁的交汇处形成有第一圆弧过渡区121，前述的分流支管接口2通过第一焊料22与第一拉伸拔制接口12的末端焊接连接；在汇罐罐体1上并且在对应于前述天然气输送管路接口3的位置朝着背离罐体腔11的方向向外延伸有一第二拉伸拔制接口13，该第二拉伸拔制接口13与汇罐罐体1的罐体壁的交汇处形成有一第二圆弧过渡区131，前述的天然气输送管路接口3通过第二焊料32与第二拉伸拔制接口13的末端焊接连接。

在对应于前述汇罐罐体1的底部配设有一对支撑柱14，在支撑柱14的底部固定有支撑柱固定板141，在支撑柱固定板141上开设有地脚固定螺孔1411，地脚固定螺孔1411通过螺栓与地坪上的基础固定。

优选地，在前述汇罐罐体1的顶部有一对吊耳15，在吊耳15上开设有吊耳孔151，藉由吊耳15起到对汇罐罐体1的方便吊装的作用。

依据专业常识，当汇罐罐体1较为长时，前述的支撑柱14的数量可适应性增加。

在汇罐罐体1的顶部设置有与罐体腔11相通的放空接口16以及同样与罐体腔11相通的压力表接口17。

在汇罐罐体1的底部设置有一与罐体腔相通的清洁排污接口18。

在本实施例中，前述的分流支管接口2位于汇罐罐体1的长度方向的后侧，而前述的天然气输送管路接口3位于汇罐罐体1的长度方向的前侧。然而，也可以将两者的位置对调，具体而言，分流支管接口2位于汇罐罐体1的长度方向的前侧，而天然气输送管路接口3位于汇罐罐体1的长度方向的后侧。

请继续见图1，在前述的分流支管接口2的末端构成有一分流支管配接法兰21，在分流支管配接法兰21上并且围绕分流支管配接法兰21的圆周方向以间隔状态开设有分流支管配接法兰孔211。在使用状态下，图中未示出的分流支管与分流支管配接法兰21连接。在前述的天然气输送管路接口3的末端构成有一天然气输送管配接法兰31，在该天然气输送管配接法兰31上并且围绕天然气输送管配接法兰31的圆周方向以间隔状态开设有天然气输送管配接法兰孔316。在使用状态下，图中未示出的天然气输送管路（也可称天然气总管）与天然气输送管配的法兰31连接。

请参见图2，在图2中示出了前述分流支管接口2的圆周方向通过第一焊料22在焊缝位置与第一拉伸拔制接口12的末端端面焊接固定，天然气输送管路接口3同例，不再赘述。

在由天然气输送管路经天然气输送管路接口3将天然气输入汇罐体1的罐体腔11以及由分流支管接口2将罐体腔11内的天然气引至分流支管的过程中，由于第二圆弧过渡区131以及第一圆弧过渡区121的存在，因而天然气流动的流阻较小，不会产生已有技术那样的扰民噪声。

Claims (10)

1.一种结构改进的天然气汇罐，包括汇罐罐体(1)、与汇罐罐体(1)连接的用于将汇罐罐体(1)的罐体腔(11)内的天然气引出的分流支管接口(2)和用于向罐体腔(11)引入天然气并且同样与汇罐罐体(1)连接的天然气输送管路接口(3)，其中：所述的分流支管接口(2)的数量有沿着所述汇罐罐体(1)的长度方向间隔分布的复数个，其特征在于：在所述汇罐罐体(1)上并且在对应于所述分流支管接口(2)的位置朝着背离罐体腔(11)的方向向外延伸有一第一拉伸拔制接口(12)，该第一拉抻拔制接口(12)与汇罐罐体(1)的罐体壁的交汇处形成有第一圆弧过渡区(121)，所述的分流支管接口(2)与第一拉伸拔制接口(12)的末端焊接连接；在汇罐罐体(1)上并且在对应于所述天然气输送管路接口(3)的位置朝着背离罐体腔(11)的方向向外延伸有一第二拉伸拔制接口(13)，该第二拉伸拔制接口(13)与汇罐罐体(1)的罐体壁的交汇处形成有一第二圆弧过渡区(131)，所述的天然气输送管路接口(3)与第二拉伸拔制接口(13)的末端焊接连接。

2.根据权利要求1所述的结构改进的天然气汇罐，其特征在于在对应于所述汇罐罐体(1)的底部配设有至少一对支撑柱(14)，在支撑柱(14)的底部固定有支撑柱固定板(141)，在支撑柱固定板(141)上开设有地脚固定螺孔(1411)。

3.根据权利要求1或2所述的结构改进的天然气汇罐，其特征在于在所述汇罐罐体(1)的顶部有至少一对吊耳(15)，在吊耳(15)上开设有吊耳孔(151)。

4.根据权利要求1所述的结构改进的天然气汇罐，其特征在于在所述汇罐罐体(1)的顶部设置有与所述罐体腔(11)相通的放空接口(16)。

5.根据权利要求1所述的结构改进的天然气汇罐，其特征在于在所述汇罐罐体(1)的顶部设置有一与所述罐体腔(11)相通的压力表接口(17)。

6.根据权利要求1所述的结构改进的天然气汇罐，其特征在于在所述汇罐罐体(1)的底部设置有一与所述罐体腔相通的清洁排污接口(18)。

7.根据权利要求1所述的结构改进的天然气汇罐，其特征在于所述的分流支管接口(2)位于所述汇罐罐体(1)的长度方向的后侧，而所述的天然气输送管路接口(3)位于汇罐罐体(1)的长度方向的前侧。

8.根据权利要求1所述的结构改进的天然气汇罐，其特征在于所述的分流支管接口(2)位于所述汇罐罐体(1)的长度方向的前侧，而所述天然气输送管路接口(3)位于汇罐罐体(1)的长度方向的后侧。

9.根据权利要求1或7或8所述的结构改进的天然气汇罐，其特征在于在所述的分流支管接口(2)的末端构成有一分流支管配接法兰(21)，在分流支管配接法兰(21)上并且围绕分流支管配接法兰(21)的圆周方向以间隔状态开设有分流支管配接法兰孔(211)。

10.根据权利要求1或7或8所述的结构改进的天然气汇罐，其特征在于在所述的天然气输送管路接口(3)的末端构成有一天然气输送管配接法兰(31)，在该天然气输送管配接法兰(31)上并且围绕天然气输送管配接法兰(31)的圆周方向以间隔状态开设有天然气输送管配接法兰孔(316)。