CN105041128B - 一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗的窗扇控制装置 - Google Patents

Abstract

一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗的窗扇控制装置，其特征是：上部控制装置包括上槽形爪、上旋转轴和上轴座，上轴座安装在上横框内；下部控制装置包括下槽形爪、下旋转轴、推力轴承、轴承盒和定位销，下旋转轴由轴体、轴颈和横向定位杆组成，轴体上设有两组定位销孔，轴颈上安装推力轴承，推力轴承安装在轴承盒中，轴承盒安装在下横框内；轴承盒上设有竖向定位杆和后侧翅板，后侧翅板上设有两个固定销孔以与下旋转轴上的两组定位销孔相对应；当窗扇转到用户所需位置时定位销插入相对应的固定销孔和定位销孔中以固定窗扇。灰尘、有害气体和有害液体难以进入窗扇控制装置的有相对转动的部位，这些部位加润滑油可减少磨损，因而使用寿命很长。

Description

一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗的窗扇控制装置

技术领域

本发明涉及一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗；该玻璃窗的窗扇绕竖直的轴线旋转以打开或者关闭窗扇，该轴线与窗扇的竖直方向的中心线的距离等于零；本发明特别涉及这种节能玻璃窗的窗扇控制装置。

背景技术

现有的玻璃窗有几个缺点：一是各种玻璃窗的通风效果都不佳；推拉窗的通风面积不到窗口面积的50％，如果安装了相对墙体保持静止状态的玻璃，则其通风面积占窗口面积的比例更低；平开窗的所有的窗扇都能打开，但窗扇的旋转角度不大，一般只有60°，导致通风效果不佳。二是由于推拉窗的窗扇与窗框之间有相对的运动，两者靠毛条来密封，密封效果很差。三是平开窗的窗扇打开时悬在窗框外，如果铰链陈旧并且遇到大风，则窗扇会剧烈摇晃从而振坏玻璃，玻璃则可能砸伤人；因此其安全性能不高。综上所述，现有的平开玻璃窗存在通风效果不佳、安全性能不高的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的平开玻璃窗存在通风效果不佳、安全性能不高的缺点，提供一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗，该玻璃窗实现了通风面积最大化，使通风效果达到最优，并且其安全性能也 得到较大的提升；本发明特别提供一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗的窗扇控制装置。

本发明的一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗采用的技术方案是：所述一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗，包括窗框架和窗扇，所述窗扇包括窗扇框架和玻璃，其特征是：所述窗框架由一根上横框、一根下横框、一根左边框和一根右边框连接成口字形；

所述上横框由上横框前竖板、上横框后竖板和上横框底板连接成U字形；

所述下横框由下横框前竖板、下横框后竖板和下横框顶板连接成n字形；

所述左边框包括左边框前竖板、左边框后竖板和左边框右竖板；所述左边框右竖板的前侧与左边框前竖板的右侧连接成整体且二者的夹角大于90°，所述左边框右竖板的后侧与左边框后竖板的右侧连接成整体；所述左边框右竖板的外表面粘贴密封件；

所述右边框包括右边框前竖板、右边框后竖板和右边框左竖板；所述右边框左竖板的前侧与右边框前竖板的左侧连接成整体且二者的夹角小于90°，所述右边框左竖板的后侧与右边框后竖板的左侧连接成整体；所述右边框左竖板的外表面粘贴密封件；

所述窗扇框架由一根上方、一根下方、一根左企和一根右企连接成口字形；

所述下方包括凹字形主体，具有玻璃安装槽；所述上方的结构与下方的结构相同但方向相反；

所述左企包括左企前竖板、左企后竖板、左企左竖板和左企右板架，所述左企前竖板的左侧与左企左竖板的前侧连接成整体且二者的夹角小于90°，左企前竖板的右侧与左企右板架的前侧连接成整体，左企后竖板的左侧与左企左竖板的后侧连接成整体，左企后竖板的右侧与左企右板架的后侧连接成整体，左企右板架的中部向左凹陷形成玻璃安装槽；

所述右企包括右企前竖板、右企后竖板、右企右竖板和右企左板架，所述右企前竖板的右侧与右企右竖板的前侧连接成整体且二者的夹角大于90°，右企前竖板的左侧与右企左板架的前侧连接成整体，右企后竖板的右侧与右企右竖板的后侧连接成整体，右企后竖板的右侧与右企左板架的后侧连接成整体，右企左板架的中部向右凹陷形成玻璃安装槽；

所述上方、下方、左企和右企的玻璃安装槽内安装玻璃；

所述窗扇的数量为一块；所述左企左竖板与左企前竖板的夹角加左边框右竖板与左边框前竖板的夹角等于180°；所述右企右竖板与右企前竖板的夹角加右边框左竖板与右边框前竖板的夹角等于180°；

所述窗扇由窗扇控制装置安装在窗框内；所述窗扇控制装置由上部控制装置和下部控制装置组成；所述上部控制装置包括上槽形爪、上旋转轴和上轴座，所述上槽形爪的槽口向下且其顶面与上旋转轴的底面连接成整体，所述上轴座安装在上横框内，所述上槽形爪安装在上方的中部区域，所述上旋转轴安装在上轴座的轴孔中；

所述下部控制装置包括下槽形爪、下旋转轴、推力轴承和轴承盒，所述下槽形爪的槽口向上且其底面与下旋转轴的顶面连接成整体；所述下旋转轴由轴体、轴颈和横向定位杆组成，所述横向定位杆设在轴体的上部， 所述轴体的中部和下部各设有一组轴线为水平方向的定位销孔，所述轴颈的顶部与轴体的底部连接成整体；所述轴颈上安装推力轴承，所述推力轴承安装在轴承盒中；所述轴承盒安装在下横框内，所述下槽形爪安装在下方的中部区域；所述轴承盒包括轴承盒底板、竖向定位杆和后侧翅板，所述轴承盒底板的顶面中部设有圆盲孔用于安装推力轴承，所述竖向定位杆设在轴承盒底板的顶面右侧，所述后侧翅板设在轴承盒底板的顶面后侧，所述后侧翅板上设有一上一下共两个轴线为水平方向的固定销孔以与下旋转轴上的两组定位销孔相对应；设置定位销，当窗扇转到用户所需位置时定位销插入相对应的固定销孔和定位销孔中以固定窗扇；

所述上旋转轴与下旋转轴的轴线重合，上旋转轴的轴线与窗扇框架的竖直方向的中心线的距离等于零；

当窗扇关闭时，左企左竖板与左边框右竖板上粘贴的密封件接触；右企右竖板与右边框左竖板上粘贴的密封件接触。

说明：上述粘贴的密封件是长方体形薄片，是用橡胶等有弹性的材料制成的。因这种密封件结构简单，所以在附图中省略未画出。

下面对以上的技术方案提出附加的技术特征：

1、所述上横框底板的前侧下方和后侧下方各设有一个密封凹槽框，所述每个密封凹槽框围成的空间是密封槽，所述两个密封槽的开口相对，所述两个密封槽内安装密封件；

所述下横框顶板的前侧上方和后侧上方各设有一个密封凹槽框，所述每个密封凹槽框围成的空间是密封槽，所述两个密封槽的开口相对，所述两个密封槽内安装密封件；

所述左边框右竖板由不相连接的左边框右前竖板和左边框右后竖板组成；所述左边框右前竖板的前侧与左边框前竖板的右侧连接成整体，所述左边框右后竖板的后侧与左边框后竖板的右侧连接成整体；设置左边框槽形板，所述左边框槽形板的两块窄板的自由端分别与左边框右前竖板和左边框右后竖板的内表面连接成整体，所述左边框槽形板与左边框右前竖板和左边框右后竖板组成密封槽用于安装密封件；

所述右边框左竖板由不相连接的右边框左前竖板和右边框左后竖板组成；所述右边框左前竖板的前侧与右边框前竖板的左侧连接成整体，所述右边框左后竖板的后侧与右边框后竖板的左侧连接成整体；设置右边框槽形板，所述右边框槽形板的两块窄板的自由端分别与右边框左前竖板和右边框左后竖板的内表面连接成整体，所述右边框槽形板与右边框左前竖板和右边框左后竖板围成密封槽用于安装密封件。

2、所述左企前竖板和左企后竖板的左侧向左延伸至左企左竖板之外，左企前竖板和左企后竖板的左侧各设置一块左企小竖板，所述两块左企小竖板与左企左竖板平行，所述两块左企小竖板与左企左竖板、左企前竖板和左企后竖板围成密封槽用于安装密封件；

所述右企前竖板和右企后竖板的右侧向右延伸至右企右竖板之外，右企前竖板和右企后竖板的右侧各设置一块右企小竖板，所述两块右企小竖板与右企右竖板平行，所述两块右企小竖板与右企右竖板、右企前竖板和右企后竖板围成密封槽用于安装密封件；

所述轴承盒底板的顶面前侧设有前侧翅板，前侧翅板和后侧翅板都是竖直板并互相平行。

3、作为对上横框和下横框的进一步限定，其特征是：

所述上横框前竖板与上横框底板之间设有前凹槽框，上横框前竖板的下部与前凹槽框的上部连接成整体，前凹槽框的下部与上横框底板的前侧连接成整体；所述上横框后竖板与上横框底板之间设有后凹槽框，上横框后竖板的下部与后凹槽框的上部连接成整体，后凹槽框的下部与上横框底板的后侧连接成整体；所述前凹槽框围成的空间是开口向前的前卡槽；所述后凹槽框围成的空间是开口向后的后卡槽；

设置上前扣板，所述上前扣板包括主板、卡头和密封凹槽框，所述卡头与主板的后表面连接成整体，所述密封凹槽框的上部与主板的下部连接成整体，所述密封凹槽框围成的空间是开口向后的密封槽；

设置上后扣板，所述上后扣板包括主板、卡头和密封凹槽框，所述卡头与主板的前表面连接成整体，所述密封凹槽框的上部与主板的下部连接成整体，所述密封凹槽框围成的空间是开口向前的密封槽；

所述上前扣板安装在上横框上，其卡头位于上横框的前卡槽内，当窗扇处于关闭状态时上前扣板的右端与窗扇的上方的右端对齐，当窗扇由关闭状态顺时针旋转90°处于与上横框垂直的状态时上前扣板的左端与上槽形爪之间的距离等于零；

所述上后扣板安装在上横框上，其卡头位于上横框的后卡槽内，当窗扇处于关闭状态时上后扣板的左端与窗扇的上方的左端对齐，当窗扇由关闭状态顺时针旋转90°处于与上横框垂直的状态时上后扣板的右端与上槽形爪之间的距离等于零；

所述下横框前竖板与下横框顶板之间设有前凹槽框，下横框前竖板的 上部与前凹槽框的下部连接成整体，前凹槽框的上部与下横框顶板的前侧连接成整体；所述下横框后竖板与下横框顶板之间设有后凹槽框，下横框后竖板的上部与后凹槽框的下部连接成整体，后凹槽框的上部与下横框顶板的后侧连接成整体；所述前凹槽框围成的空间是开口向前的前卡槽；所述后凹槽框围成的空间是开口向后的后卡槽；

设置下前扣板，所述下前扣板包括主板、卡头和密封凹槽框，所述卡头与主板的后表面连接成整体，所述密封凹槽框的下部与主板的上部连接成整体，所述密封凹槽框围成的空间是开口向后的密封槽；

设置下后扣板，所述下后扣板包括主板、卡头和密封凹槽框，所述卡头与主板的前表面连接成整体，所述密封凹槽框的下部与主板的上部连接成整体，所述密封凹槽框围成的空间是开口向前的密封槽；

所述下前扣板安装在下横框上，其卡头位于下横框的前卡槽内，当窗扇处于关闭状态时下前扣板的右端与窗扇的下方的右端对齐，当窗扇由关闭状态顺时针旋转90°处于与下横框垂直的状态时下前扣板的左端与下槽形爪之间的距离等于零；

所述下后扣板安装在下横框上，其卡头位于下横框的后卡槽内，当窗扇处于关闭状态时下后扣板的左端与窗扇的下方的左端对齐，当窗扇由关闭状态顺时针旋转90°处于与下横框垂直的状态时下后扣板的右端与下槽形爪之间的距离等于零；

所述上前扣板、上后扣板、下前扣板和下后扣板的密封槽内安装密封件。

4、作为对上横框和下横框的改进，其特征是：所述上横框的前凹槽 框和后凹槽框上设有螺钉安装耳，所述下横框的前凹槽框和后凹槽框上设有螺钉安装耳。

5、作为对上横框和下横框的进一步改进，其特征是：所述上横框前竖板的顶部和上横框后竖板的顶部之间设有上横框水平加强板且三者连接成整体，所述下横框前竖板的底部和下横框后竖板的底部之间设有下横框水平加强板且三者连接成整体。

6、作为对左边框和右边框的进一步限定，其特征是：所述左边框前竖板的左部区域和左边框后竖板的左部区域之间设有左边框纵向加强板且三者连接成整体，所述左边框前竖板的左部区域、左边框后竖板的左部区域与左边框纵向加强板形成用于安装螺钉的凹槽；所述右边框前竖板的右部区域和右边框后竖板的右部区域之间设有右边框纵向加强板且三者连接成整体，所述右边框前竖板的右部区域、右边框后竖板的右部区域和右边框纵向加强板形成用于安装螺钉的凹槽；

所述左边框前竖板的右侧与左边框右前竖板之间设有与左边框前竖板垂直的竖向的左边框前连接板，所述左边框前连接板的前侧与左边框前竖板的右侧连接成整体，所述左边框前连接板的后侧与左边框右前竖板的前侧连接成整体；所述左边框后竖板的右侧与左边框右后竖板之间设有与左边框后竖板垂直的竖向的左边框后连接板，所述左边框后连接板的后侧与左边框后竖板的右侧连接成整体，所述左边框后连接板的前侧与左边框右后竖板的后侧连接成整体；

所述右边框前竖板的左侧与右边框左前竖板之间设有与右边框前竖板垂直的竖向的右边框前连接板，所述右边框前连接板的前侧与右边框前 竖板的左侧连接成整体，所述右边框前连接板的后侧与右边框左前竖板的前侧连接成整体；所述右边框后竖板的右侧与右边框左后竖板之间设有与左边框后竖板垂直的竖向的右边框后连接板，所述右边框后连接板的后侧与右边框后竖板的左侧连接成整体，所述右边框后连接板的前侧与右边框左后竖板的后侧连接成整体。

7、作为对轴承盒的改进，其特征是：所述前侧翅板的顶面低于后侧翅板的顶面。

8、所述窗扇的数量为两块；左边窗扇的左企左竖板与左企前竖板的夹角加左边框右竖板与左边框前竖板的夹角等于180°；左边窗扇的右企右竖板与右企前竖板的夹角加右边窗扇的左企左竖板与左企前竖板的夹角等于180°；右边窗扇的右企右竖板与右企前竖板的夹角加右边框左竖板与右边框前竖板的夹角等于180°。

9、设置中间框，所述中间框具有中间框前竖板和中间框后竖板，其左边的结构与右边框的左边的结构相同，其右边的结构与左边框的右边的结构相同；所述中间框的两侧各能够安装一块至几块窗扇。

10、所述左企或者右企上设有把手；所述上方的上部和下方的下部各设有密封槽，所述密封槽内安装密封件。

此外，上横框水平加强板可以用两块上横框小水平加强板代替，以节省材料，但其强度减弱。

由上面的叙述可知，左边框与右边框的结构是相同的，只是方向不相同，即左边框围绕竖直方向的轴旋转180°就成为右边框；上横框与下横框的结构是相同的，只是方向不相同，即上横框围绕其水平方向的中心线 旋转180°就成为下横框；左企与右企的结构是相同的，只是方向不相同，即左企围绕竖直方向的轴旋转180°就成为右企；上前扣板、上后扣板、下前扣板和下后扣板的结构都是相同的，只是方向不相同。

本发明的一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗的窗扇控制装置采用的技术方案是：一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗的窗扇控制装置，其特征是：设置上部控制装置，所述上部控制装置包括上槽形爪、上旋转轴和上轴座，所述上槽形爪的槽口向下且其顶面与上旋转轴的底面连接成整体，所述上轴座安装在上横框内，所述上槽形爪安装在上方的中部区域，所述上旋转轴安装在上轴座的轴孔中；

设置下部控制装置，所述下部控制装置包括下槽形爪、下旋转轴、推力轴承和轴承盒，所述下槽形爪的槽口向上且其底面与下旋转轴的顶面连接成整体；所述下旋转轴由轴体、轴颈和横向定位杆组成，所述横向定位杆设在轴体的上部，所述轴体的中部和下部各设有一组轴线为水平方向的定位销孔，所述轴颈的顶部与轴体的底部连接成整体；所述轴颈上安装推力轴承，所述推力轴承安装在轴承盒中；所述轴承盒安装在下横框内，所述下槽形爪安装在下方的中部区域；所述轴承盒包括轴承盒底板、竖向定位杆和后侧翅板，所述轴承盒底板的顶面中部设有圆盲孔用于安装推力轴承，所述竖向定位杆设在轴承盒底板的顶面右侧，所述后侧翅板设在轴承盒底板的顶面后侧，所述后侧翅板上设有一上一下共两个轴线为水平方向的固定销孔以与下旋转轴上的两组定位销孔相对应；设置定位销，当窗扇转到用户所需位置时定位销插入相对应的固定销孔和定位销孔中以固定窗扇。

作为对以上技术方案的限定，其特征是：所述上旋转轴与下旋转轴的轴线重合，上旋转轴的轴线与窗扇框架的竖直方向的中心线的距离等于零。

作为对以上技术方案的改进，其特征是：所述轴承盒底板的顶面前侧设有前侧翅板，前侧翅板和后侧翅板都是竖直板并互相平行。

作为对以上技术方案的限定，其特征是：所述前侧翅板的顶面低于后侧翅板的顶面。

有益效果：一种窗扇能够旋转90°的玻璃窗的有益效果是：1、窗扇打开时能够与窗框垂直，使通风面积最大化。推拉窗的通风面积不到一半，现有的平开窗的窗扇打开时不能与窗框垂直，不能使通风面积最大化。2、现有的平开窗的窗扇打开时其窗扇全部位于室外，其支撑装置承受的力量太大导致容易损坏，窗扇打开时其稳定性不可靠；而本发明的窗扇打开时窗扇一半位于室内、一半位于室外，其安全性能提高一倍。3、现有的平开窗的窗扇打开时，其支撑装置不仅要承受窗扇的重力，更要承受窗扇的扭力；而本发明的窗扇控制装置只承受窗扇的重力而窗扇不产生扭力，因而本发明的窗扇控制装置的使用寿命更长，安全性能更好。4、窗扇与左边框和右边框之间的密封面是斜面，关窗扇时密封面可以带有一定的压力，使二者的接触更紧密，因而密封效果更好；窗扇与上横框和下横框之间的密封有两个措施，一是上前扣板、上后扣板、下前扣板和下后扣板上装有密封件，二是窗扇的上方上部和下方下部各装有密封件，密封效果更好，因而冬天和夏天节省空调用电。

一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗的窗扇控制装置的有益效果是： 现有的平开窗使用铰链来控制窗扇，但铰链全部暴露在外，承受灰尘、有害气体和有害液体的侵蚀，容易磨损。而本发明的窗扇控制装置全部位于上横框和下横框之中，灰尘、有害气体和有害液体不能进入有相对转动的部位，有相对转动的部位可以加润滑油减少磨损，因而使用寿命长得多。

附图说明

图1为一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗第一种结构的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中的A-A剖视图；

图4为图3上部的放大图；

图5为图3下部的放大图；

图6为一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗第二种结构的主视图；

图7为一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗第三种结构的俯视图；

图8为轴承盒的主视图；

图9为轴承盒的左视图；

图10为轴承盒的俯视图；

图11为下旋转轴的主视图；

图12为下旋转轴的左视图；

图13为图11中的C-C 剖视图；

图14为图11中的B-B 剖视图；

图15为上横框第一种结构的截面放大图；

图16为上横框第二种结构的截面放大图；

图17为上横框第三种结构的截面放大图；

图18为上横框第四种结构的截面放大图；

图19为上横框第五种结构的截面放大图；

图20为上横框第六种结构的截面放大图；

图21为上横框第七种结构的截面放大图；

图22为上横框第八种结构的截面放大图；

图23为上横框第九种结构的截面放大图；

图24为下横框第一种结构的截面放大图；

图25为左企第一种结构的截面放大图；

图26为左企第二种结构的截面放大图；

图27为左企第三种结构的截面放大图；

图28为左企第四种结构的截面放大图；

图29为右企第一种结构的截面放大图；

图30为左边框第一种结构的截面放大图；

图31为左边框第二种结构的截面放大图；

图32为左边框第三种结构的截面放大图；

图33为左边框第四种结构的截面放大图；

图34为左边框第五种结构的截面放大图；

图35为左边框第六种结构的截面放大图；

图36为左边框第七种结构的截面放大图；

图37为左边框第八种结构的截面放大图；

图38为左边框第九种结构的截面放大图；

图39为左边框第十种结构的截面放大图；

图40为左边框第十一种结构的截面放大图；

图41为左边框第十二种结构的截面放大图；

图42为左边框第十三种结构的截面放大图；

图43为左边框第十四种结构的截面放大图；

图44为左边框第十五种结构的截面放大图；

图45为左边框第十六种结构的截面放大图；

图46为右边框第一种结构的截面放大图；

图47为右边框第二种结构的截面放大图；

图48为中间框第一种结构的截面放大图；

图49为下方第一种结构的截面放大图；

图50为上方第一种结构的截面放大图；

图51为密封件第一种结构的截面放大图；

图52为上前扣板的截面放大图；

图53为上后扣板的截面放大图；

图54为下前扣板的截面放大图；

图55为下后扣板的截面放大图；

图56为上槽形爪的截面放大图；

图57为下槽形爪的截面放大图；

图58为密封件第二种结构的截面放大图；

图59为左企左竖板与左企前竖板的夹角计算原理图。

图中：1、左边框；2、上横框；3、上轴座；4、上后扣板；5、上旋转轴；6、上槽形爪；7、密封件；8、玻璃；9、左企；10、下后扣板；11、 右边框；12、上方；13、右企；14、螺钉；15、下槽形爪；16、下方；17、下旋转轴；18、推力轴承；19、轴承盒；20、下横框；21、螺钉安装耳；22、下前扣板；23、上前扣板；24、定位销；25、中间框；26、前凹槽框；27、后凹槽框；28、前卡槽；29、后卡槽；30、密封凹槽框；31、密封槽；32、玻璃安装槽；33、凹槽；34、主板；35、卡头；101、左边框前竖板；102、左边框纵向加强板；103、左边框后竖板；104、左边框右竖板；105、左边框槽形板；106、左边框前连接板；107、左边框后连接板；10201、左边框纵向前加强板；10202、左边框纵向后加强板；10401、左边框右前竖板；10402、左边框右后竖板；201、上横框水平加强板；202、上横框底板；203、上横框前竖板；204、上横框后竖板；205、上横框小水平加强板；701、毛状物；702、基板；703、卡件；704、密封片；705、卡条；901、左企左竖板；902、左企前竖板；903、左企后竖板；904、左企小竖板；905、左企右板架；1101、右边框前竖板；1102、右边框纵向加强板；1103、右边框后竖板；1104、右边框左竖板；1105、右边框前连接板；1106、右边框槽形板；1107、右边框后连接板；110401、右边框左前竖板；110402、右边框左后竖板；1301、右企前竖板；1302、右企后竖板；1303、右企右竖板；1304、右企左板架；1305、右企小竖板；1601、凹字形主体；1701、轴体；1702、轴颈；1703、横向定位杆；1704、定位销孔；1901、前侧翅板；1902、圆盲孔；1903、轴承盒底板；1904、后侧翅板；1905、固定销孔；1906、竖向定位杆；2001、下横框顶板；2002、下横框水平加强板；2003、下横框前竖板；2004、下横框后竖板；2501、中间框前竖板；2502、中间框后竖板。

具体实施方式

下面结合图1至图59，对本发明作进一步说明。

一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗实施例一：

一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗，包括窗框架和窗扇，所述窗扇包括窗扇框架和玻璃，其特征是：所述窗框架由一根上横框、一根下横框、一根左边框和一根右边框连接成口字形。

所述上横框2由上横框前竖板203、上横框后竖板204和上横框底板202连接成U字形。

所述上横框前竖板203与上横框底板202之间设有前凹槽框26，上横框前竖板203的下部与前凹槽框26的上部连接成整体，前凹槽框26的下部与上横框底板202的前侧连接成整体；所述上横框后竖板204与上横框底板202之间设有后凹槽框27，上横框后竖板204的下部与后凹槽框27的上部连接成整体，后凹槽框27的下部与上横框底板202的后侧连接成整体；所述前凹槽框26围成的空间是开口向前的前卡槽28；所述后凹槽框27围成的空间是开口向后的后卡槽29。

设置上前扣板23，所述上前扣板23包括主板34、卡头35和密封凹槽框30，所述卡头35与主板34的后表面连接成整体，所述密封凹槽框30的上部与主板34的下部连接成整体，所述密封凹槽框30围成的空间是开口向后的密封槽31。

设置上后扣板4，所述上后扣板4包括主板34、卡头35和密封凹槽框30，所述卡头35与主板34的前表面连接成整体，所述密封凹槽框30的上部与主板34的下部连接成整体，所述密封凹槽框30围成的空间是开 口向前的密封槽31。

所述上前扣板23安装在上横框2上，其卡头35位于上横框2的前卡槽28内，当窗扇处于关闭状态时上前扣板23的右端与窗扇的上方12的右端对齐，当窗扇由关闭状态顺时针旋转90°处于与上横框2垂直的状态时上前扣板23的左端与上槽形爪6之间的距离等于零。

所述上后扣板4安装在上横框2上，其卡头35位于上横框2的后卡槽29内，当窗扇处于关闭状态时上后扣板4的左端与窗扇的上方12的左端对齐，当窗扇由关闭状态顺时针旋转90°处于与上横框2垂直的状态时上后扣板4的右端与上槽形爪6之间的距离等于零。

所述下横框20由下横框前竖板2003、下横框后竖板2004和下横框顶板2001连接成n字形。

所述下横框前竖板2003与下横框顶板2001之间设有前凹槽框26，下横框前竖板2003的上部与前凹槽框26的下部连接成整体，前凹槽框26的上部与下横框顶板2001的前侧连接成整体；所述下横框后竖板2004与下横框顶板2001之间设有后凹槽框27，下横框后竖板2004的上部与后凹槽框27的下部连接成整体，后凹槽框27的上部与下横框顶板2001的后侧连接成整体；所述前凹槽框26围成的空间是开口向前的前卡槽28；所述后凹槽框27围成的空间是开口向后的后卡槽29。

设置下前扣板22，所述下前扣板22包括主板34、卡头35和密封凹槽框30，所述卡头35与主板34的后表面连接成整体，所述密封凹槽框30的下部与主板34的上部连接成整体，所述密封凹槽框30围成的空间是开口向后的密封槽31。

设置下后扣板10，所述下后扣板10包括主板34、卡头35和密封凹槽框30，所述卡头35与主板34的前表面连接成整体，所述密封凹槽框30的下部与主板34的上部连接成整体，所述密封凹槽框30围成的空间是开口向前的密封槽31。

所述下前扣板22安装在下横框20上，其卡头35位于下横框20的前卡槽28内，当窗扇处于关闭状态时下前扣板22的右端与窗扇的下方16的右端对齐，当窗扇由关闭状态顺时针旋转90°处于与下横框20垂直的状态时下前扣板22的左端与下槽形爪15之间的距离等于零。

所述下后扣板10安装在下横框20上，其卡头35位于下横框20的后卡槽内29，当窗扇处于关闭状态时下后扣板10的左端与窗扇的下方16的左端对齐，当窗扇由关闭状态顺时针旋转90°处于与下横框20垂直的状态时下后扣板10的右端与下槽形爪15之间的距离等于零。

所述上前扣板23、上后扣板4、下前扣板22和下后扣板10的密封槽31内安装密封件7。

所述上横框2的前凹槽框26和后凹槽框27上设有螺钉安装耳21，所述下横框20的前凹槽框26和后凹槽框27上设有螺钉安装耳21。

所述上横框前竖板203的顶部和上横框后竖板204的顶部之间设有上横框水平加强板201且三者连接成整体，所述下横框前竖板2003的底部和下横框后竖板2004的底部之间设有下横框水平加强板2002且三者连接成整体。

所述左边框1包括左边框前竖板101、左边框后竖板103和左边框右竖板104；所述左边框右竖板104的前侧与左边框前竖板101的右侧连接 成整体且二者的夹角大于90°，所述左边框右竖板104的后侧与左边框后竖板103的右侧连接成整体。

所述左边框右竖板104由不相连接的左边框右前竖板10401和左边框右后竖板10402组成；所述左边框右前竖板10401的前侧与左边框前竖板101的右侧连接成整体，所述左边框右后竖板10402的后侧与左边框后竖板103的右侧连接成整体；设置左边框槽形板105，所述左边框槽形板105的两块窄板的自由端分别与左边框右前竖板10401和左边框右后竖板10402的内表面连接成整体，所述左边框槽形板105与左边框右前竖板10401和左边框右后竖板10402组成密封槽31用于安装密封件7。

所述左边框前竖板101的左部区域和左边框后竖板103的左部区域之间设有左边框纵向加强板102且三者连接成整体，所述左边框前竖板101的左部区域、左边框后竖板103的左部区域与左边框纵向加强板102形成用于安装螺钉的凹槽33。

所述左边框前竖板101的右侧与左边框右前竖板10401之间设有与左边框前竖板101垂直的竖向的左边框前连接板106，所述左边框前连接板106的前侧与左边框前竖板101的右侧连接成整体，所述左边框前连接板106的后侧与左边框右前竖板10401的前侧连接成整体；所述左边框后竖板103的右侧与左边框右后竖板10402之间设有与左边框后竖板103垂直的竖向的左边框后连接板107，所述左边框后连接板107的后侧与左边框后竖板103的右侧连接成整体，所述左边框后连接板107的前侧与左边框右后竖板10402的后侧连接成整体。

所述右边框11包括右边框前竖板1101、右边框后竖板1103和右边框 左竖板1104；所述右边框左竖板1104的前侧与右边框前竖板1101的左侧连接成整体且二者的夹角小于90°，所述右边框左竖板1104的后侧与右边框后竖板1103的左侧连接成整体。

所述右边框左竖板1104由不相连接的右边框左前竖板110401和右边框左后竖板110402组成；所述右边框左前竖板110401的前侧与右边框前竖板1101的左侧连接成整体，所述右边框左后竖板110402的后侧与右边框后竖板1103的左侧连接成整体；设置右边框槽形板1106，所述右边框槽形板1106的两块窄板的自由端分别与右边框左前竖板110401和右边框左后竖板110402的内表面连接成整体，所述右边框槽形板1106与右边框左前竖板110401和右边框左后竖板110402围成密封槽31用于安装密封件7。

所述右边框前竖板1101的右部区域和右边框后竖板1103的右部区域之间设有右边框纵向加强板1102且三者连接成整体，所述右边框前竖板1101的右部区域、右边框后竖板1103的右部区域和右边框纵向加强板1102形成用于安装螺钉的凹槽33。

所述右边框前竖板1101的左侧与右边框左前竖板110401之间设有与右边框前竖板1101垂直的竖向的右边框前连接板1105，所述右边框前连接板1105的前侧与右边框前竖板1101的左侧连接成整体，所述右边框前连接板1105的后侧与右边框左前竖板110401的前侧连接成整体；所述右边框后竖板1103的右侧与右边框左后竖板110402之间设有与左边框后竖板1103垂直的竖向的右边框后连接板1107，所述右边框后连接板1107的后侧与右边框后竖板1103的左侧连接成整体，所述右边框后连接板 1107的前侧与右边框左后竖板110402的后侧连接成整体。

所述窗扇框架由一根上方12、一根下方16、一根左企9和一根右企13连接成口字形。

所述下方16包括凹字形主体1601，具有玻璃安装槽32；所述上方12的结构与下方16的结构相同但方向相反；所述上方12的上部和下方16的下部各设有密封槽31用于安装密封件7。

所述左企9包括左企前竖板902、左企后竖板903、左企左竖板901和左企右板架905，左企前竖板902的左侧与左企左竖板901的前侧连接成整体且二者的夹角小于90°，左企前竖板902的右侧与左企右板架905的前侧连接成整体，左企后竖板903的左侧与左企左竖板901的后侧连接成整体，左企后竖板903的右侧与左企右板架905的后侧连接成整体，左企右板架905的中部向左凹陷形成玻璃安装槽32。

所述左企前竖板902和左企后竖板903的左侧向左延伸至左企左竖板901之外，左企前竖板902和左企后竖板903的左侧各设置一块左企小竖板904，所述两块左企小竖板904与左企左竖板901平行，所述两块左企小竖板904与左企左竖板901、左企前竖板902和左企后竖板903围成密封槽31用于安装密封件7。

所述右企13包括右企前竖板1301、右企后竖板1302、右企右竖板1303和右企左板架1304，右企前竖板1301的右侧与右企右竖板1303的前侧连接成整体且二者的夹角大于90°，右企前竖板1301的左侧与右企左板架1304的前侧连接成整体，右企后竖板1302的右侧与右企右竖板1303的后侧连接成整体，右企后竖板1302的右侧与右企左板架1304的后侧连接成 整体，右企左板架1304的中部向右凹陷形成玻璃安装槽32。

所述右企前竖板1301和右企后竖板1302的右侧向右延伸至右企右竖板1303之外，右企前竖板1301和右企后竖板1302的右侧各设置一块右企小竖板1305，所述两块右企小竖板1305与右企右竖板1303平行，所述两块右企小竖板1303与右企右竖板1303、右企前竖板1301和右企后竖板1302围成密封槽31用于安装密封件7。

所述上方13、下方16、左企9和右企13的玻璃安装槽32内安装玻璃8。

所述窗扇的数量为一块；所述左企左竖板901与左企前竖板902的夹角加左边框右竖板104与左边框前竖板101的夹角等于180°；所述右企右竖板1303与右企前竖板1301的夹角加右边框左竖板1104与右边框前竖板1101的夹角等于180°。

所述窗扇由窗扇控制装置安装在窗框内；所述窗扇控制装置由上部控制装置和下部控制装置组成；所述上部控制装置包括上槽形爪6、上旋转轴5和上轴座3，所述上槽形爪6的槽口向下且其顶面与上旋转轴5的底面连接成整体，所述上轴座3安装在上横框2内，所述上槽形爪6安装在上方12的中部区域，所述上旋转轴5安装在上轴座3的轴孔中。

所述下部控制装置包括下槽形爪15、下旋转轴17、推力轴承18和轴承盒19，所述下槽形爪15的槽口向上且其底面与下旋转轴17的顶面连接成整体；所述下旋转轴17由轴体1701、轴颈1702和横向定位杆1703组成，所述横向定位杆1703设在轴体1701的上部，所述轴体1701的中部和下部各设有一组轴线为水平方向的定位销孔1704，所述轴颈1702的顶 部与轴体1701的底部连接成整体；所述轴颈1702上安装推力轴承18，所述推力轴承18安装在轴承盒19中；所述轴承盒19安装在下横框20内，所述下槽形爪15安装在下方16的中部区域；所述轴承盒19包括轴承盒底板1903、竖向定位杆1906和后侧翅板1904，所述轴承盒底板1903的顶面中部设有圆盲孔1902用于安装推力轴承18，所述竖向定位杆1906设在轴承盒底板1903的顶面右侧，所述后侧翅板1904设在轴承盒底板1903的顶面后侧，所述后侧翅板1904上设有一上一下共两个轴线为水平方向的固定销孔1905以与下旋转轴17上的两组定位销孔1704相对应；设置定位销24，当窗扇转到用户所需位置时定位销24插入相对应的固定销孔1905和定位销孔1704中以固定窗扇。

所述轴承盒底板1903的顶面前侧设有前侧翅板1901，所述前侧翅板1901的顶面低于后侧翅板1904的顶面，前侧翅板1901和后侧翅板1904都是竖直板并互相平行。

所述上旋转轴5与下旋转轴17的轴线重合，上旋转轴5的轴线与窗扇框架的竖直方向的中心线的距离等于零。

当窗扇关闭时，左企左竖板901与左边框右竖板104上粘贴的密封件7接触；右企右竖板1303与右边框左竖板1104上粘贴的密封件7接触。

当窗扇从关闭状态顺时针旋转90°后，下旋转轴上的横向定位杆与轴承盒上的竖向定位杆接触，则窗扇不能再顺时针旋转。这时将定位销插入轴承盒上的固定销孔和下旋转轴上的定位销孔中以固定窗扇。

与实施例一相关的附图有：图1至图5，图8至图15，图24、图25、图29、图32、图47、图49、图50、图52至图55。由于上横框、下横框、 左边框、右边框、左企、右企、上方和下方可以按照附图中其他的图进行很多变化，因而与实施例一相似的实施例是很多的。

一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗实施例二：

参看图7，本实施例与实施例一的不同之处在于：所述窗扇的数量为两块；左边窗扇的左企左竖板901与左企前竖板902的夹角加左边框右竖板104与左边框前竖板101的夹角等于180°；左边窗扇的右企右竖板1303与右企前竖板1301的夹角加右边窗扇的左企左竖板901与左企前竖板902的夹角等于180°；右边窗扇的右企右竖板1303与右企前竖板1301的夹角加右边框左竖板1104与右边框前竖板1101的夹角等于180°。

一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗实施例三：

参看图6，本实施例与实施例一的不同之处在于：设置中间框25，所述中间框25具有中间框前竖板2501和中间框后竖板2502，其左边的结构与右边框11的左边的结构相同，其右边的结构与左边框1的右边的结构相同；所述中间框25的两侧各能够安装一块至几块窗扇。

左企左竖板与左企前竖板的夹角小于90°，此夹角＝90°—α。经计算，α一般为10°以下，根据窗扇的厚度与宽度之比值来确定，该比值越小，则α越小。窗扇的上方在水平面上的投影的两个尺寸即是窗扇的厚度与宽度。tgβ＝窗扇的厚度÷窗扇的宽度，α≥β。参看图59：先以窗扇的宽度和厚度为尺寸画一个矩形，图中以窗扇的宽度为300、厚度为50为例来作图，以该矩形的中心为圆心O、以圆心O到该矩形的左下角顶点A的距离为半径画一个圆，再在A点作该圆的切线，则该切线与该矩形的上一条边的夹角就是左企左竖板与左企前竖板的夹角，左企左竖板与左企 前竖板的夹角最好小于采用作图法或计算所得的夹角。

图2所示，是将图1中的上横框、上方和窗扇控制装置的上部控制装置拆下来后的俯视图；将密封件打上剖面线是为了清楚地表达其结构。图3至图5中，B—B剖是剖切不到上前扣板、下前扣板和密封件的，但为了更清楚地表达上前扣板、下前扣板和密封件的结构，就在它们的投影图上打上剖面线。上轴座和轴承盒都由螺钉分别固定在上横框和下横框内，图中该两处的螺钉省略未画出。图58所示密封件由密封片和卡条组成，由橡胶等弹性很好的材料制成，适合安装在左边框、右边框、左企、右企、上横框、下横框、上前扣板、上后扣板、下前扣板、下后扣板和中间框的密封槽中。图51所示密封件由毛状物、基板和卡件组成，适合安装在上方和下方的密封槽中。窗扇上还可以安装把手以打开或者关闭窗扇。这种玻璃窗不适合安装纱窗；但纱窗可以安装在防盗网上，这时纱窗的防蚊和防尘效果更好。安装上轴座时需要将上横框水平加强板(或上横框小水平加强板)和上横框的螺钉安装耳对应的部位切掉一部分。安装轴承盒时需要将下横框顶板和下横框的螺钉安装耳切掉一部分。

一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗的窗扇控制装置实施例：

一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗的窗扇控制装置，其特征是：设置上部控制装置，所述上部控制装置包括上槽形爪6、上旋转轴5和上轴座3，所述上槽形爪6的槽口向下且其顶面与上旋转轴5的底面连接成整体，所述上轴座3安装在上横框2内，所述上槽形爪6安装在上方12的中部区域，所述上旋转轴5安装在上轴座3的轴孔中。

设置下部控制装置，所述下部控制装置包括下槽形爪15、下旋转轴 17、推力轴承18和轴承盒19，所述下槽形爪15的槽口向上且其底面与下旋转轴17的顶面连接成整体；所述下旋转轴17由轴体1701、轴颈1702和横向定位杆1703组成，所述横向定位杆1703设在轴体1701的上部，所述轴体1701的中部和下部各设有一组轴线为水平方向的定位销孔1704，所述轴颈1702的顶部与轴体1701的底部连接成整体；所述轴颈1702上安装推力轴承18，所述推力轴承18安装在轴承盒19中；所述轴承盒19安装在下横框20内，所述下槽形爪15安装在下方16的中部区域；所述轴承盒19包括轴承盒底板1903、竖向定位杆1906和后侧翅板1904，所述轴承盒底板1903的顶面中部设有圆盲孔1902用于安装推力轴承18，所述竖向定位杆1906设在轴承盒底板1903的顶面右侧，所述后侧翅板1904设在轴承盒底板1903的顶面后侧，所述后侧翅板1904上设有一上一下共两个轴线为水平方向的固定销孔1905以与下旋转轴17上的两组定位销孔1704相对应；设置定位销24，当窗扇转到用户所需位置时定位销24插入相对应的固定销孔1905和定位销孔1704中以固定窗扇。

所述上旋转轴5与下旋转轴17的轴线重合，上旋转轴5的轴线与窗扇框架的竖直方向的中心线的距离等于零。

所述轴承盒底板1903的顶面前侧设有前侧翅板1901，前侧翅板1901和后侧翅板1904都是竖直板并互相平行。

所述前侧翅板1901的顶面低于后侧翅板1904的顶面。

此实施例参看图1至图5、图8至图14。

Claims (4)

1.一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗的窗扇控制装置，其特征是：设置上部控制装置，所述上部控制装置包括上槽形爪(6)、上旋转轴(5)和上轴座(3)，所述上槽形爪(6)的槽口向下且其顶面与上旋转轴(5)的底面连接成整体，所述上轴座(3)安装在上横框(2)内，所述上槽形爪(6)安装在上方(12)的中部区域，所述上旋转轴(5)安装在上轴座(3)的轴孔中；

设置下部控制装置，所述下部控制装置包括下槽形爪(15)、下旋转轴(17)、推力轴承(18)和轴承盒(19)，所述下槽形爪(15)的槽口向上且其底面与下旋转轴(17)的顶面连接成整体；所述下旋转轴(17)由轴体(1701)、轴颈(1702)和横向定位杆(1703)组成，所述横向定位杆(1703)设在轴体(1701)的上部，所述轴体(1701)的中部和下部各设有一组轴线为水平方向的定位销孔(1704)，所述轴颈(1702)的顶部与轴体(1701)的底部连接成整体；所述轴颈(1702)上安装推力轴承(18)，所述推力轴承(18)安装在轴承盒(19)中；所述轴承盒(19)安装在下横框(20)内，所述下槽形爪(15)安装在下方(16)的中部区域；所述轴承盒(19)包括轴承盒底板(1903)、竖向定位杆(1906)和后侧翅板(1904)，所述轴承盒底板(1903)的顶面中部设有圆盲孔(1902)用于安装推力轴承(18)，所述竖向定位杆(1906)设在轴承盒底板(1903)的顶面右侧，所述后侧翅板(1904)设在轴承盒底板(1903)的顶面后侧，所述后侧翅板(1904)上设有一上一下共两个轴线为水平方向的固定销孔(1905)以与下旋转轴(17)上的两组定位销孔(1704)相对应；设置定位销(24)，当窗扇转到用户所需位置时定位销(24)插入相对应的固定销孔(1905)和定位销孔(1704)中以固定窗扇。

2.根据权利要求1所述一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗的窗扇控制装置，其特征是：所述上旋转轴(5)与下旋转轴(17)的轴线重合，上旋转轴(5)的轴线与窗扇框架的竖直方向的中心线的距离等于零。

3.根据权利要求1或2所述一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗的窗扇控制装置，其特征是：所述轴承盒底板(1903)的顶面前侧设有前侧翅板(1901)，所述前侧翅板(1901)和后侧翅板(1904)都是竖直板并互相平行。

4.根据权利要求3所述一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗的窗扇控制装置，其特征是：所述前侧翅板(1901)的顶面低于后侧翅板(1904)的顶面。