CN105039219A - 一种白色链霉菌腐解剂及其在盐碱地秸秆腐熟改土中的应用 - Google Patents

一种白色链霉菌腐解剂及其在盐碱地秸秆腐熟改土中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种白色链霉菌腐解剂及其在盐碱地秸秆腐熟改土中的应用，所述腐解剂包括以下原料组分：复合微生物菌粉2.2-3.1份、榔榆皮36-42份、玫瑰花粉24-29份、弯曲栅藻6-11份，其中，复合微生物菌粉包括白色链霉菌44×109CFU/g、耐盐荚膜红假单胞菌30×109CFU/g、保加利亚乳杆菌5×109CFU/g、枯草芽孢杆菌14×109CFU/g。采用本发明在盐碱地秸秆腐熟改土中应用1个月后，0-30cm土层含盐量为0.28-0.31％，土壤pH为7.3-7.6，土壤团粒结构平均大小为3.0-3.5mm，土壤总孔隙度为54-59%。

Description

一种白色链霉菌腐解剂及其在盐碱地秸秆腐熟改土中的应用
技术领域
本发明属于盐碱地土壤改良领域，涉及一种秸秆腐解剂，具体涉及一种白色链霉菌腐解剂及其在盐碱地秸秆腐熟改土中的应用。
背景技术
我国的滨海盐碱地面积大，开发利用率低,由于海水侵蚀等原因，导致土壤中土壤胶体含有大量交换性钠，增加土壤碱度和恶化土壤物理化学性质，土壤湿时膨胀泥泞、干时收缩坚硬，通透性、可耕性极差。改良土壤是苗木种植、特殊养护等绿化工程关键环节。使用腐熟秸秆能很好的改善土壤高盐、坚硬、粘性大等盐碱地突出的问题。
腐熟秸秆的过程耗时长，如果腐熟不充分就会影响植物生长，所以，该方法对腐熟秸秆要求较高，需使用效果好的腐解剂进行秸秆的腐解。在适宜的条件下，好的腐解剂可以迅速将秸秆堆料中的碳、氮、磷、钾、硫等分解矿化，形成简单有机物或无机成分，从而被植物吸收，同时能消除秸秆中的病虫害和杂草种子等。
现有的秸秆腐解剂存在以下缺陷和不足：（1）秸秆腐解率低，腐熟周期长；（2）腐解效果较差，腐熟后秸秆总氮含量较低，腐解后秸秆有机质含量和碳氮比不理想；（3）使用现有的秸秆腐熟改土的方法，土壤团粒结构较小，土壤含盐量和土壤容重较高，土壤腐殖质含量低。
发明内容
本发明针对以上不足，提供一种白色链霉菌腐解剂及其在盐碱地秸秆腐熟改土中的应用，实现以下发明目的：
1、提高腐解剂腐熟秸秆的腐解率，缩短腐熟时间；使腐熟完成后秸秆腐解率为99.1-99.6%，腐熟时间为50-55天；
2、提高腐解剂腐熟秸秆的效果，提高腐熟后秸秆总氮含量，降低秸秆有机质含量和碳氮比；使腐熟后秸秆总氮含量为3.75-3.98，腐熟后秸秆有机质含量为2.18-2.29g/kg，腐熟后秸秆碳氮比为18.42-18.88；
3、改良盐碱地土壤，增大土壤团粒结构大小，降低土壤含盐量，提高土壤孔隙度，降低土壤容重，增加土壤腐殖质含量。
为解决上述技术问题，采用以下技术方案：
一种白色链霉菌腐解剂，所述腐解剂包括以下原料组分：复合微生物菌粉、榔榆皮、玫瑰花粉、弯曲栅藻。
以下是对上述技术方案的进一步改进：
所述腐解剂原料组分的重量配比为：复合微生物菌粉2.2-3.1份、榔榆皮36-42份、玫瑰花粉24-29份、弯曲栅藻6-11份。
所述腐解剂原料组分的重量配比为：复合微生物菌粉2.8份、榔榆皮39份、玫瑰花粉26份、弯曲栅藻9份。
所述的复合微生物菌粉包括白色链霉菌44×109CFU/g、耐盐荚膜红假单胞菌30×109CFU/g、保加利亚乳杆菌5×109CFU/g、枯草芽孢杆菌14×109CFU/g。
所述的榔榆皮：水分含量为9％，果胶含量为8.5%，油脂含量为7.9%。
所述的玫瑰花粉：将玫瑰花干燥后磨碎制成的粉末，细度为200目，水分含量为8%，VE含量为0.35%，VC含量为0.7%，天冬氨酸含量为1.78%。
一种白色链霉菌腐解剂在盐碱地秸秆腐熟改土中的应用，包括秸秆粉碎、撒入腐解剂、施入腐熟秸秆步骤。
所述的秸秆粉碎步骤：秸秆粉碎为长度为0.5-4cm的小段，粉碎的秸秆与腐熟辅料按质量比22:1的比例混合；所述的腐熟辅料为油菜壳、豆粕粉和果渣按2:1:1的体积比混合的混合物。
所述的施入腐熟秸秆步骤：将腐熟好的秸秆撒入选定的盐碱地中，腐熟秸秆撒入量为2.1kg/m2,将腐熟秸秆翻入盐碱地土壤。
采用本发明腐解剂在盐碱地秸秆腐熟改土中应用1个月后，0-30cm土层含盐量为0.28-0.31％，土壤pH为7.3-7.6，土壤团粒结构平均大小为3.0-3.5mm，土壤总孔隙度为54-59%。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、采用本发明腐解剂腐熟秸秆，腐熟完成后秸秆腐解率为99.1-99.6%，腐熟时间为50-55天；
2、采用本发明腐解剂腐熟秸秆，腐熟后秸秆有机质含量为2.18-2.29g/kg，腐熟后秸秆总氮含量为3.75-3.98，腐熟后秸秆碳氮比为18.42-18.88，腐熟后秸秆pH值为4.6-5.5；
3、采用本发明腐解剂在盐碱地秸秆腐熟改土中应用1个月后，0-30cm土层含盐量为0.28-0.31％，土壤pH为7.3-7.6，土壤团粒结构平均大小为3.0-3.5mm，土壤总孔隙度为54-59%，土壤容重为1.45-1.52g/cm3，土壤腐殖质含量2.8-3.3g/kg，土壤全钾含量为2.7-3.2%。
具体实施方式
本发明所述的白色链霉菌（Streptomycesalbus）保藏号为CPCC200162；耐盐荚膜红假单胞菌（Rhodopseudomonascapsulata）保藏号为CCTCCM204090；保加利亚乳杆菌（Lactobacillusbulgaricus）保藏号为ACCC11057；枯草芽孢杆菌（Bacillussubtilis）保藏号为CGMCC1.1630；上述菌种均来自市售。
实施例1一种白色链霉菌腐解剂
所述腐解剂的原料包括以下重量配比的组分：
复合微生物菌粉2.2份、榔榆皮36份、玫瑰花粉24份、弯曲栅藻6份；
所述的复合微生物菌粉包括白色链霉菌44×109CFU/g、耐盐荚膜红假单胞菌30×109CFU/g、保加利亚乳杆菌5×109CFU/g、枯草芽孢杆菌14×109CFU/g；
所述的榔榆皮：水分含量为9％，果胶含量为8.5%，油脂含量为7.9%；
所述的玫瑰花粉：将玫瑰花干燥后磨碎制成的粉末，细度为200目，水分含量为8%，VE含量为0.35%，VC含量为0.7%，天冬氨酸含量为1.78%；
所述的弯曲栅藻：含水量为14%。
上述百分数均为质量百分数。
所述腐解剂的制备方法：
步骤1、制备复合微生物菌粉
a.分别将白色链霉菌、耐盐荚膜红假单胞菌、保加利亚乳杆菌和枯草芽孢杆菌进行菌种活化、扩培，培养液经过离心、分离菌渣，得到菌悬液；
b.将上述4种菌悬液混合并喷洒在载体上，制备复合微生物菌粉，制得的复合微生物菌粉含水量为33%；
所述的载体为淀粉和糊精的混合物，混合重量比为3:1；
所述制得的复合微生物菌粉中菌的含量为：白色链霉菌44×109CFU/g、耐盐荚膜红假单胞菌30×109CFU/g、保加利亚乳杆菌5×109CFU/g、枯草芽孢杆菌14×109CFU/g。
步骤2、称量
按所述的重量配比称取腐解剂的各原料组分，备用。
步骤3、固体料混合
将称好的榔榆皮放入鼓风干燥箱中，设置温度为100℃，干燥40min后，凉至室温；将干燥好的榔榆皮放入粉碎机，进行粉碎，粉碎细度为200目。
将制好的榔榆皮粉末和玫瑰花粉、弯曲栅藻混合，加入到反应釜中，开启搅拌，搅拌转速为120rpm，搅拌20min。
步骤4、制得腐解剂
将步骤1制备的复合微生物菌粉加入反应釜中，80rpm搅拌20min，使菌粉与反应釜内固体料充分混合，静置30min后，放料，得到成品腐解剂。
实施例2一种白色链霉菌腐解剂
所述腐解剂的原料包括以下重量配比的组分：
复合微生物菌粉2.8份、榔榆皮39份、玫瑰花粉26份、弯曲栅藻9份；
所述的复合微生物菌粉包括白色链霉菌44×109CFU/g、耐盐荚膜红假单胞菌30×109CFU/g、保加利亚乳杆菌5×109CFU/g、枯草芽孢杆菌14×109CFU/g；
所述的榔榆皮：水分含量为9％，果胶含量为8.5%，油脂含量为7.9%；
所述的玫瑰花粉：将玫瑰花干燥后磨碎制成的粉末，细度为200目，水分含量为8%，VE含量为0.35%，VC含量为0.7%，天冬氨酸含量为1.78%；
所述的弯曲栅藻：含水量为14%。
上述百分数均为质量百分数。
所述腐解剂的制备方法：与实施例1的腐解剂的制备方法相同。
实施例3一种白色链霉菌腐解剂
所述腐解剂的原料包括以下重量配比的组分：
复合微生物菌粉3.1份、榔榆皮42份、玫瑰花粉29份、弯曲栅藻11份；
所述的复合微生物菌粉包括白色链霉菌44×109CFU/g、耐盐荚膜红假单胞菌30×109CFU/g、保加利亚乳杆菌5×109CFU/g、枯草芽孢杆菌14×109CFU/g；
所述的榔榆皮：水分含量为9％，果胶含量为8.5%，油脂含量为7.9%；
所述的玫瑰花粉：将玫瑰花干燥后磨碎制成的粉末，细度为200目，水分含量为8%，VE含量为0.35%，VC含量为0.7%，天冬氨酸含量为1.78%；
所述的弯曲栅藻：含水量为14%。
上述百分数均为质量百分数。
所述腐解剂的制备方法：与实施例1的腐解剂的制备方法相同。
实施例4一种腐解剂在盐碱地秸秆腐熟改土中的应用
步骤1、秸秆粉碎
将玉米秸秆粉碎为长度为0.5-4cm的小段，粉碎的秸秆与腐熟辅料按质量比22:1的比例混合，混合后喷水，边喷水边翻匀，使秸秆含水量为60-63%；
所述的腐熟辅料为油菜壳、豆粕粉和果渣按2：1:1的体积比混合的混合物。
步骤2、撒入腐解剂
将腐解剂撒入喷水后的秸秆中，搅拌均匀，堆成高约1.8米的腐熟堆，覆盖塑料膜进行腐熟；撒入的腐解剂与秸秆重量之比为1:220；
腐熟堆温度升至65℃以上时，进行翻堆，每天翻堆一次；腐熟堆温度自然下降至35-40℃时，停止腐熟，得到腐熟秸秆。
步骤3、施入腐熟秸秆
将腐熟好的秸秆撒入选定的盐碱地中，秸秆撒入量为2.1kg/m2,采用机械翻耕，将秸秆翻入盐碱地土壤，翻耕深度为50cm。
所述的盐碱地：0-30cm土层含盐量为0.56-0.58％，pH为8.2-8.4，团粒结构平均大小为1.0-1.2mm，土壤总孔隙度为29-30%，土壤容重为1.9-2.1g/cm3，腐殖质含量0.3-0.5g/kg，全钾含量小于0.2%。
步骤4、灌水
向盐碱地灌水包括首次灌水和二次灌水；灌水时间间隔20天；
首次灌水：灌水量为380m3/公顷，水的矿化度为1.2g/L，pH为7.2；
二次灌水：灌溉量为440m3/公顷，水的矿化度为1g/L，pH为7.0。
实验：
采用实施例1-3的腐解剂，采用实施例4的腐解剂在盐碱地秸秆腐熟改土中的应用方法，进行盐碱地土壤改良试验；
（1）秸秆腐熟的效果指标见表1；
表1采用实施例1-3的腐解剂腐熟秸秆的效果指标
经试验，采用本发明腐解剂腐熟秸秆，腐熟完成后秸秆腐解率为99.1-99.6%，腐熟时间为50-55天，腐熟后秸秆有机质含量为2.18-2.29g/kg，腐熟后秸秆总氮含量为3.75-3.98，腐熟后秸秆碳氮比为18.42-18.88，腐熟后秸秆pH值为4.6-5.5。
（2）1个月后，检测土壤改良的结果，检测结果见表2：
表2采用实施例1-3的腐解剂在盐碱地秸秆腐熟改土中应用的效果指标
经试验，采用本发明腐解剂在盐碱地秸秆腐熟改土中应用1个月后，0-30cm土层含盐量为0.28-0.31％，土壤pH为7.3-7.6，土壤团粒结构平均大小为3.0-3.5mm，土壤总孔隙度为54-59%，土壤容重为1.45-1.52g/cm3，土壤腐殖质含量2.8-3.3g/kg，土壤全钾含量为2.7-3.2%。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种白色链霉菌腐解剂，其特征在于：所述腐解剂包括以下原料组分：复合微生物菌粉、榔榆皮、玫瑰花粉、弯曲栅藻。
2.根据权利要求1所述的一种白色链霉菌腐解剂，其特征在于：所述腐解剂原料组分的重量配比为：复合微生物菌粉2.2-3.1份、榔榆皮36-42份、玫瑰花粉24-29份、弯曲栅藻6-11份。
3.根据权利要求2所述的一种白色链霉菌腐解剂，其特征在于：所述腐解剂原料组分的重量配比为：复合微生物菌粉2.8份、榔榆皮39份、玫瑰花粉26份、弯曲栅藻9份。
4.根据权利要求1所述的一种白色链霉菌腐解剂，其特征在于：所述的复合微生物菌粉包括白色链霉菌44×109CFU/g、耐盐荚膜红假单胞菌30×109CFU/g、保加利亚乳杆菌5×109CFU/g、枯草芽孢杆菌14×109CFU/g。
5.根据权利要求1所述的一种白色链霉菌腐解剂，其特征在于：所述的榔榆皮：水分含量为9％，果胶含量为8.5%，油脂含量为7.9%。
6.根据权利要求1所述的一种白色链霉菌腐解剂，其特征在于：所述的玫瑰花粉：将玫瑰花干燥后磨碎制成的粉末，细度为200目，水分含量为8%，VE含量为0.35%，VC含量为0.7%，天冬氨酸含量为1.78%。
7.一种白色链霉菌腐解剂在盐碱地秸秆腐熟改土中的应用，其特征在于：包括秸秆粉碎、撒入腐解剂、施入腐熟秸秆步骤。
8.根据权利要求7所述的一种白色链霉菌腐解剂在盐碱地秸秆腐熟改土中的应用，其特征在于：所述的秸秆粉碎步骤：秸秆粉碎为长度为0.5-4cm的小段，粉碎的秸秆与腐熟辅料按质量比22:1的比例混合；所述的腐熟辅料为油菜壳、豆粕粉和果渣按2:1:1的体积比混合的混合物。
9.根据权利要求7所述的一种白色链霉菌腐解剂在盐碱地秸秆腐熟改土中的应用，其特征在于：所述的施入腐熟秸秆步骤：将腐熟好的秸秆撒入选定的盐碱地中，腐熟秸秆撒入量为2.1kg/m2,将腐熟秸秆翻入盐碱地土壤。
10.根据权利要求7所述的一种白色链霉菌腐解剂在盐碱地秸秆腐熟改土中的应用，其特征在于：采用本发明腐解剂在盐碱地秸秆腐熟改土中应用1个月后，0-30cm土层含盐量为0.28-0.31％，土壤pH为7.3-7.6，土壤团粒结构平均大小为3.0-3.5mm，土壤总孔隙度为54-59%。
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