CN105036506A - 一种污泥处理装置及其处理方法 - Google Patents

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徐裕卿
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Abstract

本发明公开了一种污泥处理装置及其处理方法，污泥处理装置包括电化学催化氧化单元和PLC自控系统，电化学催化氧化单元包括进泥口、阳极电极板、阴极电极板、出泥口、电源、空气臭氧混合高压曝气口和空气高压曝气口，阳极电极板和阴极电极板位于电化学催化氧化单元的中间，阳极电极板的上端连接电源的正极，阳极电极板的下端连接有第一空气进气管和臭氧进气管，阴极电极板的上端连接电源的负极，阴极电极板的下端连接有第二空气进气管。本发明中多种氧化性物质共同作用将污泥破解，破解出来的难降解的有机物降解为小分子有机物，再进一步作用矿化至无害物质，可加快氧化物质与污泥的混合，同时避免电极板钝化，延长电极板的使用寿命。

Description

一种污泥处理装置及其处理方法
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体是一种污泥处理装置及其处理方法。
背景技术
现有的污泥处理装置中的电解槽内垂直安装有正负交替均布的电解极板，极板之间填充有吸附材料，在各极板表面分别包有一层使极板与吸附材料相隔离的绝缘丝网，各电解极板上分别用导线与槽外的电控箱相连，在各槽交接处分别设有引导污泥从下向上再从上向下翻腾前进的导流板，在电解槽外侧设有一个向电解槽内注入污泥和氧化剂的自吸泵，在各反应槽内从上到下平行安装有斜板，在两级深度过滤器一侧设有一个向其内反向注水的反冲洗泵。这种污泥处理装置具有电极板易钝化、占地面积大、结构复杂、投资大、运行费用高的优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、运行费用低的污泥处理装置及其处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种污泥处理装置，包括电化学催化氧化单元和PLC自控系统，所述电化学催化氧化单元包括进泥口、阳极电极板、阴极电极板、出泥口、电源、空气臭氧混合高压曝气口和空气高压曝气口，所述进泥口位于电化学催化氧化单元的左侧下方位置，出泥口位于电化学催化氧化单元的右侧上方位置，所述阳极电极板和阴极电极板位于电化学催化氧化单元的中间，且阳极电极板位于阴极电极板的左侧，所述空气臭氧混合高压曝气口和空气高压曝气口分别位于阳极电极板和阴极电极板的下端，所述阳极电极板的上端连接电源的正极，阳极电极板的下端连接有第一空气进气管和臭氧进气管，所述阴极电极板的上端连接电源的负极，阴极电极板的下端连接有第二空气进气管。
所述污泥处理装置的处理方法，具体步骤如下：
1）使含水率为99～99.5%的污泥由进泥口进入，由出泥口排出；
2）电源通电，使电源的电压为12～24V；
3）空气臭氧混合高压曝气口由PLC自控系统控制第一空气进气管通1min空气，然后再控制臭氧进气管通1～5min的臭氧；
4）空气高压曝气口由PLC自控系统控制第二空气进气管持续通空气；
5）通过PLC自控系统控制进泥口的进泥速度，控制污泥的反应时间，污泥在反应器内的反应时间为0.5～4h，使处理后的污泥达到稳定化标准。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明污泥破解效率高、使用寿命长，在使用时污泥由所述进泥口进入电化学催化氧化单元内，阳极电极板的表面产生大量自由基·OH，阴极电极板的表面产生H2O2，所述自由基·OH、H2O2和通入的臭氧多种氧化性物质共同作用将污泥破解，破解出来的难降解的有机物降解为小分子有机物，在高浓度氧化性物质的进一步作用下矿化至无害物质，所述空气臭氧混合高压曝气口和空气高压曝气口进行高压射流曝气，可加快氧化物质与污泥的混合，同时避免电极板钝化，延长电极板的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种污泥处理装置，包括电化学催化氧化单元和PLC自控系统10，所述电化学催化氧化单元包括进泥口1、阳极电极板2、阴极电极板3、出泥口4、电源5、空气臭氧混合高压曝气口6和空气高压曝气口7，所述进泥口1位于电化学催化氧化单元的左侧下方位置，出泥口4位于电化学催化氧化单元的右侧上方位置，所述阳极电极板2和阴极电极板3位于电化学催化氧化单元的中间，且阳极电极板2位于阴极电极板3的左侧，所述空气臭氧混合高压曝气口6和空气高压曝气口7分别位于阳极电极板2和阴极电极板3的下端，所述阳极电极板2的上端连接电源5的正极，阳极电极板2的下端连接有第一空气进气管8和臭氧进气管9，所述阴极电极板3的上端连接电源5的负极，阴极电极板3的下端连接有第二空气进气管11。
实施例1
一种污泥处理装置的处理方法，具体步骤如下：
1）使含水率为99%的污泥由进泥口1进入，由出泥口4排出；
2）电源5通电，使电源5的电压为12V；
3）空气臭氧混合高压曝气口6由PLC自控系统10控制第一空气进气管8通1min空气，然后再控制臭氧进气管9通2min的臭氧；
4）空气高压曝气口7由PLC自控系统10控制第二空气进气管11持续通空气；
5）通过PLC自控系统10控制进泥口1的进泥速度，控制污泥的反应时间，污泥在反应器内的反应时间为1h，使处理后的污泥达到稳定化标准。
实施例2
一种污泥处理装置的处理方法，具体步骤如下：
1）使含水率为99.2%的污泥由进泥口1进入，由出泥口4排出；
2）电源5通电，使电源5的电压为18V；
3）空气臭氧混合高压曝气口6由PLC自控系统10控制第一空气进气管8通1min空气，然后再控制臭氧进气管9通3min的臭氧；
4）空气高压曝气口7由PLC自控系统10控制第二空气进气管11持续通空气；
5）通过PLC自控系统10控制进泥口1的进泥速度，控制污泥的反应时间，污泥在反应器内的反应时间为3h，使处理后的污泥达到稳定化标准。
实施例3
一种污泥处理装置的处理方法，具体步骤如下：
1）使含水率为99.5%的污泥由进泥口1进入，由出泥口4排出；
2）电源5通电，使电源5的电压为24V；
3）空气臭氧混合高压曝气口6由PLC自控系统10控制第一空气进气管8通1min空气，然后再控制臭氧进气管9通5min的臭氧；
4）空气高压曝气口7由PLC自控系统10控制第二空气进气管11持续通空气；
5）通过PLC自控系统10控制进泥口1的进泥速度，控制污泥的反应时间，污泥在反应器内的反应时间为4h，使处理后的污泥达到稳定化标准。
本发明在电解的基础上，在阳极电极板2增加了空气臭氧混合高压射流、阴极增加了空气高压射流，阳极增加的空气臭氧混合高压射流的工作方式为间歇空气射流和臭氧射流，两者的射流时间比为1:1～1:5，时间比由PLC自控系统10控制切换，这样阳极电极板2与臭氧同时但应能产生氧化电位比臭氧和·O更高的自由基·OH，从而提高污泥的破解效率，另外阳极电极板2间歇通空气和阴极间歇通空气的目的是避免阳极电极板2和阴极电极板3的钝化，从而使阳极电极板2和阴极电极板3有更长的使用寿命。
本发明污泥破解效率高、使用寿命长，在使用时污泥由所述进泥口1进入电化学催化氧化单元内，阳极电极板2的表面产生大量自由基·OH，阴极电极板3的表面产生H2O2，所述自由基·OH、H2O2和通入的臭氧多种氧化性物质共同作用将污泥破解，破解出来的难降解的有机物降解为小分子有机物，在高浓度氧化性物质的进一步作用下矿化至无害物质，所述空气臭氧混合高压曝气口6和空气高压曝气口7进行高压射流曝气，可加快氧化物质与污泥的混合，同时避免电极板钝化，延长电极板的使用寿命。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种污泥处理装置，包括电化学催化氧化单元和PLC自控系统（10），其特征在于，所述电化学催化氧化单元包括进泥口（1）、阳极电极板（2）、阴极电极板（3）、出泥口（4）、电源（5）、空气臭氧混合高压曝气口（6）和空气高压曝气口（7），所述进泥口（1）位于电化学催化氧化单元的左侧下方位置，出泥口（4）位于电化学催化氧化单元的右侧上方位置，所述阳极电极板（2）和阴极电极板（3）位于电化学催化氧化单元的中间，且阳极电极板（2）位于阴极电极板（3）的左侧，所述空气臭氧混合高压曝气口（6）和空气高压曝气口（7）分别位于阳极电极板（2）和阴极电极板（3）的下端，所述阳极电极板（2）的上端连接电源（5）的正极，阳极电极板（2）的下端连接有第一空气进气管（8）和臭氧进气管（9），所述阴极电极板（3）的上端连接电源（5）的负极，阴极电极板（3）的下端连接有第二空气进气管（11）。
2.一种如权利要求1所述的污泥处理装置的处理方法，其特征在于，具体步骤如下：
1）使含水率为99～99.5%的污泥由进泥口（1）进入，由出泥口（4）排出；
2）电源（5）通电，使电源（5）的电压为12～24V；
3）空气臭氧混合高压曝气口（6）由PLC自控系统（10）控制第一空气进气管（8）通1min空气，然后再控制臭氧进气管（9）通1～5min的臭氧；
4）空气高压曝气口（7）由PLC自控系统（10）控制第二空气进气管（11）持续通空气；
5）通过PLC自控系统（10）控制进泥口（1）的进泥速度，控制污泥的反应时间，污泥在反应器内的反应时间为0.5～4h，使处理后的污泥达到稳定化标准。
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