CN105036264A - 手动搅拌式磁化器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种以手动驱使磁力柱自转兼螺旋搅拌的液体磁化设备，主要装置是在容器盖内设置一组加速齿轮，以手摇把柄驱动，加速后之转轴带动数支垂直的磁力柱。加速齿轮是由1个主动齿轮，带动2个同心齿轮，再带动2个从动齿轮组完成加速动作。磁力柱外层包有不锈钢，且磁力线方向与磁力柱轴向一致为垂直方向，旋转时便能以圆周切线方向去正交切割液体，达到磁化液体之目的。磁力柱下方分别设置有螺桨，可搅拌液体，使容器内所有位置之液体皆能达到充分加磁之效果。是一种磁化效果卓越，结构简单，不需要能源，能承受100℃高温，同时也能单独将容器盖连同磁力柱，套用或插入于普通杯具上使用的磁化器。

Description

手动搅拌式磁化器

技术领域

本发明涉及磁学及磁化技术领域，尤其涉及一种手动搅拌式液体磁化设备。

背景技术

磁化技术一般分为电磁与永磁，本发明所涉及的是永磁。

使液体磁化之基本条件有二：

其次需要一定的垂直切割速度，也就是流体需要与磁场有一定的相对流速，由众多文献得知，此一相对速度范围较广，用在混凝土搅拌用的磁化水，其相对流速最佳值约为70-80cm/sec，用在农业浇灌及人体饮用的磁化水,其相对流速40cm/sec以上即可产生磁化效果，工业除垢则因流体成分不同，水质差异较大以及环境、温度等条件影响，很难得到一个绝对最佳值。

磁化水若未达到完全磁化之程度，可再循环或多次磁化，一旦磁化完成，再多的磁化或循环也不再有作用。

目前国内磁化专利甚多，尤其磁化杯专利开发为产品的亦不少，但都效果不佳，主要原因有以下几点：一.容器中液体几乎静止未能与磁场相互产生垂直切割运动，因此磁化效果甚微。二.液体与磁场相对运动速度不足或不恰当。三.因温度高过80℃会使一般永磁退磁，因此磁铁只得置于杯体夹层内，以杯体内壳来隔绝降低温度，但温度降低之同时，磁力却因距离较远造成磁力不足。四.磁铁置于杯内夹层时，仅能利用面向杯内的磁力线，其他方向之磁力线皆浪费了，也不利于磁屏蔽。五.长时间放置近100℃的热水还是会有退磁现象。六.有在容器中装置小型电机驱动搅拌器的专利，却因蒸汽渗漏对电机造成伤害，而且需耗能源（如CN00261837号专利）。七.设计过于复杂，制造不易成本太高。

本发明的目的在于：针对目前市场产品的缺点，设计一种磁化效果较佳，结构简单，不需要能源，采用能承受100℃高温之磁材，可长时间浸泡在100℃热水中而不退磁，同时也能套用于普通杯具之加磁器具。

发明内容

首先在容器盖内设置一组加速齿轮，以手摇把柄驱动，加速后之转轴带动数支垂直的磁力柱。加速齿轮是由1个主动齿轮，带动2个同心齿轮，再带动2个从动齿轮组完成加速动作，主动齿轮的齿数为同心齿轮内齿齿数之m倍，同心齿轮外齿齿数为从动齿轮齿数之n倍，因此能有m×n倍之加速效果。磁力柱是由多节特制抗高温100℃钕铁硼永磁圆柱形磁铁，以同极相向挤压的方式，组装在不锈钢薄管10内所组成，由于同极相斥相向挤压的结果，使磁力线密度增加，形成较大的磁感应强度，且磁力线方向由N至S与磁力柱轴向一致为垂直方向。磁力柱分别装置于主动齿轮与从动齿轮的转轴下方。磁力柱下方分别设置简易螺桨

当手摇驱动时，磁力柱是以柱轴为圆心自转，此时磁力线与磁力柱轴向一致为垂直方向，以柱轴为圆心旋转运动，会与容器内液体互相垂直切割，达到充分加磁的效果。

本发明的优点在于：1.加磁之旋转动作是以手动完成，节省了电机成本，且不耗能源。

2.设计简单可靠，不易故障，不担心蒸汽泄露损害电机的问题。

3.磁力柱是以同极相向挤压的方式组成,磁感应强度最高点表磁可达11000高斯，比传统磁铁磁场强度5-6千高斯高很多（市售之磁化杯有的磁感应强度仅600高斯），磁化效果卓越。

4.磁力柱自转时磁力线的切线速度距磁力柱愈远就愈快，且从动齿轮磁力又为主动齿轮磁力柱转速的m×n倍。故两种磁力柱磁力线之切线速度可涵盖不同液体磁化时所需之垂直切割速度。

5.磁力柱下端之螺桨可发挥搅拌的功能，使容器内液体在不断搅动下，能全部流经磁力柱周边而充分磁化。

6.磁力柱是浸泡在液体中，可充分利用磁力柱四周所有磁力线切割液体加磁，而不像坊间所售磁力杯，磁体是封闭在杯体内，仅利用到面向杯内方向的磁力线。

7..磁体仅表面磁力最强，距表面越远则呈指数下降，磁力柱是浸泡在液体中可直接接触加磁，如磁体封闭在杯体内时，因距离变远,磁化效果大打折扣。

8.磁力柱由特殊磁材制造，可抗高温100℃而不致退磁，而一般磁材80℃即开始退磁。

9.一般磁卡贴近磁化杯杯体时，会有消磁的现象，磁力柱浸泡在液体中，距离容器外之距离加大，可避免漏磁对周边环境之影响。

10.本发明如应用于制造磁化杯，则主要磁化机构，即杯盖及磁力柱部份，尚可套用于其他杯具或容器上，甚至可将磁力柱部份插入茶水、饮料、中药、浇花水、美容用水内，搅拌后可将水磁化为小分子水，增加对有效成分之溶解度，及细胞之吸收率。

附图说明

图1是本发明实施例的主要机构加速齿轮组的顶视图；

图2是本发明实施例图1的A-A剖面主体结构侧视图；

图3是本发明实施例的磁力柱示意图。

其中，1.杯状容器，2.容器盖，3.手摇柄，4.主动齿轮，5.同心齿轮，6.从动齿轮，7.磁力柱，8.螺孔，9.螺桨，10.不锈钢薄管。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明的实施例的具体结构，下面结合附图对本发明作进一步地描述。

如图1、2、3所示，本发明包括一杯状容器1及容器盖2，在容器盖2内设有一组由手摇柄3转动的加速齿轮组，加速齿轮组由一个主动齿轮4带动两个同心齿轮5，与同心齿轮5之内齿互相结合，主动齿轮4的齿数为同心齿轮5之内齿的m倍，再由同心齿轮5的外齿带动两个从动齿轮6完成加速动作，同心齿轮5的外齿齿数为从动齿轮6的n倍，因此，当手摇柄3转动一圈时，从动齿轮6转动m×n圈,达到m×n倍的加速效果。

主动齿轮4的轴心上、下方分别有柱状插销及螺栓，上方插销穿过容器盖2上层，与手摇柄3结合，可由手摇柄3带动旋转，下方螺栓则穿过容器盖2下层，再以螺牙与磁力柱7上端之螺孔结合，带动下方之磁力柱7及螺桨9一起转动。两个从动齿轮6的轴心上、下方分别有圆柱状插销及螺栓，上方圆柱状插销装置在容器盖2上层内的相应位置之槽孔中，下方螺栓则穿过容器盖2下层，再以螺牙与磁力柱7上端之螺孔结合，并带动下方之磁力柱7及螺桨9一起转动。两个同心齿轮5的轴心上、下方亦有圆柱状插销，装置在容器盖2上、下层内的相应位置之槽孔中，使两个同心齿轮5定位在槽孔中自由转动。

在主动齿轮4及两个从动齿轮6的轴心下方所装置之磁力柱7，是由多节特制抗高温100℃钕铁硼永磁圆柱形磁铁，以同极相向挤压的方式组合而成，封装在不锈钢薄管10内所组成，且磁力线方向与磁力柱7轴向一致为垂直方向。磁力柱7两端设有螺孔8，上方与齿轮4及齿轮6下方之螺栓结合，下方则安装一只螺桨9。当摇动手摇柄3时，磁力柱7开始自转,磁力线亦产生圆周运动，与容器内液体互相正交切割产生磁化效应，螺桨则发挥搅拌液体，使容器内所有液体皆能达到充分加磁之效果。

Claims (6)

1.手动搅拌式磁化器设备，其特征在于：包括一杯状容器1及容器盖2，在容器盖2内设有一组由手摇柄3转动的加速齿轮组，加速齿轮组由一个主动齿轮4带动两个同心齿轮5，与同心齿轮5之内齿互相结合，再由同心齿轮5的外齿带动两个从动齿轮6，主动齿轮及从动齿轮下方分别安装至少一支磁力柱7。

2.根据权利要求1所述的搅拌式液体磁化设备，其特征在于：主动齿轮4的齿数为同心齿轮5之内齿的若干倍，同心齿轮外齿的齿数为同心齿轮5之内齿的若干倍，同心齿轮5的外齿齿数为从动齿轮6的若干倍。

3.根据权利要求1所述的搅拌式液体磁化设备，其特征在于：在主动齿轮4及两个从动齿轮6的轴心下方所装置之磁力柱7，两端分别设有螺孔8，螺孔8上方分别与齿轮4及齿轮6下方之螺栓联结，下方则可安装螺桨9。

4.根据权利要求2所述的搅拌式液体磁化设备，其特征在于：两个从动齿轮6的轴心上方为柱状销插，销插上方装置在容器盖2上层内的相应位置之销插孔中，下方则为螺牙，穿过容器盖2下层，再以螺牙与磁力柱7上端之螺孔8结合，并带动下方之磁力柱7及螺桨9一起转动。

5.根据权利要求1所述的搅拌式液体磁化设备，其特征在于：在主动齿轮4的轴心上、下方分别为圆柱状销插与螺栓，上方圆柱状销插穿过容器盖2上层与手摇柄3中心位置结合，下方螺栓则穿过容器盖2下层,再以螺牙与磁力柱7上端之螺孔8结合，带动下方之磁力柱7及螺桨9一起转动。

6.根据权利要求2所述的搅拌式液体磁化设备，其特征在于：两个同心齿轮5的轴心上方为圆柱状插销、下方为柱状螺栓，分别装置在容器盖2上、下层内的相应位置之槽孔中，使两个同心齿轮5可定位在槽孔中自由转动。