CN105035716B - 计重装置及上料系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种计重装置及上料系统，该计重装置包括固定架、设置在固定架上的翻斗、驱动翻斗翻转的驱动装置及设置在固定架与翻斗之间以检测翻斗重量的重量传感器，固定架上设置有轴承座，翻斗上设置有固定在轴承座上的转轴，该上料系统，用以运送物料，包括上料机、设置在上料机一侧的进料装置、设置在上料机一侧的计重装置、固定计重装置的工作台及设置在工作台一侧的拨拣装置，上料机包括上料传输带，进料装置设置在上料传输带的上方，计重装置设置在上料传输带的末端的下方，作台上设置有平移传输带，翻斗位于平移传输带的上方，拨拣装置包括设置在平移传输带上方的拨盘和驱动拨盘转动的驱动件。

Description

计重装置及上料系统

技术领域

本发明涉及一种计重装置及上料系统。

背景技术

上料系统用于工业生产中短距离的物料运送，目前常用在热处理工艺中。目前在上料系统的运行中一般无法进行称重，如果需要对物料进行称重的话，一般是在上料系统的前序工艺或者后续工艺中进行，但是，这种方式导致工作效率低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的计重装置及上料系统，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种测量精度高，操作方便且可提高整体工作效率的计重装置。

本发明的一种计重装置，包括固定架、设置在所述固定架上的翻斗、驱动所述翻斗翻转的驱动装置及设置在所述固定架与翻斗之间以检测翻斗重量的重量传感器，所述固定架上设置有轴承座，所述翻斗上设置有固定在所述轴承座上的转轴。

进一步的，所述驱动装置为可正反转的电机。

进一步的，所述翻斗包括纵长状U型本体和将所述U型本体的两端封闭的封板，所述U型本体的一侧侧壁高于封板的高度。

本发明还提供了一种上料系统，用以运送物料，包括上料机、设置在所述上料机一侧的进料装置、设置在所述上料机一侧的计重装置、固定所述计重装置的工作台及设置在所述工作台一侧的拨拣装置，所述上料机包括上料传输带，所述进料装置设置在所述上料传输带的上方，所述计重装置设置在所述上料传输带的末端的下方，所述计重装置包括固定架、设置在所述固定架上的翻斗、驱动所述翻斗翻转的驱动装置及设置在所述固定架与翻斗之间以检测翻斗重量的重量传感器，所述固定架上设置有轴承座，所述翻斗上设置有固定在所述轴承座上的转轴，所述工作台上设置有平移传输带，所述翻斗位于所述平移传输带的上方，所述拨拣装置包括设置在所述平移传输带上方的拨盘和驱动所述拨盘转动的驱动件，沿平移传输带的移动方向，所述拨盘位于所述翻斗的后方，所述拨盘拨动物料的移动方向与平移传输带的移动方向相反，所述拨盘的底端与平移传输带之间具有至少一个物料大小的距离。

进一步的，所述翻斗包括纵长状U型本体和将所述U型本体的两端封闭的封板，所述U型本体的一侧侧壁高于封板的高度。

进一步的，所述上料机还包括位于所述上料传输带首尾端的主动轮和从动轮、设置在所述主动轮和从动轮之间的辅助轮及驱动所述主动轮转动的电机，所述主动轮与从动轮之间具有高度差，所述主动轮位于从动轮的下方，所述辅助轮位于上料传输带内，且张紧上料传输带的上层，所述辅助轮与从动轮之间具有高度差。

进一步的，所述上料机还包括遮盖主动轮、从动轮、辅助轮和上料传输带的壳体，所述壳体上开设有出料口和进料口，所述出料口位于从动轮的一侧，且出料口的开口朝向计重装置的翻斗，所述进料装置的开口朝向进料口。

进一步的，所述进料装置包括支架、固定在支架上以收纳物料的收纳斗和设置在所述收纳斗上的第一震动件，所述收纳斗具有出料斗口，所述出料斗口倾斜朝下，所述支架与收纳斗之间设置有减震件。

进一步的，所述进料装置还包括设置在收纳斗的出料斗口上的延伸筒，所述延伸筒上设置有第二震动件。

进一步的，所述拨盘包括圆盘和自所述圆盘向外延伸形成的四个拨片，所述四个拨片绕所述圆盘的外围四等分设置。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：由于重量传感器设置在固定架与翻斗之间，以检测翻斗重量，从而该计重装置可实现精准的测量，且可在称重的同时实现物料的称重，操作方便，提高了工作效率，而上料系统通过设置上料机、进料装置、计重装置和拨拣装置，实现了在上料的同时进行对物料的称重，提高了工作效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明上料系统的结构示意图，部分透视；

图2是图1中计重装置的结构示意图；

图3是图2中计重装置的使用状态变化图；

图4是图2中计重装置的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1至图4，本发明一较佳实施例所述的一种上料系统用以运送物料100，其包括上料机10、设置在所述上料机10一侧的进料装置20、设置在所述上料机10一侧的计重装置30、固定所述计重装置30的工作台40及设置在所述工作台40一侧的拨拣装置50。

所述上料机10包括上料传输带11、位于所述上料传输带11首尾端的主动轮12和从动轮13、设置在所述主动轮12和从动轮13之间的辅助轮14、驱动所述主动轮12转动的电机15、遮盖主动轮12、从动轮13、辅助轮14和上料传输带11的壳体16。所述进料装置20设置在所述上料传输带11的上方，所述计重装置30设置在所述上料传输带11的末端的下方。在本实施例中，所述主动轮12与从动轮13之间具有高度差，所述主动轮12位于从动轮13的下方，所述辅助轮14位于上料传输带11内，且张紧上料传输带11的上层，所述辅助轮14与从动轮13之间具有高度差。所述壳体16上开设有出料口161和进料口162，所述出料口161位于从动轮13的一侧，且位于所述上料传输带11的末端，所述出料口161位于计重装置30的上方，出料口161的开口朝向计重装置30，所述进料装置20设置在所述上料传输带11的上方，且进料装置20的开口朝向进料口162。所述电机15与主动轮12之间通过带传动以实现力的传输。

所述进料装置20包括支架21、固定在支架21上以收纳物料100的收纳斗22和设置在所述收纳斗22上的第一震动件23，所述收纳斗22具有出料斗口(未标号)，所述出料斗口倾斜朝下，所述支架21与收纳斗22之间设置有减震件24。所述进料装置20还包括设置在收纳斗22的出料斗口上的延伸筒25，该延伸筒25伸入至进料口162，所述延伸筒25上设置有第二震动件26。

所述计重装置30包括固定架31、设置在所述固定架31上的翻斗32、驱动所述翻斗32翻转的驱动装置33及设置在所述固定架31与翻斗32之间以检测翻斗32重量的重量传感器(未图示)。所述固定架31上设置有轴承座34，所述翻斗32上设置有固定在所述轴承座34上的转轴35，所述翻斗32包括纵长状U型本体321和将所述U型本体321的两端封闭的封板322，所述U型本体321的一侧侧壁高于封板322的高度，所述驱动装置33为可正反转的电机15。进料装置20的出料口161的开口朝向计重装置30的翻斗32。所述出料口上设置有朝向计重装置30的导引筒17。

所述工作台40上设置有平移传输带41，所述翻斗32位于所述平移传输带41的上方，所述拨拣装置50包括设置在所述平移传输带41上方的拨盘51和驱动所述拨盘51转动的驱动件52，沿平移传输带41的移动方向，所述拨盘51位于所述翻斗32的后方，所述拨盘51拨动物料100的移动方向与平移传输带41的移动方向相反，所述拨盘51的底端与平移传输带41之间具有至少一个物料100大小的距离。所述拨盘51包括圆盘52和自所述圆盘52向外延伸形成的四个拨片53，所述四个拨片53绕所述圆盘52的外围四等分设置。

综上所述，由于重量传感器设置在固定架31与翻斗32之间，以检测翻斗32重量，从而该计重装置30可实现精准的测量，且可在称重的同时实现物料100的称重，操作方便，提高了工作效率，而上料系统通过设置上料机10、进料装置20、计重装置30和拨拣装置50，实现了在上料的同时进行对物料100的称重，提高了工作效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种上料系统，用以运送物料，其特征在于：包括上料机、设置在所述上料机一侧的进料装置、设置在所述上料机另一侧的计重装置、固定所述计重装置的工作台及设置在所述工作台一侧的拨拣装置，所述上料机包括上料传输带，所述进料装置设置在所述上料传输带的上方，所述计重装置设置在所述上料传输带的末端的下方，所述计重装置包括固定架、设置在所述固定架上的翻斗、驱动所述翻斗翻转的驱动装置及设置在所述固定架与翻斗之间以检测翻斗重量的重量传感器，所述固定架上设置有轴承座，所述翻斗上设置有固定在所述轴承座上的转轴，所述工作台上设置有平移传输带，所述翻斗位于所述平移传输带的上方，所述拨拣装置包括设置在所述平移传输带上方的拨盘和驱动所述拨盘转动的驱动件，沿平移传输带的移动方向，所述拨盘位于所述翻斗的后方，所述拨盘拨动物料的移动方向与平移传输带的移动方向相反，所述拨盘的底端与平移传输带之间具有至少一个物料大小的距离。

2.根据权利要求1所述的上料系统，其特征在于：所述翻斗包括纵长状U型本体和将所述U型本体的两端封闭的封板，所述U型本体的一侧侧壁高于封板的高度。

3.根据权利要求1所述的上料系统，其特征在于：所述上料机还包括位于所述上料传输带首尾端的主动轮和从动轮、设置在所述主动轮和从动轮之间的辅助轮及驱动所述主动轮转动的电机，所述主动轮与从动轮之间具有高度差，所述主动轮位于从动轮的下方，所述辅助轮位于上料传输带内，且张紧上料传输带的上层，所述辅助轮与从动轮之间具有高度差。

4.根据权利要求3所述的上料系统，其特征在于：所述上料机还包括遮盖主动轮、从动轮、辅助轮和上料传输带的壳体，所述壳体上开设有出料口和进料口，所述出料口位于从动轮的一侧，且出料口的开口朝向计重装置的翻斗，所述进料装置的开口朝向进料口。

5.根据权利要求3或4所述的上料系统，其特征在于：所述进料装置包括支架、固定在支架上以收纳物料的收纳斗和设置在所述收纳斗上的第一震动件，所述收纳斗具有出料斗口，所述出料斗口倾斜朝下，所述支架与收纳斗之间设置有减震件。

6.根据权利要求5所述的上料系统，其特征在于：所述进料装置还包括设置在收纳斗的出料斗口上的延伸筒，所述延伸筒上设置有第二震动件。

7.根据权利要求1所述的上料系统，其特征在于：所述拨盘包括圆盘和自所述圆盘向外延伸形成的四个拨片，所述四个拨片绕所述圆盘的外围四等分设置。