CN105035430B

CN105035430B - 一种平切装置

Info

Publication number: CN105035430B
Application number: CN201510365145.6A
Authority: CN
Inventors: 陈志隆; 郑锡云; 叶守格; 陈志义
Original assignee: WENZHOU JIACHENG MACHINERY Co Ltd
Current assignee: WENZHOU JIACHENG MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2015-06-29
Filing date: 2015-06-29
Publication date: 2017-04-26
Anticipated expiration: 2035-06-29
Also published as: CN105035430A

Abstract

一种平切装置。解决了现有包装机械中切断装置切断效果差的问题。它包括支撑架和动力源，所述的支撑架上设有切刀组件，所述的切刀组件包括摆动轴、切刀座和第一切刀，所述的第一切刀设于切刀座上，所述的动力源通过摆动机构与摆动轴相连接，所述的第一切刀具有安装时的第一位置和由摆动轴带动沿待剪切物料行进方向摆动剪切的第二位置。本发明通过摆动机构的设置，使得动力源带动摆动轴运动，摆动轴带动第一切刀摆动，同时剪切物料，第一切刀的摆动方向与物料行进方向相同，使得剪切时切断位置不容易褶皱，而且由于第一切刀的摆动，第一切刀切断时速度更快，对物料的阻碍更少，使得第一切刀切断更加精确。

Description

一种平切装置

技术领域

本发明涉及一种机械加工生产领域，具体涉及一种平切装置。

背景技术

在目前现有技术中，包装机械切断多采用滚刀切断，在切断过程中，需切断材料的硬度、耐磨损性能不同，切断时机通常很难把握且容易切成斜边。现有包装机械中产品的生产加工通常为连续性动作，而现有的平切装置中切刀通常为竖直运动，而在连续性的生产中，切刀的切断动作常常需要一定的时间，每次切刀的切断会对包装膜及其他物料造成一定的阻碍，当长时间的工作过程中累积的切刀误差会使得切刀的误操作。同时由于切除时生产线仍在动作，使得切断位置存在褶皱，存在切断效果差。

发明内容

为解决背景技术中现有包装机械中切断装置切断效果差的问题，本发明提供一种平切装置。

本发明的技术方案是：一种平切装置，包括支撑架和动力源，所述的支撑架上设有切刀组件，所述的切刀组件包括摆动轴、切刀座和第一切刀，所述的第一切刀设于切刀座上，所述的动力源通过摆动机构与摆动轴相连接，所述的第一切刀具有安装时的第一位置和由摆动轴带动沿待剪切物料行进方向摆动剪切的第二位置。

作为本发明的一种改进，所述的切刀组件还包括定杆、导向座和第二切刀，所述的第二切刀设于导向座上，所述的导向座套设于定杆上并与定杆转动配合，所述的第二切刀在第一切刀第二位置时与第一切刀相贴合。

作为本发明的进一步改进，所述的切刀座上设有第一导杆和第一导孔，所述的导向座上设有用于插入第一导孔的第二导杆和用于容置第一导杆的第二导孔，所述的切刀座通过第一导杆、第二导杆驱动切刀座绕定杆转动。

作为本发明的进一步改进，所述的定杆上套设有使得导向座轴向限位的限位隔圈。

作为本发明的进一步改进，所述的摆动机构为偏心机构。

作为本发明的进一步改进，所述的偏心机构包括驱动主轴，所述驱动主轴的一侧通过垫片与摆动轴相连接。

作为本发明的进一步改进，所述驱动主轴的一端设有缺口容置部，所述的垫片设于缺口容置部内。

作为本发明的进一步改进，所述的垫片与驱动主轴可拆卸连接。

作为本发明的进一步改进，所述的驱动主轴上设有输出控制信号给动力源的检测盘，所述的检测盘上设有检测部。

作为本发明的进一步改进，所述的动力源包括驱动电机，所述的驱动电机通过减速机与摆动机构相连接。

本发明的有益效果是，通过摆动机构的设置，使得动力源带动摆动轴运动，摆动轴带动第一切刀摆动，同时剪切物料，第一切刀的摆动方向与物料行进方向相同，使得剪切时切断位置不容易褶皱，而且由于第一切刀的摆动，第一切刀切断时速度更快，对物料的阻碍更少，使得第一切刀切断更加精确，也便于精确控制第一切刀动作。本发明还具有结构简单，生产加工方便，使用时寿命长，适配范围广等优点。

附图说明

附图1为本发明实施例的结构示意图。

附图2为附图1另一方向的结构示意图。

附图3为附图2中第一切刀33摆动中的结构示意图。

附图4为附图3中切刀座32与导向座35之间的连接结构示意图。

附图5为附图2中I处的结构放大示意图。

图中，1、支撑架；2、动力源；21、驱动电机；22、减速机；3、切刀组件；31、摆动轴；32、切刀座；321、第一导杆；322、第一导孔；33、第一切刀；34、定杆；35、导向座；351、第二导杆；352、第二导孔；36、第二切刀；37、限位隔圈；4、偏心机构；41、驱动主轴；411、缺口容置部；42、垫片；5、检测盘；51、检测部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

由图1结合图2、3、4、5所示，一种平切装置，包括支撑架1和动力源2，所述的支撑架1上设有切刀组件3，所述的切刀组件3包括摆动轴31、切刀座32和第一切刀33，所述的第一切刀33设于切刀座32上，所述的动力源2通过摆动机构与摆动轴31相连接，所述的摆动机构为偏心机构，当然在实际生产过程中，摆动机构也可以为连杆机构，动力源通过摆动机构使得摆动轴转动，摆动轴穿过切刀座并带动切刀座摆动。所述的第一切刀33具有安装时的第一位置和由摆动轴31带动沿待剪切物料行进方向摆动剪切的第二位置。所述的摆动剪切是指第一切刀的在偏心机构、摆动轴的带动下摆动，同时剪切物料。本发明的有益效果是，通过摆动机构的设置，使得动力源带动摆动轴运动，摆动轴带动第一切刀摆动，同时剪切物料，第一切刀的摆动方向与物料行进方向相同，使得剪切时切断位置不容易褶皱，而且由于第一切刀的摆动，第一切刀切断时速度更快，对物料的阻碍更少，使得第一切刀切断更加精确，也便于精确控制第一切刀动作。本发明还具有结构简单，生产加工方便，使用时寿命长，适配范围广等优点。

所述的切刀组件3还包括定杆34、导向座35和第二切刀36，所述的第二切刀36设于导向座35上，所述的导向座35套设于定杆34上并与定杆34转动配合，所述的第二切刀36在第一切刀33第二位置时与第一切刀33相贴合。本发明中增设了第二切刀，使得第二切刀与第一切刀配合切断物料时，切断更迅速、精确、可靠，切断处的切痕更平整，为本发明的优选方式。本发明特别适合包装膜材料的切断。当然根据不同待切断物料的特性可以不设置第二切刀或者设置辅助切板，辅助切板与第一切刀配合实现第一切刀的可靠切断。当然在实际生产过程中，也可以由动力源驱动第二切刀摆动剪切物料，即参看附图1由动力源驱动下切刀（第二切刀）从下往上摆动剪切物料。

所述的切刀座32上设有第一导杆321和第一导孔322，所述的导向座35上设有用于插入第一导孔322的第二导杆351和用于容置第一导杆321的第二导孔352，所述的切刀座32通过第一导杆321、第二导杆351驱动切刀座32绕定杆34转动。第一、二导向杆的设置使得第一切刀和第二切刀旋转后仍能有很好的一致性，保证可靠裁切。当然在实际生产过程中，可以在第一、二导向杆外套设有轴套，使得导向座、切刀座相对导杆滑移可靠，避免第一、二导向杆磨损。

所述的定杆34上套设有使得导向座35轴向限位的限位隔圈37。限位隔圈的设置避免导向座在定杆上轴向滑移，使得导向座可靠旋转。本发明公开的切刀座为两个分体式结构，两个切刀座分别套设于摆动轴的两端。本发明公开的导向座为两个分体式结构，两个导向座分别套设于定杆的两端。当然在实际生产过程中，切刀座、导向座可以为一个，且为了加工、装配方便，切刀座和导向座可以结构相同且对称设置。

所述的偏心机构4包括驱动主轴41，所述驱动主轴41的一侧通过垫片42与摆动轴31相连接。垫片的设置，使得驱动轴可以方便的实现偏心输出，保证切刀的可靠动作。当然可以选择不同的垫片厚度保证第一切刀的可靠精确动作，使得产品加工精度更高。

所述驱动主轴41的一端设有缺口容置部411，所述的垫片42设于缺口容置部411内。这样的结构便于垫片的安装。

所述的垫片42与驱动主轴41可拆卸连接。具体的说，垫片设于驱动主轴与摆动轴之间，且驱动主轴、垫片、摆动轴通过螺栓连接。根据需要可以增加垫片的数量，保证不同的偏心输出，使得产品加工精度高。

所述的驱动主轴41上设有输出控制信号给动力源2的检测盘5，所述的检测盘5上设有检测部51。从附图中可知该检测部为缺口，当然也可以为凸块，通过传感器（图中未给出）检测检测部的位置输出控制信号给动力源，动力源精确控制偏心机构运动，保证产品的剪切精度。

所述的动力源2包括驱动电机21，所述的驱动电机21通过减速机22与摆动机构相连接。具体的说，所述的驱动电机为伺服电机，所述的减速机为伺服减速机。这样的结构保证第一切刀的精确动作。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims

1.一种平切装置，包括支撑架（1）和动力源（2），其特征在于:所述的支撑架（1）上设有切刀组件（3），所述的切刀组件（3）包括摆动轴（31）、切刀座（32）和第一切刀（33），所述的第一切刀（33）设于切刀座（32）上，所述的动力源（2）通过摆动机构与摆动轴（31）相连接，所述的第一切刀（33）具有安装时的第一位置和由摆动轴（31）带动沿待剪切物料行进方向摆动剪切的第二位置，所述的切刀组件（3）还包括定杆（34）、导向座（35）和第二切刀（36），所述的第二切刀（36）设于导向座（35）上，所述的导向座（35）套设于定杆（34）上并与定杆（34）转动配合，所述的第二切刀（36）在第一切刀（33）第二位置时与第一切刀（33）相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种平切装置，其特征在于所述的切刀座（32）上设有第一导杆（321）和第一导孔（322），所述的导向座（35）上设有用于插入第一导孔（322）的第二导杆（351）和用于容置第一导杆（321）的第二导孔（352），所述的切刀座（32）通过第一导杆（321）、第二导杆（351）驱动切刀座（32）绕定杆（34）转动。

3.根据权利要求1所述的一种平切装置，其特征在于所述的定杆（34）上套设有使得导向座（35）轴向限位的限位隔圈（37）。

4.根据权利要求1所述的一种平切装置，其特征在于所述的摆动机构为偏心机构（4）。

5.根据权利要求4所述的一种平切装置，其特征在于所述的偏心机构（4）包括驱动主轴（41），所述驱动主轴（41）的一侧通过垫片（42）与摆动轴（31）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种平切装置，其特征在于所述驱动主轴（41）的一端设有缺口容置部（411），所述的垫片（42）设于缺口容置部（411）内。

7.根据权利要求5所述的一种平切装置，其特征在于所述的垫片（42）与驱动主轴（41）可拆卸连接。

8.根据权利要求5所述的一种平切装置，其特征在于所述的驱动主轴（41）上设有输出控制信号给动力源（2）的检测盘（5），所述的检测盘（5）上设有检测部（51）。

9.根据权利要求1所述的一种平切装置，其特征在于所述的动力源（2）包括驱动电机（21），所述的驱动电机（21）通过减速机（22）与摆动机构相连接。