CN105033405A - 手弧焊电源波形控制方法及其电路 - Google Patents
手弧焊电源波形控制方法及其电路 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105033405A CN105033405A CN201510548853.3A CN201510548853A CN105033405A CN 105033405 A CN105033405 A CN 105033405A CN 201510548853 A CN201510548853 A CN 201510548853A CN 105033405 A CN105033405 A CN 105033405A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- output
- signal
- arc welding
- welding power
- setting signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/09—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
- B23K9/091—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits
- B23K9/092—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits characterised by the shape of the pulses produced
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/09—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
- B23K9/091—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits
- B23K9/093—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits the frequency of the pulses produced being modulatable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
本发明涉及一种手弧焊电源波形控制方法和电路。一种手弧焊电源波形控制方法,包括步骤:将电压反馈信号和固定阈值电压比较,输出推力给定信号;将提供的脉冲给定信号与推力给定信号以一定的比例叠加,形成输入给定信号;将输入给定信号提供给手弧焊电源作为输出电流设定;将手弧焊电源的输出电压信号滤波后作为电压反馈信号。一种手弧焊电源波形控制电路,包括脉冲给定信号模块、电压反馈模块和电压比较模块;其中电压反馈模块的输入端连接手弧焊电源的输出端,输出端连接电压比较模块的输入端;电压比较模块的输出端和脉冲给定信号模块的输出端连接在一起。上述控制方法和电路得到的手弧焊电源波形动特性良好,电弧柔和,焊缝成形和脱渣性能好。
Description
技术领域
本发明涉及手弧焊焊接领域,特别是涉及手弧焊电源的波形控制。
背景技术
手工电弧焊,简称手弧焊,是以手工操作的焊条和被焊接的工件作为两个电极,利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的做法。焊接时,焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起,形成熔池。在焊接中,电弧随焊条移动,熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝,两焊件被焊接在一起。
在焊接过程中,焊条和焊件之间发生频繁的短路和重新引弧,如果焊机输出电流和电压不能适应电弧焊过程中的这些变化,电弧就不能稳定燃烧,很难得到良好的焊缝。为了得到符合要求的输出电流和电压,可以通过控制电源电流设定的波形来实现。
目前在实现上述性能时,往往使用较为简易的方法,比如当电弧电压小于一定值后叠加一固定给定,或施加一个线性给定,但是这种方法很难满足人们对手工电弧焊的性能的多方面的要求。
发明内容
基于此,有必要针对上述手弧焊电源输出波形问题,提供一种手弧焊电源波形控制方法和电路。
一种手弧焊电源波形控制方法,包括步骤:
将电压反馈信号和固定阈值电压比较,输出推力给定信号;当电压反馈信号小于所述固定阈值电压时输出高电平,电压反馈信号大于所述固定阈值电压时输出低电平;
提供脉冲给定信号;
将所述脉冲给定信号与所述推力给定信号以一定的比例叠加,形成输入给定信号;
将所述输入给定信号提供给所述手弧焊电源作为输出电流的设定信号;
将所述手弧焊电源的输出电压信号滤波后作为所述电压反馈信号。
在其中一个实施例中,所述提供脉冲给定信号的步骤,具体包括:
提供一直流信号;
提供一脉冲信号;
将所述直流信号和脉冲信号叠加形成所述脉冲给定信号。
在其中一个实施例中,所述脉冲给定信号的频率和幅值固定。
上述手弧焊电源波形控制方法得到的手弧焊焊接电源输出信号,输出电压越低,则推力给定信号波形的脉冲宽度越大,从而使焊接电源输出电流也越大,反之亦然。即实现了输出电压越低、焊接电源输出电流越大,可以实现电弧的推力功能。
一种手弧焊电源波形控制电路,包括脉冲给定信号模块,用于输出脉冲给定信号;
电压反馈模块,用于对所述手弧焊电源的输出电压信号进行滤波并隔离后,输出电压反馈信号;和
电压比较模块,用于将所述电压反馈信号和固定阈值电压比较,输出推力给定信号;其中
所述电压反馈模块的输入端连接手弧焊电源的输出端,所述电压反馈模块的输出端连接所述电压比较模块的输入端;
所述电压比较模块的输出端和所述脉冲给定信号模块的输出端连接在一起,将所述脉冲给定信号和推力给定信号以一定的比例叠加后形成输入给定信号,提供给所述手弧焊电源作为输出电流的设定信号。
在其中一个实施例中,所述脉冲给定信号模块包括:
直流信号模块,用于输出直流信号;
脉冲信号模块,用于输出脉冲信号;所述直流信号模块的输出端和所述脉冲信号模块的输出端连接作为所述脉冲给定信号模块的输出端。
在其中一个实施例中,所述电压比较模块包括运算放大器、第一电阻和第二电阻,所述运算放大器的同相输入端通过所述第一电阻连接电源;所述运算放大器的反相输入端通过所述第二电阻接地;所述运算放大器的输出端输出所述推力给定信号。
在其中一个实施例中,还包括二极管,所述二极管的正极连接所述运算放大器的输出端,所述二极管的负极和所述脉冲给定信号模块的输出端连接。
在其中一个实施例中,所述电压反馈模块包括前滤波电路、隔离电路和后滤波电路,所述前滤波电路的输入端输入输出电压,所述前滤波电路的输出端连接所述隔离电路的输入端,所述隔离电路的输出端连接所述后滤波电路的输入端,所述后滤波电路的输出端连接所述电压比较模块的输入端。
在其中一个实施例中,所述隔离电路为线性光耦合器,所述线性耦合器的输入端连接所述前滤波电路的输出端,所述线性耦合器的集电极输入电源电压,所述线性耦合器的发射极作为所述隔离电路的输出端。
在其中一个实施例中,所述脉冲信号模块包括单片机,所述脉冲信号由所述单片机的定时器实现。
上述手弧焊电源波形控制电路通过将手弧焊电源输出电压通过电压反馈模块后和一固定阈值电压比较,然后再和脉冲给定信号叠加后输出输入给定信号,使得手工焊机电源的输出电流为一受控纹波电流。用这样的电流进行手弧焊,其动特性良好,引弧容易,飞溅小,操作时电弧柔和,富有弹性,焊缝成形更好。
附图说明
图1为本发明一实施例的手弧焊电源波形控制方法的流程示意图;
图2为图1所述实施例的的手弧焊电源波形控制方法的波形示意图;
图3为本发明另一实施例的手弧焊电源波形控制方法的子流程示意图;
图4为图3所示实施例的手弧焊电源波形控制方法的部分波形示意图;
图5为本发明一实施例的手弧焊电源波形控制电路的示意框图;
图6为本发明一实施例的手弧焊电源波形控制电路的电路示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
请参见图1和图2,为本发明一实施例的手弧焊电源波形控制方法流程示意图和其波形示意图。如图所示,该手弧焊电源波形控制方法包括步骤S100,将电压反馈信号a和固定阈值电压b比较,输出推力给定信号c。其中,当电压反馈信号a小于固定阈值电压b时输出高电平,电压反馈信号a大于固定阈值电压b时输出低电平。步骤S200提供脉冲式的脉冲给定信号d。步骤S300将脉冲给定信号d与推力给定信号c以一定的比例叠加,形成输入给定信号e,提供给手弧焊电源作为输出电流的设定信号。步骤S400输入将输入给定信号e提供给手弧焊电源作为输出电流的设定信号。步骤S500将手弧焊电源输出的输出电压信号f滤波后作为电压反馈信号a。其中步骤S100和步骤S200的顺序不分先后。从图2中不难看出,当手弧焊电源输出信号f越低,则电压反馈信号a的峰值越小,那么推力给定信号c的脉冲宽度就越大,从而使得输入给定信号e越大。反之亦然。这样就实现了输出电压越低输出电流越大,从而实现电弧的推力功能。同时脉冲式的推力给定信号c和脉冲给定信号d叠加后得到的输入给定信号e,然后经过恒流特性的手工焊电源输出输出信号f,使得输出信号f为一受控的纹波电流,用这样的电流进行手弧焊,其动特性良好,引弧容易,飞溅小,操作时电弧柔和,富有弹性,焊缝成形更好,脱渣性能好。
请参见图3和图4,为本发明另一实施例的手弧焊电源波形控制方法子流程示意图和部分波形示意图。如图所示,该手弧焊电源波形控制方法,在步骤S200提供脉冲给定中,还具体包括步骤S210提供一直流信号g,步骤S220提供一脉冲信号h,步骤S230将该脉冲信号h和直流信号g叠加,形成脉冲给定信号d。其中步骤S210和步骤S220的顺序不分先后。这样,可以通过调节脉冲信号h的频率来调节脉冲给定信号d的频率和幅度。
在其中一个实施例中,脉冲给定信号的频率和幅值固定。这样可以得到比较稳定的输出信号。
请参见图5,为本发明一实施例的手弧焊电源波形控制电路的示意框图。如图所示,该手弧焊电源波形控制电路包括用于输出脉冲给定信号的脉冲给定模块110,用于对手弧焊电源200的输出信号进行滤波并隔离后,输出电压反馈信号的电压反馈模块120,以及用于将电压反馈信号和固定阈值电压比较,输出推力给定信号的电压比较模块130。其中,电压反馈模块120的输入端连接手弧焊电源200的输出端OUT,电压反馈模块120的输出端连接电压比较模块130的输入端。电压比较模块140的输出端和脉冲给定模块110输出端连接在一起,将脉冲给定信号和推力给定信号以一定的比例叠加后形成输入给定信号,施加在手弧焊电源200的输入端IN,提供给手弧焊电源200作为输出电流的设定信号。该脉冲给定模块110还可以包括输出直流信号的直流信号模块111和用于输出脉冲信号的脉冲信号模块112,该直流信号模块111和脉冲信号模块112的输出端连接在一起作为脉冲给定模块110的输出端。
这样的手弧焊电源波形控制电路,能够通过将手弧焊电源输出电压通过电压反馈模块120后和一固定阈值电压比较,然后再和脉冲给定信号叠加后输出输入给定信号,使得手工焊机电源的输出电流为一受控纹波电流。用这样的电流进行手弧焊,其动特性良好,引弧容易,飞溅小,操作时电弧柔和,富有弹性,焊缝成形更好。
请参见图6,为本发明一实施例的手弧焊电源波形控制电路的电路示意图。如图所示,电压反馈模块120包括前滤波电路、隔离电路和后滤波电路,该前滤波电路的输入端输入输出电压,输出端连接隔离电路的输入端,隔离电路的输出端连接后滤波电路的输入端,后滤波电路的输出端连接电压比较模块130的输入端。该前滤波电路包括第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5和第一电容C1,隔离电路包括线性光耦合器IC2,后滤波电路包括第六电阻R6和第二电容C2。后滤波模块包括第六电阻R6和第二电容C2。电压比较模块140包括运算放大器IC1、第一电阻R1和第二电阻R2,还可以包括二极管D。
第一电容C1分别通过第三电阻R3和第四电阻R4连接在输出电压的两端,然后经过第五电阻R5连接线性耦合器IC2的输入端。线性耦合器IC2的输出端集电极输入电源电压Vcc,发射极连接运算放大器IC1的反相输入端。第六电阻R6和第二电容C2并联,一端连接线性耦合器IC2的输出端的发射极,另一端接地。第一电阻R1的一端输入电源电压Vcc,另一端连接运算放大器IC1的同相输入端,第二电阻R2的一端接地,另一端也连接运算放大器IC1的同相输入端。运算放大器IC1的输出端连接二极管D的正极,二极管D的负极输出推力给定信号。
脉冲信号模块的输出端连接第八电阻R8,直流信号模块的输出端连接第九电阻R9后连接在一起作为脉冲给定信号模块的输出端,输出脉冲给定信号,二极管D的负极连接第七电阻R7后和该脉冲给定信号的输入端连接,输出输入给定信号,提供给手弧焊电源作为输出电流的设定信号。
这样,前滤波电路可以起到对输出电压滤波限流的作用,从而得到一个合适的电压反馈信号,而隔离电路和后滤波电路可以使得电压反馈信号更加稳定。通过运算放大器实现电压反馈信号和固定阈值电压的比较,简单便捷。并且该固定阈值电压是通过第一电阻和第二电阻的分压所得,所以可以通过调整第一电阻和第二电阻的阻值而确定该固定阈值电压,比较灵活方便。通过调整第七电阻、第八电阻和第九电阻的阻值,可以调节推力给定信号、脉冲信号以及直流信号的叠加比例,以达到理想的输出电流设定。
在其中一个实施例中,该脉冲信号模块为单片机,脉冲信号由单片机的定时器实现,从而使得电路更加简洁,紧凑。当然该脉冲信号也可以由合适的脉冲产生电路实现。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种手弧焊电源波形控制方法,其特征在于,包括步骤:
将电压反馈信号和固定阈值电压比较,输出推力给定信号;当电压反馈信号小于所述固定阈值电压时输出高电平,电压反馈信号大于所述固定阈值电压时输出低电平;
提供脉冲给定信号;
将所述脉冲给定信号与所述推力给定信号以一定的比例叠加,形成输入给定信号;
将所述输入给定信号提供给所述手弧焊电源作为输出电流的设定信号;
将所述手弧焊电源输出的电压信号滤波后作为所述电压反馈信号。
2.根据权利要求1所述的手弧焊电源波形控制方法,其特征在于,所述提供脉冲给定信号的步骤,具体包括:
提供一直流信号;
提供一脉冲信号;
将所述直流信号和脉冲信号叠加形成所述脉冲给定信号。
3.根据权利要求1所述的手弧焊电源波形控制方法,其特征在于,所述脉冲给定信号的频率和幅值固定。
4.一种手弧焊电源波形控制电路,其特征在于,包括脉冲给定信号模块,用于输出脉冲给定信号;
电压反馈模块,用于对所述手弧焊电源输出的电压信号进行滤波并隔离后,输出电压反馈信号;和
电压比较模块,用于将所述电压反馈信号和固定阈值电压比较,输出推力给定信号;其中
所述电压反馈模块的输入端连接手弧焊电源的输出端,所述电压反馈模块的输出端连接所述电压比较模块的输入端;
所述电压比较模块的输出端和所述脉冲给定信号模块的输出端连接在一起,将所述脉冲给定信号和推力给定信号以一定的比例叠加后形成输入给定信号,提供给所述手弧焊电源作为输出电流设定信号。
5.根据权利要求4所述的手弧焊电源波形控制电路,其特征在于,所述脉冲给定信号模块包括:
直流信号模块,用于输出直流信号;
脉冲信号模块,用于输出脉冲信号;所述直流信号模块的输出端和所述脉冲信号模块的输出端连接作为所述脉冲给定信号模块的输出端。
6.根据权利要求4或5所述的手弧焊电源波形控制电路,其特征在于,所述电压比较模块包括运算放大器、第一电阻和第二电阻,所述运算放大器的同相输入端通过所述第一电阻连接电源;所述运算放大器的反相输入端通过所述第二电阻接地;所述运算放大器的输出端输出所述推力给定信号。
7.根据权利要求6所述的手弧焊电源波形控制电路,其特征在于,还包括二极管,所述二极管的正极连接所述运算放大器的输出端,所述二极管的负极和所述脉冲给定信号模块的输出端连接。
8.根据权利要求4或5所述的手弧焊电源波形控制电路,其特征在于,所述电压反馈模块包括前滤波电路、隔离电路和后滤波电路,所述前滤波电路的输入端输入输出电压,所述前滤波电路的输出端连接所述隔离电路的输入端,所述隔离电路的输出端连接所述后滤波电路的输入端,所述后滤波电路的输出端连接所述电压比较模块的输入端。
9.根据权利要求8所述的手弧焊电源波形控制电路,其特征在于,所述隔离电路为线性光耦合器,所述线性耦合器的输入端连接所述前滤波电路的输出端,所述线性耦合器的集电极输入电源电压,所述线性耦合器的发射极作为所述隔离电路的输出端。
10.根据权利要求5所述的手弧焊电源波形控制电路,其特征在于,所述脉冲信号模块包括单片机,所述脉冲信号由所述单片机的定时器实现。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510548853.3A CN105033405B (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 手弧焊电源波形控制方法及其电路 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510548853.3A CN105033405B (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 手弧焊电源波形控制方法及其电路 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105033405A true CN105033405A (zh) | 2015-11-11 |
CN105033405B CN105033405B (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=54440687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510548853.3A Active CN105033405B (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 手弧焊电源波形控制方法及其电路 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105033405B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106270939A (zh) * | 2016-09-10 | 2017-01-04 | 北京工业大学 | 一种双弧tig焊接电源装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4091340C2 (de) * | 1989-08-02 | 2000-06-21 | Mitsubishi Electric Corp | Impulsschweißvorrichtung |
JP2003340574A (ja) * | 2002-05-28 | 2003-12-02 | Daihen Corp | 溶接電源装置の出力電圧制御方法 |
CN103028815A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-04-10 | 北京工业大学 | 一种耦合电弧的弧长调节系统及其控制方法 |
CN204248185U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-04-08 | 上海沪工焊接集团股份有限公司 | 焊接装置的送丝机控制电路 |
CN204997215U (zh) * | 2015-08-31 | 2016-01-27 | 上海沪工焊接集团股份有限公司 | 手弧焊电源波形控制电路 |
-
2015
- 2015-08-31 CN CN201510548853.3A patent/CN105033405B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4091340C2 (de) * | 1989-08-02 | 2000-06-21 | Mitsubishi Electric Corp | Impulsschweißvorrichtung |
JP2003340574A (ja) * | 2002-05-28 | 2003-12-02 | Daihen Corp | 溶接電源装置の出力電圧制御方法 |
CN103028815A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-04-10 | 北京工业大学 | 一种耦合电弧的弧长调节系统及其控制方法 |
CN204248185U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-04-08 | 上海沪工焊接集团股份有限公司 | 焊接装置的送丝机控制电路 |
CN204997215U (zh) * | 2015-08-31 | 2016-01-27 | 上海沪工焊接集团股份有限公司 | 手弧焊电源波形控制电路 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106270939A (zh) * | 2016-09-10 | 2017-01-04 | 北京工业大学 | 一种双弧tig焊接电源装置 |
CN106270939B (zh) * | 2016-09-10 | 2017-12-08 | 北京工业大学 | 一种双弧tig焊接电源装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105033405B (zh) | 2016-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102357730B (zh) | 一种适用于脉冲电子束焊接的偏压电源装置 | |
CN105880802A (zh) | 一种超音频复合脉冲gmaw焊接电源装置 | |
CN103008835B (zh) | 一种耦合电弧的短路过渡焊接系统及其控制方法 | |
CN108057942A (zh) | 一种短路过渡焊接方法及系统 | |
CN109365965B (zh) | 基于超音频脉冲双钨极协调的焊接熔滴过渡控制设备及控制方法 | |
CN200951483Y (zh) | 自适应脉冲逆变co2熔化极弧焊机 | |
CN104475923B (zh) | 一种短路过渡co2焊同步脉冲磁场控制的装置及方法 | |
CN106914683B (zh) | 超音频复合脉冲gmaw电源装置 | |
CN102218581A (zh) | 复合型高频脉冲焊接系统及工艺 | |
CN106787705A (zh) | 基于lcl滤波器的双向直流变换器的控制装置和方法 | |
CN107363375A (zh) | 一种高速双丝机器人焊多频调制波控方法 | |
CN103862135A (zh) | 数字控制mig焊接脉冲波形生成系统及生成方法 | |
CN103028815B (zh) | 一种耦合电弧的弧长调节系统及其控制方法 | |
CN105033405B (zh) | 手弧焊电源波形控制方法及其电路 | |
CN102886598B (zh) | 一种适用于高频脉冲电子束焊接的偏压电源装置 | |
CN204997215U (zh) | 手弧焊电源波形控制电路 | |
CN109277669A (zh) | 电弧稳定的脉冲气保焊机 | |
CN109530878B (zh) | 高斯脉冲mig焊的一元化调节方法、系统及存储介质 | |
CN107297561B (zh) | 一种热丝焊接设备 | |
CN103240509B (zh) | 一种直流埋弧焊机熔深增强方法及实现电路 | |
CN206139956U (zh) | 直流焊机的引弧装置 | |
CN102916606B (zh) | 一种新型交流脉冲电源装置 | |
CN110076419A (zh) | 一种用于超高频脉冲tig焊电源的数字化控制系统 | |
CN106270939B (zh) | 一种双弧tig焊接电源装置 | |
CN110620511B (zh) | 一种脉冲电流的输出装置及输出控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |