CN105032288A - 功能性土壤修复剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种土壤修复剂生产设备，具体说是一种功能性土壤修复剂生产装置。包括支架、可旋转地安装在支架上端的上滚筒和驱动电机，所述上滚筒的外壁上固定安装有轨道环和齿环，齿环通过驱动齿轮与驱动电机传动连接，轨道环滚动安装在托辊上，上滚筒的内腔呈前端直径小、后端直径大的锥状结构，上滚筒的后端设置有转送料斗，转送料斗的上端设置有通风孔、下端设置有出料管、侧壁对接上滚筒；在支架的下方可旋转地安装有下滚筒，所述下滚筒的内腔呈前端直径大、后端直径小的锥状结构，下滚筒的后端与出料管对接。该生产装置结构合理、生产效率高，可一次完成造粒、筛分、烘干等工序。

Description

功能性土壤修复剂生产装置

技术领域

本发明涉及一种土壤修复剂生产设备，具体说是一种功能性土壤修复剂生产装置。

背景技术

在功能性土壤修复剂生产过程中，常用滚筒包膜机进行微生物菌剂与颗粒物料包膜处理，这些滚筒包膜机的外壁设置有多个环形轨道，其中至少一个轨道为齿轨，通过齿轮啮合驱动滚筒旋转，另外至少两个轨道支撑在带有凹槽的支撑轮上，使滚筒保持平衡。为使肥料颗粒可以从前端滚动到后端，还要将滚筒倾斜设置，利用物料的重力使其向后移动，这样就会增加滚筒的侧向受力，对支撑滚筒的运动部件要求较高。这种滚筒包膜机的入料口和出料口分别设置的滚筒的两端，造粒过程只能在滚筒的内腔的单程移动过程中完成。由于，造粒过程中不可避免会产生未成粒的粉末，造粒以后需要用筛分机将成品颗粒和粉末分离，成品颗粒送入烘干机烘干，未成粒的粉末回收后再次送入造粒机造粒，这样的筛分过程又增加很多物料的运输、周转工作，占用场地大、生产效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构合理、生产效率高、并可对物料进行初步筛分的功能性土壤修复剂生产装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的功能性土壤修复剂生产装置包括支架、可旋转地安装在支架上端的上滚筒和驱动电机，所述上滚筒的外壁上固定安装有轨道环和齿环，所述齿环通过驱动齿轮与驱动电机传动连接，所述轨道环滚动安装在托辊上，托辊上设置有截面为U形的环槽，所述轨道环卡装在托辊的环槽中。所述上滚筒的内腔呈前端直径小、后端直径大的锥状结构，上滚筒的后端设置有转送料斗，所述转送料斗的上端设置有通风孔、下端设置有出料管、侧壁对接上滚筒；在支架的下方可旋转地安装有下滚筒，所述下滚筒的内腔呈前端直径大、后端直径小的锥状结构，下滚筒的后端与出料管对接。所述上滚筒的内壁上设置有抄板，所述抄板是截面为三角形的三棱柱体，抄板的轴线是环绕在上滚筒内壁上的螺旋线。

所述转送料斗的侧面设置有容纳上滚筒端部的对接孔，所述上滚筒的后端可旋转地插装在对接孔中，所述出料管包括回收料管和成品料管，所述回收料管对应的转送料斗内腔中设置有下端连通回收料管的回收料斗，所述成品料管对应的转送料斗内腔中设置有下端连通成品料管的成品料斗，所述回收料斗的上端带有倾斜设置的筛网，所述筛网向成品料斗的上方倾斜；所述下滚筒包括对接回收料管的回收滚筒、对接成品料管的成品滚筒，所述回收滚筒的内腔中设置有喷浆管，所述成品滚筒的前端设置有热风干燥机。

采用上述技术方案后，本发明所述功能性土壤修复剂生产装置结构合理、生产效率高，可一次完成造粒、筛分、烘干等工序。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

图2是图1实施例的断面剖视结构示意图。

图3是转送料斗的平面结构示意图。

图4是上滚筒的断面剖视结构示意图。

图5是托辊与轨道环的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。

如图1、图2所示，本发明所述的功能性土壤修复剂生产装置包括支架1、可旋转地安装在支架1上端的上滚筒2驱动电机，所述上滚筒2的外壁上固定安装有轨道环3和齿环4，所述齿环4通过驱动齿轮5与驱动电机6传动连接，所述轨道环3滚动安装在托辊31上，如图5所示，所述托辊31上设置有截面为U形的环槽，所述轨道环3卡装在托辊31的环槽中。

所述上滚筒2的内腔呈前端直径小、后端直径大的锥状结构，安装时只要保证上滚筒2后端的最低点低于前端的最低点，物料即可在滚动中从前端移动到后端，因此，这种锥状的滚筒无须倾斜安装，只要水平安装即可，运转时轨道环3侧向受力小，有利于延长轴承的使用寿命。

上滚筒2的后端设置有转送料斗8，所述转送料斗8的上端设置有通风孔81、下端设置有出料管82、侧壁对接上滚筒2；在支架1的下方可旋转地安装有下滚筒7，所述下滚筒7的内腔呈前端直径大、后端直径小的锥状结构，下滚筒7的后端与出料管82对接。上滚筒2中造粒完成的物料从上滚筒2的后端进入转送料斗8，再通过出料管82进入下滚筒7，随着下滚筒7的旋转物料又从后向前输送。

如图3所示，所述转送料斗8的侧面设置有容纳上滚筒2端部的对接孔83，所述上滚筒2的后端可旋转地插装在对接孔83中，所述出料管82包括回收料管82A和成品料管82B，所述回收料管82A对应的转送料斗8内腔中设置有下端连通回收料管82A的回收料斗，所述成品料管82B对应的转送料斗8内腔中设置有下端连通成品料管82B的成品料斗，所述回收料斗的上端带有倾斜设置的筛网84，所述筛网84向成品料斗的上方倾斜；所述下滚筒7包括对接回收料管82A的回收滚筒71、对接成品料管82B的成品滚筒72，所述回收滚筒71的内腔中设置有喷浆管，所述成品滚筒72的前端设置有热风干燥机73。上滚筒2流出的混合物料进入转送料斗8的上端，经过筛网84的筛分，细小颗粒和粉末通过筛网84掉落到回收料斗中，再经过回收料斗和回收料管82A导入回收滚筒71，随着回收滚筒71的滚动，接收喷浆管喷淋的浆料，再次滚动造粒，最终从回收滚筒71的前端输出。经筛网84筛分合格的颗粒被筛网84引导进入成品料斗，并经成品料斗和成品料管82B导入成品滚筒72，随着成品滚筒72的滚动，被热风干燥机73吹干，最终从成品滚筒72的前端输出。

如图4所示，所述上滚筒2的内壁上设置有抄板21，所述抄板21是截面为三角形的三棱柱体，抄板21的轴线是环绕在上滚筒2内壁上的螺旋线。上滚筒2旋转的时候，抄板21不仅可以促进颗粒滚动，同时还可以引导颗粒由前向后滚动。

Claims (2)

1.功能性土壤修复剂生产装置，包括支架（1）、可旋转地安装在支架（1）上端的上滚筒（2）和驱动电机，所述上滚筒（2）的外壁上固定安装有轨道环（3）和齿环（4），所述齿环（4）通过驱动齿轮（5）与驱动电机（6）传动连接，所述轨道环（3）滚动安装在托辊（31）上，所述托辊（31）上设置有截面为U形的环槽，所述轨道环（3）卡装在托辊（31）的环槽中，其特征在于：所述上滚筒（2）的内腔呈前端直径小、后端直径大的锥状结构，上滚筒（2）的后端设置有转送料斗（8），所述转送料斗（8）的上端设置有通风孔（81）、下端设置有出料管（82）、侧壁对接上滚筒（2）；在支架（1）的下方可旋转地安装有下滚筒（7），所述下滚筒（7）的内腔呈前端直径大、后端直径小的锥状结构，下滚筒（7）的后端与出料管（82）对接；所述上滚筒（2）的内壁上设置有抄板（21），所述抄板（21）是截面为三角形的三棱柱体，抄板（21）的轴线是环绕在上滚筒（2）内壁上的螺旋线。

2.根据权利要求1所述的功能性土壤修复剂生产装置，其特征在于：所述转送料斗（8）的侧面设置有容纳上滚筒（2）端部的对接孔（83），所述上滚筒（2）的后端可旋转地插装在对接孔（83）中，所述出料管（82）包括回收料管（82A）和成品料管（82B），所述回收料管（82A）对应的转送料斗（8）内腔中设置有下端连通回收料管（82A）的回收料斗，所述成品料管（82B）对应的转送料斗（8）内腔中设置有下端连通成品料管（82B）的成品料斗，所述回收料斗的上端带有倾斜设置的筛网（84），所述筛网（84）向成品料斗的上方倾斜；所述下滚筒（7）包括对接回收料管（82A）的回收滚筒（71）、对接成品料管（82B）的成品滚筒（72），所述回收滚筒（71）的内腔中设置有喷浆管，所述成品滚筒（72）的前端设置有热风干燥机（73）。