CN105032229A - 一种全自动精确配料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全自动精确配料装置，包括配料装置本体，所述配料装置本体内从上到下依次设有进料装置、搅拌装置以及出料装置，所述搅拌装置以及出料装置之间设有挡板，所述挡板上设有放料阀门，所述进料装置内从左到右依次设有液体进料装置、第一固体进料装置以及第二固体进料装置，所述搅拌装置内设有与液体进料装置下端相对应引流装置，所述搅拌装置右端设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有页片；所述出料装置两端设有刮料装置，所述配料装置右端设有清洗装置，所述清洗装置与搅拌装置相连；本发明是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种全自动精确配料装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种全自动配料装置，属于配料混合的技术。
背景技术
配料装置在对物料进行配置时，需要对物料的配比情况进行控制，现有技术中，有些企业采用手动控制，先计算出各个设备的下料量，并对各台设备分别设定，当下料量发生变化时，需要再次设定，这种人工方式操作时间长，影响了机械生产的效率，现有技术中，有些企业也生产出一些配料装置，但是这些配料装置功能比较单一，只能对所需的物料进行配置，无法进行下一步操作，需要重新加入至搅拌机冲进行搅拌，这样程序比较复杂，也给影响了生产的效率，因此，如何生产出一种全自动化的配料装置成为目前厂家所要解决的问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种全自动精确配料装置，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种全自动精确配料装置，其特征在于：包括配料装置本体，所述配料装置本体内从上到下依次设有进料装置、搅拌装置以及出料装置，所述搅拌装置以及出料装置之间设有挡板，所述挡板上设有放料阀门，所述进料装置内从左到右依次设有液体进料装置、第一固体进料装置以及第二固体进料装置，所述搅拌装置内设有与液体进料装置下端相对应引流装置，所述搅拌装置右端设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有页片；所述出料装置两端设有刮料装置；所述配料装置右端设有清洗装置，所述清洗装置与搅拌装置相连。
作为本发明的一种改进，所述刮料装置包括固定杆以及刮板，所述固定杆与刮板之间设有旋转装置，所述固定杆上设有伸缩装置。
作为本发明的一种改进，所述液体进料装置下端设有液体计量装置，所述第一固体进料装置下端设有称量装置，所述第二固体进料装置下端设有称量装置。
作为本发明的一种改进，所述液体进料装置下端设有液体进料控制阀，所述第一固体进料装置下端设有固体进料控制阀，所述第二固体进料装置下端设有固体进料控制阀。
作为本发明的一种改进，所述清洗装置包括清洗管道以及与清洗管道箱连的喷淋头，所述喷淋头与搅拌装置相连。
作为本发明的一种改进，所述出料装置下方设有称量装置。
由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：
本发明是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种全自动精确配料装
置；本发明实现配料、搅拌、出料为一体，可以使搅拌混合后的物料直接使用，加快了生产效率；本发明中设有清洗装置，可以对及时装置的清洗，有效除去装置内的堆积物；本发明中设有刮料装置，可以及时刮下堆积在出料装置内的物料，避免资源的浪费，有效提高了使用率。
附图说明
图1是全自动精确配料装置的结构示意图；
图中：1、配料装置本体，2、进料装置，3、搅拌装置，4、出料装置，5、挡板，6、放料阀门，7、液体进料装置，8、第一固体进料装置，9、第二固体进料装置，10、引流装置，11、搅拌轴，12、页片，13、刮料装置，14、清洗装置，15、固定杆，16、刮板，17、旋转装置，18、伸缩装置，19、液体计量装置，20、称量装置，21、液体进料控制阀，22、固体进料控制阀，23、清洗管道，24、喷淋头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。
结合附图可见，一种全自动精确配料装置，包括配料装置本体1，所述配料装置本体1内从上到下依次设有进料装置2、搅拌装置3以及出料装置4，所述搅拌装置3以及出料装置4之间设有挡板5，所述挡板5上设有放料阀门6，所述进料装置2内从左到右依次设有液体进料装置7、第一固体进料装置8以及第二固体进料装置9，所述搅拌装置3内设有与液体进料装置7下端相对应引流装置10，所述搅拌装置3右端设有搅拌轴11，所述搅拌轴11上设有页片12；所述出料装置4两端设有刮料装置13；所述配料装置右端设有清洗装置14，所述清洗装置14与搅拌装置3相连。
所述刮料装置13包括固定杆15以及刮板16，所述固定杆15与刮板16之间设有旋转装置17，所述固定杆15上设有伸缩装置18。可以刮掉出料装置4壁上的物料，避免物料的浪费。
所述液体进料装置7下端设有液体计量装置19，所述第一固体进料装置8下端设有称量装置20，所述第二固体进料装置9下端设有称量装置20。
所述液体进料装置7下端设有液体进料控制阀21，所述第一固体进料装置8下端设有固体进料控制阀22，所述第二固体进料装置9下端设有固体进料控制阀22。
所述清洗装置14包括清洗管道23以及与清洗管道23箱连的喷淋头24，所述喷淋头24与搅拌装置3相连。当需要清洗配料装置时，清洗装置14内装有清洗配料装置的溶剂，并通过喷淋头24对配料装置进行清洗。
所述出料装置4下方设有称量装置20。
本发明，具体使用过程如下：启动全自动精确配料装置，关闭挡板5上的放料阀门6，将液态反应料倒入液体进料装置7，将固体物料倒入第一固体进料装置8以及第二固体进料装置9，打开液体进料控制阀21以及固体进料控制阀22，液体计量装置19控制所需液态物料的流量，液态物料在引流装置10的引流下进入搅拌装置3，称量装置20对固态物料的质量进行称量，并按照规定将固态物料的送入搅拌装置3中，关闭液体进料控制阀21以及固体进料控制阀22，启动搅拌装置3，搅拌轴11带动页片12进行旋转，并将物料混合均匀后，打开挡板5上的放料阀门6，并将规定的质量的物料通过送料装置送出。
上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动精确配料装置，其特征在于：包括配料装置本体，所述配料装置本体内从上到下依次设有进料装置、搅拌装置以及出料装置，所述搅拌装置以及出料装置之间设有挡板，所述挡板上设有放料阀门，所述进料装置内从左到右依次设有液体进料装置、第一固体进料装置以及第二固体进料装置，所述搅拌装置内设有与液体进料装置下端相对应引流装置，所述搅拌装置右端设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有页片；所述出料装置两端设有刮料装置；所述配料装置右端设有清洗装置，所述清洗装置与搅拌装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种全自动精确配料装置，其特征在于：所述刮料装置包括固定杆以及刮板，所述固定杆与刮板之间设有旋转装置，所述固定杆上设有伸缩装置。
3.根据权利要求1所述的一种全自动精确配料装置，其特征在于：所述液体进料装置下端设有液体计量装置，所述第一固体进料装置下端设有称量装置，所述第二固体进料装置下端设有称量装置。
4.根据权利要求1或3所述的一种全自动精确配料装置，其特征在于：所述液体进料装置下端设有液体进料控制阀，所述第一固体进料装置下端设有固体进料控制阀，所述第二固体进料装置下端设有固体进料控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种全自动精确配料装置，其特征在于：所述清洗装置包括清洗管道以及与清洗管道箱连的喷淋头，所述喷淋头与搅拌装置相连。
6.根据权利要求1所述的一种全自动精确配料装置，其特征在于：所述出料装置下方设有称量装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201510499242.4A CN105032229A (zh) | 2015-08-14 | 2015-08-14 | 一种全自动精确配料装置 |
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| CN201510499242.4A CN105032229A (zh) | 2015-08-14 | 2015-08-14 | 一种全自动精确配料装置 |
Publications (1)
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| CN105032229A true CN105032229A (zh) | 2015-11-11 |
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Family Applications (1)
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| CN201510499242.4A Pending CN105032229A (zh) | 2015-08-14 | 2015-08-14 | 一种全自动精确配料装置 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105344264A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-02-24 | 重庆百齐居建材有限公司 | 气囊投料式混合罐 |
| CN105536608A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-04 | 魏乾坤 | 一种远程控制的液体配料机 |
| CN105642193A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-08 | 张璐 | 一种液体配料机 |
| CN110215878A (zh) * | 2018-03-02 | 2019-09-10 | 上海地虹通信科技有限公司 | 基于多离子水的厨房清洗液制备装置 |
| CN110801780A (zh) * | 2019-11-24 | 2020-02-18 | 湖南力泓新材料科技股份有限公司 | 一种硫酸锌安全生产用原料添加装置 |
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2015
- 2015-08-14 CN CN201510499242.4A patent/CN105032229A/zh active Pending
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