CN105031805A - 一种棉签成型机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种棉签成型机构,它包括机体,机体底部设有电机,电机连接有减速器,减速器连接有中心齿轮,机体内设有送签机构和取棉机构,送签机构中的震动料斗下侧设有震动器,震动料斗底部右侧设有出签口,出签口上下两侧设有理料轮A和理料轮B,出签口连接有通道,通道末端设有喷胶嘴,通道下方设有圆形盘,圆形盘上设有四个凹槽,圆形盘下侧设有取签铲,圆形盘右侧设有弧形摩擦板,弧形摩擦板下端设有出签板,取棉机构中的料斗下方设有取棉轮,取棉轮上设有转齿轮A,取棉轮左侧设有相配的刷棉轮,刷棉轮上设有转齿轮B,转齿轮A和转齿轮B铰接中心齿轮,总的本发明具有使用方便、工作效率高、效果良好、实用性强的优点。
Description
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域,具体涉及一种成型机构,特别涉及一种棉签成型机构。
背景技术
棉签是医疗卫生单位中一种比较常见的一种工具,棉签作为一种将棉条卷制在签杆上的医疗棉签,使用场景较多,同时使用量很大,棉签在保存和运输的过程中容易造成损坏,主要是由于棉条卷制不紧造成的,因此一种可以有效地卷紧棉签的机构就很有实用意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种使用方便、工作效率高、效果良好、实用性强的棉签成型机构。
本发明的目的是这样实现的:一种棉签成型机构,它包括机体,所述的机体底部设置有电机,所述的电机连接有减速器,所述的减速器连接有中心齿轮,所述的机体内设置有送签机构和取棉机构,所述的送签机构包括震动料斗,所述的震动料斗下侧设置有震动器,所述的震动料斗底部右侧设置有出签口,所述的出签口上下两侧设置有理料轮A和理料轮B,所述的出签口连接有通道,所述的通道末端设置有喷胶嘴,所述的通道下方设置有圆形盘,所述的圆形盘上均匀设置有四个凹槽,所述的圆形盘下侧设置有取签铲,所述的圆形盘右侧设置有弧形摩擦板,所述的弧形摩擦板下端设置有出签板,所述的取棉机构包括料斗,所述的料斗下方设置有取棉轮,所述的取棉轮上设置有转齿轮A,所述的取棉轮左侧设置有相配的刷棉轮,所述的刷棉轮上设置有转齿轮B,所述的转齿轮A和转齿轮B铰接中心齿轮。
所述的震动料斗底端与水平面夹角为5°-10°。
所述的转齿轮A和转齿轮B的大小相同。
所述的取签铲与圆形盘下端紧密接触。
所述的喷胶嘴连接有制胶机。
本发明的有益效果:本发明采用电机带动减速器来带动转动齿轮A和转动齿轮B的转动,从而实现刷棉轮和取棉轮的同向转动,取棉轮将料斗内的棉条取出之后传送至刷棉轮上,震动料斗将放入其中的签杆震动排好,并通过出签口出来,理料轮A和理料轮B将从出签口出来的签杆抽出来,随后通过通道放入至圆形盘的凹槽中,通道末端的喷胶嘴能够将签杆的端部喷上胶水,以便签杆更容易与棉条粘结,签杆和弧形摩擦板摩擦动作发生转动,签杆的端部经过刷棉轮时就会将上面的棉条卷在签杆上,最后通过出签板滚下进行收集,取签铲可以在某些棉签不掉落的时候强行铲掉,防止影响下一回合的棉签制作,总的本发明具有使用方便、工作效率高、效果良好、实用性强的优点。
附图说明
图1是本发明一种棉签成型机构的结构示意图。
图2是本发明一种棉签成型机构的局部结构示意图。
图中:1、机体2、电机3、减速器4、中心齿轮5、震动料斗6、震动器7、出签口8、理料轮A9、理料轮B10、通道11、喷胶嘴12、圆形盘13、凹槽14、取签铲15、弧形摩擦板16、出签板17、料斗18、取棉轮19、转齿轮A20、刷棉轮21、转齿轮B。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示,一种棉签成型机构,它包括机体1,所述的机体1底部设置有电机2,所述的电机2连接有减速器3,所述的减速器3连接有中心齿轮4,所述的机体1内设置有送签机构和取棉机构,所述的送签机构包括震动料斗5,所述的震动料斗5下侧设置有震动器6,所述的震动料斗5底部右侧设置有出签口7,所述的出签口7上下两侧设置有理料轮A8和理料轮B9,所述的出签口7连接有通道10,所述的通道10末端设置有喷胶嘴11,所述的通道10下方设置有圆形盘12,所述的圆形盘12上均匀设置有四个凹槽13,所述的圆形盘12下侧设置有取签铲14,所述的圆形盘12右侧设置有弧形摩擦板15,所述的弧形摩擦板15下端设置有出签板16,所述的取棉机构包括料斗17,所述的料斗17下方设置有取棉轮18,所述的取棉轮18上设置有转齿轮A19,所述的取棉轮18左侧设置有相配的刷棉轮20,所述的刷棉轮20上设置有转齿轮B21,所述的转齿轮A19和转齿轮B21铰接中心齿轮4。
本发明在使用时,电机带动减速器来带动转动齿轮A和转动齿轮B的转动,从而实现刷棉轮和取棉轮的同向转动,取棉轮将料斗内的棉条取出之后传送至刷棉轮上,震动料斗将放入其中的签杆震动排好,并通过出签口出来,理料轮A和理料轮B将从出签口出来的签杆抽出来,随后通过通道放入至圆形盘的凹槽中,通道末端的喷胶嘴能够将签杆的端部喷上胶水,以便签杆更容易与棉条粘结,签杆和弧形摩擦板摩擦动作发生转动,签杆的端部经过刷棉轮时就会将上面的棉条卷在签杆上,最后通过出签板滚下进行收集,取签铲可以在某些棉签不掉落的时候强行铲掉,防止影响下一回合的棉签制作,总的本发明具有使用方便、工作效率高、效果良好、实用性强的优点。
实施例2
如图1和图2所示,一种棉签成型机构,它包括机体1,所述的机体1底部设置有电机2,所述的电机2连接有减速器3,所述的减速器3连接有中心齿轮4,所述的机体1内设置有送签机构和取棉机构,所述的送签机构包括震动料斗5,所述的震动料斗5下侧设置有震动器6,所述的震动料斗5底部右侧设置有出签口7,所述的出签口7上下两侧设置有理料轮A8和理料轮B9,所述的出签口7连接有通道10,所述的通道10末端设置有喷胶嘴11,所述的通道10下方设置有圆形盘12,所述的圆形盘12上均匀设置有四个凹槽13,所述的圆形盘12下侧设置有取签铲14,所述的圆形盘12右侧设置有弧形摩擦板15,所述的弧形摩擦板15下端设置有出签板16,所述的取棉机构包括料斗17,所述的料斗17下方设置有取棉轮18,所述的取棉轮18上设置有转齿轮A19,所述的取棉轮18左侧设置有相配的刷棉轮20,所述的刷棉轮20上设置有转齿轮B21,所述的转齿轮A19和转齿轮B21铰接中心齿轮4。
所述的震动料斗5底端与水平面夹角为5°-10°。
所述的转齿轮A19和转齿轮B21的大小相同。
所述的取签铲14与圆形盘12下端紧密接触。
所述的喷胶嘴11连接有制胶机。
本发明在使用时,电机带动减速器来带动转动齿轮A和转动齿轮B的转动,从而实现刷棉轮和取棉轮的同向转动,取棉轮将料斗内的棉条取出之后传送至刷棉轮上,震动料斗将放入其中的签杆震动排好,并通过出签口出来,震动料斗底端与水平面夹角为5°-10°能够保证在震动的过程中签杆自动往出签口方向移动,理料轮A和理料轮B将从出签口出来的签杆抽出来,随后通过通道放入至圆形盘的凹槽中,通道末端的喷胶嘴能够抽取制胶机中的胶水,并将签杆的端部喷上胶水,以便签杆更容易与棉条粘结,签杆和弧形摩擦板摩擦动作发生转动,签杆的端部经过刷棉轮时就会将上面的棉条卷在签杆上,最后通过出签板滚下进行收集,取签铲与圆形盘下端紧密接触可以在某些棉签不掉落的时候强行铲掉,防止影响下一回合的棉签制作,总的本发明具有使用方便、工作效率高、效果良好、实用性强的优点。
Claims (5)
1.一种棉签成型机构,它包括机体,其特征在于:所述的机体底部设置有电机,所述的电机连接有减速器,所述的减速器连接有中心齿轮,所述的机体内设置有送签机构和取棉机构,所述的送签机构包括震动料斗,所述的震动料斗下侧设置有震动器,所述的震动料斗底部右侧设置有出签口,所述的出签口上下两侧设置有理料轮A和理料轮B,所述的出签口连接有通道,所述的通道末端设置有喷胶嘴,所述的通道下方设置有圆形盘,所述的圆形盘上均匀设置有四个凹槽,所述的圆形盘下侧设置有取签铲,所述的圆形盘右侧设置有弧形摩擦板,所述的弧形摩擦板下端设置有出签板,所述的取棉机构包括料斗,所述的料斗下方设置有取棉轮,所述的取棉轮上设置有转齿轮A,所述的取棉轮左侧设置有相配的刷棉轮,所述的刷棉轮上设置有转齿轮B,所述的转齿轮A和转齿轮B铰接中心齿轮。
2.如权利要求1所述的一种棉签成型机构,其特征在于:所述的震动料斗底端与水平面夹角为5°-10°。
3.如权利要求1所述的一种棉签成型机构,其特征在于:所述的转齿轮A和转齿轮B的大小相同。
4.如权利要求1所述的一种棉签成型机构,其特征在于:所述的取签铲与圆形盘下端紧密接触。
5.如权利要求1所述的一种棉签成型机构,其特征在于:所述的喷胶嘴连接有制胶机。
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CN201510451022.4A CN105031805A (zh) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | 一种棉签成型机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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