CN105029660A - 一种豇豆脱荚机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种豇豆脱荚机，属于农业机械领域。现有的豆类脱荚机或脱粒机，存在诸多问题，如脱荚不干净，效率低下等缺点。本发明通过设置秸秆分离器，利用钉齿推动其撞击分离器，从而实现豇豆粒与秸秆分离；并且通过设置秸秆清扫器，将杂物与豆粒分离。本发明轻便小巧、便于移动、使用方便，且脱荚效率高，脱荚干净,适用于豇豆脱荚。

Description

一种豇豆脱荚机

技术领域

本发明属于农业机械领域，涉及一种豇豆脱荚机。

技术背景

在农村地区，农民在豇豆的收获中面临的最大的问题是豇豆脱荚。使用传统脱荚方法，耗时且效率低，还会导致其他异物的残留，如破碎的秸秆、石头等，对后续清理和加工带来不便。而现有脱荚机，也存在诸多问题，如脱荚不干净，效率低下等缺点。

专利号为201420458818.3的实用新型公开了一种青豆脱粒机，其利用螺旋刀片进行脱荚，结构复杂，成本高，且其利用粘皮装置上的毛刷清除豆皮，不能较好的去异物。专利号为2003207918.4的实用新型专利公开了一种豆类脱粒装置，但并未涉及具体脱荚机构，不能为有效除杂提供技术方案。

现有技术的脱荚（或脱粒）存在耗时且效率低，以及现有脱荚（或脱粒）机脱荚（或脱粒）不干净等不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种豇豆脱荚机，以有效去除豇豆脱荚过程中的其他异物，如破碎的秸秆、石头等，提高脱荚或脱粒的干净度。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种豇豆脱荚机，包括机架(1)、料斗(7)、滚筒(23)、分离筛(20)、秸秆出口槽(9)、豆粒收集装置(10)、鼓风机(11)、原动机(3)和传动系统；所述料斗(7)垂直固定在滚筒盖(8)上，所述秸秆出口槽(9)固定安装在滚筒盖(8)一端，所述滚筒盖(8)安装在滚筒(23)上方，所述滚筒(23)两端分别固定在机架(1)上，所述分离筛(23)固定安装在机架(1)上，位于滚筒(23)下方；所述豆粒收集装置(10)倾斜地安装在机架(1)下方，且位于分离筛(20)下方，所述鼓风机(11)设置在滚筒(23)和豆粒收集装置(10)之间，所述原动机(3)通过螺栓连接固定在原动机底座(2)上，所述原动机底座(2)固定在机架(1)底部靠近鼓风机驱动轮(4)和主轴驱动轮(6)一侧；

其特征在于：还包括垂直固定在分离筛(20)内表面的多个秸秆分离器(12)，以实现利用钉齿推动豇豆秸秆撞击分离器边缘，将豆粒与秸秆分离；所述秸秆分离器(12)由三个上下交错排列的平行金属平板组成，金属平板方向与秸秆流动方向平行。

还包括设置在滚筒上的秸秆清扫器(15)，用以直接将秸秆推入秸秆出口槽；所述秸秆清扫器(15)为一组垂直固定在滚筒(23)上的金属平板，其位置靠近秸秆出口槽(9)一端。

所述滚筒(23)上；固定安装有多个圆盘滚铣刀(13)，用以切断秸秆，防止其缠绕。

脱荚前对豇豆进行自然风干处理或烘箱干燥处理，使其含水率不高于12.6%。

本发明具有的有益效果。本发明通过在分离筛内表面设置秸秆分离器，利用钉齿推动豇豆秸秆撞击分离器边缘，将豆粒与秸秆分离；利用设置在滚筒上的秸秆清扫器，可直接将秸秆推入秸秆出口槽；利用安装在滚筒上的圆盘滚铣刀，可切断秸秆，防止其缠绕，从而实现对豇豆进行有效脱荚。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。

图1是本发明豇豆脱荚机的的结构示意图；

图2是本发明豇豆脱荚机去盖后的结构示意图；

图3是本发明豇豆脱荚机的分解示意图；

图4是原动机底座示意图；

图5是鼓风机盖示意图；

图6是鼓风机示意图；

图7是分离筛与秸秆分离器示意图；

图8是滚筒示意图；

图9是滚筒盖示意图；

图10是料斗示意图；

图11是秸秆出口槽示意图；

图12是豆粒收集装置示意图。

图中：1机架，2原动机底座，3原动机，4鼓风机驱动轮，5鼓风机盖，6主轴驱动轮，7料斗，8滚筒盖，9秸秆出口槽，10豆粒收集装置，11鼓风机，12秸秆分离器，13圆盘滚洗刀，14主轴，15秸秆清扫器，16滚筒端盖，17前盖，18钉齿底座，19钉齿，20分离筛，21豆粒引导板，22侧盖，23滚筒，24鼓风机，25轴承座，26调风板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不构成对本发明的限制。

一种豇豆脱荚机包括机架1、料斗7、滚筒23、秸秆出口槽9、分离筛20、豆粒收集装置10、鼓风机11、原动机3、传动系统、秸秆分离器12和秸秆清扫器15。鼓风机结构如图6所示，鼓风机盖如图5所示；分离筛与秸秆分离器结构如图7所示；滚筒结构如图8所示，滚筒盖结构如图9所示；秸秆出口槽结构如图11所示；豆粒收集装置结构如图12所示。

如图1、图2和图3所示，料斗7由薄金属板制成，结构呈顶部被消去的倒棱锥形状，顶部和底部均开有矩形窗体，垂直固定在脱离滚筒盖4上；料斗的结构如图10所示。滚筒盖包括4一卷成半圆形的金属板，以及架在轴承座上的两个半圆形脱离滚筒端盖16；分离筛设置在机架1上与滚筒盖8相对的位置，其由一卷成半圆形的可更换式多孔板制成，孔径大小仅仅使得最大的豆粒通过；脱离滚筒4设置在脱离滚筒盖和分离筛中间位置，包括主轴14、钉齿19、圆盘滚铣刀13和钉齿底座18，主轴14两端固定在机架两端的轴承座25上，3个圆盘滚铣刀13通过键与主轴固定连接，分别固定在主轴两端和中间位置；4个钉齿底座19均分分布在主轴四周，并与主轴14平行，其两端分别固定在主轴14两侧的圆盘滚铣刀13上，每个钉齿底座19上均匀地垂直固定有多个钉齿19。

秸秆分离器12为由一组长方形金属平板，垂直固定在分离筛20内部表面靠近边缘部分，按上下交错平行方式均匀排列，且与秸秆流动方向平行。秸秆清扫器为四个大小一致的长方形金属平板，垂直固定在钉齿底座18靠近秸秆出口槽9一端上。

在分离筛20下方的机架上设置有槽型豆粒引导板21，其截面呈梯形，在豆粒引导板21下方设置有豆粒收集装置10，豆粒收集装置10由一倾斜固定在机架1上金属平板和平板两侧的封闭盖板构成，该金属平板一端固定在豆粒引导板21一端，另一端固定在机架1两个支腿下方。

鼓风机11设置在滚筒23和豆粒收集装置10之间，鼓风机叶片11与主轴14平行，其长度与脱离滚筒23长度保持一致；与鼓风机11相对的前盖17设置有长方形通风口，在通风口上下方设置有调风口。

原动机3采用功率为3.75KW电动机，其额定转速为735rpm，通过皮带传动驱动通过鼓风机驱动轮4和主轴驱动轮6，从而带动鼓风机和主轴转动，电动机通过螺栓连接方式固定在原动机底座2上，原动机底座2固定在机架1底部靠近鼓风机驱动轮4和主轴驱动轮6一侧。原动机底座的结构示意图如图4所示。

利用其对豇豆进行脱离时，先对豇豆进行自然风干处理或烘箱干燥处理，使其含水率不高于12.6%。

本发明的工作过程为：滚筒23和鼓风机11由原动机3依靠带轮传动，将豇豆秸秆放进料斗7，通过重力下滑到滚筒23，在滚筒23上的钉齿19通过撞击豇豆秸秆，把其推向秸秆分离器12，从而把豇豆从秸秆中剥离出来，滚筒23把豇豆秸秆推至秸秆出口槽9一端，然后通过秸秆出口槽9与机器脱离。根据植物水分不同，大约70%~90%的豇豆可以在第一次撞击中就从秸秆中脱离出来，其余的豇豆会在被钉齿19推向秸秆分离器12的过程中继续脱离，分离的豇豆和细小的秸秆会经过分离筛20继续下落，在下落过程中，通过鼓风机11风选而把杂质与豇豆二次分离，最后豇豆落入到豆粒收集装置10中。

Claims (4)

1.一种豇豆脱荚机，包括机架(1)、料斗(7)、滚筒(23)、分离筛(20)、秸秆出口槽(9)、豆粒收集装置(10)、鼓风机(11)、原动机(3)和传动系统；所述料斗(7)垂直固定在滚筒盖(8)上，所述秸秆出口槽(9)固定安装在滚筒盖(8)一端，所述滚筒盖(8)安装在滚筒(23)上方，所述滚筒(23)两端分别固定在机架(1)上，所述分离筛(23)固定安装在机架(1)上，位于滚筒(23)下方；所述豆粒收集装置(10)倾斜地安装在机架(1)下方，且位于分离筛(20)下方，所述鼓风机(11)设置在滚筒(23)和豆粒收集装置(10)之间，所述原动机(3)通过螺栓连接固定在原动机底座(2)上，所述原动机底座(2)固定在机架(1)底部靠近鼓风机驱动轮(4)和主轴驱动轮(6)一侧；

其特征在于：还包括垂直固定在分离筛(20)内表面的多个秸秆分离器(12)，以实现利用钉齿推动豇豆秸秆撞击分离器边缘，将豆粒与秸秆分离；所述秸秆分离器(12)由三个上下交错排列的平行金属平板组成，金属平板方向与秸秆流动方向平行。

2.根据权利要求1所述的一种豇豆脱荚机，其特征在于：还包括设置在滚筒上的秸秆清扫器(15)，用以直接将秸秆推入秸秆出口槽；所述秸秆清扫器(15)为一组垂直固定在滚筒(23)上的金属平板，其位置靠近秸秆出口槽(9)一端。

3.根据权利要求1或2所述的一种豇豆脱荚机，其特征在于：所述滚筒(23)上固定安装有多个圆盘滚铣刀(13)，用以切断秸秆，防止其缠绕。

4.根据权利要求1所述的一种豇豆脱荚机，其特征在于：脱荚前对豇豆进行自然风干处理或烘箱干燥处理，使其含水率不高于12.6%。