CN105026661A - 设置有机械锁定系统的建筑镶板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及设置有机械锁定系统的建筑镶板，诸如地板块。机械锁定系统包括在第一地板块的第一边缘(1b)处的移位槽(32)和在第二地板块的第二边缘(c)处的榫舌槽(33)。榫舌布置在移位槽中并且构造成在第二位置与榫舌槽配合，以垂直锁定第一边缘(1b)和第二边缘(1c)。榫舌在第一位置包括内元件和外元件。内元件可沿移位槽被移除，并且构造成与外元件配合以实现外元件朝着榫舌槽移位，从而获得第二位置。所述内元件(31)和所述外元件(30)彼此垂直地交叠。

Description

设置有机械锁定系统的建筑镶板
技术领域
本发明涉及一种建筑镶板，例如地板镶板、墙壁镶板、顶棚镶板、家具部件等，该建筑镶板设置有包括可移位榫舌的机械锁定系统。
背景技术
设置有包括与榫舌槽配合的可移位榫舌以用于垂直锁定的机械锁定系统的建筑镶板是已知的，并且例如在FR 2 975 717中公开。FR 2 975 717中的机械锁定系统具有包括外部元件的可移位榫舌，该外部元件被榫舌的可移除的内部部分的楔形部推入榫舌槽中，以垂直锁定两个地板块的相邻边缘。此已知系统的一个缺陷在于锁定强度相当低。
上文对各种已知的方面和缺陷的描述是申请人对其的特征化概括，并非承认任何以上描述是现有技术。
尽管本文中的描述涉及地板镶板，但是对其技术和问题的描述同样适用于其它应用。例如，这些描述还可适用于为了其它目的的镶板，例如墙壁镶板、顶棚镶板、家具镶板和部件等。
发明内容
本发明的实施例的一个目的是对上述常规技术提供一种改进。
本发明的实施例的另一目的是提供诸如地板块、墙壁镶板或用于家具的镶板的建筑镶板，该建筑镶板设置有包括榫舌的锁定系统，该榫舌改进了对地板块的垂直锁定。
本发明的实施例的另一目的是提供一种更加有效的制造方法，该方法需要不太复杂的制造设备。
已经通过本文中描述的建筑镶板的一些实施例实现了从本公开中显而易见的这些和其它目的及优点中的至少一些目的及优点。诸如地板块的建筑镶板设置有锁定系统，该锁定系统包括在第一地板块的第一边缘处的移位槽和在第二地板块的第二边缘处的榫舌槽。榫舌被布置在移位槽中，并且构造成在第二位置与榫舌槽配合，以垂直锁定第一边缘和第二边缘。榫舌在第一位置包括内元件和外元件。内元件可以沿着移位槽被移除，并且构造成与外元件配合以实现外元件朝着榫舌槽移位，从而得到第二位置。内元件和外元件优选地构造成在第一位置相互垂直地交叠，以便在第二位置在移位槽的表面与榫舌的外元件之间得到增大的接触面。内元件和外元件布置成使得：增大的接触面承受当在第一或第二地板块上施加负载时出现在榫舌上的力矩。内元件在第一位置可以布置在外元件的上方或下方。内元件在第一位置还可以布置成部分地在外元件上方且部分地在外元件后方，或者可以布置成部分地在外元件下方且部分地在外元件后方。
优选地，整个外元件在第一位置布置在移位槽中。
所述第一位置可以是在内元件开始移除之前的初始位置。
当内元件被移位以将内元件从移位槽移除时，所述内元件和所述外元件优选地相互垂直地交叠。
所述内元件优选是条元件。条元件的一个优点在于，在内元件的移除期间，在内元件被卡住的情况下，可以使内元件前后移位。
在第一位置，所述内元件的最内部表面可以被布置在沿着外元件的内表面的导槽中。
所述外元件可以在外元件的内上部边缘处或在外元件的内下部边缘处设置有导槽，其中，内元件的至少一部分在第一位置被布置在所述导槽中。所述外元件可以在外元件的内表面处在外元件的上表面和下表面之间设置有导槽，其中，内元件的至少一部分在第一位置布置在所述导槽中。导槽有助于通过以受控的方式引导内元件来移除内元件，并且提供了没有障碍但是具有合适的摩擦的槽。导槽优选地基本上沿着外元件的整个纵向长度延伸。外元件的此实施例能够实现外元件的简单制造，例如，通过塑料型材挤出工艺和按照期望的长度切割型材而实现。
所述内元件优选地包括构造成与导槽配合的第一突出部分，以实现外元件的移位。
所述第一突出部分在第一位置优选布置在外元件的外部和/或外元件的凹部中。当通过沿着移位槽且优选在导槽中的移位来移除内元件时，外元件被逐步推入榫舌槽中，从而得到第二位置。
所述第一突出部分可以是楔形或基本上球形的形状。这些形状有助于内元件的移位。外元件还可以在第一突出部分在第一位置时所处的位置处设置有引导表面。第一突出部分优选具有弹性，以使得在移位槽中的不规则处移位第一突出部分变得更加容易。第一突出部分可以包括弹性材料，并且可以设置有凹部以增加弹性。
所述内元件优选地设置有第二突出部分，该第二突出部分优选地构造成使得地板块的安装者能容易抓握该第二突出部分。第二突出部分还可以构造成使得内元件被固定在正确的位置。
所述内元件的横截面可以是L形或矩形或基本上圆形的形状。
所述内元件可以包括塑料，并且可以通过注塑成形或挤出成形制成。通过在压机中加热和挤压挤出型材的一部分，塑料的挤出成形的内元件可以具有第一和/或第二突出部分。
所述内元件和外元件可以通过塑料的注塑成形制成一体件，并且通过连接件连接在一起，该连接件构造成在内元件被移位时或在榫舌被插入移位槽时发生断裂。
所述建筑镶板可以包括优选由MDF、HDF、OSB、WPC(木塑复合材料)和刨花板中的至少一者制成的木基芯部，或者诸如乙烯树脂或PVC的塑料芯部。
附图说明
下面将参考所附的示出多个实施例的示意图，更加详细地通过示例描述本发明。
图1-3示出具有包括内元件和外元件的榫舌的已知的锁定系统。
图4-7示出根据本发明的实施例的在内边缘处包括导槽的榫舌。
图8和9分别以顶视图示出根据本发明的实施例的榫舌。
图10和11示出根据本发明的实施例的包括L形内元件的榫舌的横截面。
图12-15示出根据本发明的实施例的在内表面处包括导槽的榫舌。
图17-19示出一种根据本发明的实施例的用于制造榫舌的内元件的方法。
图20示出根据本发明的实施例的榫舌的内元件的一个实施例。
图21和22示出根据本发明的一个实施例的具有内元件的榫舌，该内元件具有圆形横截面。
图23-25示出根据本发明的一个实施例的设置有凹部的移位槽。
图26以顶视图示出根据本发明的一个实施例的榫舌。
具体实施方式
图1-3示出设有已知的锁定系统的地板块，该锁定系统包括具有内元件21和外元件22的榫舌20。榫舌20被设置在第一地板块的第一边缘1b处的移位槽24中。图1示出在第一地板块的装配期间的位置。第一地板块被布置在第二排，并且在第三边缘处连接至第一排中的第三地板块的第四边缘。第二地板块被布置在与邻近第三地板块的第四边缘的第三边缘成角度的位置，并且第二地板块的第二边缘1c被布置成与第一地板块的第一边缘1b相邻。
图2示出在第二地板块向下偏转并且连接至第一排中的第三地板块之后，第一边缘1b和第二边缘1c的横截面。第一边缘1b和第二边缘1c在图2中沿着水平方向被锁定在一起，并且榫舌20的内元件21和外元件22布置在第一位置。第一边缘1b和第二边缘1c处于未垂直锁定的第一位置。为了在垂直方向锁定第一边缘1b和第二边缘1c，沿着第一边缘1b移位和移除内元件21。内元件21设置有突出部分。当内元件21被移位和移除时，该突出部分将榫舌20的外元件22推入第二地板块的第二边缘1c处的榫舌槽23中。
图3示出处于第二位置的第一边缘1b和第二边缘1c的横截面。榫舌20的内元件21处于经过移位和移除的第二位置。榫舌20的外元件22与第二地板块的第二边缘1c处的榫舌槽23配合，以垂直锁定第一边缘1b和第二边缘1c。
图4和图5示出本发明的一个实施例，其中，榫舌10的内元件31和外元件30布置在第一地板块的第一边缘1b处的移位槽32中。图4和图5分别示出内元件31和外元件30的第一位置和第二位置。榫舌10的外元件30在榫舌10的内元件31下方延伸，从而内元件31与外元件30垂直地交叠。在此实施例中，内元件31被布置在外元件30的内上部边缘处的导槽60中。与图3中所示的已知锁定系统相比，榫舌10的外元件30的下表面与移位槽32之间的第一接触面的宽度x增加，从而提高了锁定系统的强度，并且使得当在第二位置中在第一地板块上施加负载时，第一边缘1b与第二边缘1c之间的高度的偏移最小化。
图5示出第二位置，其中，外元件30被推入第二边缘1c处的榫舌槽33中。当沿着第一边缘1b移除和移位内元件31时，通过布置在内元件31上的第一突出部分36(见图8和9)将外元件30推入榫舌槽33中。在榫舌10的外元件30的上表面和移位槽32之间的第二接触面以及在榫舌的外元件30的下表面和榫舌槽33之间的第三接触面将承受施加在第一边缘1b上的负载。由于第二接触面和第三接触面被移位，因此所施加的负载将产生力矩，由第一接触面承受该力矩。为了增加锁定系统的强度，第一接触面的宽度x优选大于第三接触面的宽度y，优选地，宽度x约是宽度y的两倍以上。为了减小当在第一边缘1b上施加负载时产生的动量，第二和第三接触面之间的水平距离应尽可能小，优选小于约1mm，更优选小于约0.5mm。这同样适用于下文描述的实施例。
在此实施例中，锁定系统另外包括锁定条6，该锁定条6从第一边缘1b水平突出。锁定条6设置有锁定元件8，锁定元件8与设置在第二边缘1c处的锁定槽14配合，以水平锁定第一边缘1b和第二边缘1c。优选地，通过在锁定条6的上表面与第二边缘1c的下表面之间的条接触面来承受施加在第二边缘1c上的负载。
为了推动第一边缘1b和第二边缘1c垂直地彼此抵靠，在第三接触面处的榫舌槽33的下表面优选地布置成关于地板块的水平面具有角度β1。角度β1可以在约5°至约20°的范围内，优选约15°。
在图6和7所示的实施例中，榫舌10被布置在第二边缘1c处的移位槽32中。对于此实施例，榫舌10的内元件31优选被布置在榫舌10的外元件30的内下部边缘处的导槽60中，以便在榫舌10的外元件30的上表面与移位槽32之间获得增加的第一接触面。同样地，在此实施例中，第一接触面以针对图4和5所示实施例所描述的类似方式承受由在第一边缘1b处施加的负载产生的动量力。为了推动第一边缘1b和第二边缘1c垂直地彼此抵靠，榫舌槽的上表面优选地布置成关于地板块的水平面具有角度β2。角度β2可以在约5°至约20°的范围内，优选约15°。
图8和9示出细长形状的榫舌10的实施例的顶视图，该榫舌10将被布置在第一地板块的第一边缘1b处的移位槽32中。该榫舌包括内元件31和外元件30。内元件31被布置在外元件30的内边缘处的导槽60中。内元件31优选是具有细长形状的条元件，并且在第一短边缘处设置有形式为楔形元件36的第一突出部分。楔形元件36构造为：当内元件31沿着第一边缘1b被移除和移位时，该楔形元件36将外元件30推入第二地板块的相邻第二边缘1c的榫舌槽33中。在一个优选实施例中，在内元件的移位期间，楔形元件由导槽引导。在移位之前，楔形元件36优选被布置成与外元件30的第一短边缘相邻并且至少部分地在其外部，如图8所示。内元件31的第二边缘优选地设置有夹持部分37，该夹持部分37有助于内元件31的移位。图9示出，外元件30的第一短边缘可以设置有第一斜面38，该第一斜面38将楔形元件36引导到导槽60中。在内元件31移位之前，夹持部分37优选被布置成与外元件30的第二短边缘相邻，并且优选地在第二边缘外部。如图9中所示，内元件31可以设置有第二突出部分40，以用于内元件31的正确定位，在内元件移位之前，第二突出部分40优选地被设置在外元件30的第二短边缘处的凹口或第二斜面39中。外元件30从第一短边缘到第二短边缘可以具有相同的横截面。相同的横截面使得能够以低成本例如通过挤出塑料来制造外元件30。内元件31同样可以具有相同的横截面，但是第一边缘处的突出部分(楔形元件)36例外。为了实现内元件31的正确定位，本发明的一个优选实施例包括第一斜面38和第二斜面39，它们分别与第一突出部分36和第二突出部分40配合。
图10和11示出包括L形内元件31的榫舌10的一个实施例，该内元件31布置在外元件30的内边缘处的对应的导槽中。
图12-15示出包括内元件31的榫舌10的一个实施例，该内元件被布置在外元件30的内表面处的导槽60中。图13示出，外元件30的外边缘42、43可以被斜切，从而将外元件30引导到榫舌槽33中。图14示出榫舌10的横截面，并且导槽60可以设置有斜切边缘41。图15示出榫舌10在图14中的AA所指示的平面内的横截面。在此实施例中，内元件31设置有摩擦元件44，摩擦元件44防止内元件31在地板块安装好之前掉落。第一突出部分36设置有凹部45，凹部45使得其最突出部46更加有弹性。在内元件31移位期间，最突出部46可以例如在内元件21进入导槽60期间或在移位槽32的任何不规则处被挤压。榫舌10的其它实施例同样可以在内元件31和/或外元件30上设置有摩擦元件44，和/或在第一突出部分36中设置有凹部45。
图17-19示出一种用于制造内元件31的第一突出部分36和/或第二突出部分40的方法。将具有细长形状的塑料坯件50移位到包括第一部分55和第二部分56的压机中。使第一部分55和第二部分56朝彼此移位，并且在热量和压力下形成在塑料坯件50的第一短边缘处的突出部分35。对于塑料坯件50的第二短边缘，可以重复该过程。该方法还可包括与第一突出部分35同时地且基本以相同的方式形成第二突出部分35的步骤。制得的第一和/或第二突出部分35可以具有例如基本球形的形状或楔形的形状。图20示出可以根据图17-19中所示的方法制造的内元件31。内元件31优选地具有基本圆形的横截面，并且优选地包括基本球形的突出部分35。
图21和22示出，具有圆形横截面的内元件31可以与具有内表面62的移位槽32相结合，内表面62小于移位槽32的开口。内表面62可以设置有倒圆形的底部，其有助于内元件31的移位。
移位槽32的上表面或下表面可以设置有凹部34，凹部34具有与水平面成角度β3的有角度的表面。角度β3可以在约3°到约10°的范围内。图23-25示出凹部34的一个实施例。凹部34和有角度的表面具有的作用是：榫舌10的外元件30倾斜并且在外元件30被内元件31推入榫舌槽33之后阻止外元件30移位回到移位槽32中。可以在包括任何类型的所公开的可移位榫舌的锁定系统中设置这种凹部34。
图26示出榫舌10的一个优选实施例。通过塑料的注塑成形将内元件31和外元件30制成一体件。内元件31和外元件30通过连接件47连接在一起，连接件47构造成在内元件被移位时或在榫舌被插入移位槽时发生断裂。

Claims (19)

1.一种地板块，包括设置有机械锁定系统的至少第一地板块和第二地板块，所述机械锁定系统包括：
在第一地板块的第一边缘(1b)处的移位槽(32)和在第二地板块的第二边缘(1c)处的榫舌槽(33)，榫舌(10)布置在移位槽(32)中，并且构造成在第二位置与榫舌槽(33)配合以垂直锁定第一边缘(1b)和第二边缘(1c)，
榫舌(10)，在第一位置该榫舌(10)包括内元件(31)和外元件(30)，所述内元件能够沿着移位槽(32)被移除，并且构造成与外元件配合，以实现外元件(30)朝着榫舌槽(33)移位，从而获得第二位置，其特征在于，所述内元件(31)和所述外元件(30)在第一位置彼此垂直地交叠。
2.根据权利要求1所述的地板块，其中，当所述内元件被移位以便从移位槽移除时，所述内元件(31)和所述外元件(30)彼此垂直地交叠。
3.根据权利要求1或2所述的地板块，其中，所述内元件(31)是条元件。
4.根据上述权利要求中任一项所述的地板块，其中，在第一位置所述内元件(31)布置在外元件(30)的上方或下方。
5.根据上述权利要求1至3中任一项所述的地板块，其中，在第一位置所述内元件(31)布置成部分地在外元件(3)上方且部分地在外元件后方，或者，布置成部分地在外元件下方且部分地在外元件后方。
6.根据上述权利要求中任一项所述的地板块，其中，所述外元件(30)在所述外元件的内上部边缘处或在所述外元件(30)的内下部边缘处设置有导槽(60)，在第一位置所述内元件的至少一部分设置在所述导槽(60)中。
7.根据上述权利要求1至5中任一项所述的地板块，其中，所述外元件在所述外元件(30)的内表面处在所述外元件的上表面和下表面之间设置有导槽(60)，并且所述内元件的至少一部分在第一位置布置在所述导槽中。
8.根据权利要求6或7所述的地板块，其中，所述导槽(60)基本上沿着所述外元件的整个纵向长度延伸。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的地板块，其中，在第一位置，所述内元件(31)的最内部的表面位于沿着外元件(30)的内表面的所述导槽(60)中。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的地板块，其中，所述内元件(31)包括构造成与导槽(60)配合的第一突出部分(36)，以实现所述外元件的移位。
11.根据权利要求10所述的地板块，其中，在第一位置，所述第一突出部分(36)布置在所述外元件的外部和/或所述外元件的凹部中。
12.根据权利要求10或11所述的地板块，其中，所述第一突出部分是楔形形状或基本球形形状中的一者。
13.根据上述权利要求中任一项所述的地板块，其中，所述内元件(31)的横截面是L形、矩形和基本上圆形中的一者。
14.根据上述权利要求中任一项所述的地板块，其中，在第一位置，整个外元件设置在所述移位槽中。
15.根据上述权利要求中任一项所述的地板块，其中，所述第一位置是在内元件开始移除之前的初始位置。
16.根据上述权利要求中任一项所述的地板块，其中，所述内元件和外元件通过塑料的注塑成形被制成一体件。
17.根据上述权利要求中任一项所述的地板块，其中，所述内元件和外元件(31、30)通过连接件(47)连接在一起，所述连接件构造成在内元件被移位以便从移位槽移除时或者在榫舌被插入移位槽时发生断裂。
18.根据上述权利要求中任一项所述的地板块，其中，所述地板块包括由MDF、HDF、OSB、WPC和刨花板中的至少一种制成的木基芯部。
19.根据上述权利要求中任一项所述的地板块，其中，所述地板块包括塑料芯部，例如乙烯树脂或PVC。
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