CN105024633A - 一种可实现智能自动调节的太阳能电池板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可实现智能自动调节的太阳能电池板安装结构,其包括固定支撑底板、活动安装板、驱动丝杆、驱动滑块、防护盒体、伺服驱动电机、控制器,活动安装板背面装设安装板下、上端铰接座,固定支撑底板前端部装设固定铰接座,固定铰接座与安装板下端铰接座之间连设前端活动连杆,驱动丝杆由伺服驱动电机驱动,伺服驱动电机、控制器嵌装于防护盒体的盒体容置腔内,驱动滑块对应驱动丝杆装设丝杆螺母,驱动滑块上表面装设活动铰接座,活动铰接座与安装板上端铰接座之间连设后端活动连杆,控制器配装无线通讯模块。通过上述结构设计,本发明具有设计新颖、智能化程度高、自动化程度高、调节方便快捷且能有效提高光能转换率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能发电装置技术领域,尤其涉及一种可实现智能自动调节的太阳能电池板安装结构。
背景技术
为了有效地减少环境污染并降低碳排放,各个国家和地区都在极力的倡导太阳能发电,且太阳能发电系统也正快速地被推广应用。其中,太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分,太阳能电池板的作用是将太阳的光能转化为电能,而后输出直流电存入蓄电池中;太阳能电池板是太阳能发电中最重要的部件之一,其转换率和使用寿命是决定太阳能发电系统是否具有使用价值的重要因素。
需进一步解释,太阳能电池板的转换效率与其接收光线的角度是密切相关的;当太阳光垂直照射在太阳能电池板上时,太阳能电池板的转换效率最大,即太阳光入射线与太阳能电池板法线方向的夹角越小,其转换效率越高。由于太阳能电池板在不同的时间段接收太阳光线的角度不一样,从光能转换率的角度出发,如何有效使得太阳能电池板能够根据光照角度而进行调节就显得尤为重要。
然而,现有的太阳能电池板普遍采用固定式结构进行安装,即在使用过程中太阳能电池板不可进行调节,这严重地影响着太阳能电池板的光能转换率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可实现智能自动调节的太阳能电池板安装结构,该可实现智能自动调节的太阳能电池板安装结构设计新颖、智能化程度高、自动化程度高、调节方便快捷且能够有效地提高光能转换率。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。
一种可实现智能自动调节的太阳能电池板安装结构,包括有呈水平横向布置的固定支撑底板,固定支撑底板的上端侧可相对活动地装设有呈倾斜布置且用于固定安装太阳能电池板的活动安装板,活动安装板的背面于太阳能电池板安装侧的相反侧装设有安装板下端铰接座、安装板上端铰接座,安装板上端铰接座位于安装板下端铰接座的上端侧且安装板上端铰接座与安装板下端铰接座间隔布置,安装板下端铰接座、安装板上端铰接座分别通过锁紧螺丝与活动安装板的背面螺接,固定支撑底板前端部的上表面于安装板下端铰接座的下端侧装设有固定铰接座,固定铰接座通过锁紧螺丝与固定支撑底板前端部的上表面螺接,固定铰接座与安装板下端铰接座之间连设有前端活动连杆,前端活动连杆的上端部通过枢轴铰装于安装板下端铰接座,前端活动连杆的下端部通过枢轴铰装于固定铰接座;
固定支撑底板的上端侧于固定铰接座的后端侧可相对转动地装设有呈水平前后延伸的驱动丝杆,驱动丝杆配装有驱动滑块,驱动滑块对应驱动丝杆开设有前后完全贯穿的通孔,驱动丝杆可相对活动地嵌装于驱动滑块的通孔内,驱动滑块对应驱动丝杆螺装有嵌装于驱动滑块的通孔内的丝杆螺母,丝杆螺母与驱动丝杆相配合,驱动滑块的上表面装设有活动铰接座,活动铰接座通过锁紧螺丝与驱动滑块的上表面螺接,活动铰接座与安装板上端铰接座之间连设有后端活动连杆,后端活动连杆的上端部通过枢轴铰装于安装板上端铰接座,后端活动连杆的下端部通过枢轴铰装于活动铰接座;
固定支撑底板的上表面螺装有防护盒体,防护盒体的内部成型有盒体容置腔,盒体容置腔内嵌装有伺服驱动电机以及与外部电源电连接的控制器,伺服驱动电机的动力输出轴通过联轴器与驱动丝杆连接,控制器配装有无线通讯模块,无线通讯模块、伺服驱动电机分别与控制器电连接。
其中,所述无线通讯模块为无线WIFI通讯模块。
其中,所述固定支撑底板的上表面对应所述驱动滑块开设有前后延伸的导向槽,驱动滑块的下表面对应导向槽装设有导向条,导向条可相对前后活动地嵌装于导向槽内。
本发明的有益效果为:本发明所述的一种可实现智能自动调节的太阳能电池板安装结构,其包括固定支撑底板、活动安装板、驱动丝杆、驱动滑块、防护盒体、伺服驱动电机、控制器,活动安装板背面装设安装板下端铰接座、安装板上端铰接座,固定支撑底板前端部上表面装设固定铰接座,固定铰接座与安装板下端铰接座之间连设前端活动连杆,驱动丝杆通过伺服驱动电机进行驱动,伺服驱动电机、控制器嵌装于防护盒体的盒体容置腔内,驱动滑块对应驱动丝杆装设丝杆螺母,驱动滑块上表面装设活动铰接座,活动铰接座与安装板上端铰接座之间连设后端活动连杆,控制器配装无线通讯模块,无线通讯模块、伺服驱动电机分别与控制器电连接。通过上述结构设计,本发明具有结构设计新颖、智能化程度高、自动化程度高、调节方便快捷且能够有效地提高光能转换率的优点。
附图说明
下面利用附图来对本发明进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的结构示意图。
在图1中包括有:
1——固定支撑底板 11——导向槽
2——活动安装板 31——安装板下端铰接座
32——安装板上端铰接座 33——固定铰接座
34——活动铰接座 35——锁紧螺丝
36——枢轴 41——前端活动连杆
42——后端活动连杆 51——驱动丝杆
52——丝杆螺母 6——驱动滑块
61——导向条 7——防护盒体
71——盒体容置腔 8——伺服驱动电机
9——控制器 100——太阳能电池板。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
如图1所示,一种可实现智能自动调节的太阳能电池板安装结构,包括有呈水平横向布置的固定支撑底板1,固定支撑底板1的上端侧可相对活动地装设有呈倾斜布置且用于固定安装太阳能电池板100的活动安装板2,活动安装板2的背面于太阳能电池板100安装侧的相反侧装设有安装板下端铰接座31、安装板上端铰接座32,安装板上端铰接座32位于安装板下端铰接座31的上端侧且安装板上端铰接座32与安装板下端铰接座31间隔布置,安装板下端铰接座31、安装板上端铰接座32分别通过锁紧螺丝35与活动安装板2的背面螺接,固定支撑底板1前端部的上表面于安装板下端铰接座31的下端侧装设有固定铰接座33,固定铰接座33通过锁紧螺丝35与固定支撑底板1前端部的上表面螺接,固定铰接座33与安装板下端铰接座31之间连设有前端活动连杆41,前端活动连杆41的上端部通过枢轴36铰装于安装板下端铰接座31,前端活动连杆41的下端部通过枢轴36铰装于固定铰接座33。
进一步的,固定支撑底板1的上端侧于固定铰接座33的后端侧可相对转动地装设有呈水平前后延伸的驱动丝杆51,驱动丝杆51配装有驱动滑块6,驱动滑块6对应驱动丝杆51开设有前后完全贯穿的通孔(图中未示出),驱动丝杆51可相对活动地嵌装于驱动滑块6的通孔内,驱动滑块6对应驱动丝杆51螺装有嵌装于驱动滑块6的通孔内的丝杆螺母52,丝杆螺母52与驱动丝杆51相配合,驱动滑块6的上表面装设有活动铰接座34,活动铰接座34通过锁紧螺丝35与驱动滑块6的上表面螺接,活动铰接座34与安装板上端铰接座32之间连设有后端活动连杆42,后端活动连杆42的上端部通过枢轴36铰装于安装板上端铰接座32,后端活动连杆42的下端部通过枢轴36铰装于活动铰接座34。
更进一步的,固定支撑底板1的上表面螺装有防护盒体7,防护盒体7的内部成型有盒体容置腔71,盒体容置腔71内嵌装有伺服驱动电机8以及与外部电源电连接的控制器9,伺服驱动电机8的动力输出轴通过联轴器与驱动丝杆51连接,控制器9配装有无线通讯模块,无线通讯模块、伺服驱动电机8分别与控制器9电连接。
需进一步解释,本发明的无线通讯模块可以为无线WIFI通讯模块;当然,上述无线通讯方式并不构成对本发明的限制,即本发明的无线通讯模块还可以为GPRS无线通讯模块。在本发明工作过程中,使用者可通过手机、平板电脑等与控制器9的无线通讯模块实现匹配连接,且手机、平板电脑等安装有相应的APP控制程序,即使用者可通过手机、平板电脑中的APP控制程序可发送控制指令,控制器9的无线通讯模块接收相应的控制指令并将相应的控制指令反馈至控制器9,控制器9再控制伺服驱动电机8动作。
下面结合具体的动作过程来对本发明进行详细的说明,具体为:当使用者需要增大太阳能电池板100的角度时,控制器9控制伺服驱动电机8动作,伺服驱动电机8通过由驱动丝杆51、丝杆螺母52所组成的丝杆传动机构驱动驱动滑块6朝前移动,驱动滑块6带动活动铰接座34同步朝前移动,在此过程中,后端活动连杆42逐渐地朝上顶推安装板上端铰接座32并逐渐使得活动安装板2的上端部朝前摆动,活动安装板2带动太阳能电池板100同步动作并最终使得太阳能电池板100的角度变大;当使用者需要减小太阳能电池板100的角度时,控制器9控制伺服驱动电机8动作,伺服驱动电机8通过由驱动丝杆51、丝杆螺母52所组成的丝杆传动机构驱动驱动滑块6朝后移动,驱动滑块6带动活动铰接座34同步朝后移动,在此过程中,后端活动连杆42逐渐地朝下拉动安装板上端铰接座32并逐渐使得活动安装板2的上端部朝后摆动,活动安装板2带动太阳能电池板100同步动作并最终使得太阳能电池板100的角度减小。需进一步指出,在上述调节过程中,太阳能电池板100可实现无级角度调节,且使用者可通过远程控制的方式来实现调节控制。
需进一步指出,本发明的伺服驱动电机8以及控制器9分别安装于防护盒体7的盒体容置腔71内,在本发明工作过程中,防护盒体7可起到防尘防水的作用,进而有效地保证伺服驱动电机8以及控制器9的正常运行。
综合上述情况可知,通过上述结构设计,本发明具有结构设计新颖、智能化程度高、自动化程度高、调节方便快捷且能够有效地提高光能转换率的优点。
作为优选的实施方式,如图1所示,为保证驱动滑块6能够平稳地前后移动,本发明采用下述导向结构设计,具体为:固定支撑底板1的上表面对应驱动滑块6开设有前后延伸的导向槽11,驱动滑块6的下表面对应导向槽11装设有导向条61,导向条61可相对前后活动地嵌装于导向槽11内。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.一种可实现智能自动调节的太阳能电池板安装结构,其特征在于:包括有呈水平横向布置的固定支撑底板(1),固定支撑底板(1)的上端侧可相对活动地装设有呈倾斜布置且用于固定安装太阳能电池板(100)的活动安装板(2),活动安装板(2)的背面于太阳能电池板(100)安装侧的相反侧装设有安装板下端铰接座(31)、安装板上端铰接座(32),安装板上端铰接座(32)位于安装板下端铰接座(31)的上端侧且安装板上端铰接座(32)与安装板下端铰接座(31)间隔布置,安装板下端铰接座(31)、安装板上端铰接座(32)分别通过锁紧螺丝(35)与活动安装板(2)的背面螺接,固定支撑底板(1)前端部的上表面于安装板下端铰接座(31)的下端侧装设有固定铰接座(33),固定铰接座(33)通过锁紧螺丝(35)与固定支撑底板(1)前端部的上表面螺接,固定铰接座(33)与安装板下端铰接座(31)之间连设有前端活动连杆(41),前端活动连杆(41)的上端部通过枢轴(36)铰装于安装板下端铰接座(31),前端活动连杆(41)的下端部通过枢轴(36)铰装于固定铰接座(33);
固定支撑底板(1)的上端侧于固定铰接座(33)的后端侧可相对转动地装设有呈水平前后延伸的驱动丝杆(51),驱动丝杆(51)配装有驱动滑块(6),驱动滑块(6)对应驱动丝杆(51)开设有前后完全贯穿的通孔,驱动丝杆(51)可相对活动地嵌装于驱动滑块(6)的通孔内,驱动滑块(6)对应驱动丝杆(51)螺装有嵌装于驱动滑块(6)的通孔内的丝杆螺母(52),丝杆螺母(52)与驱动丝杆(51)相配合,驱动滑块(6)的上表面装设有活动铰接座(34),活动铰接座(34)通过锁紧螺丝(35)与驱动滑块(6)的上表面螺接,活动铰接座(34)与安装板上端铰接座(32)之间连设有后端活动连杆(42),后端活动连杆(42)的上端部通过枢轴(36)铰装于安装板上端铰接座(32),后端活动连杆(42)的下端部通过枢轴(36)铰装于活动铰接座(34);
固定支撑底板(1)的上表面螺装有防护盒体(7),防护盒体(7)的内部成型有盒体容置腔(71),盒体容置腔(71)内嵌装有伺服驱动电机(8)以及与外部电源电连接的控制器(9),伺服驱动电机(8)的动力输出轴通过联轴器与驱动丝杆(51)连接,控制器(9)配装有无线通讯模块,无线通讯模块、伺服驱动电机(8)分别与控制器(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种可实现智能自动调节的太阳能电池板安装结构,其特征在于:所述无线通讯模块为无线WIFI通讯模块。
3.根据权利要求2所述的一种可实现智能自动调节的太阳能电池板安装结构,其特征在于:所述固定支撑底板(1)的上表面对应所述驱动滑块(6)开设有前后延伸的导向槽(11),驱动滑块(6)的下表面对应导向槽(11)装设有导向条(61),导向条(61)可相对前后活动地嵌装于导向槽(11)内。
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