CN105022121A - 滤波片固定件及其制造方法、紧凑型宽波分复用器的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种滤波片固定件及其制造方法、紧凑型宽波分复用器的制造方法，该滤波片固定件包括顶面、与顶面相对设置的底面、以及与顶面及底面连接、并且平行相对设置的两个侧面，顶面开设有多个光路槽，多个光路槽沿紧凑型宽波分复用器的预设光路路径延伸，以形成多个光路通道，并且多个光路槽贯穿该两个侧面，以在该两个侧面上形成多个光路接口，该两个侧面为用于安装光学器件的安装面。上述滤波片固定件可以避免光学器件的侧面与基板粘接时对光学器件的侧垂度要求过高的问题，以提高合格率，并且在生产中省去了精确调节光学器件的角度的繁琐操作，降低了操作难度，节省了工时。

Description

滤波片固定件及其制造方法、紧凑型宽波分复用器的制造方法

【技术领域】

本发明涉及一种波分复用器，特别是涉及一种滤波片固定件及其制造方法、紧凑型宽波分复用器的制造方法。

【背景技术】

紧凑型宽波分复用器(CCWDM)的原理是使光束在多级滤波片之间逐级反射，通过每级滤波片的滤波，使各级准直器能够分别接收到各通道波长的光信号。图1为紧凑型宽波分复用器的光路示意图。如图1所示，COM为入光口，CH1～CH8为各通道出光口，Upgrade为升级端出光口。

传统的紧凑型宽波分复用器的滤波片1与基板2间的固接方式为滤波片1的侧面与基板2直接粘接。为了保证光斑的位置不会偏出滤波片1，对滤波片1的侧垂度有较高的要求。如图2所示，滤波片1的侧垂度不够时，会导致的光斑位置不良的情况。

另外，为保证每一级输出光的中心波长准确，需要精确控制各级光束与滤波片1所成的角度，在生产中就需要较长的时间来对各级滤波片1进行精确的调节，如图3所示。

【发明内容】

鉴于上述状况，有必要提供一种对滤波片的侧垂直度要求不高、无需精细调节滤波片的角度的紧凑型宽波分复用器的滤波片固定件。

一种紧凑型宽波分复用器的滤波片固定件，所述滤波片固定件包括顶面、与所述顶面相对设置的底面、以及与所述顶面及所述底面连接、并且平行相对设置的两个侧面，所述顶面开设有多个光路槽，所述多个光路槽沿所述紧凑型宽波分复用器的预设光路路径延伸，以形成多个光路通道，并且所述多个光路槽贯穿所述两个侧面，以在所述两个侧面上形成多个光路接口，所述两个侧面为用于安装光学器件的安装面。

上述滤波片固定件至少具有下优点：

(1)上述滤波片固定件采用具有两个平行相对设置的侧面的基板，该两个侧面作为光学器件的安装面，当将光学器件的通光面直接粘结在该两个侧面上时，就可以实现光学器件的通光面之间的高度平行，从而避免光学器件的侧面与基板粘接时对光学器件的侧垂度要求过高的问题。

(2)由于光学器件的正面为通光面，通常比其侧面的脏污异物要少，粘接时不会受到异物或脏污影响，避免了因异物粘接不良的问题，提高了合格率。

(3)通过设计滤波片固定件的光路槽的开槽角度，使其与光学器件的入射角度、反射角度相一致，从而可以保证各光路通道的出射光的波长正确，在生产中省去了精确调节光学器件的角度的繁琐操作，降低了操作难度，节省了工时。

在其中一个实施例中，所述多个光路接口包括入光口、升级端出光口以及光路通道出光口。

在其中一个实施例中，所述滤波片固定件为多边形，所述两个安装面为所述滤波片固定件的其中两个互相平行的侧面。

在其中一个实施例中，所述光路槽的横截面为矩形、圆形、V形、半圆形或其组合，并且多个所述光路槽两两交汇于所述安装面。

同时，本发明有必要提供一种紧凑型宽波分复用器。

一种紧凑型宽波分复用器，包括上述的滤波片固定件以及多个光学器件，所述多个光学器件的正面分别紧贴所述两个侧面设置，并且分别与所述两个侧面粘结；每个所述光学器件对应一个所述光路接口设置，并且每个所述光学器件的正面为通光面。

在其中一个实施例中，所述光学器件为滤波片或平面反射镜。

另外，基于上述紧凑型宽波分复用器，本发明还提供一种紧凑型宽波分复用器的滤波片固定件的制造方法。

一种上述的紧凑型宽波分复用器的滤波片固定件的制造方法，包括如下步骤：

提供一板材，所述板材具有上表面及与所述上表面平行相对的下表面；

将所述板材切割成多个所述基板，并且每个所述基板的所述两个侧面分别为所述板材的所述上表面与所述下表面；以及

在所述基板的所述顶面上形成多个所述光路槽，并且在所述两个侧面上形成多个所述光路接口。

在其中一个实施例中，所述板材为玻璃板、不锈钢板或因瓦合金板。

再者，本发明还提供一种紧凑型宽波分复用器的制造方法。

一种紧凑型宽波分复用器的制造方法，其特征在于，在上述的紧凑型宽波分复用器的滤波片固定件的制造方法之后，把多个所述光学器件分别用胶粘在所述滤波片固定件的各光路接口。

上述紧凑型宽波分复用器的制造方法利用上下表面平行度很高的板材，切成多个小块，此时多个小块位于板材的上下表面的两个表面就有很高的平行度，再通过开槽，就得到了拥有光学器件粘贴位置和光路路径的滤波片固定件，因此，上述紧凑型宽波分复用器的制造方法的效率较高，并且制造出来的滤波片固定件的良率较高。另外，制造出来的滤波片固定件的两个侧面都能够拥有很高的平行度，当将光学器件的正面与制造出来的滤波片固定件相粘接，就可以实现光学器件的通光面之间的高度平行，避免光学器件的侧面与基板粘接时对光学器件的侧垂度要求过高的问题。

【附图说明】

图1为紧凑型宽波分复用器的光路示意图；

图2为传统的紧凑型宽波分复用器的结构示意图；

图3为图2所示的传统的紧凑型宽波分复用器的滤波片的光路示意图；

图4为本发明的实施方式的紧凑型宽波分复用器的结构示意图；

图5为图4所示的紧凑型宽波分复用器的滤波片固定件的立体图；

图6为图4所示的紧凑型宽波分复用器的滤波片固定件的俯视图；

图7为本发明的实施方式的紧凑型宽波分复用器的制造方法的步骤a的示意图；

图8为本发明的实施方式的紧凑型宽波分复用器的制造方法的步骤b的示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图4至图6，本发明的实施方式的紧凑型宽波分复用器100，包括滤波片固定件110(Filter Holder)以及多个光学器件120，多个光学器件120设置在滤波片固定件110上，以对光束进行逐级反射。

滤波片固定件110包括基板111，基板111包括顶面111a、底面111b及两个侧面111c。例如，在图示的实施例中，基板111为矩形板，其中两个侧面111c平行相对设置。当然，在发明中，滤波片固定件110不限于为矩形板，也可以为其他形状的板，例如，腰形、其他多边形等等。基板111可以为玻璃板、不锈钢板、因瓦(Invar)合金板等等。

底面111b与顶面111a相对设置。具体在图示的实施例中，顶面111a与底面111b平行相对设置。

顶面111a开设有多个光路槽113，多个光路槽113沿紧凑型宽波分复用器100的预设光路路径延伸，以形成多个光路通道。并且，多个光路槽113贯穿两个侧面111c，以在两个侧面111c上形成多个光路接口115。

具体在图示的实施例中，多个光路接口115包括入光口、升级端出光口以及光路通道出光口，光路通道出光口为多个。多个光路槽113两两交汇于安装面上，以形成该光路接口115。

进一步地，光路槽113的横截面为矩形，并且光路接口115为矩形开口。当然，在本发明中，光路槽113的横截面的形状以及光路接口115的形状不限于为矩形，也可以为其他形状，例如，圆形、U形、V形或其组合等。

两个侧面111c与顶面111a及底面111b连接，并且平行相对设置。两个侧面111c为用于安装光学器件120的安装面。两个侧面111c的平行度直接影响着滤波片的垂直度，为了达到的更好的出光效果，两个侧面111c的平行度可以要求更高。

多个光学器件120的正面分别紧贴两个侧面111c设置，并且分别与两个侧面111c粘结。每个光学器件120对应一个光路接口115设置，并且每个光学器件120的正面为通光面。光学器件120可以为滤波片、平面反射镜等等。

上述滤波片固定件110至少具有下优点：

(1)上述滤波片固定件110采用具有两个平行相对设置的侧面111c的基板111，该两个侧面111c作为光学器件120的安装面，当将光学器件120的通光面直接粘结在该两个侧面111c上时，就可以实现光学器件120的通光面之间的高度平行，从而避免光学器件120的侧面111c与基板111粘接时对光学器件120的侧垂度要求过高的问题。

(2)由于光学器件120的正面为通光面，通常比其侧面111c的脏污异物要少，粘接时不会受到异物或脏污影响，避免了因异物粘接不良的问题，提高了合格率。

(3)通过设计滤波片固定件110的光路槽113的开槽角度，使其与光学器件120的入射角度、反射角度相一致，从而可以保证各光路通道的出射光的波长正确，在生产中省去了精确调节光学器件120的角度的繁琐操作，降低了操作难度，节省了工时。

基于上述紧凑型宽波分复用器，本发明还提供一种紧凑型宽波分复用器的制造方法。

该紧凑型宽波分复用器的制造方法包括如下步骤：

步骤a，如图7所示，提供一板材200，板材200具有上表面201及与上表面201平行相对的下表面203。

步骤b，如图8所示，将板材200切割成多个基板111，并且每个基板111的两个侧面111c分别为板材200的上表面201与下表面203。在此步骤中，利用板材200的上表面201与下表面203成型为基板111的两个平行相对的侧面111c，从而保证基板111的两个侧面111c的平行度。

步骤c，在基板111的顶面111a上形成多个光路槽113，并且在两个侧面111c上形成多个光路接口115。例如，板材200为玻璃板，可能通过激光切割的方式形成多个光路槽113。

步骤d，把多个光学器件120分别用胶粘在滤波片固定件100的各个光路接口115。

需要说明的是，步骤a～步骤c主要用于制造紧凑型宽波分复用器100的滤波片固定件110，即，制造紧凑型宽波分复用器100的滤波片固定件110的制造方法包括步骤a～步骤c。

上述紧凑型宽波分复用器100的制造方法利用上表面301、下表面203平行度很高的板材200，切成多个小块，此时多个小块位于板材200的上表面201、下表面203的两个表面就有很高的平行度，再通过开槽，就得到了拥有光学器件120粘贴位置和光路路径的滤波片固定件110，因此，上述紧凑型宽波分复用器100的制造方法的效率较高，并且制造出来的滤波片固定件110的良率较高。另外，制造出来的滤波片固定件110的两个侧面111c都能够拥有很高的平行度，当将光学器件120的正面与制造出来的滤波片固定件110相粘接，就可以实现光学器件120的通光面之间的高度平行，避免光学器件120的侧面111c与基板111粘接时对光学器件120的侧垂度要求过高的问题。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种紧凑型宽波分复用器的滤波片固定件，其特征在于，所述滤波片固定件包括顶面、与所述顶面相对设置的底面、以及与所述顶面及所述底面连接、并且平行相对设置的两个侧面；所述顶面开设有多个光路槽，所述多个光路槽沿预设光路路径延伸，并且所述多个光路槽贯穿所述两个侧面，以在所述两个侧面上形成多个光路接口，所述两个侧面为用于安装光学滤波片或光学器件的安装面。

2.如权利要求1所述的紧凑型宽波分复用器的滤波片固定件，其特征在于，所述多个光路接口包括入光口、升级端出光口以及光路通道出光口。

3.如权利要求1所述的紧凑型宽波分复用器的滤波片固定件，其特征在于，所述滤波片固定件为多边形，所述两个安装面为所述滤波片固定件的其中两个互相平行的侧面。

4.如权利要求1所述的紧凑型宽波分复用器的滤波片固定件，其特征在于，所述光路槽的横截面为矩形、圆形、V形、半圆形或其组合，并且多个所述光路槽两两交汇于所述安装面。

5.一种如权利要求1～4任一项所述的紧凑型宽波分复用器的滤波片固定件的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供一板材，所述板材具有上表面及与所述上表面平行相对的下表面；

将所述板材切割成多个基板，并且每个所述基板的所述两个侧面分别为所述板材的所述上表面与所述下表面；以及

在所述基板的所述顶面上形成多个所述光路槽，并且在所述两个侧面上形成多个所述光路接口。

6.如权利要求5所述的紧凑型宽波分复用器的滤波片固定件的制造方法，其特征在于，所述板材为玻璃板、不锈钢板或因瓦合金板。

7.一种紧凑型宽波分复用器的制造方法，其特征在于，在如权利要求5或6所述的紧凑型宽波分复用器的滤波片固定件的制造方法之后，把多个所述光学器件分别用胶粘在所述滤波片固定件的各光路接口。