CN105019843B - 油田气井环空压力自动监控设备 - Google Patents
油田气井环空压力自动监控设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105019843B CN105019843B CN201510460956.4A CN201510460956A CN105019843B CN 105019843 B CN105019843 B CN 105019843B CN 201510460956 A CN201510460956 A CN 201510460956A CN 105019843 B CN105019843 B CN 105019843B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- annular
- oil field
- gas well
- signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
油田气井环空压力自动监控设备，其包括控制器、压力传感器、增压机构和用于存储环空保护液的储液箱；压力传感器用于实时监测油田气井环空的压力，并生成相应的环空压力信号；该控制器用于将环空压力信号与预设的压力下限阈值进行比对，在环空压力信号低于压力下限阈值时，通过增压机构将储液箱内的环空保护液补充给气井环空，进行增压，直至环空压力信号达到预设的压力上限阈值时，关闭增压机构，以停止补压。本发明通过实时监测环空压力，自动将环空压力限制在安全阈值范围内，确保油田气井安全高效生产作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田气井环空压力自动监控设备。
背景技术
钻井完井过程中，为了分隔不同的地质层系，防止地层压力不同导致井壁坍塌，需要一层或多层套管固井，每层套管用水泥固井，各层套管之间的环形空间加注环空保护液，各层套管之间的环形空间的压力即为环空压力，一般称为A环空、B环空、C环空等。由于油管、套管(如封隔器、滑套等)密封失效；在完井固井注水泥气窜或后期作业导致水泥环产生微环隙；固井时顶替效率低；固井后由于地层压力、温度和压力变化以及一些随时间推移引起的其它原因等导致水泥环封隔失效；水泥浆体系选择或配方设计不合理等问题，环空压力控制在高产高压天然气井开发过程中非常重要，环空压力超高或过低可能造成套管破裂，天然气窜入地表，造成严重井喷等事故。
目前，主要由采气工们每天定期到井口巡查，监测采气树下各层套管之间的环空压力，当检测到压力过低时，还需派人把增压设备搬到井口对A环空注入保护液以增压，以使套管有关抗内压或抗挤达到平衡的同时，确保压力在环空带压风险范围值内及减少套管、管柱影响。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在于提供一种可解决上述技术问题的油田气井环空压力自动监控设备。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种油田气井环空压力自动监控设备，其包括控制器、压力传感器、增压机构和用于存储环空保护液的储液箱；
压力传感器用于实时检测油田气井环空的压力，并生成相应的环空压力信号；
该控制器用于将环空压力信号与预设的压力下限阈值进行比对，在环空压力信号低于压力下限阈值时，通过增压机构将储液箱内的油环空保护液补充给油田气井环空，进行增压，直至环空压力信号达到预设的压力上限阈值时，关闭增压机构，以停止补压。
优选地，油田气井环空压力自动监控设备设有保护房，储液箱位于保护房内，保护房上设有排气扇，保护房内设有可燃气体浓度检测仪，用于分别检测壳体内的可燃气体浓度，并生成相应的可燃气体浓度信号，控制器用于将可燃气体浓度信号与浓度阈值进行比对，在可燃气体浓度信号超过浓度阈值，开启排气扇。
优选地，壳体内还设有温度传感器和加热器，温度传感器用于检测保护房内的温度，并生成对应的温度信号；控制器用于将温度信号与预设的温度上限阈值和温度下限阈值进行比对，在温度信号大于温度上限阈值时，开启排气扇进行散热；在温度信号小于温度下限阈值时，启动加热器加热。
优选地，控制器在可燃气体浓度信号超过浓度阈值或温度信号大于温度上限阈值时，控制报警装置发出警报。
优选地，油田气井环空压力自动监控设备还包括高压单向阀和高压截止阀；高压单向阀和高压截止阀均安装于压力传感器所在的连接管，压力传感器位于高压单向阀和高压截止阀之间。
优选地，该增压机构包括柱塞泵和连接柱塞泵的变频电机；控制器用于根据环空压力信号变频调节变频电机的输出速度，以对应调节柱塞泵的增压速度。
优选地，柱塞泵在变频电机的驱动下先加速增压，在环空压力信号接近压力上限阈值时，减速增压。
优选地，本设备与环空套管接口之间的连接管设有电磁阀和安全阀。
优选地，储液箱内设有液位传感器，用于检测储液箱内的环空保护液的液位，在环空保护液的液位低于预设液位下限时生成液位信号，控制器根据该液位信号驱动报警装置发出警报，并限制增压机构的启动。
优选地，本设备还设有远程通信模块，控制器通过该远程通信模块与远程控制装置进行通信。
本发明通过实时监测环空压力，自动将环空压力限制在安全阈值范围内，确保油气田安全高效生产作业。
附图说明
图1为本发明油田气井环空压力自动监控设备的较佳实施方式的结构示意图。
图2为图1的油田气井环空压力自动监控设备的另一视图的结果示意图。
图3为图1的油田气井环空压力自动监控设备的应用示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
请参见图1至图3，本发明涉及一种油田气井环空压力自动监控设备，其较佳实施方式包括控制器、压力传感器13、增压机构和用于存储环空保护液的储液箱1；
压力传感器13用于实时检测油田气井环空的压力，并生成相应的环空压力信号；
该控制器用于将环空压力信号与预设的压力下限阈值进行比对，在环空压力信号低于压力下限阈值时，通过增压机构将储液箱1内的油环空保护液补充给油田气井环空，进行增压，直至环空压力信号达到预设的压力上限阈值时，关闭增压机构，以停止补压。
如此，本发明通过实时监测环空压力，自动将环空压力限制在安全阈值范围内，确保油气田安全高效生产作业。
优选地，该控制器还用于存储环空压力信号，以把环空压力数值用作为井口环空带压安全评价及情况判断。
本实施例中，油田气井环空压力自动监控设备设有保护房80，储液箱1位于保护房80内，保护房80上设有排气扇17，保护房80内设有可燃气体浓度检测仪20，用于分别检测壳体内的可燃气体浓度，并生成相应的可燃气体浓度信号，控制器用于将可燃气体浓度信号与浓度阈值进行比对，在可燃气体浓度信号超过浓度阈值，开启排气扇17，以排放壳体内的可燃气体。
优选地，壳体内还设有温度传感器18和加热器，温度传感器18用于检测保护房80内的温度，并生成对应的温度信号；控制器用于将温度信号与预设的温度上限阈值和温度下限阈值进行比对，在温度信号大于温度上限阈值时，开启排气扇17进行散热，以降低保护房80内的温度；在温度信号小于温度下限阈值时，启动加热器加热，以提高保护房80内的温度。如此，可将本设备内部温度维护在合适范围内，提高设备安全性及工作效率。
优选地，该加热器可为设于保护房内的系统加热器15或/和设于储液箱上的液箱加热器16。
优选地，控制器在可燃气体浓度信号超过浓度阈值或温度信号大于温度上限阈值时，控制报警装置23发出警报。
本实施例中，油田气井环空压力自动监控设备还包括高压单向阀7和高压截止阀10；高压单向阀7和高压截止阀10均安装于压力传感器13所在的连接管22，压力传感器13位于高压单向阀7和高压截止阀10之间，以隔离本设备与环空套管连接口，避免由于套管压力的回流对设备内部元件产生冲击。
本实施例中，该增压机构包括柱塞泵4和连接柱塞泵4的变频电机5；控制器用于根据环空压力信号变频调节变频电机5的输出速度，以对应调节柱塞泵4的增压速度；
优选地，柱塞泵4在变频电机5的驱动下先加速增压，在环空压力信号接近压力上限阈值时，减速增压。如此，增压更精准，也更安全。
优选地，本设备与环空套管接口之间的连接管22设有电磁阀14，用于对该连接管22进行卸压，避免增压机构在停止运行时长时间带压，及再次启动时减少瞬间电流过大对现场电网冲击。
优选地，本设备与环空套管接口之间的连接管22还设有安全阀，以对设备的压力进行安全保护。
优选地，该储液箱1采用耐腐蚀钢材制成。储液箱1内设有液位传感器，用于检测储液箱1内的环空保护液的液位，在环空保护液的液位低于预设液位下限时生成液位信号，控制器根据该液位信号驱动报警装置23发出警报，并限制增压机构的启动。
优选地，储液箱1上设有液位观察孔，以方便目测液位。
优选地，液箱外还安装有吸液泵11，以方便日常将外部补充液体抽入液箱内。
优选地，该报警装置23为声光报警装置。
其他实施例中，本设备还设有远程通信模块，控制器通过该远程通信模块与远程控制装置进行通信，以实现远程监测和控制。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种油田气井环空压力自动监控设备，其特征在于：其包括控制器、压力传感器、增压机构和用于存储环空保护液的储液箱；
压力传感器用于实时检测油田气井环空的压力，并生成相应的环空压力信号；
该控制器用于将环空压力信号与预设的压力下限阈值进行比对，在环空压力信号低于压力下限阈值时，通过增压机构将储液箱内的油环空保护液补充给油田气井环空，进行增压，直至环空压力信号达到预设的压力上限阈值时，关闭增压机构，以停止补压；油田气井环空压力自动监控设备设有保护房，储液箱位于保护房内，保护房上设有排气扇，保护房内设有可燃气体浓度检测仪，用于分别检测壳体内的可燃气体浓度，并生成相应的可燃气体浓度信号，控制器用于将可燃气体浓度信号与浓度阈值进行比对，在可燃气体浓度信号超过浓度阈值，开启排气扇。
2.如权利要求1所述的油田气井环空压力自动监控设备，其特征在于：壳体内还设有温度传感器和加热器，温度传感器用于检测保护房内的温度，并生成对应的温度信号；控制器用于将温度信号与预设的温度上限阈值和温度下限阈值进行比对，在温度信号大于温度上限阈值时，开启排气扇进行散热；在温度信号小于温度下限阈值时，启动加热器加热。
3.如权利要求2所述的油田气井环空压力自动监控设备，其特征在于：控制器在可燃气体浓度信号超过浓度阈值或温度信号大于温度上限阈值时，控制报警装置发出警报。
4.如权利要求1所述的油田气井环空压力自动监控设备，其特征在于：油田气井环空压力自动监控设备还包括高压单向阀和高压截止阀；高压单向阀和高压截止阀均安装于压力传感器所在的连接管，压力传感器位于高压单向阀和高压截止阀之间。
5.如权利要求1所述的油田气井环空压力自动监控设备，其特征在于：该增压机构包括柱塞泵和连接柱塞泵的变频电机；控制器用于根据环空压力信号变频调节变频电机的输出速度，以对应调节柱塞泵的增压速度。
6.如权利要求5所述的油田气井环空压力自动监控设备，其特征在于：柱塞泵在变频电机的驱动下先加速增压，在环空压力信号接近压力上限阈值时，减速增压。
7.如权利要求1所述的油田气井环空压力自动监控设备，其特征在于：本设备与环空套管接口之间的连接管设有电磁阀和安全阀。
8.如权利要求1所述的油田气井环空压力自动监控设备，其特征在于：储液箱内设有液位传感器，用于检测储液箱内的环空保护液的液位，在环空保护液的液位低于预设液位下限时生成液位信号，控制器根据该液位信号驱动报警装置发出警报，并限制增压机构的启动。
9.如权利要求1所述的油田气井环空压力自动监控设备，其特征在于：本设备还设有远程通信模块，控制器通过该远程通信模块与远程控制装置进行通信。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510460956.4A CN105019843B (zh) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | 油田气井环空压力自动监控设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510460956.4A CN105019843B (zh) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | 油田气井环空压力自动监控设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105019843A CN105019843A (zh) | 2015-11-04 |
| CN105019843B true CN105019843B (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=54410086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510460956.4A Active CN105019843B (zh) | 2015-07-29 | 2015-07-29 | 油田气井环空压力自动监控设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105019843B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105569632A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-05-11 | 西南石油大学 | 一种气井油套环空安全管控装置及其管控方法 |
| CN108678727B (zh) * | 2018-05-08 | 2021-08-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 环空保护液补液方法及装置 |
| CN109736739A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-10 | 刘胜益 | 一种智能井口密封装置 |
| CN110164094B (zh) * | 2019-05-06 | 2021-03-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种空气泡沫驱油对应油井防气窜报警方法 |
| CN110043233B (zh) * | 2019-05-16 | 2020-04-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种超高压注氮气的安全控制方法及装置 |
| CN111395965B (zh) * | 2020-03-23 | 2022-03-01 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种适用于易漏地层安全下套管作业方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204899813U (zh) * | 2015-07-29 | 2015-12-23 | 广州东塑石油钻采专用设备有限公司 | 油田气井环空压力自动监控设备 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201593387U (zh) * | 2010-02-03 | 2010-09-29 | 中国石油天然气集团公司 | 一种钻井环空压力精细控制系统 |
| CN201747313U (zh) * | 2010-09-02 | 2011-02-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 高压油气井安全控制装置 |
| CN103061698B (zh) * | 2011-10-24 | 2016-02-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种自动节流管汇系统 |
| CA2871620C (en) * | 2012-04-27 | 2017-01-03 | Schlumberger Canada Limited | Wellbore annular pressure control system and method using gas lift in drilling fluid return line |
| CN202755927U (zh) * | 2012-06-29 | 2013-02-27 | 中国石油天然气集团公司 | 一种利用流量监控实现井底压力控制的钻井装备 |
| CN103573198B (zh) * | 2012-08-03 | 2016-09-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 井筒压力和流量管理系统及方法 |
| EP3094809B1 (en) * | 2014-01-16 | 2019-06-26 | Drillmec S.p.A. | Collector circuit for drilling fluid circulation system and method for diverting the circulation of the fluid |
| CN204238889U (zh) * | 2014-10-10 | 2015-04-01 | 上海励谙电子技术有限公司 | 一种节流管汇的自动控制设备 |
| CN204327062U (zh) * | 2014-11-04 | 2015-05-13 | 北京中冶迈克液压有限责任公司 | 控压钻井装备液气控制系统 |
-
2015
- 2015-07-29 CN CN201510460956.4A patent/CN105019843B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204899813U (zh) * | 2015-07-29 | 2015-12-23 | 广州东塑石油钻采专用设备有限公司 | 油田气井环空压力自动监控设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105019843A (zh) | 2015-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105019843B (zh) | 油田气井环空压力自动监控设备 | |
| CN204899812U (zh) | 环空补压泄压自动控制设备 | |
| CN204899813U (zh) | 油田气井环空压力自动监控设备 | |
| CN107060720A (zh) | 一种井下触发滑套 | |
| CN103306643A (zh) | 一种排水采气装置及方法 | |
| CN206693997U (zh) | 一种油田隔采工艺管柱 | |
| CN103452526A (zh) | 电动液压桥塞坐封装置 | |
| CN107288602A (zh) | 一种电控趾端压裂滑套 | |
| CN104533351A (zh) | 一种适合生产动态智能化管理的抽捞多功能举升装置 | |
| CN212656807U (zh) | 一种气井抽吸排采工艺技术 | |
| RU91371U1 (ru) | Устройство для освоения и эксплуатации скважин | |
| RU139200U1 (ru) | Установка для закачки жидкости в пласт | |
| CN104806211B (zh) | 一种接替压气采油装置及方法 | |
| CN108278248A (zh) | 液压石油举升装置智能控制系统 | |
| RU2498058C1 (ru) | Установка скважинная штанговая насосная для закачки воды в пласт | |
| RU2549946C1 (ru) | Насосная пакерная система для многопластовой скважины | |
| CN104653541B (zh) | 一种井下水介质液压缸及连续采油装置 | |
| US11162490B2 (en) | Borehole pump | |
| CN204082070U (zh) | 一种井口套管头自动补压、环空泄压装置 | |
| CN204098872U (zh) | 电潜泵井管柱以及电潜泵井 | |
| CN208010703U (zh) | 液压石油举升装置智能控制系统 | |
| CN215170173U (zh) | 一种瓦斯抽采钻孔封堵智能注浆控制系统 | |
| CN205721158U (zh) | 一种煤矿井下自动排水控制装置 | |
| RU129144U1 (ru) | Установка электроцентробежного насоса для одновременно-раздельной эксплуатации скважины | |
| AU2014233548A1 (en) | Method of removing wellbore fluid from well and water removal well |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: He Yingyang Inventor after: He Zhiwei Inventor after: Liu Mengxiang Inventor after: Chi Dehui Inventor after: Lin Xianghui Inventor after: He Zhiye Inventor after: He Xueqian Inventor before: He Yingyang |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |